金屬切削的計算方法

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1.最大扭矩采用鏜孔的方法進行公式來源《機械加工工藝設計實用手冊》或《金屬切削原理及刀具》《金屬切削原理》（陶乾編）計算公式F=9.81C?aXfz?fyFZ?（60b）nFZ?KZ FZ p FZ“F?d2x103P二F x10-3Z若采用雙刃刀片則：背吃刀量為單刃的兩倍E%?t叫（kg）M=屮切 2M?n / 、N 切 （kW）716200x1.36（其中t=a；S=f；）注：n—轉每分鐘（r/min）2.機床的最大切削抗力試驗采用鉆削的方法進行（鉆削抗力的計算）公式來源JB/T4241—1993《臥式銑鏜床技術條件》《機械加工工藝設計實用手冊》（P1319）《金屬切削原理及刀具》（P193）《金屬切削原理》（陶乾編）（p274）計算公式F-595?D?So.8F-9.81?C?dZF?fYF?KF 0 FF-C心尸?fYF?KF 0 FP=C4Sy>P3.鉆削扭矩M的計算公式來源《機械加工工藝實用手冊》（p193）《金屬切削原理與刀具》第二版（p192—p195）《金屬切削原理》（陶乾編）（p274）計算公式M-9?8bC?dZ,?fyM?KM MM-C?dxFfM?K?103M0 MM-C?D1.9?S0.8M式的數(shù)指公中系和數(shù)表15—31:C=、Z=、M M丫二、K=M Md=80、f=、f=112表13—2：C二、X二、丫二、K=1M M M Md=80、f二、f=1012表13—2：C二、D=80、MS二f二、S=f=111224.鉆削功率的計算公式來源《機械加工工藝實用手冊》（p1319、表15—31）《金屬切削原理與刀具》（p193表13—2）《金屬切削原理》（陶乾編）（p229）計算公式,2M?bP-m d0P-2皿?M?n或P-2M2m m d0P- M?nm716200x1.36

車削、鏜孔時切削力的指數(shù)公式及指數(shù)計算公式主切削力FZF=9.81C?axfz?fyFz?（6Q））ifz?K（N）z FZP /\ FZ、丿F=9.81x92?a1?fo.75?（6Q）力?K（鑄鐵切Z p FZ '削）Z X式中u的單位為m/s切深抗力FyF=9.81C?azFy?fyFy?（60）＞^Fy?K（N）y Fyp Fy進給抗力FxF=9.81C?azFx?fyFx?（6Q）＞Fx?K（N）x Fx p Fx切削時消耗的功率pP=F?uX10-3（kW）m Z切削扭矩M“ FxdM= 0-Z 2x103公式中的系數(shù)和指數(shù)加工材料刀具材料加工形式公式中的系數(shù)及指數(shù)主切卡IJ力F切深抗力F進給抗力FCZXFvFnFCvXFvFnFCXXFvFnF結構鋼及鑄鋼0b(=65kgf/mm2)硬質合金外圓縱車、橫車及鏜孔FZ270ZZZ卜v199vvvFX294Xxx切槽及切斷36701420切螺紋133結構鋼及鑄鋼0b(=65kgf/mm2)高速鋼外圓縱車、橫車及鏜孔1800940540切槽及切斷2220成形車削1910不銹鋼1Gr18Ni9Ti,HB=141硬質合金外圓縱車、橫車及鏜孔2040灰鑄鐵HB=190硬質合金外圓縱車、橫車及鏜孔920540460切螺紋103高速鋼外圓縱車'橫車及鏜孔11401190510切槽及切斷1580可煅鑄鐵HB=150硬質合金外圓縱車、橫車及鏜孔810430380高速鋼外圓縱車'橫車及鏜孔1000880400切槽及切斷1390中等硬度不均質銅合金HB=120高速鋼外圓縱車、橫車及鏜孔550切槽及切斷750鋁及鋁硅合金高速鋼外圓縱車'橫車及鏜孔400切槽及切斷500銑削力的計算公式9.81C?aXFZ?aYZ?aZFZ?ZF= F__p fe ?KZ dqF?nWF?6傀 fz（N）00FF?dZ02x103(N-m)TOC\o"1-5"\h\z■J—1 1P=—z (kW)其中u=no_(m/s),u=f?n=a?Z?nm1000 1000 f Of 0d—銑刀外徑mm；n—銑刀轉速（r/s）,Z—銑刀齒數(shù)。銑削力公式中的系數(shù)及指數(shù)銑刀類型刀具材料公式中的系數(shù)及指數(shù)CXYZWq加工碳素結彳構鋼O=b端銑刀硬質合金790高速鋼0圓柱銑刀硬質合金0高速鋼650立銑刀硬質合金高速鋼650圓盤銑刀、切槽及切斷銑刀硬質合金250高速鋼650凹凸半圓及角銑刀高速鋼450加工不銹鋼1Cr18Ni9TiHB=141端銑刀硬質合金2180立銑刀高速鋼820加工灰鑄鐵HB=190端銑刀硬質合金0圓柱銑刀580圓柱銑刀、立銑刀、圓盤銑刀、切槽及切斷銑刀高速鋼300加工可鍛鑄鐵HB=150端銑刀硬質合金491圓柱銑刀、立銑刀、圓盤銑刀、切槽及切斷銑刀高速鋼300加工中等硬度非均質銅合金HB100 140圓柱銑刀、立銑刀、圓盤銑刀、切槽及切斷銑刀0TOC\o"1-5"\h\za—銑削深度（mm）；a—銑削接觸弧深度（mm）；a—每齒進給量（mm/Z）；up e f f一每秒（分）進給量（mm/s,mm/min）；f—每轉進給量（mm/r）；鉆削力的計算公式

m/s)ndnm/s)u= 01000u=n?f=2na(mm/s)ffF=C?dxF?埒?K(N)F0 FM=C?dXMf?K?103爪?m)M0 MP=2nM?n(W)m(kW)2M?u~d(kW)0鉆削力F,扭矩M公式中的系數(shù)、指數(shù)及修正系數(shù)見表13—2和13—3。表13－2高速鋼麻花鉆鉆孔時軸向力、扭矩公式中的系數(shù)及指數(shù)加工材料扭矩M軸向力FCMXMYMCFXFYF鋼O二1灰鑄鐵HB1901可鍛鑄鐵HB1501青銅HB100?1401表13—3切削條件變化后