裝配式混凝土建筑施工技術(shù)實訓(xùn)教程 課件 第19-36單元 后澆節(jié)點模板安裝-構(gòu)件加工

裝配式混凝土建筑施工技術(shù)第一部分裝配式主體施工第一單元疊合樓板安裝第三單元樓面現(xiàn)澆層混凝土澆筑第四單元疊合梁施工第二單元樓面鋼筋綁扎第五單元預(yù)制剪力墻（外墻）第六單元預(yù)制剪力墻（內(nèi)墻）第七單元預(yù)制陽臺施工第八單元疊合陽臺板施工第一部分裝配式主體施工第九單元擱置式樓梯第十一單元單層疊合鋼筋混凝土剪力墻第十二單元雙層疊合鋼筋混凝土剪力墻第十單元預(yù)制鋼筋混凝土柱第十三單元預(yù)制混凝土雨篷第十四單元預(yù)制鋼筋混凝土空心樓板第十五單元錨固式樓梯第十九單元后澆節(jié)點模板安裝學(xué)習(xí)任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點思考與練習(xí)(1)掌握后澆節(jié)點模板安裝施工工藝流程。(2)掌握后澆節(jié)點模板安裝施工的細(xì)部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解后澆節(jié)點模板安裝的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。19.1學(xué)習(xí)任務(wù)

1.裝配式混凝土模板一般采用鋁合金模板。鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)，緊固系統(tǒng)，附件系統(tǒng)組成。2.模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆筑時建筑結(jié)構(gòu)成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆筑混凝土過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象。19.2預(yù)備知識19.3基本構(gòu)造圖1后澆節(jié)點模板安裝示意圖4.原材料及要求19.4原材料及要求19.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具工具：鋼卷尺、撬棍、吹風(fēng)機(jī)、背楞、對拉螺栓、線垂、扳手海綿條、模板、對拉螺栓、水泥撐棍模板安裝前，需將墻根部清理干凈，不得留有浮漿或者雜物。119.6主要施工流程

清理基層2測量放線根據(jù)已知控制軸線，放出100mm的墻邊線，作為模板控制線，用于后期模板安裝后，進(jìn)行定位檢驗。3放置水泥撐棍水泥撐棍用于對墻體厚度的控制，模板內(nèi)撐水泥撐棍，在模板加固的時候，不會因為對穿螺栓加固過緊造成墻體厚度不滿足設(shè)計要求。4

刷脫模劑模板安裝之前，應(yīng)先在模板表面涂刷一層脫模劑，主要目的是使混凝土在拆模時能順利脫離模板，保持混凝土形狀完整無損。脫模劑一般采用大板油。(1)安裝模板前，沿節(jié)點邊線外側(cè)5mm貼寬20mm的海綿條，以保證下口和接縫嚴(yán)密，防止在澆筑混凝土?xí)r漏漿。(2)將模板安裝到位后，調(diào)整位置，使模板的下端與邊線對齊。模板的結(jié)構(gòu)形式宜采用定型模板，如鋁合金模板、定型鋼木模板、輕量化模板等，可減少塔吊周轉(zhuǎn)使用頻率，節(jié)約施工工期。(3)在預(yù)制墻板構(gòu)件外側(cè)安裝鋼制加固背楞，其規(guī)格、間距及數(shù)量應(yīng)根據(jù)模板的剛度而決定。模板安裝到位后，擰緊對拉螺栓兩邊的螺帽。519.6主要施工流程

安裝模板6檢驗(1)沿模板高度方向吊線垂，用卷尺測量墻面與吊線的垂直距離，同一豎向面取點不少于3個（下、中、上），同一面墻取點間距為500mm，以下點為標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核墻面垂直度，出現(xiàn)誤差應(yīng)立即調(diào)整。(2)模板安裝完成，經(jīng)自檢合格后，質(zhì)量員填寫《模板安裝工程檢驗批驗收記錄》。19.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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1.模板安裝應(yīng)按設(shè)計與施工說明書拼裝。木桿、鋼管、門架及碗扣式等支架立柱不得混用。2.模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆筑混凝土自重和測壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3.拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定設(shè)施。19.8施工要點

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1.當(dāng)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應(yīng)符合安裝鋼筋模板組合體時，吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點位置綁扎。2.施工時，在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。19.9思考與練習(xí)

延時符(1)裝配式混凝土澆筑可采用的模板有哪些？(2)模板拆除的順序是怎樣的？混凝土強(qiáng)度需要達(dá)到什么要求？第二十單元后澆節(jié)點混凝土澆筑學(xué)習(xí)任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點思考與練習(xí)(1)掌握后澆節(jié)點混凝土澆筑施工工藝流程。(2)掌握后澆節(jié)點混凝土澆筑施工的細(xì)部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解后澆節(jié)點混凝土澆筑的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。20.1學(xué)習(xí)任務(wù)

1.混凝土的強(qiáng)度主要取決于水泥石強(qiáng)度及其骨料表面的黏結(jié)強(qiáng)度，而水泥石強(qiáng)度及其與骨料的黏結(jié)強(qiáng)度又與水泥強(qiáng)度等級、水灰比及骨料性質(zhì)有密切關(guān)系，此外混凝土的強(qiáng)度還受施工質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)條件及齡期的影響。2.混凝土拌合物經(jīng)澆筑振搗密實后，即進(jìn)入靜置養(yǎng)護(hù)期，使其中的水泥逐漸與水起水化作用而增加混凝土的強(qiáng)度。混凝土的凝結(jié)硬化是水泥水化作用的結(jié)果，而水泥的水化作用只有在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下才能順利進(jìn)行。在這期間應(yīng)設(shè)法為水泥的順利水化創(chuàng)造條件，稱為混凝土的養(yǎng)護(hù)。20.2預(yù)備知識20.3基本構(gòu)造圖1后澆節(jié)點混凝土澆筑示意圖4.原材料及要求20.4原材料及要求20.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具(1)工具：鋼卷尺、斜支撐、獨(dú)立支撐、吊線錘(2)機(jī)械：布料機(jī)、振動棒砂漿、混凝土(1)倉內(nèi)有低塘或料面，應(yīng)按先低后高進(jìn)行卸料，以免泌水集中帶走灰漿。(2)由迎水面至背水面把泌水趕至背水面部分，然后處理集中的泌水。(3)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級分區(qū)，先高強(qiáng)度后低強(qiáng)度進(jìn)行下料，以防止減少高強(qiáng)度區(qū)的斷面。(4)要適應(yīng)結(jié)構(gòu)物待點。如澆筑塊內(nèi)有廊道、鋼管或埋件的倉位，卸料必須兩側(cè)平起，廊道、鋼管兩側(cè)的混凝土高差不得超過鋪料的層厚（一般30～50cm）。120.6主要施工流程

混凝土入倉(1)應(yīng)依據(jù)振搗棒的長度和振動作用有效半徑，有次序地分層振搗，振搗棒移動距離一般可在40cm左右（小截面結(jié)構(gòu)和鋼筋密集節(jié)點以振實為度）。振搗時，嚴(yán)格控制振搗時間，一般在20秒左右，嚴(yán)防漏振或過振。并應(yīng)隨時檢查鋼筋保護(hù)層和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及外露鋼筋位置，確保預(yù)埋件和預(yù)應(yīng)力筋承壓板底部混凝土密實，外露面層平整。施工縫符合要求。釆用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50mm?100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50mm~100mm的距離。由于振搗工具的性能因素混凝土的厚度太大的時候需要分層澆筑，每次澆筑所允許的鋪混凝土厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍。插入式振動器一般約為50cm，用平板振動器，則允許鋪厚度為200mm，若是有些地區(qū)實在沒有振搗器，而用人工振搗的，則一般鋪200mm左右，根據(jù)鋼筋的疏密程度來確定。(2)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)盡量短，并應(yīng)在前一層混凝土澆筑初凝之前，將次層混凝土澆筑完成。間歇時間的長短應(yīng)按所用水泥的品種、氣溫及混凝土凝結(jié)的條件確定。(3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r候，在新澆筑的混凝土與原混凝土結(jié)合處應(yīng)當(dāng)在底部澆筑與混凝土成分相同的水泥砂漿混凝土找平收面?；炷翝仓こ讨?，當(dāng)混凝振搗完成后，表面要按工程要求處理，辦法就是用鐵抹子或木抹子在混凝土表面反復(fù)壓抹，直到達(dá)到工程所需表面光潔。一般收面要兩遍，在振搗完成后收一道面子，最重是在將要初凝前幾分鐘收第二道面，這樣混凝土面比較光滑且不宜有裂隙。220.6主要施工流程

混凝土振搗20.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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1.防止離析，保證混凝土的均勻性澆筑中，當(dāng)混凝土自由傾落高度較大時，易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，若混凝土自由下落高度超過2m，要沿溜槽下落，當(dāng)混凝土澆筑深度超過8m時，則應(yīng)采用帶節(jié)管的振動串筒。2.分層澆筑，分層搗實?；炷吝M(jìn)行分層澆筑時，分層厚度可按相關(guān)的規(guī)定，混凝土分層澆筑的間隔時間超過混凝土初凝時，會出現(xiàn)冷縫，使混凝土的抗?jié)B、抗剪能力明顯下降，嚴(yán)重影響混凝土的整體質(zhì)量。在施工過程中，其允許間隔時間要符合規(guī)范要求。20.8施工要點

