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文檔簡介
長葛葛韻華府小區(qū)一期工程抹灰施工方案PAGEPAGE5江蘇南通三建集團有限公司長葛葛韻華府小區(qū)一期工程抹灰工程施工方案編制:審核:批準:江蘇南通三建集團有限公司二0一二年十二月目錄1、編制依據(jù)及原則………………32、工程概況……………………….33、施工準備………………………44、施工工藝………………………65、質量標準………………………106、成品保護…………………….117、應注意的質量問題………….128、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施………………14長葛葛韻華府小區(qū)一期工程抹灰工程施工方案1、編制依據(jù)及原則1.1、編制依據(jù)1)長葛葛韻華府小區(qū)一期工程施工圖紙;2)建筑、安裝工程質量評定驗收標準及國家行業(yè)標準、規(guī)范、規(guī)程;①《建筑工程施工工藝標準匯編》②《建筑施工手冊》3)甲方交房標準4)國家及地方關于環(huán)境保護等方面的法規(guī);1.2、編制原則為確保抹灰工程的施工質量,我項目部針對本工程的特點,本著精心組織、科學安排、突出重點、均衡生產、加強管理、確保節(jié)點工期、節(jié)約用地、合理投入、安全文明、全面創(chuàng)優(yōu)的原則,在充分發(fā)揮本公司的優(yōu)勢,調動作業(yè)人員長處和潛力的基礎上編制本施工方案,以指導施工的順利實施,在實施中實現(xiàn)各項承諾,達到預期的目標。2、工程概況及建筑做法 2.1、工程概況本工程位于長葛市南環(huán)路與文化路交叉口,文化路路以東,南環(huán)路以北。基礎形式為:筏板基礎。地基為:CFG樁復合地基。上部結構形式為:部分框支剪力墻結構。本工程建筑抗震設防分類屬丙類建筑,建筑抗震設防烈度為7度。結構抗震等級非加強部位剪力墻為三級,底部加強部位剪力墻及框支框架柱為二級。非加強部位剪力墻的抗震構造措施按二級,底部加強部位剪力墻及框支框架柱的抗震構造措施按二級。設計使用年限50年,結構安全等級為二級。2.2、墻面內粉做法2.2.1住宅樓墻面及頂棚衛(wèi)生間、廚房:水泥砂漿面層留毛,面層用戶自理。刷建筑膠素水泥漿一遍,配合比為建筑膠:水=1:4;15厚2:1:8水泥石灰砂漿拉毛,分兩次抹灰;刷水泥漿一遍;不采暖樓梯間、走道與住戶共用隔墻內:石膏珍珠巖保溫砂漿墻面,面層為乳膠漆。刷建筑膠素水泥漿一遍,配合比為建筑膠:水=1:4;15厚2:1:8水泥石灰砂漿拉毛,分兩次抹灰;滿刮膩子一遍;刷底漆一遍;乳膠漆兩遍;與電梯井道相鄰的住戶室內墻體:混合砂漿墻面,表面兩道白色雙飛粉膩子。鋼筋混凝土井道;20厚空氣夾層;100厚GRC板(GRC板上下樓板固定);刷建筑膠素水泥漿一遍,配合比為建筑膠:水=1:4;15厚1:1:6水泥石灰砂漿,分兩次抹灰;5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿;表面兩道白色雙飛粉膩子;其它房間墻體:刷建筑膠素水泥漿一遍,配合比為建筑膠:水=1:4;15厚1:1:6水泥石灰砂漿,分兩次抹灰;5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿;表面兩道白色雙飛粉膩子;衛(wèi)生間、廚房和地下室頂板:水泥砂漿。鋼筋混凝土板地面清理干凈;7厚1:3水泥砂漿;5厚1:2水泥砂漿;表面兩道白色雙飛粉;二層及二以上樓梯間,門廳及走道:混合砂漿頂棚,面層為乳膠漆。鋼筋混凝土板地面清理干凈;7厚1:1:4水泥石灰砂漿;5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿;滿刮膩子一遍;刷底漆一遍;乳膠漆兩遍;其他房間:混合砂漿頂棚,面層業(yè)主自理。鋼筋混凝土板頂棚清理干凈;7厚1:1:4水泥石灰砂漿;5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿;表面兩道白色雙飛粉;3、施工準備3.1.11.抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件完成。2.材料的產品合格證書、性能的檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告完成。3.施工技術交底已完成。3.1.水泥:采用強度等級為32.5復合硅酸鹽水泥。水泥有出廠合格證書及性能檢測報告。水泥進場核查其品種、規(guī)格、強度等級、出場日期等,并進行外觀檢查,做好進場驗收記錄。