機械基礎知識8

第一部分基礎知識

第一章度量

當今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米

（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用

較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸（inch）,相當于我國舊制的市

寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。

1、公制計量:（10進制）

1m=100cm=1000mm

1cm

iiiiiiiiiii

012345678910

mm

2、英制計量：（8進制）

1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/800X25.4

=9.52

1/163/165/167/169/1611/1613/1615/16

?????????????????

01/81/43/81/25/83/47/81

inch

3、1/4C以下的產(chǎn)品用番號來表示其稱呼徑，如:

4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#

第二章螺紋

一、螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。

根據(jù)其結構特點和用途可分為三大類：

（一）、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距

分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。

（二）、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。

（三）、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。

二、螺紋配合等級：

螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內(nèi)外螺紋上偏差

和公差的規(guī)定組合。

（一）、對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內(nèi)螺

紋有三種等級：

IB、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高，配合越緊。

在英制螺紋中，偏差僅規(guī)定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A

和2A級的等級偏差是相等的。

等級數(shù)目越大公差越小，如圖所示：

IB2B3B內(nèi)螺紋

基本中徑

3A外螺紋

2A

1A

1、1A和IB級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。

2、2A和2B級，是英制系列機械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。

3、3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于

安全性的關鍵設計。

4、對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差，3A級沒有。1A級公差比

2A級公差大50%,比3A級大75%,對內(nèi)螺紋來說，2B級公差比2A公差

大30虹1B級比2B級大50%比3B級大75雙

（二）、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g,內(nèi)螺紋有三種螺紋等

級：5H、6H、7Ho（日標螺紋精度等級分為I、H、HI三級，通常狀況下

為H級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，

e、f和g的基本偏差為負值。如圖所示：

公差G

H內(nèi)螺紋

偏差

基本中徑

外螺紋

fgh

e

1、H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，--般不用作表面鍍層，或用極薄

的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般

很少用。

2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用

6g的公差帶。

3、螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h,對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，

標準推薦采用6H/6g的配合。

（三）、螺紋標記

M10Xl-5g6gM10X1-6H

頂徑公差代號中徑和頂

徑公差代號（相同）

中徑公差代號

三、機械螺紋的主要兒何參數(shù)：

（一）、大徑/牙外徑（D、d）：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。

螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。

（二）、中徑⑴、d2）：D2=d2=D（d）-2x3H/8，式中H為原始三角形高：

H=（V3/2）P=0.866025P（60°牙山角）;H=0.96049IP（55°茅山角）

（三）、小徑/牙底徑（DI、dl）：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假

想圓柱的直徑。

（四）、螺距（P）：為相鄰牙在中徑線上對應兩點的軸向距離或相鄰牙山或兩相

鄰牙谷間的距離。在英制中以每一英寸（25.4mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距

（如下表）。

牙距稱牙數(shù)

規(guī)規(guī)

呼粗細韋氏

格粗牙細牙極細牙格

牙牙牙

徑

M30.50.354#2.94048

M40.70.56#3.53240

M50.80.58#4.23236

M61.00.7510#4.82432

M71.00.7512#5.52428

M81.251.00.751/46.35202820

M101.51.251.05/167.94182418

M121.751.51.253/89.53162416

Mil2.01.51.07/1611.11142014

M162.01.51.01/212.7132012

M182.52.01.59/1614.29121812

M202.52.01.55/815.86111811

M222.52.01.53/419.05101610

M213.02.01.57/822.239149

M273.02.01.5125.408128

M303.53.02.0

（五）、牙型半角（a/2）：牙側與螺紋軸線的垂線間的夾角，普通螺紋牙型半角為

6072,韋氏牙（BSW）螺紋牙型半角為55720一般木螺絲牙山

角度為60°,尾尖角度60"。

（六）、螺紋旋合長度：為兩相配合螺紋，沿螺紋軸方向相互旋合部分的長

度。

四、自攻、自鉆螺紋的主要兒何參數(shù)：

（-）、大徑/牙外徑（&）,為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑

基本代表螺紋尺寸的公

稱直徑。

（二）、小徑/牙底徑（d2）:為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。

（三）、牙距（p）:為相鄰牙在中經(jīng)線上對應兩點的軸向距離。在英制中

以每一英寸（25.4

mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距。

下表列舉常用規(guī)格的牙距（公制）牙數(shù)（英制）

1、公制自攻牙:

SSSSSSSSSSSSS

S

規(guī)TTTTTTTTTTTTT

T

格

1.5

1.92.22.62.93.33.53.94.24.85.56.38.09.5

牙0.0.0.0.1.1.1.1.1.1.1.1.2.2.

距56891333468811

2、英制自攻牙:

規(guī)格4#5#6#7#8#10#12#14#

牙AB牙2420201918161414

A牙2420181615121110

數(shù)

3、日標墻板釘:

規(guī)格6#7#8#10#

粗牙數(shù)9998

牙牙距2.822.822.823.18

細牙數(shù)18161512

牙牙距1.411.591.692.11

4、機械螺絲（機械牙）：

公制（牙足5)英制（牙數(shù)）

規(guī)

M2.M3.456810121/

格M3M4M5M6M8

55#####4

粗0.40.50.60.0.1.01.4433242420

牙57820022

細0.30.30.30.0.0.71.4443

322828

牙55555508406

5、鉆尾螺絲：鉆尾螺絲有CSD（機械牙），BSD（自攻AB牙）兩

種。其牙距或

牙數(shù)可分別參考機械螺絲（CSD牙）和自攻螺絲（BSD

牙）。

（四）、牙山角度和尾尖角度：牙山角為牙側與牙側間的夾角、尾尖角為

螺紋未端尖角。

1、自攻牙：牙山角度為60°,尾尖角度為45°±5°。

2、墻板釘：牙山角度為60°,（也可依客戶要求生產(chǎn)，如45°±5°）尾尖角度為

25°±3°o

3、夾板釘：（Chipboardscrews）牙山角度為40°±3°,尾尖角度為25°±3°或34°

土3°（客戶特殊要求）。

4、鉆尾螺絲：牙山角度為60°±5°,尾部針對不同規(guī)格的產(chǎn)品選用不同型號的夾

尾針，夾尾的主要幾何參數(shù)為夾尾徑和伸出量。

第三章材料

一、目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。

（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及

合金鋼。

1、低碳鋼C%^0.25%國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008,1015,

1018,1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的

產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）

2、中碳鋼0.25%<C%^0.45%國內(nèi)通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為

1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8級螺母、8.8級螺栓及8.8級

內(nèi)六角產(chǎn)品。

3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用

4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40

銘鋁、SCM435,10B38o芳生螺絲主要使用SCM435格金目合金鋼，主要成分

有C、Si>Mn>P、S、Cr、Mo。

（二）不銹鋼。性能等級：45,50,60,70,80

主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。

Al,A2,A4

馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。Cl,C2,C4鐵素

體不銹鋼。18%Cr傲鍛性較好,耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進

口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。

（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做

標準件。

二、碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元:

序號種類可選用的材質(zhì)

14.8級六角螺栓1008K10101015K

26.8級六角螺栓103210351040CH38F1039

1O35ACR(M1O以下)1040ACR(M12以上)

38.8級六角螺栓

CH38F1045ACR103910B2110B3310B38

8.8級內(nèi)六角螺CH38F103910B21(M10-M12)10B33(M14)

4

栓10B38(M12-M24)10B21

10.9級六角螺1045ACR10B38

5

栓

618|級螺帽1008K1010

78級螺帽1015(M<16)CH38F(M216)

