蒸汽型現(xiàn)場培訓材料

蒸汽、熱水型機組培訓資料

雙良客戶培訓與交流1一、交流綜述

1、培訓目的

2、計劃實施

二、培訓內(nèi)容

1、基礎(chǔ)知識

2、運行管理

3、故障案例

4、交流答疑

客戶培訓主要內(nèi)容導(dǎo)引：2交流綜述3交流綜述之一培訓目的提升用戶操作運維人員的技術(shù)水平，建立好雙良制造公司、服務(wù)公司與用戶的技術(shù)交流互動平臺?，F(xiàn)場了解用戶操作過程中的需求與問題，進行面對面的溝通與解答。通過結(jié)合實物的現(xiàn)場講解，更加有形化的領(lǐng)悟好設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理和操作維護。

4交流綜述之二計劃實施

5培訓內(nèi)容6培訓內(nèi)容之一基礎(chǔ)知識1、蒸汽雙效型機組工作原理制冷原理簡介制冷原理圖1－發(fā)生器2－冷凝器3－蒸發(fā)器4－冷劑泵5－溶液泵6－吸收器7－溶液熱交換器7制冷循環(huán)流程圖8

不同流體的循環(huán)過程溶液的循環(huán)a、稀溶液：吸收器液囊→溶液泵→低溫熱交換器→凝結(jié)水熱回收器→高溫熱交換器→高壓發(fā)生器b、中間溶液：高壓發(fā)生器→高溫熱交換器→低壓發(fā)生器（利用高發(fā)來的冷劑蒸汽）c、濃溶液：低壓發(fā)生器→低溫熱交換器→吸收器

冷劑蒸汽、冷劑水的循環(huán)a、從高發(fā)來的冷劑蒸汽：高壓發(fā)生器→低壓發(fā)生器→冷凝器b、從低發(fā)來的冷劑蒸汽：低壓發(fā)生器→冷凝器c、冷劑水：“a、b”中產(chǎn)生的冷劑蒸汽被冷卻水冷凝冷卻變成冷劑水→U形管→蒸發(fā)器液囊→冷劑泵→蒸發(fā)器上部進行噴淋

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不同流體的循環(huán)過程外部系統(tǒng)a、工作蒸汽：鍋爐房→高壓發(fā)生器→形成蒸汽凝結(jié)水b、凝結(jié)水：高壓發(fā)生器→凝結(jié)水熱回收器→凝結(jié)水回收裝置→鍋爐房c、冷卻水：冷卻水池→冷卻水泵→冷凝器、左右吸收器→冷卻塔→冷卻水池d、冷媒水：外部冷水池→冷水泵→蒸發(fā)器→外部冷水池

102、水及相關(guān)的基礎(chǔ)知識壓力壓力嚴格意義上應(yīng)該叫壓強，所謂壓強是指物體單位面積上所受的垂直作用力。壓力的單位1）國際標準單位（國際上通用的單位）牛頓/米2（N/m2）帕斯卡(Pa)兆帕（MPa）公斤力/平方厘米（Kgf/cm2）相互間的換算關(guān)系為：1Pa=1N/m21MPa=106Pa

2）用大氣壓的倍數(shù)表示1標準大氣壓(atm)＝101325Pa＝760mmHg

3）用液柱的高度表示

一個大氣壓(atm)=101325Pa=760mmHg=10.332mH2O4）其他氣象領(lǐng)域：bar、mbar1bar=1000mbar

11壓力的表示方法表壓、絕對壓力、真空度1）表壓：表壓就是用壓力表測的數(shù)值。是以大氣壓力為零點，測得的高出大氣壓的那部分數(shù)值。2）真空度：當某處的壓力比大氣壓力低時，我們稱它處于真空狀態(tài)。即用真空度表示低于大氣壓的那部分數(shù)值。3）絕對壓力：絕對壓力=表壓力與大氣壓力之和。我們把絕對真空，完全沒有壓力的條件作為基準，所測得的壓力值稱為絕對壓力。在溴化鋰吸收式冷水機組中，測量真空儀表常用麥氏真空計。

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蒸發(fā)與沸騰蒸發(fā)a、

汽化的定義：水由液態(tài)變成汽態(tài)b、蒸發(fā)與水蒸汽分壓的關(guān)系：水的蒸發(fā)除了受面積、溫度、風速的影響以外，還受到外界水蒸汽分壓的制約。如果分壓達到了該溫度下的飽和蒸汽壓力時，蒸發(fā)停止。沸騰