水泥進場后應對其凝結時間、安定性和抗壓強度進行復驗。2.砂:中砂,平均粒徑為0.35mm~0.5mm3.1.3砂漿攪拌機、5㎜的篩子、大平鍬、小平鍬、軟毛刷、鋼絲刷、粉線袋、噴壺、小水壺、水桶、掃帚、錘子、鏨子等。3.1.41.抹灰工程必須在混凝土結構工程、砌體工程全部完成,并經有關部門驗收后施工。2.(抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應低于5℃,當必須在低于5℃3.室內抹灰之前,首先應做好屋面防水及室內的封閉、(保溫)工作。4.抹灰前,應檢查抹灰面上的門窗洞口預留要正確。(后塞門、窗暫時在門窗洞周圍預留5CM抹灰層),專人負責抹門、窗套。5.混凝土墻、加氣混凝土墻基體面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈,并灑水濕潤。6.加氣混凝土表面缺棱掉角應分層修補。做法是:先洇濕基體表面并刷聚合物水泥漿一道,緊跟抹1:3水泥砂漿,每遍厚度應控制在5㎜~7㎜。7.抹灰面上預埋預設鐵件、管道等應提前安裝好,結構施工時的預留孔洞提前核實無誤等必要時提前堵塞嚴實,將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。8.抹灰前檢查加氣混凝土墻體,對松動,灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭用聚合物水泥砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈,凸出墻面不平整的部位剔除;坑凹不平,缺棱掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度,將抹灰基層處理好。9.防止外墻滲水,必須認真做好支模洞和腳手架預留洞的填塞工作,使用膨脹水泥砂漿或膨脹細石混凝土分層澆搗密實。10.抹灰前應先搭好腳手架或準備好高馬登,架子應離開墻面30cm。11.不同材料基體交接處表面抹灰,應采取防開裂的加強措施,采用加強網,加強網與各基體的搭接寬度不小于100mm。12.做好樣板房,然后按樣板房質量全面鋪開施工。4、施工工藝4.1.1混凝土、加氣塊缺陷修補預留洞填塞基層處理、清理、澆水濕潤混凝土、加氣塊缺陷修補預留洞填塞基層處理、清理、澆水濕潤做灰餅、做做灰餅、做護角滿噴界面劑不同材質貼玻璃布(或釘鋼絲網)不同材質貼玻璃布(或釘鋼絲網)抹照面灰養(yǎng)護抹水泥砂漿面層底層水泥砂漿打底抹照面灰養(yǎng)護抹水泥砂漿面層底層水泥砂漿打底4.1.21.澆水濕潤;一般在抹灰前一天,用軟管順墻自上而下澆下濕潤,每天宜澆兩次2.作業(yè)條件具備后,凡粉刷部位全部采用界面劑噴漿,配合比為水泥1:中砂1:界面劑0.6,解決粉刷層空鼓,裂縫通病。3.填充墻和混凝土墻、柱、梁接頭處,內外墻不同材質的連接處貼抗堿玻璃纖維自粘嵌縫帶鐵絲網,防止填充墻處裂縫。4.粉刷料按配合比過磅投料攪拌,并控制每次粉刷厚度,每層厚度宜為5~7㎜。嚴禁使用干水泥,砂漿隨拌隨用不得超過3h。5.粉刷砂漿應在初凝之前用完,已結硬的水泥砂漿不得繼續(xù)使用,也不允許加水重新拌和后使用。6.當厚度超過30㎜時,在分層抹完20㎜厚的打底砂漿后,釘上一層抗堿玻璃自粘嵌縫網或釘上一層鋼絲網,再抹下一層打底砂漿后再抹面層砂漿。4.1.31.根據(jù)設計圖紙要求及基層表面平整度垂直情況,用一面墻做基準,吊垂直,套方、找規(guī)矩,確定抹灰厚度,抹灰厚底不應小于7mm,當墻面凹度較大時分層陳襯平。每層厚度不大于7~9mm。2.做灰餅。做灰餅時應先抹上灰餅,再抹下灰餅。抹灰餅時應根據(jù)室內抹灰要求,確定灰餅的正確位置,再用靠尺找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成50㎜見方形狀。房間面積交大時先在地上彈出十字中心線,然后按基層面層平整度彈出墻角線,隨后在距墻陰角100mm處吊線并彈出鉛垂線,再按在地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰厚度控制線,以此做灰餅,然后根據(jù)灰餅充筋。3.做護角:室內墻面陽角、柱面的陽角、門窗洞口處陽角處,宜用1:3水泥砂漿做底,1:2水泥砂漿面做兩邊抹成內斜坡,角度不大于60°的護角。4.墻面充筋:當灰餅砂漿達到七八成干時,即可用于抹灰層相同的砂漿充筋,充筋根數(shù)應根據(jù)房間寬度和高度確定。