810級螺帽CH38F103910B211OB33

912級螺帽103910B211OB3310B38

10馬車螺絲100810101015

11六角緣凸螺栓CH38F103910B2110B3310B38

12六角木螺絲1008K1010

自攻釘、墻板釘

1310181022CH22A

鉆尾釘、夾板釘

機螺釘家俱螺10081010

14

絲

三、材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響：

1、碳(C)：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，

塑性和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鎖性能及焊接性能。

2、鎰(Mn)：提高鋼件強度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加

了淬硬滲入的強度，鈦還能改進表面質(zhì)量，但是太多的鎰對延

展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。

3、銀(Ni)：提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并

可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。

4、銘(Cr)：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫

下保持強度。

5、鉗(Mo)：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫

下的抗拉強度有很大影響。

6、硼(B)：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預期的反

應。

7、砂L(V)：細化奧氏體晶粒，改善韌性。

8、硅(Si)：保證鋼件的強度，適當?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。

四、關于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（304、316）

（一）該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學成分如下:

名稱CSiMnPSNiCrMoCu

WWWW8.91-18.0-

304MW0.0600

1.02.00.0450.0310.020.0

W0.03-WW這W10.o-16.0-2.0-

3160

0.061.02.00.0450.0314.018.03.0

WWWw8.0-17.0-1.0-

304HCW0.080

1.02.00.0450.0310.519.03.0

（二）主要化學成分與不銹鋼性能之關系。

1、碳C可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性

2、銘Cr可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐

磨性

3、鍥Ni可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率

4、電日Mo增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良

5、銅Cu利于冷加工成型，降低磁性

（三）材質(zhì)之其它性能

1、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；

304HC磁性為（1.01u-L6u左右）；316材質(zhì)冷加工后磁性小于1.Olu。

2、各材質(zhì)均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可達到

要求。（Ts抗拉強度min700N/mm,Ys屈服強度min450N/mm）

（四）結論

1、304M304HC、316三種材質(zhì)是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材

質(zhì)之一。各材質(zhì)明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁性為316<304HC<304Mo316

材質(zhì)抗化學品腐蝕，抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對于304M及304HC要優(yōu)

良。

2、總之，不銹鋼標準件特性為耐腐蝕、美觀、衛(wèi)生，但其強度、硬度正常情

況下相當于碳鋼(6.8級)故對不銹鋼產(chǎn)品應不可撞擊、敲打、注意維護其

表面光潔度、精度，且不能和使用碳鋼產(chǎn)品一樣隨便施加力量，亦不可施

力過大，同時因不銹鋼延展性好，在使用時產(chǎn)生鋼屑易粘于螺帽牙級處，

增加摩榛力，易導致鎖死，而使用碳鋼即使產(chǎn)生鐵屑也會掉落，相對于不

銹鋼不易鎖死。

第二部分大螺絲

第一章產(chǎn)品分類

一、產(chǎn)品大類

(一)、六角螺栓(HEXAGONHEADBOLTS)

1、英制螺栓參照標準為ANSI/ASMEB18.2.1,日標參照JISBl180

(韋氏牙)。英制參照BSW916(韋氏牙)。

(1)、HEXMACHINEBOLT：無華司、有束尾、半牙六角螺栓，

(2)、HEXTAPBOLT：無華司、無束尾、全牙六角螺栓，

(3)、HEXCAPSCREWS：有華司、有束尾、半牙六角螺栓，

2、公制螺栓參照標準如下，其相互區(qū)別如表所示:

老國標新國標ISO標準DIN（德標）

GB30GB5780（半牙）IS04016DIN601

GB5781（全牙）IS04018DIN558

GB5782（半牙）IS04014DIN931

GB5783（全牙）IS04017DIN933

（二）、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓（CarriageBolts）：

ANSI/ASMEB18.5；DIN603；ISO8677；GB12；GB14

（三）、內(nèi)六角螺栓（Hexagonsocket-headcapscrews）：

DIN912；GB70；IS04762；ANSI/ASMEB18.3

（四）、六角木螺絲（HexagonHeadLagScrews）：

ANSI/ASMEB18.2.1DIN571

（五）、家俱螺絲（Furniturescrews）：依客戶標準

（六）、六角法蘭螺栓（HexagonFlangeBolt）：

IFI111GB5787DIN921

二、產(chǎn)品的識別

（一）、螺栓各部位圖示:

（二）、螺栓的標識:

如M20-2.5X1505/16-18X3”

稱牙長稱牙長

呼呼

徑距度徑數(shù)度

三、標志、性能等級

（1）、標志。六角頭螺栓和螺釘（螺紋直徑25mm）。需在頭部頂面用凸字或凹字標

志，或在頭部側面用凹字標志。包括性能等級、廠標。碳鋼：強度等級標記

代號由“?”隔開的兩部分數(shù)字組成。標記代號中“?”前數(shù)字部分的含義

表示公稱抗拉強度，如4.8級的“4”表示公稱抗拉強度400N/MM2的

1/100o標記代號中“?”和點后數(shù)字部分的含義表示屈強比，即公稱

屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。如4.8級產(chǎn)品的屈服點為320

N/mm2o不銹鋼產(chǎn)品強度等級標志由“一”隔開的兩部分組成。標志代號中

“一”前符號表示材料。如：A2,A4等標志“一”后表示強度，如：A2-70

（2）、等級。碳鋼:公制螺栓機械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、

5.8、6.8、8.8、9.8、

10.9、12.9共10個性能等級。不銹鋼分為60,70,80（奧氏體）；

50,70,80,110（馬氏體）；45,60（鐵氏體）三類。

第二章工藝流程

-、生產(chǎn)流程

盤元退火酸洗抽線打頭輾牙熱處理

電鍍包裝

（―）、盤元：

1、盤元是指自廠商購入原始盤條，?個盤元主要包括以下兒個方面的

參數(shù)：

A、廠牌B、品名C、規(guī)格

D、材質(zhì)

E、爐號或批號F、數(shù)量/重量

2、鋼中的主要化學成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al,其中Al,Cu

的含量越低越好。

（二）、退火：消除線材加工內(nèi)應力，增加其可鍛造性。

（三）、酸洗：除去線材表面的一層氧化膜，同時對線材進行表面潤滑，以

利抽線。

鹽酸水洗草洗水洗（60-80℃）磷酸鹽水

洗潤滑劑

(四)、抽線：為了達到我們需要的線材直徑。

酸洗抽線

盤元

退火酸洗抽線

(五)、打頭(成型)及輾牙：完成產(chǎn)品外形，并加以牙形的塑造。

(六)、熱處理：改變螺絲的機械性能。

(七)、電鍍：為了滿足客戶的要求進行的表面處理，同時也可以增加螺絲

的某些性能。如防銹、美觀等。

(八)、包裝：依標準或客戶要求將產(chǎn)品予以裝盒/箱。

(九)、以上各工序詳見第五部分。

第三部分小螺絲

第一章產(chǎn)品分類

一、產(chǎn)品大類：

(一)、自攻釘(Tappingscrews)

1、參照標準：英制自攻釘參照標準為ANSI/ASMEB18.6.4,公制的參

照標準有GB845

(R+)、GB846(F+)、GB847(0+)、JISB1115(-)、

JISB1122(+)JISB1126(HW)、JISB1127(HF)、JIS

B1125、DIN797KDIN7972、DIN7973.DIN798U

DIN7982.DIN7983.IS01479(H)、IS01481(B-)、IS01482(F-

)、IS01483(0-)、

IS07049(P+)、IS07050(F+)、IS07051(0+)。

2、頭型：新、老國標中均有三種頭型：老國標為圓頭（R）,沉頭

（F）和半沉頭（0）,

新國標有盤頭（P）、沉頭（F）和半沉頭（0）,英制自攻釘

有各種頭型。目前常

見的自攻釘頭型有如下：

3、牙型：目前自攻釘牙型有A、AB、B、BT、BP\BF、C、D、T等牙型，各種牙型

如圖所示。查閱：USA.緊固件標準（原版）第13頁。

4、AB牙和A牙的區(qū)別:

①新版IFI標準已將A牙產(chǎn)品淘汰，但由于市場需要，一些企業(yè)也都在生產(chǎn)

A牙產(chǎn)品。A牙AB牙產(chǎn)品主要區(qū)別在于其牙數(shù)不同，（如表一所示）。

②A牙和AB牙牙外徑和牙底徑也不相同（如表二所示）。

③盤頭14#A牙和AB牙產(chǎn)品頭部尺寸不同（如表三所示），其他規(guī)格產(chǎn)品

基本尺寸等則相同。

表一

規(guī)格4#5#6#7#8#10#12#14#

牙AB牙2420201918161414

A牙2420181615121110

數(shù)

表二

規(guī)格4#5#6#7#8#10#12#14#

下

AB2.793.203.433.794.094.655.136.10

限

牙牙上

2.903.303.533.914.224.805.466.25

限

外

下

A2.793.203.453.864.114.785.466.30

徑限

上

牙2.903.303.584.014.274.935.616.45

限

表三

檢測割溝十字

割溝割溝十字十字

項目頭徑

深寬深寬

牙型頭厚頭厚

11.60-3.20-1.72-1.63-3.96-3.00-6.81-

A

12.093.532.101.904.293.667.1

12.05-3.34-1.81-1.66-4.15-3.03-6.84-

AB

12.423.582.131.834.373.587.06

5、長度及牙長：

(1)長度規(guī)格：本公司現(xiàn)在生產(chǎn)的自攻釘都是全牙，(客戶有要求

時，依其指定之標準)

(2)長度的測量：對沉頭和半沉頭型螺釘，其長度應從未端測量到頭

頂面。

(3)長度允許公差:

①AB牙和BP牙的允許公差為，當稱呼長小于等于1英寸時，允許

公差為±0.03in,

大于1英寸時為±0.05ino

②B、BT、C和T牙，長度允許公差為當稱呼長在3/4in以上時，

其允許差為-0.03

in,大于3/4in到卜1/2in,其允差為-0.05in,大于1T/2英寸其

允許公差為-0.06in。

(4)牙長的規(guī)定：

①對AB、B、BP、BT牙的要求：完整螺紋應加工得盡可能接近頭

部，在頭部下Y這

段距離，要保證螺紋小徑尺寸在規(guī)定的極限內(nèi)，如下表所示。

②公稱長度大于表列產(chǎn)品，其最小完整螺紋長度應不小于下表所列

LT的規(guī)定。

表四AB、B、BF、BP和BT牙自攻釘?shù)穆菁y長度

螺紋LLTY

完整螺紋長度頭下無螺紋長度

公稱

螺釘公稱長度

Min(in)Max(in)

尺寸

4#13/160.670.042

5#15/160.750.050

6#1"0.830.050

7#1-1/80.910.053

8#1-1/40.980.056

10#1-3/81.140.062

12#1-5/81.300.071

1/41-13/161.500.071

(二)、墻板釘

1、參照標準:JISBU25、GB/T14210-93C以及客戶指定標準。

2、頭型：目前墻板釘頭型有喇叭頭(DW),但也有大扁頭華司(TW)

及華威頭(AF)0

3、牙型：

(1)墻板釘主要有兩種牙型：細牙和粗牙，其牙距和牙數(shù)如下表所

示。細牙又分雙牙雙出和雙牙單出以及高低牙，粗牙為單牙單

出。通常狀況下牙山角度是60°,尾尖角度是25°±3°,但有些客

戶要求牙山角度為45°±5°。

粗牙細牙

規(guī)格

牙數(shù)牙距牙數(shù)牙距

692.82181.41

792.82161.59

892.82151.69

1083.18122.11

(2)由于墻板釘(細牙)有攻速要求，而尾尖裂痕、尾尖過尖、鈍

尾、尾

牙火燒，等都可能導致攻速不足，故特對其攻速做如下表規(guī)