水發(fā)生劇烈的汽化現(xiàn)象，不只是在表面自由汽化，其內(nèi)部也同時進行。沸騰時的溫度叫沸點。沸點的高低與周圍環(huán)境的全壓有關(guān)，全壓越大，則沸點越高；全壓越小，則沸點越低。

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溴化鋰溶液溴化鋰溶液的特征

溴化鋰是由堿金屬元素鋰(Li)和鹵族元素溴(Br)組成，其一般性質(zhì)和食鹽大體類似，是一種穩(wěn)定的物質(zhì)，在大氣中不變質(zhì)、不揮發(fā)、不分解、極易溶解于水，常溫下是無色粒狀晶體，無毒、無臭、有苦咸味。未添加緩蝕劑(鉻酸鋰(Li2CrO4)的溴化鋰溶液是無色透明的流體，添加鉻酸鋰后呈淡黃色，濺在皮膚上微癢。要避免溴化鋰溶液直接接觸皮膚，防止濺入眼內(nèi)。一旦濺入眼內(nèi)或皮膚上，可用清水洗凈。為什么要選用溴化鋰溶液和水作為工質(zhì)對？

常壓下760mmHg時，水的沸點為100℃，溴化鋰沸點為1265℃，兩者相差甚大，故溶液沸騰時產(chǎn)生的蒸汽全是水蒸汽，無需精餾就能得到純的冷劑蒸汽。優(yōu)點：水作為制冷劑，價格低，取用方便，汽化潛熱大。LiBr

作為吸收劑，無毒無味，不爆炸等。缺點：0℃時，水會結(jié)冰，故只能獲得0℃以上的冷水。14

溴化鋰溶液對金屬的腐蝕產(chǎn)生腐蝕的原因：由于氧的存在，金屬鐵和銅在呈堿性的溴化鋰溶液中被氧化生成鐵和銅的氫氧化物，最后形成腐蝕產(chǎn)物，鐵和銅被氧化失去的電子與溶液中的氫離子結(jié)合，生成不凝性氣體氫氣。

影響溴化鋰溶液對金屬腐蝕的因素：1）氧氣的存在是導(dǎo)致溴化鋰溶液腐蝕的主要因素。2）溶液的溫度。當溫度低于165℃時，溶液溫度對腐蝕的影響不大，而當溫度超過165℃時，無論是碳鋼或者紫銅，腐蝕率急劇增大。3）溶液的堿度。PH值小于7時，溶液呈酸性，對金屬材料的腐蝕性當然相當嚴重。當溴化鋰溶液的PH值處于9.0～10.5范圍時，隨著堿度的增大，碳鋼和紫銅的腐蝕率減少。試驗表明，溴化鋰溶液的堿度的PH值為9.0～10.5的范圍內(nèi)，對金屬材料的緩蝕較為有利。

15減緩溴化鋰溶液對機組產(chǎn)生腐蝕的措施1)隔絕氧氣，是減緩機組腐蝕的最根本的措施。我們要樹立“真空是機組的第一生命”。2)維持溶液的PH值在9.0～10.5的范圍內(nèi)。3)在溶液中，添加鉻酸鋰、鉬酸鹽及Te、Pb、Sn等氧化物作為緩蝕劑。4)機組運行中，溶液溫度不超過165℃。163、基本結(jié)構(gòu)