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正確留置施工縫。施工縫是新澆筑混凝土與已經(jīng)凝固混凝土的結(jié)合面，它是結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，為保證結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土一般應(yīng)連續(xù)澆筑，如因技術(shù)或組織上的原因不能連續(xù)澆筑，且停歇時間有可能超過混凝土的初凝時間時，則應(yīng)預(yù)先確定在適當(dāng)?shù)奈恢昧糁檬┕たp。施工縫宜留在剪力較小處且便于施工的部位。20.9思考與練習(xí)

延時符(1)混凝土冬期施工的原理是什么？(2)混凝土外加劑有哪些？各有何作用？第二十一單元內(nèi)墻拼縫處理學(xué)習(xí)任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點思考與練習(xí)(1)掌握內(nèi)墻拼縫施工工藝流程。(2)掌握內(nèi)墻拼縫施工的細(xì)部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解內(nèi)墻拼縫的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。21.1學(xué)習(xí)任務(wù)

1.抗裂砂漿以由聚合物乳液和外加劑制成的抗裂劑、水泥和砂子按一定比例加水?dāng)嚢柚瞥傻哪軡M足一定變形而保持不開裂的砂漿。2.抗裂砂漿現(xiàn)場施工不需添加任何外加劑，嚴(yán)格控制水固比和抹灰時間；運(yùn)輸過程中應(yīng)注意防潮、防雨、防爆曬；在儲存過程中，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處，避免受潮；施工和儲存溫度要求在5攝氏度以上。21.2預(yù)備知識21.3基本構(gòu)造圖1內(nèi)墻拼縫處理示意圖4.原材料及要求21.4原材料及要求21.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具工具：吹風(fēng)機(jī)、角磨機(jī)、灰鏟膩子、抗裂砂漿、網(wǎng)格布用鋼卷尺測量接縫的寬度，確認(rèn)是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，上下寬度是否一致，用角磨機(jī)打磨墻體交接面，先打磨縫隙內(nèi)部，在打磨縫隙周邊，將表面浮漿打磨下去。121.6主要施工流程

清理打磨2塞縫修補(bǔ)用膩子塞縫，先修補(bǔ)縫內(nèi)，再修補(bǔ)縫外。3抗裂砂漿拌制用機(jī)械攪拌抗裂砂漿，拌合物應(yīng)均勻無結(jié)塊，稠度控制在砂漿容易壓實，同時不會往下流淌。4

抹抗裂砂漿對基層面應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤，然后基底抹第一遍抗裂砂漿。網(wǎng)格布應(yīng)展平，與墻體連接，保證網(wǎng)格布不彎曲起拱。拼縫搭接寬度不應(yīng)小于100mm。521.6主要施工流程

鋪網(wǎng)格布6抹第二遍抗裂砂漿抗裂砂漿不應(yīng)過厚，與墻面保持一個平面，同時應(yīng)該保證網(wǎng)格布不外露。在陰陽角位置，應(yīng)注意保持陰陽角順直。21.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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1.對基面應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤，抹第一遍的抗裂砂漿厚度應(yīng)在3-4mm左右，表面比兩側(cè)墻體厚度應(yīng)低2-3mm。2.壓網(wǎng)格布與兩側(cè)墻體搭接長度不宜小于100mm。3.陰陽角應(yīng)保持順直、方正。21.8施工要點

延時符

1.對基面應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤，抹第一遍的抗裂砂漿厚度應(yīng)在3-4mm左右，表面比兩側(cè)墻體厚度應(yīng)低2-3mm。2.壓網(wǎng)格布與兩側(cè)墻體搭接長度不宜小于100mm。3.陰陽角應(yīng)保持順直、方正。21.9思考與練習(xí)

延時符(1)內(nèi)墻拼縫施工工藝流程是怎樣的？(2)為什么要使用抗裂砂漿？第二十二單元預(yù)制裝配式混凝土梁柱節(jié)點學(xué)習(xí)任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點思考與練習(xí)(1)掌握預(yù)制裝配式混凝土梁柱節(jié)點施工工藝流程。(2)掌握預(yù)制裝配式混凝土梁柱節(jié)點施工的細(xì)部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解預(yù)制裝配式混凝土梁柱節(jié)點的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。22.1學(xué)習(xí)任務(wù)

1.在裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)體系中，預(yù)制梁柱連接節(jié)點對結(jié)構(gòu)性能如承載能力、結(jié)構(gòu)剛度、抗震性能往往起到?jīng)Q定性作用，同時深遠(yuǎn)影響著預(yù)制混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工可行性和建造方式。2.根據(jù)預(yù)制裝配式梁底部鋼筋連接方式不同，分為預(yù)制裝配式梁底筋錨固連接和附加鋼筋搭接連接。前者連接中，預(yù)制梁底外伸的縱向鋼筋直接伸入節(jié)點核心區(qū)位置進(jìn)行錨固；一般是將錨固鋼筋端部彎折形成彎鉤或者在鋼筋端部增設(shè)錨固端頭來保證錨固質(zhì)量和減少錨固長度。22.2預(yù)備知識22.3基本構(gòu)造圖1預(yù)制裝配式混凝土梁柱節(jié)點示意圖4.原材料及要求22.4原材料及要求22.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具鋼卷尺、斜支撐、獨(dú)立支撐、吊線錘、撬棍等疊合梁、鋼筋等因為根據(jù)梁錨固筋長度和高度關(guān)系，柱頂需要先套1-2套箍筋，防止架上疊合梁后，無法套入箍筋。柱箍筋需要加密，加密數(shù)滿足規(guī)范要求。122.6主要施工流程

套梁下柱箍筋2吊裝疊合梁疊合梁吊裝采用專用吊具，吊裝路線上不得站人。疊合梁緩慢落在已安裝好的底部支撐上，疊合梁端應(yīng)錨入柱內(nèi)15mm。疊合梁落位后，根據(jù)樓內(nèi)500mm控制線，精確測量梁底標(biāo)高，調(diào)節(jié)至設(shè)計要求。檢查調(diào)整疊合梁的位置和垂直度，達(dá)到規(guī)范規(guī)定的允許范圍。3疊合梁加固分別在梁側(cè)及樓板上的臨時支撐預(yù)留螺母處安裝支撐底座，并檢查支撐底座安裝牢固可靠，無松動現(xiàn)象。利用可調(diào)式支撐桿將疊合梁與樓面臨時固定，每個構(gòu)件至少使用兩根斜支撐進(jìn)行固定，并要安裝在構(gòu)件的同一側(cè)面，確保構(gòu)件穩(wěn)定后方可摘除吊鉤。4

鋼筋綁扎梁面筋綁扎前需要加入抗剪鋼筋，梁鋼筋直錨長度入柱內(nèi)不小于0.4laE且伸入到柱邊，彎錨不小于5d，梁柱接頭區(qū)域柱箍筋需加密。加密數(shù)量滿足規(guī)范要求。22.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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1.抗震等級為一、二級的疊合框架梁的梁端箍筋加密區(qū)宜采用整體封閉箍筋；當(dāng)疊交合梁受扭時宜采用整體封閉箍筋，且整體封閉箍筋的搭接部分宜設(shè)置在預(yù)制部分。

2.當(dāng)采用組合封閉箍筋時，開口箍筋上方梁端應(yīng)做成135°彎鉤，對框架梁彎鉤平直段長度不應(yīng)小于10d，次梁彎鉤平直段長度不應(yīng)小于5d。現(xiàn)場應(yīng)采用箍筋帽封閉開口底箍，箍筋帽宜梁端做成135°彎鉤，也可做成一端135°，一端90°彎鉤，但135°彎鉤和90°彎鉤應(yīng)沿縱向受力鋼筋方向交錯設(shè)置，框架梁彎鉤平直段長度不應(yīng)小于10d，次梁135°彎鉤平直段長度不應(yīng)小于5d，90°彎鉤平直段長度不應(yīng)小于10d。22.8施工要點

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框架梁箍筋加密區(qū)長度內(nèi)的箍筋肢距：一級抗震等級，不宜大于200mm和20倍箍筋直徑的較大值，且不應(yīng)大于300mm；二、三級抗震等級，不宜大于250mm和20倍箍筋直徑的較大值，且不應(yīng)大于350mm；四級抗震等級，不宜大于300mm，且不應(yīng)大于400mm。22.9思考與練習(xí)

延時符(1)怎樣保證預(yù)制裝配式混凝土梁柱節(jié)點處的施工質(zhì)量？(2)預(yù)制裝配式混凝土梁柱節(jié)點處的施工應(yīng)注意哪些問題？第二十三單元預(yù)制裝配式混凝土主次梁連接節(jié)點學(xué)習(xí)任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點思考與練習(xí)

(1)掌握預(yù)制裝配式混凝土主次梁連接節(jié)點施工工藝流程。(2)掌握預(yù)制裝配式混凝土主次梁連接節(jié)點施工的細(xì)部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解預(yù)制裝配式混凝土主次梁連接節(jié)點的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。23.1學(xué)習(xí)任務(wù)

1.預(yù)制裝配式混凝土主次梁連接節(jié)點常采用整澆式或擱置式連接形式。多數(shù)整澆式預(yù)制裝配式混凝土主次梁連接中，預(yù)制主梁中部預(yù)留現(xiàn)澆區(qū)段，底筋連續(xù)，預(yù)制次梁底筋伸出端面，伸入預(yù)制主梁空缺區(qū)段內(nèi)再后澆混凝土形成整體連接。由于預(yù)制主梁中部預(yù)留缺口，增加預(yù)制和吊裝難度，也可設(shè)置預(yù)制主梁不留缺口的整澆主次梁連接。

