回柱放頂工安全操作規(guī)程

回柱放頂工安全操作規(guī)程一、上崗條件

第1條回柱放頂工必需熟識(shí)工作面作業(yè)規(guī)程、頂板掌握方法及支柱特性，把握工作面頂、底板巖性及厚度等參數(shù)，具有實(shí)際操作閱歷，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條回柱放頂時(shí)，必需每2-3人一組，一人回柱放頂，一人觀看頂板及支架四周狀況，觀看人除幫助回柱外，不得兼做其他工作。嚴(yán)禁單人單獨(dú)操作。

第3條回柱時(shí)回柱工必需站在支柱的斜上方支架完整、無(wú)崩繩、崩柱、斷繩抽人的安全地點(diǎn)，使用長(zhǎng)柄工具，卸載或打松支柱水平楔。

第4條回柱放頂應(yīng)由下往上，由采空區(qū)向工作面按挨次進(jìn)展回撤，嚴(yán)禁提前摘柱和進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。

第5條回柱與支柱、割煤的距離及分段回柱時(shí)的分段距離均不得小于15米。

第6條工作面初次放頂、完畢放頂或頂板大面積不冒落等狀況下，除按安全措施執(zhí)行外，必需在區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)、技術(shù)人員和礦安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視指導(dǎo)下操作，工作面初次放頂還必需有初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視指導(dǎo)。

第7條工作面局部壓力較大，遇斷層、破裂帶、老巷等，回柱時(shí)要在區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)的監(jiān)視指導(dǎo)下操作，并嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充措施的各項(xiàng)規(guī)定。

第8條工作面的根本和特種支護(hù)歪扭，質(zhì)量不合格，有空頂、漏頂或沒(méi)有按規(guī)定架設(shè)特種支架時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)處理或整修到達(dá)質(zhì)量合格，安全牢靠后，方可回柱放頂。

第9條回每一棵支柱前，都必需選擇并清理好退路后，方可進(jìn)展回柱操作。

第10條采納人工分段回柱時(shí)，開(kāi)口和收尾必需選擇在頂板較好、支架完整的安全地點(diǎn)，并打上收尾支柱，做好處理工作。嚴(yán)禁采納平均安排分段長(zhǎng)度的方法確定開(kāi)口、收尾位置。

第11條工作面來(lái)壓有冒頂預(yù)兆時(shí)，嚴(yán)禁回柱放頂，必需將全部人員撤離工作面，待壓力穩(wěn)定，經(jīng)區(qū)（隊(duì)）、班長(zhǎng)檢查及處理后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面工作。

第12條在有沖擊地壓危急煤層工作面回柱時(shí)，如發(fā)覺(jué)有煤炮頻繁、煤幫噴爆、頂板斷裂聲沉重等沖擊地壓危急預(yù)兆時(shí)，必需馬上停頓回柱，發(fā)出警號(hào)，將全部人員撤至工作面150米以外的安全地點(diǎn)。

第13條回收出的支柱應(yīng)將其支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置并全部承載；頂梁和各種材料必需按品種規(guī)格碼放整齊，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。

第14條工作面用兩臺(tái)絞車(chē)同時(shí)回柱作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)在同一排距內(nèi)有兩根鋼絲繩同時(shí)運(yùn)行；每臺(tái)絞車(chē)分別使用各自的信號(hào)線。假如下部絞車(chē)安設(shè)于工作面內(nèi)，絞車(chē)四周支柱的回收方法應(yīng)按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