機組主要部件及其功能對照表部件名稱

部件功能蒸發(fā)器

冷劑水在其中低溫沸騰，吸收冷水的熱量，使冷水降溫吸收器

濃溶液在其中吸收冷劑蒸汽以保持蒸發(fā)壓力、溶液稀釋，用冷卻水散熱高壓發(fā)生器

驅(qū)動熱源在其中直接加熱溶液使之濃縮，并產(chǎn)生高溫冷劑蒸汽低壓發(fā)生器

來自高壓發(fā)生器的冷劑蒸汽在其中加熱溶液使之濃縮，并產(chǎn)生低溫冷劑蒸汽冷凝器

使溶液濃縮時生成的冷劑蒸汽凝結(jié)，為保持冷凝壓力用冷卻水散熱

高發(fā)輔助發(fā)生器

利用工作蒸汽凝水閃發(fā)產(chǎn)生的部分高溫蒸汽與稀溶液進行熱交換

高溫溶液熱交換器

稀溶液和溫度較高的中間溶液在其中進行熱交換

低溫溶液熱交換器

稀溶液和溫度較低的濃溶液在其中進行熱交換

凝水換熱器

來自高壓發(fā)生器的驅(qū)動熱源蒸汽凝水和稀溶液在其中進行熱交換

溶液泵和冷劑泵

溶液泵將稀溶液送往發(fā)生器，冷劑泵使冷劑水在蒸發(fā)器管束上噴淋

抽氣裝置

抽除機組內(nèi)的不凝性氣體

174、影響機組性能的因素影響機組性能的主要因素包括：

a、外部條件b、內(nèi)部條件1）冷水出口溫度1）不凝性氣體的存在2）蒸汽壓力2）溴化鋰溶液循環(huán)量3）冷卻水進口溫度3）傳熱管的結(jié)垢4）冷水流量4）冷劑水的污染5）冷卻水流量5）表面活性劑的添加185、外部系統(tǒng)19蒸汽系統(tǒng)1）機組一般是以飽和蒸汽作為熱源，并要求蒸汽壓力盡可能保持穩(wěn)定，加熱蒸汽的壓力波動范圍一般在±0.02MPa以內(nèi)。如果加熱蒸汽壓力不穩(wěn)定，或者凝水排放不暢通，會引起機組發(fā)生器中傳熱管振動，也有可能產(chǎn)生水擊現(xiàn)象，嚴重時會導(dǎo)致傳熱管爆裂，機組損壞。加熱蒸汽壓力過高時，應(yīng)進行減壓。2）必須有足夠的加熱蒸汽量提供給機組。3）如果機組使用的是過熱蒸汽，過熱蒸汽溫度一般不高于180℃，否則需增設(shè)減溫器（往蒸汽中加入霧化的蒸汽凝水、軟化水甚至去離子水）。過高的蒸汽過熱度亦會引起機組結(jié)晶和腐蝕。

友情提示：貴公司使用的蒸汽是過熱蒸汽，容易致使溴化鋰溶液中的緩蝕劑（鉻酸鋰）加速分解，導(dǎo)致機組腐蝕加劇。20

冷水系統(tǒng)

1）機組和各水泵的入口和出口必須設(shè)置伸縮器(橡膠軟接頭、橡膠軟管、金屬波紋管、金屬軟管均可)。2）機組和各水泵的入口應(yīng)安裝具有大面積過濾網(wǎng)(5～8目/英寸)且便于拆卸的過濾器，管路設(shè)計應(yīng)能保證清洗過濾器和檢修水泵時系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不被中斷。

注意：過濾器必須安裝，否則水中渣物進入機組將堵塞傳熱管，會使機組性能下降，甚至引起機組傳熱管凍裂等嚴重后果。

3）機組和各水泵、過濾器前后應(yīng)安裝壓力表。機組進出口應(yīng)安裝溫度計，每臺機組的各水系統(tǒng)上宜設(shè)流量計，其量程應(yīng)滿足額定流量，而且安裝位置應(yīng)滿足流量計的安裝要求和方便讀數(shù)。

214）機組隨機帶有一個靶式流量開關(guān)，在水系統(tǒng)施工過程中，將其安裝在冷水出口的一段直管上(水平或垂直管皆可)。安裝時需先在直管上割一個小孔(水平管時在正上方)，把流量開關(guān)座焊在小孔上，再裝上流量開關(guān)，并將其與控制系統(tǒng)相連。在將流量開關(guān)旋緊定位時，應(yīng)使葉片與水流方向成直角，且開關(guān)上的標注方向與水流方向相同。必須保證小孔前后的直管長度均不小于該管內(nèi)徑的5倍。如圖5-3所示。流量開關(guān)的流量設(shè)定值在出廠前已調(diào)節(jié)到允許的最小設(shè)定值，嚴禁再度調(diào)小流量設(shè)定值。

流量開關(guān)安裝示意圖

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冷卻水系統(tǒng)1）溴化鋰吸收式機組以熱能為動力，在運行時，它的吸收器和冷凝器都將產(chǎn)生大量的熱量，這部分熱量必須由冷卻水及時帶走。如果冷卻效果差，則對機組的制冷效果影響很大。