2.擱置式預(yù)制裝配式混凝土主次梁連接往往不連接下部次梁鋼筋，僅在次梁端部設(shè)置突出臺階或者“扁擔(dān)”鋼板，擱置于預(yù)制主梁預(yù)留的小型缺口上。23.2預(yù)備知識23.3基本構(gòu)造圖1預(yù)制裝配式混凝土主次梁連接節(jié)點示意圖4.原材料及要求23.4原材料及要求23.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具(1)機(jī)械：塔吊(2)工具：鋼卷尺、斜支撐、獨(dú)立支撐、吊線錘、撬棍等疊合梁、鋼筋、海綿條等根據(jù)樓層定位線，放出梁邊線，作為梁定位的控制線。123.6主要施工流程

施工放線2安裝梁底支撐梁底支撐采用雙排支撐體系，支撐位置要平衡，穩(wěn)定。對于長度大于4m的疊合梁，底部不得少于3個支撐點，大于6米的，不得少于4個。3吊裝疊合梁疊合梁吊裝采用專用吊架，吊架保證吊繩的角度大于60°，吊裝線路上不能站人。疊合梁落位后，根據(jù)樓內(nèi)500mm控制線，精確測量梁底標(biāo)高，調(diào)節(jié)至設(shè)計要求。用吊線錘檢查調(diào)整疊合梁的位置和垂直度，達(dá)到規(guī)范規(guī)定的允許范圍。4

疊合梁加固疊合梁用斜支撐加固，梁側(cè)面預(yù)先有連接孔，在地面用電鉆鉆孔，將膨脹管放入孔內(nèi)。斜支撐用螺栓固定穩(wěn)定。疊合梁固定完成后，方可拆除吊鉤。梁底支撐采用雙排支撐體系，支撐位置要平衡，穩(wěn)定。對于長度大于4m的疊合梁，底部不得少于3個支撐點，大于6米的，不得少于4個。523.6主要施工流程

安裝次梁底支撐6

吊裝次梁次梁吊裝同樣要采用專用吊架，根據(jù)樓層內(nèi)控制50線，調(diào)整次梁高度，同時核對主梁相對位置及高度，是否符合設(shè)計要求。次梁錨固長度要≥12d。7

鋼筋綁扎主次梁交接處主梁箍筋需要加密，加密區(qū)間距不大于5d，且不大于100mm。先穿入次梁面筋，次梁面筋在現(xiàn)澆層應(yīng)貫通。再穿入主梁面筋，主梁面筋應(yīng)在次梁面筋下方，用扎絲綁扎牢固。8

貼海綿條在主次梁接縫處粘貼海綿條，確?；炷翝仓r不會漏漿。待疊合樓板施工完成后，一同進(jìn)行混凝土澆筑。23.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時符

1.抗震等級為一、二級的疊合框架梁的梁端箍筋加密區(qū)宜采用整體封閉箍筋；當(dāng)疊交合梁受扭時宜采用整體封閉箍筋，且整體封閉箍筋的搭接部分宜設(shè)置在預(yù)制部分。

2.當(dāng)采用組合封閉箍筋時，開口箍筋上方梁端應(yīng)做成135°彎鉤，對框架梁彎鉤平直段長度不應(yīng)小于10d，次梁彎鉤平直段長度不應(yīng)小于5d?，F(xiàn)場應(yīng)采用箍筋帽封閉開口底箍，箍筋帽宜梁端做成135°彎鉤，也可做成一端135°，一端90°彎鉤，但135°彎鉤和90°彎鉤應(yīng)沿縱向受力鋼筋方向交錯設(shè)置，框架梁彎鉤平直段長度不應(yīng)小于10d，次梁135°彎鉤平直段長度不應(yīng)小于5d，90°彎鉤平直段長度不應(yīng)小于10d。23.8施工要點

延時符

框架梁箍筋加密區(qū)長度內(nèi)的箍筋肢距：一級抗震等級，不宜大于200mm和20倍箍筋直徑的較大值，且不應(yīng)大于300mm；二、三級抗震等級，不宜大于250mm和20倍箍筋直徑的較大值，且不應(yīng)大于350mm；四級抗震等級，不宜大于300mm，且不應(yīng)大于400mm。23.9思考與練習(xí)

延時符(1)預(yù)制裝配式混凝土主次梁連接節(jié)點的施工方式有哪些？各有什么特點？(2)如何保證預(yù)制裝配式混凝土主次梁連接節(jié)點處的施工質(zhì)量？第二十四單元大跨度、兩段PC疊合梁（梁梁連接節(jié)點）學(xué)習(xí)任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點思考與練習(xí)(1)掌握大跨度、兩段PC疊合梁施工工藝流程。(2)掌握大跨度、兩段PC疊合梁施工的細(xì)部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解大跨度、兩段PC疊合梁的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。24.1學(xué)習(xí)任務(wù)

1.PC構(gòu)件具有高效節(jié)能、綠色環(huán)保、降低成本等諸多優(yōu)勢。2.對于建筑工人來說，工廠中相對穩(wěn)定的工作環(huán)境比復(fù)雜的工地作業(yè)安全系數(shù)更高；建筑構(gòu)件的質(zhì)量和工藝通過機(jī)械化生產(chǎn)能得到更好的控制；預(yù)制構(gòu)件尺寸及特性的標(biāo)準(zhǔn)化能顯著加快安裝速度和建筑工程進(jìn)度；與傳統(tǒng)現(xiàn)場制模相比，工廠里的模具可以重復(fù)循環(huán)使用，綜合成本更低；采用預(yù)制構(gòu)件的建筑工地現(xiàn)場作業(yè)量明顯減少，粉塵污染、噪音污染顯著降低。24.2預(yù)備知識24.3基本構(gòu)造圖1大跨度、兩段PC疊合梁示意圖4.原材料及要求24.4原材料及要求24.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具(1)機(jī)械：塔吊。(2)工具：鋼卷尺、斜支撐、獨(dú)立支撐、吊線錘、撬棍等疊合梁、鋼筋根據(jù)已知樓層控制線，準(zhǔn)確的放出疊合梁的定位線，定位線要精準(zhǔn)，因為裝配式結(jié)構(gòu)以拼接為主，若出現(xiàn)誤差較大，就有可能造成其他部分無法拼接對準(zhǔn)。124.6主要施工流程

施工放線2安裝梁底支撐梁底支撐采用獨(dú)立式三角支撐體系，支撐桿頂架設(shè)獨(dú)立頂托，用工字木進(jìn)行托梁。立桿間距符合規(guī)范要求，每排兩根獨(dú)立支撐。3吊裝疊合梁疊合梁吊裝采用專用吊具，吊裝路線上不得站人。疊合梁緩慢落在已安裝好的底部支撐上，疊合梁端應(yīng)錨入柱內(nèi)15mm。疊合梁落位后，根據(jù)樓內(nèi)500mm控制線，精確測量梁底標(biāo)高，調(diào)節(jié)至設(shè)計要求。檢查調(diào)整疊合梁的位置和垂直度，達(dá)到規(guī)范規(guī)定的允許范圍。4

疊合梁加固分別在梁側(cè)及樓板上的臨時支撐預(yù)留螺母處安裝支撐底座，并檢查支撐底座安裝牢固可靠，無松動現(xiàn)象。利用可調(diào)式支撐桿將疊合梁與樓面臨時固定，每個構(gòu)件至少使用兩根斜支撐進(jìn)行固定，并要安裝在構(gòu)件的同一側(cè)面，確保構(gòu)件穩(wěn)定后方可摘除吊鉤。梁梁連接采用全灌漿套筒，全灌漿套筒接頭兩段均采用灌漿方式連接鋼筋，適用于交豎向構(gòu)件（墻、柱）和橫向構(gòu)件（梁）的鋼筋連接。524.6主要施工流程

安裝灌漿套筒6套入箍筋兩段梁鋼筋采用套筒連接，用生膠帶將套筒固定密封，用灌漿機(jī)灌漿連接。灌漿口朝上。7套筒灌漿在灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后，將實現(xiàn)套入的箍筋按設(shè)計間距綁扎。后穿入抗剪鋼筋和梁面筋，綁扎牢固。8

鋼筋綁扎在灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后，將實現(xiàn)套入的箍筋按設(shè)計間距綁扎。后穿入抗剪鋼筋容和梁面筋，綁扎牢固。24.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時符

1.抗震等級為一、二級的疊合框架梁的梁端箍筋加密區(qū)宜采用整體封閉箍筋；當(dāng)疊交合梁受扭時宜采用整體封閉箍筋，且整體封閉箍筋的搭接部分宜設(shè)置在預(yù)制部分。

2.當(dāng)采用組合封閉箍筋時，開口箍筋上方梁端應(yīng)做成135°彎鉤，對框架梁彎鉤平直段長度不應(yīng)小于10d，次梁彎鉤平直段長度不應(yīng)小于5d?，F(xiàn)場應(yīng)采用箍筋帽封閉開口底箍，箍筋帽宜梁端做成135°彎鉤，也可做成一端135°，一端90°彎鉤，但135°彎鉤和90°彎鉤應(yīng)沿縱向受力鋼筋方向交錯設(shè)置，框架梁彎鉤平直段長度不應(yīng)小于10d，次梁135°彎鉤平直段長度不應(yīng)小于5d，90°彎鉤平直段長度不應(yīng)小于10d。3.框架梁箍筋加密區(qū)長度內(nèi)的箍筋肢距：一級抗震等級，不宜大于200mm和20倍箍筋直徑的較大值，且不應(yīng)大于300mm；二、三級抗震等級，不宜大于250mm和20倍箍筋直徑的較大值，且不應(yīng)大于350mm；四級抗震等級，不宜大于300mm，且不應(yīng)大于400mm。24.8施工要點

