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1前言在鉆孔灌注樁項(xiàng)目工程施工建設(shè)期間,水下的混凝土灌注屬于最為關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)?;炷恋乃鹿嘧?,通常被稱之為導(dǎo)管式混凝土灌注,主要是把混凝土經(jīng)過(guò)相應(yīng)豎立管子,借助于混凝土自重來(lái)進(jìn)行灌注施工操作的一種方法及手段,被廣泛應(yīng)用于圍堰灌注、沉井基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)等各類水下、地下工程當(dāng)中,應(yīng)用效果相對(duì)較好。但因該類工程的復(fù)雜性特征較為明顯,故對(duì)于混凝土的配合比、施工工藝等要求極高。那么,為了能夠確保鉆孔的灌注樁項(xiàng)目工程當(dāng)中水下的混凝土實(shí)際灌注施工效率、質(zhì)量有效提升,就需廣大設(shè)計(jì)技術(shù)員結(jié)合以往工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)其配比設(shè)計(jì)、施工工藝兩方面內(nèi)容,予以系統(tǒng)化的分析及研究。從而全面掌握其配合比的設(shè)計(jì)與施工工藝要點(diǎn),保證鉆孔灌注樁項(xiàng)目工程能夠高標(biāo)準(zhǔn)完工。2

配比設(shè)計(jì)分析2.1

材料性能其一,水泥材料。應(yīng)當(dāng)盡可能選用普通的硅酸鹽類水泥材料,實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)當(dāng)為42.5及以上;其二,礦物的摻合料。適當(dāng)摻入磨細(xì)的礦渣粉及粉煤灰,以確保混凝土自身拌和性有效提高。針對(duì)C50類水下的混凝土,一般可選用s95磨細(xì)的礦渣粉或者Ⅱ級(jí)的粉煤灰為礦物的摻合料;其三,粗細(xì)骨料。細(xì)骨料,最好擇選中粗砂,而粗骨料則最好擇選連續(xù)級(jí)配,其最大的粒徑不可超過(guò)鋼筋的間離及導(dǎo)管內(nèi)徑1/4范圍;其四,外加劑。應(yīng)當(dāng)擇選緩凝型的減水劑,以確保水下的混凝土可實(shí)現(xiàn)初凝前期連續(xù)完成澆筑施工;其五,使用水應(yīng)當(dāng)擇選飲用水。2.2

配比設(shè)計(jì)基本要求混凝土的標(biāo)準(zhǔn)試件實(shí)際強(qiáng)度等級(jí),必須達(dá)到總體設(shè)計(jì)強(qiáng)度所要求等級(jí)1.15倍以上,膠凝材料實(shí)際用量需超出350kg/m3范圍?;炷?,其拌合物的塌落度需處于180mm~220mm范圍內(nèi),1小時(shí)內(nèi)塌落度的保留值需超過(guò)160mm范圍,混凝土的初凝時(shí)間必須滿足于整根樁灌注的時(shí)間。2.3