2）當每臺冷卻塔的進、出水管均并聯(lián)在冷卻水總管上時，為保證使用中的冷卻塔的進水量，必須將未使用的冷卻塔與總供、回水管隔離，故在每臺冷卻水塔的進、出水管上都應(yīng)裝設(shè)電動閥，以便控制。

3）在冷卻塔出水管上宜設(shè)恒溫器控制冷卻塔風機的啟停，也可將冷卻塔風機與機組控制系統(tǒng)相連，從機組側(cè)進行風機的聯(lián)動啟動和停止。為防止冷卻水溫度過低，公用冷卻水系統(tǒng)還可以加裝電動蝶閥來控制流經(jīng)機組的冷卻水量。23空調(diào)機組水質(zhì)管理空調(diào)冷水系統(tǒng)的水質(zhì)管理在空調(diào)水系統(tǒng)中，由于腐蝕物、微生物、重碳酸鹽等物質(zhì)的存在，運行一段時間后，會在機組的蒸發(fā)器、熱水器、未端空調(diào)設(shè)備的表冷器及管道內(nèi)壁形成污垢和腐蝕。隨著污垢的增厚，水流阻力會增大，換熱性能惡化，機組效率逐步下降，將會影響它的制冷（熱）量和壽命。尤其是對于采用高效傳熱管的溴化鋰吸收式機組，嚴重結(jié)垢會導(dǎo)致制冷量大幅度下降。依據(jù)當?shù)貙嶋H情況，可對系統(tǒng)進行定期投藥保養(yǎng)?？照{(diào)冷卻水系統(tǒng)的水質(zhì)管理開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的設(shè)計，對水質(zhì)管理更為重要。除了如前所述冷水中存在的雜物、細菌、藻類等外，還因為冷卻水的不斷蒸發(fā)，使得冷卻水中的離子、雜質(zhì)濃度增加；空氣和水的強化接觸過程中含氧量的增加；二氧化碳散失，PH值上升，均能引起水質(zhì)惡化，從而使傳熱管內(nèi)形成垢物和腐蝕，影響熱傳導(dǎo)。如果冷卻水系統(tǒng)設(shè)計考慮不周或管理不善，都會導(dǎo)致機組產(chǎn)冷量大幅度衰減，甚至被迫停機。為此，在設(shè)計中通常采用過濾處理、加藥處理等方法。用戶若有此方面需求，可與雙良服務(wù)公司聯(lián)系咨詢。

246、控制系統(tǒng)雙良溴化鋰機組常用的控制元器件

a、可編程序控制器（PLC）

1)、單元結(jié)構(gòu)（適用于手動控制機組）2)、模塊式結(jié)構(gòu)（適用于MMI控制機組）

b、觸摸屏（適用于MMI控制機組）c、溫度傳感器（適用于所有機組）d、壓力傳感器（適用于MMI控制機組）e、流量控制器（適用于所有機組）f、液位控制元件、g、蒸汽電動調(diào)節(jié)閥

h、蒸汽電動調(diào)節(jié)閥復(fù)位裝置（電磁閥）

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MMI控制系統(tǒng)的控制功能a、先進的模擬量方式調(diào)節(jié)制冷量

冷水出口溫度PLC電動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)冷量b、冷卻水進口低溫限度控制

冷卻水出口溫度PLC電動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)冷量c、濃度限度控制低發(fā)出口溶液溫度（t1）傳感器

冷凝溫度（t2）傳感器

噴淋溶液溫度（t5）傳感器

PLC蒸汽電動調(diào)節(jié)閥

26d、蒸汽壓力限度控制

蒸汽壓力傳感器PLC電動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)冷量e、溶液循環(huán)量控制f、最佳的稀釋循環(huán)MMI控制系統(tǒng)隨時監(jiān)視濃溶液的噴淋濃度，計算出最佳的稀釋運行時間，使機組在停機后處于最佳的濃度，既防止了結(jié)晶，又加快了再次開機的速度。