延時符

1.在底部結(jié)構(gòu)正式施工前，必須布設(shè)好上部結(jié)構(gòu)施工所需的軸線控制點，所設(shè)的基準(zhǔn)點組成一個閉合線，以便進(jìn)行復(fù)合和校正。2.樓層觀測孔的施工放樣，應(yīng)在底層軸線控制點布設(shè)后，用線錘把該層底板的軸線基準(zhǔn)點引測到頂板施工面，用此方法把觀測孔位預(yù)留正確而確保工程質(zhì)量。3.用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。4.每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測量計算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點測量應(yīng)避免垂直角大于45。對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個月內(nèi)，必須對控制點進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過程中，要加強(qiáng)對層高和軸線以及凈空平面尺寸的測量復(fù)核工作。24.9思考與練習(xí)

延時符(1)預(yù)制構(gòu)件的優(yōu)點有哪些？(2)大跨度、兩段PC疊合梁在施工過程中應(yīng)注意什么問題？第二十五單元大層高PC柱分段預(yù)制（柱柱連接）學(xué)習(xí)任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點思考與練習(xí)(1)掌握大層高PC柱分段預(yù)制施工工藝流程。(2)掌握大層高PC柱分段預(yù)制施工的細(xì)部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解大層高PC柱分段預(yù)制的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。25.1學(xué)習(xí)任務(wù)

1.裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)中，預(yù)制柱之間的連接往往關(guān)系到整體結(jié)構(gòu)的抗震性能和結(jié)構(gòu)抗倒塌能力，是框架結(jié)構(gòu)在地震荷載作用下的最后一道防線。

2.預(yù)制柱之間的連接常采用灌漿套筒連接，灌漿套筒埋與上部預(yù)制柱的底部，下部預(yù)制柱的鋼筋伸出樓板現(xiàn)澆層之上?，F(xiàn)場安裝時，通過定位鋼板等裝置固定下部伸出鋼筋，使得下部伸出鋼筋與上部預(yù)制柱套筒位置一一對應(yīng)。25.2預(yù)備知識25.3基本構(gòu)造圖1大層高PC柱分段預(yù)制示意圖4.原材料及要求25.4原材料及要求25.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具(1)機(jī)械：灌漿機(jī)(2)工具：鋼卷尺、斜支撐、獨(dú)立支撐、吊線錘預(yù)制柱、鋼筋、灌漿料根據(jù)已知樓層控制線，準(zhǔn)確的放出預(yù)制柱的定位線，定位線要精準(zhǔn)，因為裝配式結(jié)構(gòu)以拼接為主，若出現(xiàn)誤差較大，就有可能造成其他部分無法拼接對準(zhǔn)。測量人員選擇柱角整齊無破損處量取柱子各面中心線，并用帶刻度的紙條在柱子側(cè)面對準(zhǔn)粘貼容測量人員選擇柱角整齊無破損處量取柱子各面中心線，并用帶刻度的紙條在柱子側(cè)面對準(zhǔn)粘貼。125.6主要施工流程

施工放線2基層清理預(yù)制柱的交接面需要清理上面的灰塵，防止灌漿時有雜質(zhì)混入，造成灌漿強(qiáng)度不夠。3鋼筋校正將預(yù)先加工精準(zhǔn)的鋼筋定位框套入預(yù)留鋼筋上，對鋼筋間距進(jìn)行定位，同時調(diào)直歪斜鋼筋，禁止將鋼筋打彎。4

墊片找平測量預(yù)制柱結(jié)合面的水準(zhǔn)高度，根據(jù)測量數(shù)據(jù)，放置合適厚度的墊片進(jìn)行吊裝面找平。5預(yù)制柱吊裝吊裝構(gòu)件前，將U型卡與柱頂預(yù)埋吊環(huán)連接牢固，預(yù)制柱采用兩點起吊，起吊交時采用輕起快吊，在距離安裝位置500mm時停止構(gòu)件下降，將鏡子放在柱下面，吊裝人員手扶預(yù)制柱緩緩降落，確保鋼筋對孔準(zhǔn)確。鋼筋進(jìn)入套筒后，主要需要對準(zhǔn)上下柱中點粘貼的紙條，兩節(jié)預(yù)制柱中點偏差不能大于2mm，若落位時偏差過大，需要將上節(jié)柱輕微抬起，施工人員重新對準(zhǔn)。分別在柱及樓板上的臨時支撐預(yù)留螺母處安裝支撐底座，并檢查支撐底座安裝牢內(nèi)固可靠，無松動現(xiàn)象。利用可調(diào)式支撐桿將預(yù)制柱與樓面臨時固定，每個構(gòu)件至少使用兩根斜支撐進(jìn)行固定，并要安裝在構(gòu)件的兩個側(cè)面，斜支撐安裝后成90°，確保構(gòu)件穩(wěn)定后方可摘除吊鉤。625.6主要施工流程

安裝斜支撐7垂直度校準(zhǔn)使用靠尺對柱的垂直度進(jìn)行檢查，對垂直不符合要求的墻體，旋轉(zhuǎn)斜支撐桿，直到構(gòu)件垂直度符合規(guī)范要求。8鋼板連接上下兩端預(yù)制柱，用鋼板固定連接，初步固定，確保在施工灌漿期間不會造成柱子移動。9

灌漿預(yù)制柱周邊用海綿膠條封口，確保灌漿時不會漏漿，將下方注漿口用圓膠塞封堵，僅留一個注漿。注漿機(jī)通過注漿口注漿，待上方出漿口出漿時逐個封堵。25.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時符

1.標(biāo)高的控制：樓板以墻板頂下l0cm處作為安裝樓板標(biāo)高的控制線，抹找平層后再吊裝樓板。對于墻板安裝，是在已吊裝好的樓板面上，在每塊墻板位置下邊，抹兩個1：3水泥砂漿灰墩。為保證控制標(biāo)高的作用，灰墩必須提前鋪設(shè)找平，達(dá)到一定強(qiáng)度后，方準(zhǔn)吊裝。

2.鋪灰：在墻板下兩個找平灰墩以外區(qū)域，要均勻鋪灰，厚度高出水平墩2cm。為保證灰漿的和易性，鋪灰與吊裝進(jìn)度不應(yīng)超過一間。一般情況鋪灰用M10混合砂漿，灰縫厚度大于3cm時，采用豆石混凝土。3.吊裝：按逐間封閉順序吊裝，臨時固定以操作平臺為主。用拉桿、轉(zhuǎn)角器解決樓梯間及不能放置操作平臺房間板的固定。墻板安裝時，各種相關(guān)偏差的調(diào)整原則是：25.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時符1.墻板軸線與垂直度偏差，應(yīng)以軸線為主；2.外墻板不方正時，應(yīng)以立縫為主；3.外墻板接縫不平時，應(yīng)以滿足外墻面平整為主；4.外墻板上下寬度不一致時，宜均勻調(diào)整；5.山墻大角與相鄰板縫發(fā)生偏差時，以保證大角垂直為主；6.內(nèi)墻板不方正時，應(yīng)滿足門口垂直為主；7.內(nèi)墻板翹曲不平時，兩邊均勻調(diào)整；8.同一房間大樓板分為兩塊板時，其拼縫不平，應(yīng)以樓地面平整為主；9.相鄰兩塊大樓板高差超過5mm時，應(yīng)用千斤頂進(jìn)行調(diào)整。25.8施工要點

延時符

1.在底部結(jié)構(gòu)正式施工前，必須布設(shè)好上部結(jié)構(gòu)施工所需的軸線控制點，所設(shè)的基準(zhǔn)點組成一個閉合線，以便進(jìn)行復(fù)合和校正。2.樓層觀測孔的施工放樣，應(yīng)在底層軸線控制點布設(shè)后，用線錘把該層底板的軸線基準(zhǔn)點引測到頂板施工面，用此方法把觀測孔位預(yù)留正確而確保工程質(zhì)量。3.用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。4.每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測量計算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點測量應(yīng)避免垂直角大于45。對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個月內(nèi)，必須對控制點進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過程中，要加強(qiáng)對層高和軸線以及凈空平面尺寸的測量復(fù)核工作。25.9思考與練習(xí)

延時符(1)如何保證大層高PC柱的精準(zhǔn)定位？(2)大層高PC柱的施工流程包含什么？第二十六單元疊合板與輕質(zhì)隔墻連接學(xué)習(xí)任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點思考與練習(xí)(1)掌握疊合板與輕質(zhì)隔墻連接施工工藝流程。(2)掌握疊合板與輕質(zhì)隔墻連接施工的細(xì)部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解疊合板與輕質(zhì)隔墻連接的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。26.1學(xué)習(xí)任務(wù)

