打樣車間管理制度

打樣車間管理制度本文為打樣車間的管理制度，旨在保證車間的正常運轉，提高生產(chǎn)效率，達到生產(chǎn)質量和數(shù)量的雙贏。一、打樣車間概述打樣車間是在制衣企業(yè)中，擔負著新品開發(fā)、人體工學校準、面料預處理以及樣衣制作的一條生產(chǎn)線。車間人員主要由設計師、樣衣師、裁剪師、縫紉工等組成，要求作業(yè)精細、速度快、質量高。車間內(nèi)常用機器有縫紉機、裁床、樣板機、熨斗機等。車間是企業(yè)的一個重要組成部分，管理必須嚴格。二、打樣車間制度2.1人員管理落實每日簽到、簽退制度，遲到、早退、未到一次扣10元，遲到半小時以上（含）扣20元。作業(yè)時間為8小時，中午午休1小時，上午9:00-12:00，下午13:00-17:30，加班按規(guī)定支付加班費。嚴格按照所屬工種和工作內(nèi)容分配崗位，禁止職工調離。新員工入職前必須經(jīng)過培訓及試崗，能正常工作后方可上崗。嚴格禁止擅離崗位，離崗必須請假并且得到領導批準，未請假離崗者，視其情節(jié)輕重，根據(jù)情況予以紀律處分或勸退處理。2.2機器設備管理需要使用機器必須開機前檢查，確保開機前已經(jīng)進行了安全檢測。使用結束后，及時關閉設備進行清理，保持機器運行區(qū)域環(huán)境整潔衛(wèi)生。負責車間設備的保養(yǎng)維護、損壞及時維修或報廢。設備的操作員要按照設備使用說明和操作流程進行操作，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時上報維修人員進行處理。機器使用不當導致設備等返修等額外費用由責任者全額賠付。負責設備操作員應符合所需工作要求，具有一定的專業(yè)技能和操作經(jīng)驗。2.3原材料及產(chǎn)品管理必須根據(jù)生產(chǎn)訂單的要求，選擇適宜的面料、輔料等原材料，保證生產(chǎn)的產(chǎn)品實現(xiàn)目標。按照原材料的要求對其進行預處理，對于有缺陷的材料必須嚴格執(zhí)行認定評審流程。未經(jīng)認定評審或不符合材料標準的，必須予以退回、追究責任或替換。生產(chǎn)中，嚴格控制所有的過程，對于發(fā)現(xiàn)的不符合公司標準的產(chǎn)品必須停止生產(chǎn)作業(yè)，及時糾正、移交或銷毀。樣衣成品必須經(jīng)過質量部門嚴格檢驗合格并經(jīng)領導簽字后，方可出樣。2.4質量體系嚴格根據(jù)質量管理體系的流程和標準，實施質量管理全過程。加強對生產(chǎn)過程中的關鍵部位，如車縫、收口、細節(jié)部分等的控制，確保所有工序的質量滿足標準。嚴格按照產(chǎn)品品質的標準進行檢測和評估，對未通過質量檢驗的產(chǎn)品要進行分析原因，并采取有效措施，防止同類問題再次出現(xiàn)。每個工藝部門或質檢人員要實時監(jiān)測產(chǎn)品質量，并共享質量數(shù)據(jù)，便于產(chǎn)品質量調查和分析。三、打樣車間管理制度的執(zhí)行要點建立車間管理制度的執(zhí)行紀律。嚴格執(zhí)行崗位責任制，對責任人實現(xiàn)有效的考核和獎懲。極力避免管理中出現(xiàn)的目標混亂和重復勞動，化解內(nèi)部矛盾和沖突，增強車間內(nèi)部的凝聚力和戰(zhàn)斗力。建立線下培訓，定期組織技能培訓，使員工的技能與生產(chǎn)任務相匹配。持續(xù)推進工廠品質改進，不斷優(yōu)化工藝流程，實現(xiàn)工廠更高質量、更高效及更高效的管理。四、打樣車間管理制度的補充本管理制度的內(nèi)容不會裁剪國家相關法律法規(guī)的規(guī)定，嚴禁違法違紀行為。所有車間員工均應遵守生產(chǎn)安全和職業(yè)道德的規(guī)定，做到勤勤懇懇、踏實工作，做到明確知道和聽從上級指派的工作。五、結語打樣車間管理制度規(guī)定了各