一般標筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m,當墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋,做橫向充筋時做灰餅的間距不宜大于2m。5.抹底灰:一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜,在毛化的墻面上或提前澆水濕潤的墻上,抹灰前再灑水濕潤。(特別注意,由于加氣混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大且延續(xù)時間長,故應增加澆水的次數(shù),使抹灰層有良好的凝結硬化條件,不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度8㎜~10㎜為宜。且澆水宜在抹灰前進行。遇風干天氣,抹灰時墻面如干燥不濕,應在噴灑一遍水,但抹灰時墻面應不顯浮水,以利砂漿強度增長,不出現(xiàn)空鼓、裂縫。)抹灰前應先抹一層薄灰,要求將基體抹平,抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內,接著分層裝檔,每遍厚度5㎜~7㎜,抹得與充筋平,用刮杠刮找平整,再用木抹子搓毛、搓實后,用鐵抹子壓成毛光面;然后全面檢查底子灰十分平整,陰、陽角十分方正、順直,墻面整潔,墻頂板接茬處十分光滑平整順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。如果抹灰工序的安排是先從上往下打底,底灰抹完后。架子再反上去,再從上往下抹面層砂漿時,應注意先檢查底層灰是否有空鼓現(xiàn)象,如有空鼓現(xiàn)象應剔鑿返修后再做面層。6.抹罩面灰:應在底灰六七成干時開始抹照面灰(如低灰過干時應澆水濕潤),罩面灰兩邊成活,厚度約2mm。如果抹灰工序的安排是先從上往下打底,底灰抹完后。架子再反上去,再從上往下抹面層砂漿時,應注意先檢查底層灰是否有空鼓現(xiàn)象,如有空鼓現(xiàn)象應剔鑿返修后再做面層。等面層凝固后要及時灑水或噴水養(yǎng)護不少于7d。4.1.4(1)安裝管道處,不設管道井的陰角應先按灰餅厚度根據(jù)要求拉毛或壓光,然后再安裝主管,保證陰角粉刷質量與大墻面一致。(2)樓梯間粉刷,灰餅應先做樓梯間墻面,在梯段的縫隙中拉兩根垂直線,從底層至頂層按底層中心線為準吊垂直,量至兩邊的墻面相等尺寸做好灰餅。(3)外門窗上口、混凝土出線、空調板、陽臺、雨篷下口做塑料條子滴水線,滴水線(槽)應整齊、順直。滴水線應內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10㎜。(4)修抹墻面上的箱、槽、孔洞;當?shù)谆艺移胶?,應立即把電氣設備的箱、槽、孔洞后周邊修抹齊平、方正、光滑,抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度,確保槽洞周邊修整完好。5、質量標準5.1.11.抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕。2抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥凝結時間和安定性應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。3.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無裂縫。5.1.21抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定:(1)普通抹灰:表面應光滑、潔凈、接茬平整,灰線應順直、清晰(毛線紋路均勻一致)。2.護角、孔洞、槽、盒、門窗周圍的抹灰表面應邊緣整齊、方正、光滑;設備管道等后面的抹灰平整、光滑。3.抹灰層的總厚度應符合設計要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。4.一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合表1-1的規(guī)定。表1-1一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查6、成品保護1.門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。鋁合金門窗框裝前應粘貼保護膜,嵌縫用中性砂漿應及時清理并用潔凈的棉絲將框擦凈。2.室外翻拆架子時要防止腳手架桿碰壞已抹好的抹灰墻面,不可隨意蹬踩窗臺、線角,損壞棱角并污染墻面。