1.輕質(zhì)隔墻是指非承重輕質(zhì)內(nèi)隔墻，其特點是自重輕、墻身薄、拆裝方便、節(jié)能環(huán)保，有利于建筑工業(yè)化施工。

2.輕質(zhì)隔墻工程所用材料的種類和隔墻的構(gòu)造方法很多，按構(gòu)造方式不同可分為砌塊式、骨架式和板材式；按施工工藝不同可歸納為板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻四種類型。26.2預(yù)備知識26.3基本構(gòu)造圖1疊合板與輕質(zhì)隔墻連接示意圖4.原材料及要求26.4原材料及要求26.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具(1)機(jī)械：塔吊、水準(zhǔn)儀、等。(2)工具：鋼卷尺、墨斗、靠尺、灰鏟等。砂漿、角碼吊裝前，需要將輕質(zhì)隔墻結(jié)合面浮塵清理干凈，拉毛處理，保證外墻結(jié)合處灌漿時能結(jié)合牢固。126.6主要施工流程

基層清理2測量放線根據(jù)提前給定的定位軸線，按照圖紙尺寸，用鋼卷尺及經(jīng)緯儀測量出輕質(zhì)隔墻的定位點，偏差不能大于4mm，用墨斗線彈出，同時應(yīng)彈出距墻邊線200mm的測量定位線。3找平用水準(zhǔn)儀測量輕質(zhì)隔墻結(jié)合面的水平高度，根據(jù)測量結(jié)果，選擇合適厚度的墊片墊在輕質(zhì)隔墻結(jié)合面處，確保輕質(zhì)隔墻兩端處于同一水平面。用砂漿根據(jù)墊片高度進(jìn)行坐漿鋪筑，確保輕質(zhì)隔墻安裝時能夠放置平穩(wěn)。4

墻板吊裝吊裝構(gòu)件前，將萬向吊環(huán)和內(nèi)螺紋預(yù)埋件擰緊，預(yù)制墻板采用兩點起吊，采用專用吊具起吊。起吊時采用輕起快吊，在距離安裝位置500mm時停止構(gòu)件下降。對準(zhǔn)后緩緩降落，落在墻體線內(nèi)，用鋼卷尺測量200mm處定位線。用水平尺測量吊裝的輕質(zhì)隔墻的垂直度，調(diào)整到誤差允許范圍內(nèi)，然后用角碼固定，確保構(gòu)件穩(wěn)定后方可摘除吊鉤。526.6主要施工流程

安裝支撐6吊裝疊合板輕質(zhì)隔墻吊裝固定完成后，可以進(jìn)行疊合板施工，根據(jù)定位軸線準(zhǔn)確的放置疊合板。7混凝土澆筑(1)放置鋼筋輕質(zhì)隔墻與疊合板連接采用鋼筋連接，在輕質(zhì)隔墻頂位置預(yù)留一個孔洞，從板面的預(yù)留孔插入鋼筋。(2)混凝土澆筑混凝土澆筑板面的時候，注意提前澆筑疊合板與輕質(zhì)隔墻的連接孔洞，灌入混凝土振搗密實。26.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時符

1.在底部結(jié)構(gòu)正式施工前，必須布設(shè)好上部結(jié)構(gòu)施工所需的軸線控制點，所設(shè)的基準(zhǔn)點組成一個閉合線，以便進(jìn)行復(fù)合和校正。

2.樓層觀測孔的施工放樣，應(yīng)在底層軸線控制點布設(shè)后，用線錘把該層底板的軸線基準(zhǔn)點引測到頂板施工面，用此方法把觀測孔位預(yù)留正確而確保工程質(zhì)量。3.用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。4.每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測量計算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點測量應(yīng)避免垂直角大于45。對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個月內(nèi)，必須對控制點進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過程中，要加強(qiáng)對層高和軸線以及凈空平面尺寸的測量復(fù)核工作。26.8

施工要點

延時符

墻板安裝允許偏差:項次項目名稱允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置3用鋼尺檢查2樓層層高±5用鋼尺檢查3全樓高度±20用鋼尺檢查4墻面垂直度5用2m靠尺和水平尺檢查5板縫垂直度5用2m靠尺和水平尺檢查6墻板拼縫高差±5用靠尺和塞尺檢查7洞口偏移8吊線檢查26.9思考與練習(xí)

延時符(1)如何保證疊合板與輕質(zhì)隔墻連接處的施工質(zhì)量？(2)墻板安裝允許偏差的尺寸是多少？第三部分支撐與維護(hù)體系第二十七單元獨(dú)立式三腳架支撐與拆除第二十八單元外掛架作業(yè)平臺安裝第三十單元裝配式臨邊防護(hù)第二十九單元外掛架作業(yè)平臺提升第三十一單元疊合墻模板、支撐第三十二單元疊合梁支撐第三十三單元預(yù)制柱支撐第二十七單元獨(dú)立式三腳架支撐與拆除學(xué)習(xí)任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點思考與練習(xí)(1)掌握獨(dú)立式三腳架支撐與拆除施工工藝流程。(2)掌握獨(dú)立式三腳架支撐與拆除施工的細(xì)部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解獨(dú)立式三腳架支撐與拆除的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。27.1學(xué)習(xí)任務(wù)

1.獨(dú)立式三腳架支撐的優(yōu)點：支撐承載力大，高度調(diào)節(jié)方便，支設(shè)簡單；加工制作簡單，質(zhì)量容易保證；支模和拆模簡單、方便，提高了支模和拆模的速度，進(jìn)而提高了周轉(zhuǎn)材料的利用率，縮短了工期，降低了工程成本；根據(jù)施工地點和施工項目的變化可隨意調(diào)整高度。2.鋼支撐系統(tǒng)的構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a.插管、套管應(yīng)光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無毛刺等；

b.構(gòu)配件防銹漆涂層應(yīng)均勻，附著應(yīng)牢固，油漆不得漏、皺等；27.2預(yù)備知識27.3基本構(gòu)造圖1獨(dú)立式三腳架支撐與拆除示意圖4.原材料及要求27.4原材料及要求27.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具工具：鋼卷尺、獨(dú)立支撐獨(dú)立立桿、三腳架、工字木。127.6主要施工流程

定位放線2安裝第一根角立桿及三腳架3安裝其他工字木兩端立桿及三腳架4

安裝工字木527.6主要施工流程

安裝工字木中間立桿6標(biāo)高調(diào)整7拆除一8

拆除二27.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時符1.立桿距墻邊應(yīng)按圖紙要求搭設(shè)；2.立桿與立桿的間距不能大于1800mm；3.獨(dú)立支體系的卸載、拆除須在樓板混凝土達(dá)到設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后方可進(jìn)行；4.拆除時要按照拆除流程依次拆除，不能隨意拆除；5.將拆下的所有材料分類存儲。27.8

施工要點

延時符1.材料要求:獨(dú)立支撐立桿采用Φ60mm與Φ48mm壁厚3mm鋼管連接，木工字梁，高度為200mm、寬度為80mm。支體系各構(gòu)件必須功能齊全，且無損壞和明顯變形，否則不得用于本工程。2.施工質(zhì)量管理:質(zhì)量管理基本要求。為保證支撐體系施工質(zhì)量，控制安全風(fēng)險，設(shè)置二個停工驗收點，即：支撐體系基礎(chǔ)驗收、支撐體系驗收。由安全員、技術(shù)員負(fù)責(zé)停工驗收，驗收合格后，方可插入下一道工序施工。支撐體系搭設(shè)時，應(yīng)先搭設(shè)一個區(qū)域作為樣板，進(jìn)行區(qū)域樣板驗收后，才能大面積搭設(shè)。27.8

施工要點

延時符3.支撐體系的施工驗收要求：(1)驗收人員：施工完由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)內(nèi)業(yè)、工長、質(zhì)檢和安全員進(jìn)行驗收，確認(rèn)合格后方可投入使用。(2)檢查驗收必須嚴(yán)肅認(rèn)真進(jìn)行，要對檢查情況、整改結(jié)果填寫記錄內(nèi)容，并簽字齊全。(3)重點驗收項目①帶頂托的立桿與三腳架連接是否穩(wěn)定；②安全設(shè)施、防墜裝置是否齊全和安全可靠；③基礎(chǔ)是否平整堅實，支墊是否符合要求；④立桿間距是否符合要求；⑤工字木安裝是否牢固，工字木上表面高差是否在允許范圍內(nèi)。27.9思考與練習(xí)

延時符(1)獨(dú)立式三腳架的拆除順序是怎樣的？(2)獨(dú)立式三腳架立桿的間距應(yīng)符合什么要求？第二十八單元外掛架作業(yè)平臺安裝學(xué)習(xí)任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點思考與練習(xí)(1)掌握外掛架作業(yè)平臺安裝施工工藝流程。(2)掌握外掛架作業(yè)平臺安裝施工的細(xì)部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解外掛架作業(yè)平臺安裝的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。28.1學(xué)習(xí)任務(wù)

1.建筑施工外掛架由支撐架、平臺板組成。其特征是支撐架呈三角形，相對設(shè)置的兩個三角支撐架設(shè)置在結(jié)構(gòu)主體夾具下方，三角支撐架之間設(shè)有聯(lián)結(jié)拉桿；在三腳支撐架上設(shè)置作業(yè)平臺板，頂面與作業(yè)平臺板采用螺栓連接；作業(yè)平臺板之間搭設(shè)平臺連接橋板，周邊設(shè)有護(hù)欄。