高發(fā)液位檢測元件

高發(fā)壓力傳感器

PLC蒸汽電動調(diào)節(jié)閥

27MMI控制系統(tǒng)安全保護

a、重故障保護是指此類故障發(fā)生以后，將有可能危及機組安全，為了保證機組安全，只得采取停機的斷然措施，如：冷水斷水、冷水出口低溫、冷劑水低溫、變頻器故障（溶液泵過載）等。

b、輕故障保護是指當此類故障發(fā)生以后，不會危及機組安全，則立即關(guān)閉電動調(diào)節(jié)閥和冷劑泵，但溶液泵仍會運轉(zhuǎn)，機組進入稀釋運行狀態(tài)，溶液濃度達到預(yù)定要求后，立即停止。如：熔晶管高溫、冷卻水斷水（冷凝高溫）、蒸汽壓力過高、冷卻水低溫、高發(fā)高壓、冷劑泵過載、高發(fā)溶液高溫等。

28培訓內(nèi)容之二運行管理1、操作規(guī)程開機程序1、合上機組控制箱電源，確認機組“故障監(jiān)視”畫面上無故障燈亮(除冷水斷水故障外)后，切換到“機組監(jiān)視”畫面。2、確認冷水泵出口閥門處于關(guān)閉位置后啟動冷水泵，緩慢打開冷水泵出口閥門，調(diào)整冷水流量(或壓差)到機組額定流量(或壓差)。3、確認冷卻水泵出口閥門處于關(guān)閉位置后啟動冷卻水泵，緩慢打開冷卻水泵出口閥門。4、排盡蒸汽系統(tǒng)凝結(jié)水后，打開機組蒸汽進口閥門。5、在“機組監(jiān)視”畫面上按“系統(tǒng)啟動”鍵，然后按“確認”鍵，“確認完畢”鍵，機組進入運行狀態(tài)。6、啟動冷卻塔風機，調(diào)整冷卻水流量，控制冷卻水出水溫度在34℃到36℃之間。7、巡回檢查機組運行情況，每隔二小時記錄數(shù)據(jù)一次。

29停機程序1、關(guān)閉蒸汽進口閥門，按“系統(tǒng)停止”鍵，機組進入稀釋運行狀態(tài)。2、3-5分鐘后關(guān)閉冷卻塔風機。3、濃溶液濃度降至58%時自動停冷劑泵。4、濃溶液濃度降至56%后延時5分鐘自動停溶液泵，自動關(guān)閉冷卻水泵，延時3分鐘自動停停冷水泵。5、切斷機組控制箱電源。注意事項1、當機房環(huán)境溫度低于20℃且停機時間超過8小時，停機時必須將蒸發(fā)器冷劑水全部旁通入吸收器。2、必須定期檢查機組安全保護裝置，確認其動作正確無誤，確保機組正常運行。3、必須按照說明書內(nèi)容檢查機組其他各項內(nèi)容。

302、日常運行觀察液位觀察觀察蒸發(fā)器、吸收器液位是否正常，防止損壞屏蔽泵。

冷水出口溫度觀察應(yīng)經(jīng)常觀察機組冷水出口溫度的變化。如果冷水出口溫度升高，且不是外界條件變化所致，而是機組性能下降，應(yīng)查找原因。有可能是機組氣密性不良或機內(nèi)存有不凝性氣體、冷劑水污染、機組結(jié)晶、表面活性劑(辛醇)減少、傳熱管結(jié)垢、端蓋隔板破裂造成冷水短路等原因造成，應(yīng)仔細分析。冷卻水觀察觀察冷卻水出口溫度，通過啟停冷卻塔風機及調(diào)節(jié)冷卻水旁通閥，調(diào)節(jié)機組冷卻水出口溫度穩(wěn)定在36~38℃之間。機組在運行中，還應(yīng)觀察冷卻水的進、出口壓差及溫差，如有大變化，應(yīng)分析原因并處理。若其他參數(shù)變化不大，可能是傳熱管結(jié)垢或傳熱管口被堵塞，也可能是冷卻水端蓋隔板墊片破裂等原因。

31熔晶管觀察機組運行過程中，管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查熔晶管是否燙手。一般情況，熔晶管接觸吸收器端，手可觸及，并可長時間停留。若手可觸及但不能長時間停留，則說明低壓發(fā)生器有溶液溢流進入熔晶管，應(yīng)檢查原因。若屬結(jié)晶前的前兆，應(yīng)及早處理。若熔晶管很燙手，表明濃溶液側(cè)可能結(jié)晶，應(yīng)采取熔晶措施。機組真空情況檢查如機組能經(jīng)常抽出不凝性氣體，應(yīng)分析、檢查原因，如未查出，則盡快進行氣密性檢查。如果機內(nèi)壓力迅速升高，則有可能為傳熱管破裂或機組其他部位發(fā)生異常泄漏，應(yīng)盡快停機，停機后應(yīng)盡快切斷冷水、冷卻水系統(tǒng)，使冷水、冷卻水不與機組相通，并進行氣密性檢查和排除漏點。