定：

稱呼徑d推力KG板厚mm攻入時間(最大)S轉(zhuǎn)速rpm

2.9120.61.52500-

3.5151.0±0.102.53000

3.92.5

4.23.0

4.83.5

4、長度:

(1)、稱呼長度在3/8in以上的產(chǎn)品，尺寸公差一般取下限。稱呼長

L在2in以內(nèi)(公制

為50mm),都為全牙(LT)產(chǎn)品。稱呼長2in?3in,其牙長

為2in；3in以上時，牙長為2-1/2。有此客戶特殊要求牙長為稱呼

長的2/3。即LT=2/3XL。

(2)、稱呼長在4in以上(公制100mm)的產(chǎn)品，都容易彎曲，故

有跳動度之要求，彎曲有兩種形式：一種是輾

牙造成，即從第一牙彎曲，另一種是熱處理造成，即整體成弧

線。

(三)、鉆尾螺絲

1、參照標準:ANSI/ASMEB18.6.4、DIN7504。

2、目前常見的鉆尾螺絲頭型有六角華司頭(HW)、盤頭(P)、平頭(F)。

3、牙型主要有BD牙及CD牙，它們的區(qū)別在于BD牙的牙型為自攻釘中

AB牙的牙型，而CD牙為機械牙。

4、長度：當稱呼長在1T/2in以內(nèi)時為全牙，大于1T/2in時為半

牙，牙長為1-1/2in。

5、BSD型和CSD型螺釘簡介:

(1)、BSD型的螺釘應有間距螺紋以及不同形狀的鉆頭端部，鉆頭常

用2號或3號，其設計與不同的板材厚度條件

相適應。當公稱長度等于或小于1.50英寸時，

都為全牙螺釘，頭部下螺紋空的包括螺紋收尾在內(nèi)，應為1個

螺距，如可能應更小。

（2）、CSD型螺釘，是機螺釘螺紋，其直徑——螺距的組合近似于統(tǒng)

一螺紋，以及不同形狀的鉆頭端部，端部標記為2號或3號，

其設計型式與不同的板材厚度條件相適應，CSD

型螺釘不需接受螺紋測量，但應符合標準規(guī)定的尺寸，一般在

那些采用機螺釘螺紋比間距螺紋更有利的地

方，就采用CSD型螺釘，CSD型螺釘公稱長度等于或小于

1.50in的螺釘應為全螺紋螺釘、頭部下螺紋空白包括螺紋收尾

在內(nèi)，應為1個螺距，或更小。

6、BSD型和CSD型螺釘夾尾模的選擇：

通常狀況下，6#（含）以下用2號尾，8#（含）以上用3號尾，

8#、10#之規(guī)格長度在1/2（含）以下時，（平頭稱呼長在5/8

（含）以下時），則做2號尾，其余10#以上超過此規(guī)格長度做3

號尾，另平頭BSD2、3號尾所需長度下限值為：

6#、8#：Z213.00mmZ316.00mm

10#:Z216.00mmZ319.00MM

12#：Z322.00mm14#：Z3

25.00mm

7、螺絲攻速的要求

鉆尾螺絲的主要特性為鉆透性，如果刀口徑過小，表面硬度過低，及夾

尾不良都可能造成攻速不足。SAEJ78和DIN7504,對攻速分別作了如下

規(guī)定：

規(guī)格推板厚轉(zhuǎn)速

規(guī)推力板厚攻入轉(zhuǎn)攻入

力

格lbinch時間速Dkgmm時間rpm

D(kg(mm(SrpMa(S

)MAX))mX)

MaxMax

30

ST2.0.7+0.

4#(132.0153

97

)

35

ST3.

6#(152.5151+14

5

)250

0.065

1800

350

ST3.

8#(15土3.0151+14.5

9

)0.003

2500

40

10(1.65ST4.1.5+1.

(183.5255

#25

)

土

50

120.07)ST4.

(224.0252+27

#8

)

180

ST5.1000

500352+311

145

(224.5

#ST6.

