人防安裝施工方案

一、編制依據(jù) 2 2 2(二)電氣系統(tǒng) 4(三)通風(fēng)部分 8 五、施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 291編制依據(jù)4、人民防空工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB5013-20045、人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50038-20056、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)7、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范8、建筑工程文件檔案歸檔整理規(guī)范10、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范12、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范13、智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范14、電氣裝置安裝工程、電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-200615、電氣裝置安裝工程、接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-200617、電氣裝置安裝工程、低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范18、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范濟(jì)南舜聯(lián)建設(shè)集團(tuán)有限公司濟(jì)南舜聯(lián)建設(shè)集團(tuán)有限公司(一)給排水系統(tǒng)臭馬桶11個(gè)。防護(hù)二單元男廁所內(nèi)設(shè)隔臭馬桶11個(gè)，女廁所內(nèi)設(shè)隔臭馬桶13個(gè)。(2)穿過地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，其直徑不宜大于150m。(4)人防工程的給水引入管，應(yīng)在工程內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力不小于1.0MPa的防爆波閥門。(8)埋地排水管道掩蔽前應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。(9)水箱進(jìn)水管低于水箱頂150mm,溢流管低于水箱頂200m,最高水位低于溢流管100m。 (二)電氣系統(tǒng)：(3)認(rèn)真熟悉圖紙中防護(hù)套管及接線盒密閉措施的做法。 (3)電纜選用ZR-YJV型電力電纜照明支線采用ZR-BV線(4)燈頭盒、開關(guān)盒等均采用金屬盒。(7)戰(zhàn)時(shí)應(yīng)急照明的連續(xù)供電時(shí)間應(yīng)與隔絕防護(hù)時(shí)間一致。二等人員掩蔽部戰(zhàn)時(shí)應(yīng)急照明的連續(xù)供電時(shí)間不低于3小時(shí)。(8)風(fēng)機(jī)房燈具位置應(yīng)根據(jù)設(shè)備及管道布置作適當(dāng)調(diào)整。 (2)戰(zhàn)時(shí)不使用的電纜、電線、電氣設(shè)備應(yīng)在3天的轉(zhuǎn)換時(shí)限內(nèi)全部接地。序號(hào)轉(zhuǎn)換項(xiàng)目(三)通風(fēng)部分：6、濾毒室內(nèi)過濾吸收器前后均設(shè)測(cè)壓管。風(fēng)管邊長(zhǎng)(mm)鍍鋅鐵板厚度(mm)(一)給排水系統(tǒng)(5)、管螺紋(圓錐形管螺紋)的加工技術(shù)要點(diǎn)：(不計(jì)螺尾)(mm)螺紋長(zhǎng)度(mm)內(nèi)徑(mm)12345678(不計(jì)螺尾)(mm)螺紋長(zhǎng)度(mm)12485678數(shù)的10%。螺紋間的連接填料采用細(xì)麻絲加白厚漆。用聚四氟乙烯膠帶更為方便，然后將一個(gè)管子用管鉗子夾緊，在絲頭處安上活節(jié)，擰進(jìn)12活節(jié)長(zhǎng)，此時(shí)再把另一支管子用第二把管鉗子夾緊，固定住第一把鉗子，擰動(dòng)第二把管絲鉗，將管擰進(jìn)活節(jié)12,管徑(mm)管徑(mm)1、管螺紋連接時(shí)，選用管子鉗或鏈條鉗操作時(shí)，不得套管子加長(zhǎng)手柄操作，鉗口防止沾油，并經(jīng)L、管道安裝完畢，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)或管道試壓，認(rèn)真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。M、安裝后的連接管路嚴(yán)禁用作臨時(shí)架子或上人攀登。2、溝槽式連接施工技術(shù)措施(1)、工藝流程：管材下料→管材接頭處滾槽→滾槽后的管材運(yùn)至安裝地點(diǎn)→消防管安裝→接頭處套上橡膠圈套→接頭處上緊卡箍。(2)、安裝前準(zhǔn)備：開孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)、待裝管子、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、1)用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。2)將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。3)在鋼管上放置水平儀量測(cè)，使鋼管處于水平位置。5)啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深6)用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 濟(jì)南舜聯(lián)建設(shè)集團(tuán)有限公司12127)安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則，安裝過程中不可跳裝，分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。8)準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。檢查橡膠密封圈是否損壞，將其套上一根鋼9)將另一根鋼管靠近套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)10)將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹11)檢查中軸線，在接口位置橡膠密封圈外側(cè)按上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)，用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。12)在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。