檢查屏蔽泵運轉(zhuǎn)聲音及電流值如有異常，應(yīng)立即與雙良服務(wù)公司聯(lián)系，分析原因并處理。

32偏差調(diào)整檢查觸摸屏上溫度顯示值是否與溫度計所測值一致，若不一致，應(yīng)進行偏差調(diào)整。

其他1)檢查真空泵油是否乳化或有臟污。2)檢查水泵是否振動，電機是否過熱。3)每年機組運轉(zhuǎn)的前兩周，每周檢查一次冷劑水密度。4)每年至少進行一次機組安全保護裝置的確認試驗，如安全保護失控，應(yīng)及時修復(fù)正常后才能運行。

333、抽氣操作

抽氣系統(tǒng)外形圖

1.冷凝器抽氣閥2.抽氣盒3.儲氣筒4.真空泵上抽氣閥5.測壓閥6.真空泵下抽氣閥7.取樣抽氣閥8.真空泵9.壓力傳感器10.阻油器11.放油螺塞344、冷劑水取樣、測量

1）當γ＜1.02時，則視為合格，

無須進行再生。

2）當1.02≤γ＜1.04時，則視

為冷劑水受到輕度污染，此時

應(yīng)將冷劑水旁通閥打開一定的

角度，即進行邊制冷邊再生。

當冷劑水低于液囊視鏡中線時，

關(guān)閉冷劑水旁通閥。

3）當γ≥1.04時，則視為冷劑

水受到嚴重污染，此時應(yīng)將冷

劑水噴淋閥全部關(guān)閉，將冷劑

水旁通閥全開，待冷劑水低于

液囊視鏡中線時，關(guān)冷劑水旁

通閥。如此反復(fù)進行，直至冷

劑水再生合格(γ＜1.02，打

開冷劑水噴淋閥恢復(fù)制冷工況。)

355、溶液管理目測檢查酸堿度為防止溴化鋰溶液對機組的腐蝕，其pH值應(yīng)控制在9～10.5，超出范圍即需調(diào)整。緩蝕劑為抑制溴化鋰溶液對機組的腐蝕，溶液中應(yīng)含有一定濃度的緩蝕劑(一般為鉻酸鋰，濃度為0.1～0.3%)。

36辛醇為提高機組的性能，溴化鋰溶液中添加有一定量的辛醇，濃度約為0.1～0.3%。當辛醇含量低于此范圍時，應(yīng)補充。辛醇含量不足可由兩個方面來判斷：一是機組性能下降；二是溶液中沒有非常刺激的辛醇氣味或抽氣時排氣中沒有辛醇氣味。辛醇通常按需要補充。加入方法與機組加溶液方法相同，可由加液閥或濃溶液取樣閥處用負壓吸入。溴化鋰溶液的再生溴化鋰溶液成分變化時，應(yīng)進行再生處理，再生必須由雙良服務(wù)公司來負責實施。

376、日常維護保養(yǎng)維護內(nèi)容

a、機組的內(nèi)部包括機組的真空、溴化鋰溶液以及其他附件等。

b、機組的附屬設(shè)備包括：水管、檢測儀表、控制柜等。

c、機組外圍包括：各種管路、閥門、水泵、冷卻塔（水質(zhì)穩(wěn)定系統(tǒng)）風機、甚至還有風機盤管等。38培訓內(nèi)容之三故障案例冷水出口溫度達不到設(shè)定值

1）機組制冷量小于用戶熱負荷

2）機組真空度差

3）溶液循環(huán)量沒有調(diào)整到最佳狀態(tài)

4）冷劑水噴淋閥沒有調(diào)好

5）蒸汽壓力偏低

6）冷卻水水量不足或冷卻水進口溫度偏高

7）冷水水量偏大

8）電動調(diào)節(jié)閥因限制沒有全開

9）辛醇含量少10）傳熱管結(jié)垢

11）冷劑水污染

12）吸收器淋板堵塞13)冷劑水噴嘴堵塞（F型）或冷劑水淋板堵塞（H型）39溶液泵長時間吸空

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