2.優(yōu)點是無需圍繞主體在地面搭設(shè)腳手架和作業(yè)平臺，可在現(xiàn)場預(yù)先將外掛架安裝在結(jié)構(gòu)主體上，再吊裝主體，節(jié)省人力、物力；采用分體單片組裝形式，便于解體存放，便于現(xiàn)場拼裝。28.2預(yù)備知識28.3基本構(gòu)造圖1外掛架作業(yè)平臺安裝示意圖4.原材料及要求28.4原材料及要求28.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具(1)機(jī)械：塔吊(2)工具：扳手、笤帚欄桿、防脫掛鉤座、外墻板、外掛架、踏板提前設(shè)計好外掛架的尺寸，根據(jù)樓型。吊裝方案順序。經(jīng)過評定。外掛架定制完成，運(yùn)輸?shù)綀龅貎?nèi)，檢查合格。128.6主要施工流程

施工準(zhǔn)備2清理外墻面清理外墻面的粘結(jié)的混凝土塊，保證混凝土墻面光潔平整。安裝外掛架的時候可以平穩(wěn)、穩(wěn)固。3安裝防脫掛鉤座防脫掛鉤座安裝在外墻面上，在外墻面加工時就預(yù)留螺栓孔。外墻面吊裝前，將防脫掛鉤座提前安裝在上面。螺栓扭緊，測試掛鉤座開關(guān)閉合是否順暢，是否有破損裂紋。4安裝外掛架外墻板施工完成，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，需要進(jìn)行外墻施工的時候，可以安裝外掛架了。掛鉤置于外掛架平衡點位置，用鋼絲繩起吊，落至掛鉤座位置時，平緩落位。掛鉤座需要進(jìn)行封閉，安裝過程中，嚴(yán)禁非安裝人員上外掛架，安裝人員上外掛架作業(yè)時，必須采取有效安全防護(hù)措施。安裝第一層踏板，搭接位置不少于0.3m，落位時踏板端部定位銷插入踏面鋼板網(wǎng)孔。踏板安裝順序由下往上。逐層安裝。528.6主要施工流程

安裝踏板6安裝欄桿踏板安裝完成后，安裝欄桿，欄桿高度要符合規(guī)范要求，搭接位置不少于0.3m，欄桿垂直掛在外掛架的外立面上。7

驗收外掛架安裝完成后，檢查安全鎖扣是否鎖緊，安裝是否平穩(wěn)，經(jīng)過檢查后方可上人施工。28.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時符1.踏板和欄桿的搭接長度要大于0.3m。2.提前檢查外掛架整體性和焊接焊縫的穩(wěn)固性。3.安裝順序由下向上。28.8

施工要點

延時符

1.踏板和欄桿的搭接長度要大于0.3m。2.提前檢查外掛架整體性和焊接焊縫的穩(wěn)固性。3.安裝順序由下向上。28.9思考與練習(xí)

延時符(1)怎樣保證外掛架作業(yè)平臺的質(zhì)量安全？(2)外掛架作業(yè)平臺的安裝順序是怎樣的？第二十九單元外掛架作業(yè)平臺提升學(xué)習(xí)任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點思考與練習(xí)(1)掌握外掛架作業(yè)平臺提升施工工藝流程。(2)掌握外掛架作業(yè)平臺提升施工的細(xì)部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解外掛架作業(yè)平臺提升的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。29.1學(xué)習(xí)任務(wù)

1.外掛架作業(yè)平臺的鋼支托架通常采用L50*5的角鋼焊接而成，也可采用槽鋼、鋼管等材料制作，鋼支托架應(yīng)能保持足夠的剛度和承載力。

2.防護(hù)欄桿通常由帶底座的豎向鋼欄桿柱管和水平桿組裝而成，扣件采用普通直角扣件，也可以用角鋼制作。29.2預(yù)備知識29.3基本構(gòu)造圖1外掛架作業(yè)平臺提升示意圖4.原材料及要求29.4原材料及要求29.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具(1)機(jī)械：塔吊(2)工具：扳手、笤帚欄桿、防脫掛鉤座、外墻板、外掛架、踏板在外掛架提升前，需要實現(xiàn)清理外掛架上的工具設(shè)備，和外掛架上的垃圾渣滓，防止提升時掉落傷人。129.6主要施工流程

清理外掛架2拆除欄桿欄桿的拆除順序與安裝順序相反，遵守先裝后拆，后裝先拆的原則。3拆除踏板欄桿完成后，拆除踏板，踏板拆除的原則等同于欄桿，先裝后拆，后裝先拆。4

外掛架提升把吊鉤U型卡安裝到外掛架板上，掛鉤置于外掛架平衡點位置，吊裝前，將掛鉤座解鎖。起吊時先緩緩吊出掛鉤座，然后緩慢提升，保持架體垂直平穩(wěn)，避免架體與建筑主體、掛鉤座或相鄰架體發(fā)生碰撞。緩慢平穩(wěn)將外掛架吊入掛鉤座，將掛鉤座落鎖后，方可摘除吊鉤。529.6主要施工流程

外掛架落位6安裝踏板安裝第一層踏板，搭接位置不少于0.3m，落位時踏板端部定位銷插入踏面鋼板網(wǎng)孔。踏板安裝順序由下往上。逐層安裝。7安裝欄桿踏板安裝完成后，安裝欄桿，欄桿高度要符合規(guī)范要求，搭接位置不少于0.3m，欄桿垂直掛在外掛架的外立面上。外掛架安裝完成后，檢查安全鎖扣是否鎖緊，安裝是否平穩(wěn)，經(jīng)過檢查后方可上人施工。8驗收29.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時符1.踏板和欄桿的搭接長度要大于0.3m。2.提前檢查外掛架整體性和焊接焊縫的穩(wěn)固性。3.安裝順序由下向上。29.8

施工要點

延時符

1.踏板和欄桿的搭接長度要大于0.3m。2.提前檢查外掛架整體性和焊接焊縫的穩(wěn)固性。3.安裝順序由下向上。29.9思考與練習(xí)

延時符(1)外掛架作業(yè)平臺提升過程中應(yīng)注意什么？(2)外掛架作業(yè)平臺的拆除順序是怎樣的？第三十單元裝配式臨邊防護(hù)學(xué)習(xí)任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點思考與練習(xí)(1)裝配式臨邊防護(hù)掌握施工工藝流程。(2)掌握裝配式臨邊防護(hù)施工的細(xì)部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解裝配式臨邊防護(hù)的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。30.1學(xué)習(xí)任務(wù)

1.“五臨邊”防護(hù)即在建工程的樓面臨邊、陽臺臨邊、屋面臨邊、升降口臨邊、基坑臨邊的安全防護(hù)設(shè)施。

2.臨邊防護(hù)必須設(shè)置1米以上的雙層圍欄或搭設(shè)安全網(wǎng)；臨邊高處作業(yè)防護(hù)欄桿應(yīng)該自上而下用安全立網(wǎng)封閉；基坑、溝、槽開挖臨邊設(shè)置高度不小于1.2米防護(hù)圍欄。30.2預(yù)備知識30.3基本構(gòu)造圖1裝配式臨邊防護(hù)示意圖4.原材料及要求30.4原材料及要求30.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具(1)機(jī)械：電鉆(2)工具：鋼卷尺、鉛筆、墨斗、扳手膨脹管、螺絲、立桿、欄桿、安全標(biāo)語根據(jù)已知樓層控制線，準(zhǔn)確的放出臨邊防護(hù)的定位線，定位線要精準(zhǔn)，確定好立桿的分配間距，使立桿的間距符合規(guī)范要求，同時保證美觀。130.6主要施工流程

施工放線2安裝立桿使用電鉆在已標(biāo)記的位置打孔，深度與孔直徑依照圖紙設(shè)計要求，打孔完畢后并清理孔內(nèi)的殘渣。將膨脹管放置到鉆好的孔內(nèi)。膨脹管大小要和鉆好的孔洞相匹配。將立柱放置標(biāo)記位置，并做臨時加固，柱腳墊板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸平整、密實。使用高強(qiáng)螺絲固定立桿，然后用扳手?jǐn)Q緊，立桿的高度至少大于1200mm。3安裝護(hù)欄在立桿安裝完成后安裝護(hù)欄。護(hù)欄與立桿采用連接頭連接，連接頭用螺絲固定。4布置安全標(biāo)志用鐵絲將安全標(biāo)語固定到欄桿上，常見的安全標(biāo)語有：隱患險于明火，防范勝于救災(zāi)，責(zé)任重于泰山。為家庭幸福，請重視安全。安全生產(chǎn)，重在預(yù)防。安全來于警惕，事故出于麻痹。夯實安全基礎(chǔ)，強(qiáng)化安全管理。安全做得細(xì)，大家都受益；安全搞得好，效益跑不了。嚴(yán)格要求安全在松松垮垮事故來。落實安全規(guī)章制度，強(qiáng)化安全防范措交施。安全工作基本上是一本老經(jīng)，要老經(jīng)常念，老經(jīng)新念。人人講安全，事事為安全，時時想安全，處處要安全。30.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時符1.墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上進(jìn)行臨邊作業(yè)時，應(yīng)在臨空一側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，并應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)或工具式欄板封閉。

2.分層施工的樓梯口、樓梯平臺和梯段邊，應(yīng)安裝防護(hù)欄桿；外設(shè)樓梯口、樓梯平臺和梯段邊還應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)封閉。

3.建筑物外圍邊沿處，應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)進(jìn)行全封閉，有外腳手架的工程，密式安全立網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架外側(cè)立桿上，并與腳手桿緊密連接；沒有外腳手架的工程，應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)將臨邊全封閉。30.8