①用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。③操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤(rùn)滑劑，完成鉆頭在鋼管上開孔。④⑤清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?，孔洞有毛刺，須有砂輪機(jī)打磨光滑。將機(jī)械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻， 濟(jì)南舜聯(lián)建設(shè)集團(tuán)有限公司13131編制依據(jù)(6)、當(dāng)閥門與法蘭內(nèi)徑或管子內(nèi)徑不一致時(shí)，應(yīng)將閥門或法蘭內(nèi)徑加工成1:10的斜口，確保其時(shí)，宜集中布置，并設(shè)置操作平臺(tái)。管道上閥門手輪的凈間距不應(yīng)小于100mm。1編制依據(jù)(1)施工技術(shù)措施(二)電氣系統(tǒng) 1編制依據(jù)(3)、機(jī)具準(zhǔn)備：彎管器、電焊機(jī)、套絲機(jī)、電焊工具、手錘、鋼圈尺、水平尺、石筆、起子、老(4)、配管前，應(yīng)觀察管子是否有扁拆、破裂、不規(guī)則等現(xiàn)象，管內(nèi)有否雜物堵塞并清除銹層和內(nèi)(5)、施工前根據(jù)施工圖按線路短、彎曲少的原則確定線路，測(cè)量長(zhǎng)度和定位尺寸，并畫在草圖上。(6)、根據(jù)測(cè)量的尺寸、形狀，預(yù)制出各管段，做好各連接套管，對(duì)進(jìn)入箱或盒并在平地上進(jìn)行試連接，給各管段作好記號(hào)，對(duì)絲扣加油防腐，按各回路進(jìn)行編號(hào)，捆綁在一起待用。鋼管30米，有一個(gè)彎曲；20米，有二個(gè)彎曲；(0、在后砌墻上配管時(shí)，為管道美觀、施工方便和不影響墻體質(zhì)量，要用開槽機(jī)開好槽。(D、在現(xiàn)澆混凝土和墻內(nèi)配暗管時(shí)，應(yīng)密切配合土建，將管子預(yù)埋在鋼筋上面和在墻上開好的槽(、管子在安裝前應(yīng)將管內(nèi)加以清掃，以防以后返工。44、后砌墻內(nèi)配管時(shí)，應(yīng)在砌磚墻時(shí)密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作，在土建粉 濟(jì)南舜聯(lián)建設(shè)集團(tuán)有限公司16161編制依據(jù)6倍；如只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。暗配管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板時(shí)不應(yīng)小于管外徑的10倍。(24)、明配鋼管采用絲接，直徑大于40mm采用套管焊接，套管長(zhǎng)度為管徑的1.5～3倍。絲扣連鋼管圓鋼扁鋼1編制依據(jù)5mm;明配管要用鎖緊螺母和管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。(5)、利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)連焊做自然接地體，其接地電阻不大于1歐，如達(dá)不到此值，補(bǔ)人A、接地體頂部埋設(shè)深度不小于0.6米。焊縫應(yīng)涂瀝青以防腐蝕；在作防腐處理時(shí)前，表面必須去1編制依據(jù)(9)、扁鋼接地線采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。扁鋼與扁鋼搭接，搭接長(zhǎng)度為寬度的2倍，圓鋼與圓鋼的連接，搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，嚴(yán)禁對(duì)接。(6)、橋架安裝用廠方提供的專用支(吊、托)架固定，支架間距應(yīng)不大于2米。1編制依據(jù)(D、進(jìn)出橋架的配管應(yīng)和橋架垂直，開口孔徑與管徑相符，并應(yīng)以鎖緊螺母固定。02、橋架轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)用轉(zhuǎn)彎橋架，不得用44、橋架應(yīng)進(jìn)行可靠的接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體，如果是噴塑或噴漆的，要除去塑層和油漆。連接線的線頭螺帽和卡子要搪錫，連接要緊密。接地電阻不大于1歐姆。4、管內(nèi)穿線、線槽配線及電纜敷設(shè)施工方法及技術(shù)措施(3)、機(jī)具準(zhǔn)備：放線架、人字梯、活動(dòng)扳手、萬用表、兆歐表、防護(hù)手套、電工工具、鋼絲、繩(8)、管內(nèi)導(dǎo)線總截面(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管子截面的40%。(9)、橋架內(nèi)導(dǎo)線總截面積(包括絕緣層)不得超過橋架截面積的60%。在可拆卸蓋板的橋架內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不得大于橋架截面積的75%,在不易拆卸蓋板的橋架內(nèi)，導(dǎo)線的接頭置于橋架接線盒內(nèi)。導(dǎo)線相別保護(hù)地線(PE)濟(jì)南舜聯(lián)建設(shè)集團(tuán)有限公司20201編制依據(jù)(6、穿線時(shí)，應(yīng)先將導(dǎo)線端部絕緣層削去，將線芯與引線接牢，涂上潤(rùn)滑劑(滑石粉),并應(yīng)將每5、配電箱(柜)施工方法及技術(shù)措施 (三)通風(fēng)系統(tǒng)c)組裝時(shí)，兩風(fēng)管法蘭之間墊3mm厚的石棉墊，石棉墊與法蘭之間用高溫粘結(jié)劑粘牢。法蘭連g)風(fēng)管沿墻敷設(shè)時(shí)，與墻面保持不小于150mm距離。h)明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm,明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm,總偏差不應(yīng)大于20mm,暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏 1編制依據(jù)A、安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向要符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查口B、支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在C、風(fēng)管的法蘭連接時(shí)應(yīng)平等、嚴(yán)密，螺栓緊固均勻，螺栓露出長(zhǎng)度適宜并一致，同一管段的法蘭E、柔性短管松緊適宜，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并無開裂和扭曲現(xiàn)象。四、主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料