墻邊角處應采取相應的保護措施,可以釘木板做防護,避免應工序穿插造成墻邊的污染和損壞。3.室內抹灰前應宜在門框根部500㎜~600㎜高的范圍內,釘鐵皮或木板保護,防止施工中損壞。4.地面踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈,消防箱等背面事先刷(噴)好一道罩面材料。5.室內搬運物料要輕抬、輕放,及時清除場內雜物,施工工具、材料碼放整齊,避免撞壞和污染門窗、墻面和護角。6.保護好墻面的預埋件、通風篦子,以及管線槽、孔、盒。電氣、水暖設備所預留的孔洞不要做死。7.抹灰層在凝結硬化期應防止曝曬、水沖、撞擊、振動,以保證抹灰有足夠的強度。7、應注意的質量問題1.鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿振搗嵌塞,防止對鋁合金門窗框造成腐蝕。嵌縫材料按設計要求選用。如設計無明確規(guī)定時,縫隙內應填充保溫纖維材料,內外兩面密封膠進行密封處理,操作時應防止對鋁合金門窗造成污染和損壞。2.空鼓、開裂:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的,抹灰前不澆水,每層灰抹得過厚,跟得太緊;對于混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”;甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃、不澆水就抹灰,抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂等質量問題,應從三方面解決:(1)施工前認真清理、澆水;(2)施工操作分層分遍壓實,需認真監(jiān)控;(3)施工后及時澆水養(yǎng)護,并注意成品保護。3.窗臺吃口:同一層的窗臺標高砌得不一致,窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直,故造成窗臺吃口,影響使用。要求結構施工時尺寸要準確,考慮抹灰層的厚度,并注意抹好后門窗洞口比設計門窗尺寸周圍大10㎜下口找好流水坡度,上口要有塑料滴水線槽。4.面層接搓不平,顏色不一致:搓子甩的不規(guī)矩、不平,故接搓時難找平。抹灰面層接搓應避免在大面分塊處,應甩在分格條處,并注意外抹灰水泥砂漿中的水泥應采用同品種、同批號的水泥,以防止顏色不均。面層抹灰要用原漿抹壓,不得灑干水泥面收光。5.抹灰層過厚:抹灰層的厚度過大,尤其是一次成活、抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過灰餅進行控制,保持15㎜~20㎜為宜。操作時應分層間歇抹灰,每遍厚度宜5㎜~7㎜,應在第一遍灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。6.門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實,門窗固定點間距大,門窗反復開關的振動,在門窗框兩側產生空鼓、裂縫。應把門窗框塞縫當作一個重要工序專人負責。加氣混凝土墻體木制門窗框的固定預制混凝土塊,墻體砌筑時按規(guī)定間距砌筑安放。7.抹灰砂漿配合比不合適:底子灰的強度太高,使抹灰層出現(xiàn)空鼓、開裂。改進辦法:各層灰的配合比要適宜,尤其是底子灰的材料,要采用與基層材料性能相適應的砂漿配比,其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜?;鶎优c底子灰強度差異太大,容易產生大面積空鼓和開裂。8.抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正:主要是抹灰前掛線,做灰餅不認真,時間過短或過長造成收縮量不同,出現(xiàn)高低不平,陰陽角不順直、不方正。抹灰前用托線板、尺對抹灰墻面尺寸預測摸底,安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正,認真做好灰餅。陰陽角處用方尺套方,做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。9.管道背后抹灰不平、不光,管根空裂,設備槽兩側上下抹灰不通順:改進辦法是管線過墻按規(guī)定放套管,凡有管道設備的部位應提前抹好灰,并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平,壓光收邊整齊,不甩破
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