接觸網(wǎng)設(shè)備與結(jié)構(gòu)-接觸網(wǎng)線索

承力索斷電故障教學(xué)目標(biāo)要求學(xué)生通過學(xué)習(xí)，了解并掌握承力索斷線故障原因、解決步驟以及注意事項。教學(xué)重點認(rèn)知承力索斷線故障1了解承力索斷線故障解決方案2目錄故障闡述01020304原因分析解決步驟專家提示01故障闡述接調(diào)度通知某區(qū)間接觸網(wǎng)無網(wǎng)壓，承力索發(fā)生斷線故障。02原因分析燒斷線絕緣子閃絡(luò)或擊穿造成接觸網(wǎng)對地短路放電燒斷線承力索接頭處未安裝電連接或安裝的電連接線夾接觸不良、狀態(tài)不良，燒壞接頭或其他部位承力索造成斷線。金屬性短路，造成燒斷線103原因分析拉斷線承力索散股后各股受力不均勻、固定承力索處承力索受傷等原因被拉斷股后，未及時發(fā)現(xiàn)并處理造成拉斷。腐蝕斷線由于產(chǎn)品質(zhì)量、承力索工作環(huán)境的問題導(dǎo)致承力索銹蝕嚴(yán)重，影響內(nèi)部結(jié)構(gòu)，最終斷線。2304解決步驟恢復(fù)性恢復(fù)對于小型故障或故障范圍不大，具備一次恢復(fù)條件和能力的，進(jìn)行恢復(fù)性修復(fù)：使用錐套式接頭線夾（損傷不大于100mm）使用承力索終錨線夾（損傷大于100mm以上）使用雙耳楔形線夾一二三05解決步驟（一）使用錐套式接頭線夾（損傷不大于100mm）★準(zhǔn)許作業(yè)命令下達(dá)后，驗電接地、開工。★將斷頭側(cè)幫扎后用鋼銼銼平，并用砂紙打磨去除污垢和毛刺?！镄_接頭線夾，將左右兩螺紋大楔套分別套入兩邊的承力索端頭上。把左、右兩楔套對準(zhǔn)線夾本體，旋轉(zhuǎn)線夾本體逐漸使楔套旋進(jìn)線夾本體，直至用手旋不動為止，再用活板手進(jìn)行緊固。06解決步驟（一）使用錐套式接頭線夾（損傷不大于100mm）★斷頭兩側(cè)各安裝緊線器，掛好手扳葫蘆并緊線?！锎_認(rèn)接頭牢固可靠后，拆除手板葫蘆和緊線器?！锇惭b吊弦、調(diào)整承力索斷線處中心錨結(jié)至錨段關(guān)節(jié)處的接觸懸掛，更換損壞的定位器及其他零部件。07解決步驟（一）使用錐套式接頭線夾（損傷不大于100mm）★如果其他位置承力索有斷股，根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或切斷重新做接頭?！餃y量承力索斷線所波及的各定位點的拉出值、導(dǎo)高，調(diào)整有關(guān)零件使之符合規(guī)定?！锴謇碜鳂I(yè)現(xiàn)場，無其他問題結(jié)束作業(yè)08解決步驟（二）使用承力索終錨線夾（損傷大于100mm以上）★準(zhǔn)許作業(yè)命令下達(dá)后，驗電接地、開工?！飳囝^側(cè)幫扎后用鋼銼銼平，并用砂紙打磨去除污垢和毛刺?！镄_終端錨固線夾，將螺紋楔套套入的承力索端頭上。楔套對準(zhǔn)線夾本體，旋轉(zhuǎn)線夾本體逐漸使楔套旋進(jìn)線夾本體，直至用手旋不動為止，再用活板手進(jìn)行緊固?！飻囝^兩側(cè)各安裝緊線器，掛好手扳葫蘆并緊線，連接雙環(huán)桿（或調(diào)整螺栓）。09解決步驟（二）使用承力索終錨線夾（損傷大于100mm以上）★安裝短接電連接、吊弦、調(diào)整承力索斷線處中心錨結(jié)至錨段關(guān)節(jié)處的接觸懸掛，更換損壞的定位器及其他零部件。★確認(rèn)接頭牢固可靠后，拆除手板葫蘆和緊線器?！锶绻渌恢贸辛λ饔袛喙?，根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或切斷重新做接頭?！餃y量承力索斷線所波及的各定位點的拉出值、導(dǎo)高，調(diào)整有關(guān)零件使之符合規(guī)定?！锴謇碜鳂I(yè)現(xiàn)場，無其他問題結(jié)束作業(yè)。11解決步驟（三）使用雙耳楔形線夾★準(zhǔn)許作業(yè)命令下達(dá)后，驗電接地、開工?！飻囝^兩側(cè)各安裝緊線器，掛好手扳葫蘆并緊線★確認(rèn)接頭牢固可靠后，拆除手板葫蘆和緊線器。★將斷頭側(cè)幫扎后制作回頭，連接雙環(huán)桿（或調(diào)整螺栓）?！锇惭b短接電連接、吊弦、調(diào)整承力索斷線處中心錨結(jié)至錨段關(guān)節(jié)處的接觸懸掛，更換損壞的定位器及其他零部件。12解決步驟（三）使用雙耳楔形線夾★如果其他位置承力索有斷股，根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或切斷重新做接頭?！锴謇碜鳂I(yè)現(xiàn)場，無其他問題結(jié)束作業(yè)?！餃y量承力索斷線所波及的各定位點的拉出值、導(dǎo)高，調(diào)整有關(guān)零件使之符合規(guī)定。14專家提示（1）接觸網(wǎng)無網(wǎng)壓故障時，搶修負(fù)責(zé)人應(yīng)立即安排工班人員在故障區(qū)段兩頭向區(qū)間中部巡視。（2）承力索接頭的制作盡量在地面完成，降低搶修恢復(fù)時間。（3）發(fā)現(xiàn)故障點后，應(yīng)立即安排人員對此錨段進(jìn)行巡視，查看定位，吊弦偏移狀態(tài)，搶修過程中安排人員在兩端補(bǔ)償位置進(jìn)行觀察，防止故障擴(kuò)大化。接觸線的技術(shù)要求01接觸線型號采用2根CTHA120型號的接觸線，材質(zhì)為銀銅合金。兩接觸線間40mm，其所的平面要與軌平面平行，以保證受電弓良好地取流和觸線磨耗均勻。線脹系數(shù)17x10-6/℃。02接觸線型號