)352+313

31800

（四）、夾板釘

1、參照標準：客戶要求

2、頭型：目前常見的主要是平頭、盤頭、大扁頭。槽型多為米字槽，還

有梅花槽。

3、牙型：夾板釘、牙山角度為40°,一邊是25°,一邊是15°,使產(chǎn)品有

一定的自鎖功能，尾尖角度為25°±3°或34°±

3°,一般短規(guī)格尺寸尾尖角度為34°土3°,三夾板釘一般要牙底

比較光滑，不能有鐵屑存在。因為不光滑導致產(chǎn)品很難旋入硬

質(zhì)木頭，同時也會有斷頭現(xiàn)象存在，也就是旋入測試可能達不

到要求。另如有鐵屑存在，電鍍時無法鍍到基體，當螺釘旋入

木頭時，鐵屑脫落，使基體容易腐蝕，造成產(chǎn)品生銹。

(五)、機螺釘：

1、參照標準：

(1)、公制：GB65-85(B-)、GB67-85(P-)、GB68-85(F-)、

GB69-85(0-)

GB818-85(P+)、GB819-85(F+)、GB820-85(0+)、

DIN963-85(F-)

DIN964-85(0+)、DIN965-85(F+)、DIN966-85

(0+)、JISB11U-96

(2)、英制：ANSI/ASMEB18.6.3

2、頭型：和自攻釘一樣，新、老國標中均有三種頭型，老國標為圓頭(R)

沉頭(F)和半沉頭(0),新國標有盤頭(P)、沉頭和半沉頭，英制機

螺釘頭型和英制自攻釘一樣，存在如下兒種頭型：

3、牙型：機螺釘牙型就是機械牙，牙距如下表所列:

(1)、公制

規(guī)格M2.5M3M3.5M4M5M6M8M10

相

牙0.450.50.60.70.81.01.251.5

牙

細

距0.350.350.350.50.50.7511.25

牙

(2)、英制:

規(guī)格4#5#6#8#10#12#1/45/163/8

粗

牙404032322424201816

牙

細

距484440363228282424

牙

4、長度：本公司生產(chǎn)的機螺釘目前都為全牙。

二、產(chǎn)品識別：P+10#X1-1/2AB

頭型槽型稱呼徑稱呼長牙型

第二章工藝流程

一、生產(chǎn)流程:

1、自攻釘（夾板釘）

盤元粗抽退火酸洗精抽打頭輾牙

熱處理電鍍包裝

2、機械螺絲:

盤元酸洗抽線打頭輾牙電鍍包

裝

3、鉆尾螺絲（割尾螺絲）

盤元粗抽退火酸洗精抽打頭夾

尾（割尾）輾牙熱處理電鍍包裝

二、各工序簡介詳見第五部分描述。

第三章機械性質(zhì)

一、自攻釘機械性質(zhì)要求

1、心部硬度：標準值HRC28-38,本公司產(chǎn)品實測值約為HRC31-33o測試時取距尾部1-2

倍稱呼徑的截面上進行，如果稱呼長太短，可以先鑲埋，然后

再測硬度。

2、表面硬度：標準MINHV450,本公司產(chǎn)品實測為HV530左右。

3、滲碳層：標準4#-6#：0.05-0.18mm,8#-12#：0.10-0.23mm,14#：

0.13~0.28mm。

滲碳主要目的增強表面硬度，保證牙的強度，如果脫碳過深，滲碳又不足，

會使牙的強度達不到要求，即做旋擰入試驗時，牙受損傷。

4、扭力:

規(guī)格4#5#6#7#8#10#12#14#

標

A牙14212835455696145

準

AB牙142128354565102165

5、擰入試驗：將自攻釘擰入一有預留試孔的鋼板內(nèi)，自攻釘應在試板內(nèi)成形

出相配的螺紋，而

螺釘本身的螺紋不發(fā)生變形和損壞，直到未端錐度螺紋完全過試