施工要點

延時符

1.施工升降機(jī)、龍門架和井架物料提升機(jī)等各類垂直運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施與建筑物間設(shè)置通道平臺兩側(cè)邊，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、擋腳板，并應(yīng)采用密目式安全立網(wǎng)或工具式欄板封閉。2.各類垂直運(yùn)輸接料平臺口應(yīng)設(shè)置高度不低于1.80m的樓層防護(hù)門，并應(yīng)設(shè)置防外開裝置；多籠井架物料提升機(jī)通道中間，應(yīng)分別設(shè)置隔離設(shè)施。30.9思考與練習(xí)

延時符(1)裝配式臨邊防護(hù)的施工流程是怎樣的？(2)裝配式臨邊防護(hù)應(yīng)符合哪些施工要求？第三十一單元疊合墻模板、支撐學(xué)習(xí)任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點思考與練習(xí)(1)掌握疊合墻模板、支撐施工工藝流程。(2)掌握疊合墻模板、支撐施工的細(xì)部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解疊合墻模板、支撐的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。31.1學(xué)習(xí)任務(wù)

1.鋁合金模板全部采用定型化設(shè)計，工廠化生產(chǎn)制作，模板工程質(zhì)量好；施工周期短，組裝拆除方便，能夠有效的縮短時間；穩(wěn)定性好、承載力高。

2.鋁合金模板系統(tǒng)采用鋁合金板組裝而成，形成整體框架。拆模后混凝土表面平整光潔，成型效果好，整體感官質(zhì)量明顯提高，提升工程品質(zhì)。31.2預(yù)備知識31.3基本構(gòu)造圖1疊合墻模板、支撐示意圖4.原材料及要求31.4原材料及要求31.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具工具：鋼卷尺、斜支撐、水管、扳手、靠尺單層疊合混凝土剪力墻、鋼筋、角碼、模板單層疊合墻吊裝采用專用的吊架，吊環(huán)預(yù)埋在疊合墻的預(yù)制部分，吊口朝上，吊裝采用兩點起吊，起吊時采用輕起快吊，在距離安裝位置1000mm時停止構(gòu)件下降。用笤帚清理粘接面的灰塵。落位要準(zhǔn)確。當(dāng)墻板與定位線誤差較大時，應(yīng)重新將板吊起調(diào)整。當(dāng)誤差較小的時候，用撬棍調(diào)整到準(zhǔn)確位置。131.6主要施工流程

墻板吊裝2墻板固定墻板下方與樓板相連的位置采用角碼固定，預(yù)制墻板提前預(yù)留螺栓孔，樓板位置用電鉆打孔，放入膨脹管，用角碼進(jìn)行固定。相鄰兩塊板之間用粘貼防水膠帶，用橫向連接片固定。3安裝斜支撐墻板上方采用斜支撐固定，分別在墻板及樓板上的臨時支撐預(yù)留螺母處安裝支撐底座，并檢查支撐底座安裝牢固可靠，無松動現(xiàn)象。利用可調(diào)式支撐桿將墻體與樓面臨時固定，每個構(gòu)件至少使用兩根斜支撐進(jìn)行固定，并要安裝在構(gòu)件的同一側(cè)面，確保構(gòu)件穩(wěn)定后方、可摘除吊鉤。使用靠尺對墻體的垂直度進(jìn)行檢查，對垂直不符合要求的墻體，旋轉(zhuǎn)斜支撐、桿，直到構(gòu)件垂直度符合規(guī)范要求。墻板鋼筋綁扎前需要檢查預(yù)留鋼筋，若有間距不均勻，鋼筋歪斜的情況及時調(diào)整。鋼筋綁扎注意與桁架鋼筋相連，用扎絲綁扎牢固，鋼筋間距符合規(guī)范要求。431.6主要施工流程

墻板鋼筋綁扎5混凝土澆筑鋼筋綁扎完成后，需要經(jīng)監(jiān)理驗收合格，方可進(jìn)行下一步工序，單層疊合墻采用大鋼模板，模板采用拼接，連接位置用螺栓連接。避開斜支撐桿，支撐座位置可以用海綿條封堵，防止漏漿?；炷翝仓捎弥饘訚仓?，注意不要出現(xiàn)漏漿，振搗要密實。若產(chǎn)生漲模，爆模情況。應(yīng)及時處理。6養(yǎng)護(hù)澆筑完成后拆除模板，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。31.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時符項次項目名稱允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置3用鋼尺檢查2樓層層高±5用鋼尺檢查3全樓高度±20用鋼尺檢查4墻面垂直度5用2m靠尺和水平尺檢查5板縫垂直度5用2m靠尺和水平尺檢查6墻板拼縫高差±5用靠尺和塞尺檢查7洞口偏移8吊線檢查31.8

施工要點

延時符項次項目名稱允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置3用鋼尺檢查2樓層層高±5用鋼尺檢查3全樓高度±20用鋼尺檢查4墻面垂直度5用2m靠尺和水平尺檢查5板縫垂直度5用2m靠尺和水平尺檢查6墻板拼縫高差±5用靠尺和塞尺檢查7洞口偏移8吊線檢查31.9思考與練習(xí)

延時符(1)模板的類型有哪些？其適用范圍分別是什么？(2)疊合墻模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到什么要求？第三十二單元疊合梁支撐學(xué)習(xí)任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點思考與練習(xí)(1)掌握疊合梁支撐施工工藝流程。(2)掌握疊合梁支撐施工的細(xì)部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解疊合梁支撐的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。32.1學(xué)習(xí)任務(wù)

疊合梁按受力性能可分為“一階段受力疊合梁”和“二階段受力疊合梁”兩類。前者是指施工階段在預(yù)制梁下設(shè)有可靠支撐，能保證施工階段作用的荷載不使預(yù)制梁受力而全部傳給支撐，待疊合層后澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再拆除支撐，而由整個截面來承受全部荷載；后者則是指在施工階段在簡支的預(yù)制梁下不設(shè)支撐，施工階段作用的全部荷載完全由預(yù)制梁承擔(dān)。32.2預(yù)備知識32.3基本構(gòu)造圖1疊合梁支撐示意圖4.原材料及要求32.4原材料及要求32.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具(1)機(jī)械：塔吊(2)工具：鋼卷尺、斜支撐、獨(dú)立支撐、吊線錘、撬棍等疊合梁、鋼筋等根據(jù)已知樓層控制線，準(zhǔn)確的放出疊合梁的定位線，定位線要精準(zhǔn)，因為裝配式結(jié)構(gòu)以拼接為主，若出現(xiàn)誤差較大，就有可能造成其他部分無法拼接對準(zhǔn)。132.6主要施工流程

施工放線2安裝梁底支撐梁底支撐采用獨(dú)立式三角支撐體系，支撐桿頂架設(shè)獨(dú)立頂托，用工字木進(jìn)行托梁。立桿間距符合規(guī)范要求，每排兩根獨(dú)立支撐。3套梁下柱箍筋因為根據(jù)梁錨固筋長度和高度關(guān)系，柱頂需要先套1-2套箍筋，防止架上疊合梁后，無法套入箍筋。柱箍筋需要加密，加密數(shù)滿足規(guī)范要求。疊合梁吊裝采用專用吊具，吊裝路線上不得站人。疊合梁緩慢落在已安裝好的底部支撐上，疊合梁端應(yīng)錨入柱內(nèi)15mm。疊合梁落位后，根據(jù)樓內(nèi)500mm控制線，精確測量梁底標(biāo)高，調(diào)節(jié)至設(shè)計要求。檢查調(diào)整疊合梁的位置和垂直度，達(dá)到規(guī)范規(guī)定的允許范圍。432.6主要施工流程

吊裝疊合梁5疊合梁加固分別在梁側(cè)及樓板上的臨時支撐預(yù)留螺母處安裝支撐底座，并檢查支撐底座安裝牢固可靠，無松動現(xiàn)象。利用可調(diào)式支撐桿將疊合梁與樓面臨時固定，每個構(gòu)件至少使用兩根斜支撐進(jìn)行固定，并要安裝在構(gòu)件的同一側(cè)面，確保構(gòu)件穩(wěn)定后方可摘除吊鉤。32.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時符1.抗震等級為一、二級的疊合框架梁的梁端箍筋加密區(qū)宜采用整體封閉箍筋；當(dāng)疊合梁受扭時宜采用整體封閉箍筋，且整體封閉箍筋的搭接部分宜設(shè)置在預(yù)制部分。2.當(dāng)采用組合封閉箍筋時，開口箍筋上方梁端應(yīng)做成135°彎鉤，對框架梁彎鉤平直段長度不應(yīng)小于10d，次梁彎鉤平直段長度不應(yīng)小于5d?，F(xiàn)場應(yīng)采用箍筋帽封閉開口箍，箍筋帽宜梁端做成135°彎鉤，也可做成一端135°，一端90°彎鉤，但135°彎鉤和90°彎鉤應(yīng)沿縱向受力鋼筋方向交錯設(shè)置，框架梁彎鉤平直段長度不應(yīng)小于10d，次梁135°彎鉤平直段長度不應(yīng)小于5d，90°彎鉤平直段長度不應(yīng)小于10d。3.框架梁箍筋加密區(qū)長度內(nèi)的箍筋肢距：一級抗震等級，不宜大于200mm和20倍箍筋直徑的較大值，且不應(yīng)大于300mm；二、三級抗震等級，不宜大于250mm和20倍箍筋直徑的較大值，且不應(yīng)大于350mm；四級抗震等級，不宜大于300mm，且不應(yīng)大于400m。32.8