第15條嚴(yán)禁采納拉大網(wǎng)的方法進(jìn)展回柱。嚴(yán)禁使用工作面和順槽刮板輸送機(jī)回柱。

第16條有以下?tīng)顩r之一，不得回柱放頂：

1.支護(hù)不完整或退路不暢通時(shí)；

2.回柱四周其他人員未按規(guī)定撤離時(shí)；

3.上分層工作面沒(méi)有注水而本層又無(wú)降塵措施或網(wǎng)下采煤破網(wǎng)未補(bǔ)時(shí)；

4.懸頂超過(guò)規(guī)定未實(shí)行措施或工作面來(lái)壓有冒頂預(yù)兆時(shí)；

5.特種支架沒(méi)有按規(guī)定距離提前架設(shè)時(shí)；

6.放頂分段距離小于規(guī)定距離時(shí)；

7.回孤柱沒(méi)有架設(shè)臨時(shí)支柱時(shí)；

8.有竄矸可能，但沒(méi)有掛好擋矸簾時(shí)；

9.急斜工作面放頂?shù)南路經(jīng)]有設(shè)擋卡時(shí)。

第17條斷層處和撤面時(shí)回柱按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施規(guī)定執(zhí)行。

三、操作預(yù)備

第18條備齊注液槍、卸荷手把、錘、斧、鎬、鉤、釬、等工具和必備材料。

第19條檢查工作區(qū)域內(nèi)的各種支護(hù)和頂板冒落狀況，工作面有無(wú)特別現(xiàn)象，各安全出口是否暢通。對(duì)發(fā)覺(jué)的問(wèn)題必需準(zhǔn)時(shí)妥當(dāng)處理。

第20條選擇好分段開(kāi)口、收尾位置。

四、正常操作

第21條人工回柱放頂：

1.按規(guī)定距離和質(zhì)量要求，架設(shè)特種支架后，撤除原特種支架；

2.按作業(yè)規(guī)程規(guī)定在分段開(kāi)口處架設(shè)好收尾支柱。收尾支柱不得少于2棵；

3.在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側(cè)掛好矸簾；

4.在需回梁的煤幫側(cè)梁上從下往上插好調(diào)角楔，并打緊；

5.回柱工站在回柱的斜上方進(jìn)展回柱?；啬Σ林е鶗r(shí)，用錘打松水平楔；回單體液壓支柱時(shí)，用卸荷手把漸漸使支柱卸載取出支柱后支設(shè)在規(guī)定位置；

6.回梁時(shí)，站在支架完整的斜上方，用錘打脫調(diào)角楔后再將梁的圓銷(xiāo)打脫，使該梁脫離連接后取出；

7.回收出各種背頂材料，碼放到指定地點(diǎn)后，方可連續(xù)回柱放頂。

第22條絞車(chē)回柱放頂：

1.按規(guī)定距離和質(zhì)量要求，架設(shè)特種支架后，撤除原特種支架，運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整齊；

2.在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側(cè)掛好擋矸簾；

3.信號(hào)工發(fā)出松繩信號(hào)，回柱工從上往下拖拽主繩，下放到位后，發(fā)出停頓信號(hào)；

4.用繩套拴好要回的支柱，并與主繩鉤連接；

5.回柱工站在回柱的斜上方進(jìn)展回柱；回磨擦支柱時(shí)，用錘打松水平楔；回單體液壓支柱時(shí)，用卸載手把漸漸使支柱卸載；回木支護(hù)時(shí)，還應(yīng)用另一個(gè)繩套拴好梁并用錘、撬棍使支柱與梁錯(cuò)口，拴好繩后退到安全地點(diǎn)，發(fā)出緊繩信號(hào)，將支柱和梁拖至適當(dāng)位置，發(fā)出停車(chē)信號(hào)，停頓緊繩，取出支柱、梁并碼放到指定地點(diǎn)；

6.回梁時(shí)，用錘敲打梁的圓銷(xiāo)，使該梁脫離連接；往外拖梁時(shí)與回柱操作一樣；

7.用長(zhǎng)柄工具回收出各種背頂材料，并放到指定位置后，方可連續(xù)回收。

第23條回柱放頂工要做到“三勤、兩高”。即勤拴、勤拉、勤揀，回收率高、復(fù)用率高。

第24條當(dāng)采高大于頂梁長(zhǎng)度時(shí)，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉調(diào)角楔和梁的圓銷(xiāo)，使頂梁落下并拖出。