配比計(jì)算其一,需計(jì)算配比強(qiáng)度。所計(jì)算分析出配比的強(qiáng)度等級(jí),必須超過(guò)C30普通混凝土配比強(qiáng)度。在一定程度上,在計(jì)算分析水下的混凝土實(shí)際配比期間,廣大設(shè)計(jì)者不應(yīng)當(dāng)僅僅局限于配比設(shè)計(jì)規(guī)范及相關(guān)要求當(dāng)中,而是應(yīng)當(dāng)結(jié)合水下的混凝土自身強(qiáng)度受澆筑的密實(shí)度、不分散性等方面應(yīng)所致實(shí)體的強(qiáng)度損失。可以說(shuō),處于不同時(shí)期狀況下,混凝土的澆筑量及壓力等均存在著較大差異性,極易有蜂窩及離折情況出現(xiàn),以至于水下的混凝土自身結(jié)構(gòu)缺乏良好密實(shí)性。故在計(jì)算分析水下的混凝土實(shí)際配比期間,設(shè)計(jì)者必須充分結(jié)合水下的混凝土及其工程施工建設(shè)實(shí)際要求,將混凝土的配比強(qiáng)度適當(dāng)提高;其二,確定好水膠比。一般來(lái)說(shuō),水膠比是由表中經(jīng)驗(yàn)公式所計(jì)算分析得出。倘若材料并未出現(xiàn)明顯變化情況時(shí),可建立起水膠比與該混凝土的強(qiáng)度關(guān)系。但是,因鉆孔灌注樁該工程項(xiàng)目對(duì)于水下的混凝土總體配比要求相對(duì)較高,且復(fù)雜性較為突出,故需結(jié)合實(shí)際情況,合理確定該水膠比,以提高水下的混凝土實(shí)際配比設(shè)計(jì)效果;其三,在外加劑與水實(shí)際用量方面,也需結(jié)合施工具體情況,予以合理化調(diào)整,不要局限于一定設(shè)計(jì)形式及標(biāo)準(zhǔn),遵從合理的配比設(shè)計(jì)原則即可;其四,合理確定砂率。為能夠確保水下的混凝土自身泌水率可有效降低,其砂率必須超出40%范圍,并結(jié)合實(shí)際情況予以科學(xué)調(diào)整;其五,做好試配工作。從經(jīng)濟(jì)實(shí)用性及合理性兩個(gè)方面入手,進(jìn)行三組以上的試配操作,并結(jié)合試配結(jié)果,合理的確定最終配比設(shè)計(jì)參數(shù)。從而提高配比設(shè)計(jì)的科學(xué)性、合理性。3

施工工藝研究3.1

制作及放置鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)的吊裝入孔方式,集中制作鋼筋籠。鋼筋籠,其下端20cm處需進(jìn)行2cm的收縮處理;每隔2m均需設(shè)置加強(qiáng)的箍筋,與主筋一同焊接;清孔前期,需吊放鋼筋籠;在鋼筋籠的上端處,需安置固定桿或吊環(huán),其外側(cè)對(duì)稱處需安置鋼筋的保護(hù)層墊塊;鋼筋籠吊放期間,不可碰撞到孔壁,校正好標(biāo)高,將鋼筋籠固定好,防止走位情況出現(xiàn)。3.2

合理設(shè)置聲測(cè)管及導(dǎo)管其一,在設(shè)置聲測(cè)管期間,需固定于鋼筋籠內(nèi)側(cè)處,使用粗鐵絲予以牢固捆扎,接頭與底部需設(shè)好固定點(diǎn);鋼筋籠下端的放入孔,需分節(jié)予以固定安裝,管內(nèi)清水必須注滿,待安裝完成后需這加蓋封閉管口,防止孔道被堵塞;聲測(cè)管的上端位置,必須超過(guò)混凝土灌注的頂面50cm;其二,在設(shè)置導(dǎo)管期間,應(yīng)當(dāng)使用內(nèi)徑Φ30cm鋼管,其尾部長(zhǎng)度需為3.8m,而中間節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)為2.7m。為便于施工操作,需配置兩節(jié)長(zhǎng)度為1.0m調(diào)節(jié)管,并選用螺旋絲的扣型接頭。安裝完畢后,軸線實(shí)際偏差不可大于孔深0.5%范圍。3.3

做好清孔施工采用置換方法做好清孔施工操作,于導(dǎo)管頂部設(shè)置皮籠、彎頭,利用泥漿泵把泥漿壓入至導(dǎo)管中,從孔底部沿著導(dǎo)管進(jìn)行沉渣的外置換操作,孔底部沉渣實(shí)際厚度不可超出5cm范圍。3.4

灌注施工采用拔塞法進(jìn)行灌注施工,漏斗底口需設(shè)置塞子將其封好,混凝土裝滿后將塞子拔出,入孔后探測(cè)頂面高度,并計(jì)算出導(dǎo)管的埋深,嚴(yán)格按照施工要求實(shí)施灌注施工操作。導(dǎo)管埋深需控制于1.0m~3.0m范圍內(nèi),灌注速度需控制在15min范圍內(nèi)。4

結(jié)語(yǔ)綜上所述,為能確保鉆孔灌注樁項(xiàng)目工程順利完工,項(xiàng)目單位應(yīng)當(dāng)愈加重視水下的混凝土實(shí)際配比設(shè)計(jì)與實(shí)際施工工藝,結(jié)合鉆孔灌注樁項(xiàng)目工

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