施工要點

延時符項目允許偏差（mm）檢驗方法構(gòu)件中心線對軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查豎向構(gòu)件（柱、墻板、桁架）10水平構(gòu)件（梁、板）5構(gòu)件標(biāo)高梁、板底面或頂面±5水準(zhǔn)儀或尺量檢查柱、墻板頂面±3

構(gòu)件垂直度柱、墻板<5m5經(jīng)緯儀量測≥5m且<10m10≥10m20構(gòu)件傾斜度梁、桁架5垂線、尺量檢查相鄰構(gòu)件平整度板端面5鋼尺、塞尺量測梁、板下表面53柱、墻板側(cè)表面510構(gòu)件擱置長度梁、板±10尺量檢查支座、支墊中心位置板、梁、柱、墻板、桁架±10尺量檢查接縫寬度

±5尺量檢查32.9思考與練習(xí)

延時符(1)框架梁箍筋加密區(qū)長度內(nèi)的箍筋肢距應(yīng)符合什么要求？(2)疊合梁支撐的施工工藝流程是怎樣的？第三十三單元預(yù)制柱支撐學(xué)習(xí)任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點思考與練習(xí)(1)掌握預(yù)制柱支撐施工工藝流程。(2)掌握預(yù)制柱支撐施工的細(xì)部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解預(yù)制柱支撐的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。33.1學(xué)習(xí)任務(wù)

預(yù)制柱支撐可以有效防止預(yù)制柱在澆筑過程中移位，采用膨脹螺栓固定在樓板上，既穩(wěn)固又方便，可以有效的控制預(yù)制柱的垂直度。操作簡單靈活，可自由調(diào)節(jié)，不僅節(jié)省了材料也大大減少了人工費(fèi)用的支出。33.2預(yù)備知識33.3基本構(gòu)造圖1預(yù)制柱支撐示意圖4.原材料及要求33.4原材料及要求33.5主要施工機(jī)具5.主要施工機(jī)具(1)機(jī)械：灌漿機(jī)(2)工具：靠尺、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、斜支撐、鋼筋定位框等。預(yù)制柱、砂漿、鋼墊片根據(jù)樓層已知控制線，放出預(yù)制柱的定位線和200mm控制線，放線要精準(zhǔn)，因為裝配式結(jié)構(gòu)以拼接為主，若出現(xiàn)誤差較大，就有可能造成框架梁無法拼接對準(zhǔn)。133.6主要施工流程

施工放線2基層清理用鏟刀鏟去交接面浮漿，然后用笤帚清掃干凈，必要情況下，可以用清水沖洗，但不能在交接面有存水情況出現(xiàn)。確保灌漿時可以粘接牢固。3鋼筋校正使用預(yù)先加工定制精準(zhǔn)的鋼筋定位框套入樓面上預(yù)留的鋼筋上，對有歪斜的鋼筋使用扳手或者鋼套管進(jìn)行校正，不得彎折鋼筋，若出現(xiàn)鋼筋偏差過大的情況，可以將偏斜鋼筋處的混凝土鏨除，從樓面一下調(diào)整鋼筋位置，然后用高標(biāo)號混凝土修補(bǔ)。4墊片找平用水準(zhǔn)儀測量外墻結(jié)合面的水平高度，根據(jù)測量結(jié)果，選擇合適厚度的墊片墊在外墻結(jié)合面處，確保外墻兩端處于同一水平面。吊裝構(gòu)件前，將U型卡與柱頂預(yù)埋吊環(huán)連接牢固，預(yù)制柱采用兩點起吊，起吊時采用輕起快吊，在距離安裝位置500mm時停止構(gòu)件下降。將鏡子放在柱下面，吊裝人員手扶預(yù)制柱緩緩降落，確保鋼筋對孔準(zhǔn)確。533.6主要施工流程

預(yù)制柱吊裝6安裝斜支撐分別在柱及樓板上的臨時支撐預(yù)留螺母處安裝支撐底座，并檢查支撐底座安裝牢固可靠，無松動現(xiàn)象。利用可調(diào)式支撐桿將預(yù)制柱與樓面臨時固定，每個構(gòu)件至少使用兩根斜支撐進(jìn)行固定，并要安裝在構(gòu)件的兩個側(cè)面，斜支撐安裝后成90°，確保構(gòu)件穩(wěn)定后方可摘除吊鉤。7垂直度校準(zhǔn)使用靠尺對柱的垂直度進(jìn)行檢查，對垂直不符合要求的墻體，旋轉(zhuǎn)斜支撐桿，直到構(gòu)件垂直度符合規(guī)范要求。33.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時符項目允許偏差（mm）檢驗方法構(gòu)件中心線對軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查豎向構(gòu)件（柱、墻板、桁架）10水平構(gòu)件（梁、板）5構(gòu)件標(biāo)高梁、板底面或頂面±5水準(zhǔn)儀或尺量檢查柱、墻板頂面±3

構(gòu)件垂直度柱、墻板<5m5經(jīng)緯儀量測≥5m且<10m10≥10m20構(gòu)件傾斜度梁、桁架5垂線、尺量檢查相鄰構(gòu)件平整度板端面5鋼尺、塞尺量測梁、板下表面53柱、墻板側(cè)表面510構(gòu)件擱置長度梁、板±10尺量檢查支座、支墊中心位置板、梁、柱、墻板、桁架±10尺量檢查接縫寬度

±5尺量檢查33.8

施工要點

延時符項目允許偏差（mm）檢驗方法構(gòu)件中心線對軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查豎向構(gòu)件（柱、墻板、桁架）10水平構(gòu)件（梁、板）5構(gòu)件標(biāo)高梁、板底面或頂面±5水準(zhǔn)儀或尺量檢查柱、墻板頂面±3

構(gòu)件垂直度柱、墻板<5m5經(jīng)緯儀量測≥5m且<10m10≥10m20構(gòu)件傾斜度梁、桁架5垂線、尺量檢查相鄰構(gòu)件平整度板端面5鋼尺、塞尺量測梁、板下表面53柱、墻板側(cè)表面510構(gòu)件擱置長度梁、板±10尺量檢查支座、支墊中心位置板、梁、柱、墻板、桁架±10尺量檢查接縫寬度

±5尺量檢查33.9思考與練習(xí)

延時符(1)預(yù)制柱支撐施工流程包含什么？(2)斜支撐的優(yōu)點有哪些？第四部分預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸與堆放第三十四單元裝配式安全通道第三十五單元預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸與堆放第三十六單元構(gòu)件加工第三十四單元裝配式安全通道學(xué)習(xí)任務(wù)延時符123456789預(yù)備知識基本構(gòu)造原材料及要求主要施工機(jī)具主要施工流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工要點思考與練習(xí)(1)掌握裝配式安全通道施工工藝流程。(2)掌握裝配式安全通道施工的細(xì)部節(jié)點構(gòu)造。(3)了解裝配式安全通道的計算規(guī)則及施工質(zhì)量控制措施。34.1學(xué)習(xí)任務(wù)

1.當(dāng)臨街通道、場內(nèi)通道、出入建筑物通道、施工電梯及物料提升機(jī)地面進(jìn)料口作業(yè)通道處，于墜落半徑內(nèi)或處于起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)時，必須設(shè)置防護(hù)棚及防護(hù)通道，以避免發(fā)生物體打擊事故。非通道口應(yīng)設(shè)置禁行標(biāo)志，禁止出入。

2.特別重要或大型的安全通道、防護(hù)棚及懸挑式防護(hù)設(shè)施必須制定專項技術(shù)方案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實施。34.2預(yù)備知識34.3基本構(gòu)造圖1裝配式安全通道示意圖34.4原材料及要求鋼方管、角鋼、膨脹螺栓、普通螺栓、連接件、木板、安全標(biāo)語布、油漆等；裝配式安全防護(hù)所用材料全部在廠家按照圖紙加工好，并做好防銹防腐處理后，運(yùn)送至現(xiàn)場進(jìn)行組裝。包括100x100x6方鋼管、50x4角鋼、膨脹螺栓等，頂棚采用50mm厚木板鋪設(shè)。34.5主要施工機(jī)具(1)機(jī)械：電鉆等。(2)工具：鋼卷尺、鉛筆、墨斗、小卷尺、扳手、刷子、滅火器等。34.6主要施工流程1.整體場地進(jìn)行平整碾壓，澆筑200mm厚C20混凝土。2.根據(jù)施工出入口的位置確定安全通道的搭設(shè)位置，根據(jù)圖紙測量出立柱位置及螺栓孔位置，使用電鉆在螺栓位置打眼。3.把立柱安裝到指定位置，并做臨時加固，注意柱腳墊板與基礎(chǔ)面接觸平整、密實，使用膨脹螺栓固定牢固，安裝后及時校正垂直度、標(biāo)高和軸線位置。4.把橫梁用角鋼安裝到位置后，并用連接件及螺栓固定，從上到下依次安裝。5.把斜撐安裝到位置并固定牢固。6.鋪設(shè)上下層頂棚蓋板，鋪設(shè)木板時應(yīng)注意板之間接觸嚴(yán)密，上下冊木板應(yīng)垂直方向鋪設(shè)。鋪設(shè)好的蓋板應(yīng)用鐵絲進(jìn)行固定。7.通道門口及內(nèi)兩側(cè)掛置安全警示牌及標(biāo)語。安全警示牌應(yīng)醒目，大小合適。34.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

延時符1.安全通道的各種材料，在進(jìn)入施工現(xiàn)場時，應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，經(jīng)檢查驗收不合格的材料應(yīng)及時清除出場；

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