第25條當(dāng)采高小于頂梁長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)先退出頂梁圓銷(xiāo)，后回柱，落柱時(shí)同時(shí)落下頂梁并一起拖出。

第26條遇難回、難取的支柱和梁時(shí)，處理之前，首先要打好臨時(shí)護(hù)身柱或替柱，最終將替柱回出。

篇2:柴油壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、壓風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)前的檢查和預(yù)備：

1、檢查各緊固部位有否松動(dòng)，是否處在正常狀態(tài)。

2、本機(jī)使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)壓縮機(jī)油(SY12.77)、嚴(yán)禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。翻開(kāi)加油螺塞，加足本機(jī)規(guī)定使用規(guī)格的潤(rùn)滑油，油位線至油標(biāo)1/2～2/3處。

3、用手盤(pán)動(dòng)主機(jī)扇2～3轉(zhuǎn)，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷自如。查聽(tīng)有無(wú)障礙感或特別聲響。

4、清理機(jī)器四周一切障礙。

5、上述各點(diǎn)均正常無(wú)誤后，將閘閥擰到全開(kāi)狀態(tài)，啟動(dòng)柴油機(jī)使之在低速狀態(tài)下運(yùn)行5～10分鐘。如有特別，應(yīng)停機(jī)檢查排解;如正常，可關(guān)小輸氣閥門(mén)，分2～3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機(jī)器進(jìn)入工作運(yùn)行后，應(yīng)全開(kāi)閘閥。

二、壓風(fēng)機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行和停車(chē)

1、開(kāi)機(jī)前的檢查和預(yù)備：柴油機(jī)機(jī)油、冷卻水、柴油和壓縮機(jī)機(jī)油。

2、開(kāi)機(jī)前翻開(kāi)輸氣閘閥，使空壓機(jī)空載起動(dòng)。

3、柴油驅(qū)動(dòng)按柴油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。

4、在0℃以下環(huán)境工作時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油加溫至0℃以上方可開(kāi)機(jī)，以防潤(rùn)滑油凝聚造成事故。

5、開(kāi)機(jī)使機(jī)器輕載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘前方可進(jìn)入正常負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、每次啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，均應(yīng)檢查或按規(guī)定添加：柴油機(jī)機(jī)油、柴油，冷卻水和壓縮機(jī)油，特殊是空壓機(jī)油油面線，必需在規(guī)定位置(視油窗1/3～2/3處)，否則，油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸，油位偏高則造成油耗過(guò)高、氣閥積碳、甚至造成嚴(yán)峻后果。

7、機(jī)器操作必需由專(zhuān)人治理和使用，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，防止發(fā)生意外，以保證人、機(jī)安全。

8、運(yùn)行中要常常查看壓力表讀數(shù)是否正常，留意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;振動(dòng)機(jī)聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)熱忱況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過(guò)70℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查。

9、每次工作完畢時(shí)，讓空壓機(jī)輕載運(yùn)行3～5分鐘前方可停機(jī)。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的機(jī)器除隨時(shí)留意柴油機(jī)的機(jī)油、柴油、冷卻水和壓縮機(jī)油外，每月至少要帶壓排油水、污物1～2次，如遇雨季或空氣溫度大的地方，每月要帶壓排放3～5次，以保證機(jī)器內(nèi)部清潔，使壓縮空氣純潔。

三、壓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

1、空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時(shí)將濾消聲器翻開(kāi)，浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清，并用壓縮空氣吹凈)累計(jì)工作500小時(shí)，更換消聲器濾芯。

2、曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換(留意停車(chē)后進(jìn)展)。新啟用的空壓機(jī)使用一周后應(yīng)換油。以后每運(yùn)行400-500小時(shí)更換一次。換油程序：翻開(kāi)放油塞，排掉箱內(nèi)油污，然后翻開(kāi)側(cè)蓋，將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗潔凈，最終裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再?gòu)淖⒂涂讛D入潔凈的壓縮機(jī)油至規(guī)定油位。

3、常常檢查各緊固件和管路接頭，防止松動(dòng)、漏油、漏氣。

4、定期