服裝車間品質(zhì)管理制度

服裝車間品質(zhì)管理制度一、目的為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高車間生產(chǎn)效率和員工生產(chǎn)技能，制定該品質(zhì)管理制度，希望能夠在生產(chǎn)中科學(xué)管理、合理運用設(shè)備和工具，降低損耗，提高車間效益，確保產(chǎn)品品質(zhì)。二、適用范圍本品質(zhì)管理制度適用于本公司從事服裝生產(chǎn)的車間。三、管理責(zé)任服裝車間負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)本車間的品質(zhì)管理工作，建立完善的檢驗制度，安排檢驗員檢查各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，防止次品產(chǎn)生，并提出改善方案。生產(chǎn)班組長：要求每條生產(chǎn)線的生產(chǎn)人員按照工藝流程操作，防止出現(xiàn)返工和次品，及時對不合格品進行處理。質(zhì)量檢驗員：對每個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品進行嚴(yán)格的檢查，不合格的立即返工，并提供對應(yīng)質(zhì)量報告，以便在后續(xù)的工作中加以改正。四、品質(zhì)管理制度要求檢查設(shè)備：在生產(chǎn)過程中，常規(guī)檢查各環(huán)節(jié)的設(shè)備，保持良好狀態(tài)，避免因設(shè)備不良引起的次品和質(zhì)量問題。生產(chǎn)作業(yè)控制：對生產(chǎn)作業(yè)進行精細(xì)化管理，對產(chǎn)品的每一個環(huán)節(jié)都應(yīng)詳細(xì)記錄，建立每一片布料裁剪和縫合的工藝檔案，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。工藝改善：每一位生產(chǎn)人員都應(yīng)該留意工藝改善和技術(shù)能力提升，不斷學(xué)習(xí)和提高自己的技術(shù)水平，對于當(dāng)前生產(chǎn)工藝中存在的不符合標(biāo)準(zhǔn)的操作，應(yīng)立即改進，降低不合格率。五、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，并避免次品的產(chǎn)生，制定以下質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：1.視覺檢查通過視覺檢查對產(chǎn)品的外觀、無疵點、顏色、尺寸等因素進行全面檢查。2.功能性測試對產(chǎn)品的功能性進行全面檢查，例如紐扣和拉鏈的使用，功能性的按鍵等等。3.包裝檢查對產(chǎn)品的包裝進行檢查，產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，保證產(chǎn)品的完整性。六、附則本品質(zhì)管理制度的解釋權(quán)歸本公司所有，對于違反本制度的人員，按照公司相關(guān)規(guī)定進行懲戒。同時，本制度應(yīng)