型號

標(biāo)稱截面mm2

計算截面mm2尺寸及偏差mm角度及偏差參考單位質(zhì)量kg/kmA±1%B±2%C±2%DEKRGH±4%±2%-2%CTHA858610.810.769.47.246.84.60.427°51°76911011112.3412.349.737.246.84.470.427°51°99212012112.912.99.767.246.84.350.427°51°108215015114.414.19.717.246.840.427°51°1350銀銅合金接觸線規(guī)格尺寸表TB/T282103接觸線懸掛方式停車場采用單接觸線彈性簡單懸掛渡線區(qū)段采用單承單導(dǎo)全補(bǔ)償簡單鏈型懸掛高架段、出入段、試車線采用雙承雙導(dǎo)全補(bǔ)償簡單鏈型懸掛04接觸線高度檢修庫內(nèi)、洗車線、車輛基地、停車場庫外線路接觸線工作支懸掛點距軌面連線的高度一般最低不得低于5000mm；雙周（三月）檢庫和靜調(diào)庫接觸線工作支懸掛點距軌面連線的高度5700mm。接觸線高度允許誤差鏈型懸掛為±10mm，簡單懸掛為±30mm。高架段、出入段、試車線接觸線工作支懸掛點距軌面連線的高度為4600mm，最低不得低于4400mm(隧道口過渡段除外),結(jié)構(gòu)高度為1100mm；05規(guī)格及張力線材導(dǎo)線規(guī)格額定張力輔助饋線JT15014kN(最大張力)承力索JT15012kN(額定張力)接觸線CTAH12012kN(額定張力)架空地線JT12012kN(最大張力)接觸線接頭的做法01接觸線接頭的做法abcdef在距接觸線需切斷部位兩側(cè)合適位置，安裝楔形緊線器，在楔形緊線器前方20～50㎜位置安上一個吊弦線夾，以防緊線器滑動。

用手板葫蘆通過鋼絲套子與楔形緊線器相連。搖動手板葫蘆緊線。緊線時注意觀察楔形緊線器是否滑動，若有滑動，應(yīng)用手錘將楔形緊線器打緊。當(dāng)緊線至兩楔形緊線器間的接觸線略有松弛后，用鋼鋸將接觸線鋸斷并將不符合要求的部分一并鋸掉。用挫刀將接觸線兩斷頭的端頭打磨平緊手板葫蘆，使接觸線兩斷頭間距不大于1mm，同時一人預(yù)制附加線02接觸線接頭的做法ghijkl對線夾內(nèi)壁及接觸線與線夾接觸載流部位進(jìn)行清洗、打磨、涂中性凡士林將接觸線接頭線夾帶螺紋側(cè)安在斷頭的一側(cè)，同時在接頭線夾無螺紋側(cè)安裝附加線，上緊螺栓。螺栓上緊的程度以用橡膠錘打擊下能移動為止用導(dǎo)線整正器將兩斷頭的接觸線面對正，用橡膠錘打擊接頭線夾，使接頭線夾向另一側(cè)斷頭移動，直至斷頭在接頭線夾的中部按順序緊固螺栓，螺栓緊固應(yīng)采用扭矩扳手，扭矩為54N·m稍松一下手板葫蘆使接頭受力，如果線夾不端正或過渡不平滑，則用導(dǎo)線整正器整正并用平銼打磨，或緊線重新制作確定線夾無異狀、無滑動且接觸狀態(tài)良好后，完全松開并撤除所有緊線