煉膠工序作業(yè)指導(dǎo)書

煉膠工序作業(yè)指導(dǎo)書一、引言本文檔為煉膠工序的作業(yè)指導(dǎo)書，旨在幫助操作人員正確、高效地進行煉膠工序操作。煉膠工序是橡膠制品生產(chǎn)過程中的重要工序之一，操作人員需要掌握正確的操作流程和注意事項，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。二、工序概述煉膠工序是將橡膠原料與添加劑在煉膠機中進行混煉的工序。通過機械運動、摩擦加熱等作用，使橡膠原料和添加劑充分混合，并通過加熱和加壓等手段，將橡膠原料轉(zhuǎn)化為煉膠料，為后續(xù)成型工藝做好準備。三、操作流程1.準備工作：a.確認生產(chǎn)指令，了解生產(chǎn)要求和產(chǎn)品配方。b.檢查煉膠機的工作狀態(tài)和設(shè)備正常性。c.準備好所需的橡膠原料和添加劑。d.清潔工作區(qū)域，確保工作環(huán)境整潔。2.開機操作：a.按照煉膠機操作說明書，啟動煉膠機。b.檢查機器的運轉(zhuǎn)是否正常，并通過控制面板調(diào)整合適的參數(shù)。3.投料操作：a.按照產(chǎn)品配方要求，準確稱量和加入橡膠原料和添加劑。b.注意橡膠原料的投料順序和加入溫度，以確保混合均勻。4.混煉操作：a.設(shè)定煉膠機的轉(zhuǎn)速和溫度，確?；鞜掃^程中的機械運動和加熱條件恰當。b.觀察煉膠機內(nèi)煉膠料的狀態(tài)，確保煉膠料均勻、充分混合。c.根據(jù)產(chǎn)品配方要求，調(diào)整混煉時間。5.卸料操作：a.關(guān)閉煉膠機，將煉膠料從機器中卸出。b.將卸料的煉膠料轉(zhuǎn)移到下一工序的容器中，并記錄卸料量和時間。6.清潔操作：a.關(guān)閉煉膠機，確保機器停止運轉(zhuǎn)。b.清潔煉膠機內(nèi)外的殘留物和雜質(zhì)。c.維護和保養(yǎng)煉膠機，確保設(shè)備的正常使用和長壽命。四、安全注意事項1.操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉煉膠機的操作原理和操作流程。2.操作人員應(yīng)佩戴個人防護設(shè)備，如手套、護目鏡、防護服等。3.操作人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，切勿將手、頭等身體部位靠近旋轉(zhuǎn)的機械部件。4.操作人員應(yīng)謹慎操作加熱設(shè)備，以免燙傷。5.操作過程中如遇到異常情況，應(yīng)立即停機處理，并及時報告相關(guān)負責(zé)人。五、總結(jié)煉膠工序作為橡膠制品生產(chǎn)中的重要工序，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著重要影響。操作人員應(yīng)熟悉煉膠機的操作流程及相關(guān)注意事項，以確保橡膠原料和添加劑的充分混合，并達到生