汽車車身鈑金修復技術(shù) 課件 10 任務(wù)三激光激光三維測量

任務(wù)三激光三維測量激光三維測量系統(tǒng)的車身測量操作流程如下：1.進入系統(tǒng)界面雙擊桌面快捷方式進入系統(tǒng)界面，如圖9-3-1所示。圖9-3-1進入系統(tǒng)界面2.更改系統(tǒng)語言具體操作如圖9-3-2所示圖9-3-2更改系統(tǒng)語言任務(wù)三激光三維測量3.建立新任務(wù)點擊“開始新的測量”建立新任務(wù)，如圖9-3-3所示。4.輸入車輛信息，選擇車輛年份、車輛所在地區(qū)、車輛品牌、型號、車身形式等信息，如圖9-3-4所示。圖9-3-4輸入車輛信息圖9-3-3建立新任務(wù)任務(wù)三激光三維測量5.夾具安裝此時車輛信息選擇完畢，如果車輛是需要進行拉伸修復的受損車輛，并需要夾具夾持在車身校正儀上，那么點擊“錨樁信息”按照系統(tǒng)提示安裝夾具?？梢詤⒄諏嶋H圖片進行安裝（圖中藍色車輛標識車身方向），如圖9-3-5所示。圖9-3-5點擊“錨樁信息”按照系統(tǒng)提示安裝夾具6.安裝掃描儀車輛夾持固定后，將掃描儀放置車身底部校正平臺上，前后夾具中間位置。無需放置完全水平居中，系統(tǒng)可自動補償校正，插線端位于駕駛室一側(cè)，并將掃描儀通過數(shù)據(jù)線與主機連接，如圖9-3-6所示。圖9-3-6安裝掃描儀任務(wù)三激光三維測量7.進入測量界面掃描儀連接完畢后，單擊“下一步”進入測量界面，如圖9-3-7所示。8.零件關(guān)閉如果待修車輛無懸架發(fā)動機等部件，點擊“零件關(guān)閉”取消相應部件，如圖9-3-8所示。圖9-3-8零件關(guān)閉圖9-3-7進入測量界面任務(wù)三激光三維測量9.選擇基準點選擇基準參考點，并按照參考點信息正確安裝測量探頭與標靶（前部受損車輛選擇后部點為基準點，后部受損車輛選擇前部點為基準點）。如圖9-3-9所示，紅色點為系統(tǒng)推薦作為基準參考點，也可選擇其他黑色點，并可查看實際圖片以便于快速安裝測量探頭圖9-3-9選擇基準點10.測量探頭選擇根據(jù)不同尺寸的孔洞或者螺栓螺帽選擇相應的測量探頭，如圖9-3-10所示。任務(wù)三激光三維測量10.測量探頭選擇根據(jù)不同尺寸的孔洞或者螺栓螺帽選擇相應的測量探頭，如圖9-3-10所示。圖9-3-10測量探頭選擇如果測量探頭損壞或者數(shù)量不夠需要其他不同的探頭代替，應在系統(tǒng)中更換默認的探頭，否則將影響測量結(jié)果，如圖9-3-11所示。圖9-3-11更換默認探頭任務(wù)三激光三維測量11.安裝測量標靶正確安裝測量標靶，確保標靶長度及角度可以反射掃描儀發(fā)射的光束，并且車身左側(cè)標靶為奇數(shù)，右側(cè)標靶為偶數(shù)，如圖9-3-12所示。圖9-3-12安裝測量標靶12.拖放標靶掃描儀自動識別出標靶號碼后，用鼠標將標靶號碼拖放至相應測量點上（首先拖放的點為基準點），如圖9-3-13所示。圖9-3-13拖放標靶任務(wù)三激光三維測量13.測量基準點與參考點基準點、參考點選擇無誤后點擊“測量按鈕”測量基準點與參考點，如圖9-3-14所示。圖9-3-14測量基準點與參考點14.其它測量點的測量之后可進行其它測量點的測量，圖片下方顯示左右測量點長度，上方顯示左右測量點高度，中心線兩側(cè)分別顯示測量點寬度，同時可查看實際測量數(shù)據(jù)與標準規(guī)格數(shù)據(jù)。激光電子測量可同時測量多個點的數(shù)據(jù)，標靶安裝數(shù)量較多時應注避免標靶間互遮擋，出現(xiàn)遮擋可以移動掃描儀位置，或?qū)⒁褱y量完畢的測量點數(shù)據(jù)凍結(jié)后拆除其標靶。15.進入實時拉伸測量界面基準點與參考點測量完畢后，選擇需要拉伸部位的測量點，并按照提示安裝標靶，點擊“車輛修理模式”進入實時拉伸測量界面，如圖9-3-15所示。圖9-3-15車輛修理模式任務(wù)三激光三維測量16.保存或打印數(shù)據(jù)拉伸或