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文檔簡介

人民醫(yī)院機(jī)房施工方案醫(yī)用直線加速器治療機(jī)房大體積混凝土案編制單位:萬州總建六公司根據(jù)6月29日編制的施工組織設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)更換通知,我司為了確保該工程在60天完成,本公司將委派有關(guān)工程技術(shù)人員,完善施工條件,調(diào)集材料,組織施工隊(duì)伍,按序推進(jìn),該工程將進(jìn)度安排在2004年10月底為竣工目標(biāo),在確保工程質(zhì)量的前提下,按前緊后松的原則,協(xié)調(diào)好勞動(dòng)力、材料供應(yīng)、本工程的質(zhì)量的優(yōu)劣,砼的澆灌是最為關(guān)鍵的一環(huán)工序。對(duì)整體工程的質(zhì)量、進(jìn)度也具有重要的因素之一。同時(shí)對(duì)建設(shè)單位早期投入使用而生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)與社會(huì)影響,對(duì)本公同的形象均具有重要的意義。我司將調(diào)動(dòng)公司內(nèi)的該工程所需的一切管理力量,對(duì)工程進(jìn)行強(qiáng)化管理與強(qiáng)化服務(wù),在各個(gè)重要施工環(huán)節(jié)設(shè)專職專人進(jìn)行操縱,以利為工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打下基礎(chǔ),確保本工程質(zhì)量合格,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為實(shí)施本工程施工任務(wù),公司將派具有砼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員構(gòu)成項(xiàng)目管理部,同時(shí)指定年富力強(qiáng),并具有中級(jí)以全面履行對(duì)業(yè)主的承諾與施工承包合同。3、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-95筑面積272.1m2,位于地下一層,框剪結(jié)構(gòu),部分填充墻。位米約2.7噸。挖孔樁與地下室參照明用電動(dòng)勻使用變壓后小于12V的低需要系數(shù)K1=0.6,功率因素COSφ=0.75,則總負(fù)荷:資料林正宣財(cái)務(wù)王正銜材資料林正宣財(cái)務(wù)王正銜材料葉啟軍安全賈成明測量檢黃江曾勇施工黃成彬綜合技術(shù)曾皮海施工組質(zhì)安組后勤組質(zhì)該工程工期為40天,于2004年9月5日至2004年10月15日完工,日歷天數(shù)40天,施工日程詳見施工進(jìn)度表。10.澆地面30厚砼軸與2軸的砼墻要緊用鋼模,并用φ12螺栓對(duì)拉,頂板豎向支撐使用240厚磚墻,雙層模板,第一層為密鋪60厚枋木,面層為8厚竹膠合板。余土開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm時(shí),請(qǐng)有關(guān)部分驗(yàn)基,認(rèn)定兩個(gè)施工段,即A-B軸為1施工段,施工縫設(shè)于B-A1/3處位置,各施工段基底較低的地方設(shè)積水井一座,體積不小于5001、本工程中主機(jī)房由于砼墻板厚在1~2m,墻體板使用組合鋼模板,豎向每隔2塊鋼模(500)用40-50寬木枋鑲嵌,木枋鉆孔穿φ16對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓的橫向間距也為@500;木枋2、頂板豎向支撐用M5砂漿砌Mu10磚墻,厚240。頂板底模使用三層,第一層為60厚枋木滿鋪于240墻上,在60厚枋木上鋪設(shè)鋼管,厚150,為了防止鋼管滑動(dòng),鋼管下口使用為8厚竹膠合板。3、本工程側(cè)墻拉筋為φ10@300,可利用它來做墻內(nèi)各層配置后,頂板鋼筋架增設(shè)φ12@500的支撐架,作為操作時(shí)腳有一定數(shù)量的2mm以上粗顆粒,可使骨料的粒度分布得到優(yōu)石子——卵石破碎而成的碎石,粒徑為5-40,要求級(jí)配優(yōu)與2.5%。含量、針片狀顆粒含量與壓碎指標(biāo)值檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)合符其質(zhì)量應(yīng)合符GB8076-1997的規(guī)定。從擬實(shí)際使用的材料中取樣試配。經(jīng)2004年8月2日試驗(yàn)膨脹劑指標(biāo))a、制備4-5組(每組3塊)試件,在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)28天后,b、上述檢測結(jié)果若達(dá)不到要求,則應(yīng)調(diào)整石子粒級(jí),進(jìn)用花崗石切割機(jī)將15個(gè)試件全部切開,并分割成體積8-10cm3的立方塊小體,將形體標(biāo)準(zhǔn)、無缺楞掉角的小塊全部標(biāo)準(zhǔn)值,要求rk≥2.3g/cm3。3、經(jīng)反復(fù)試驗(yàn),確認(rèn)前述6個(gè)項(xiàng)目均滿足要求后,方可a、攪拌機(jī):JZ350雙錐式3臺(tái),其中2臺(tái)運(yùn)行,1臺(tái)備用??偭考s160m3,2臺(tái)攪拌機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)率8m3/h。水平分層厚度50cm,共8層。每層砼方量約20m3,每層砼澆筑時(shí)間(亦即砼最大間隙時(shí)間):主機(jī)室第一層厚度取50cm,砼方量V=48m3,3臺(tái)攪拌機(jī)全部投入運(yùn)行,生產(chǎn)率為12m3/h。澆筑第一層①、攪拌砼前,砂、石子應(yīng)淋水降溫。拌制砼時(shí),應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算,計(jì)算用臺(tái)秤務(wù)必經(jīng)檢定合格,并在有效期內(nèi)方準(zhǔn)使第二盤砼出來后,就作開盤鑒定,對(duì)其稠度、均勻性、粘聚性與保水性進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)價(jià),確認(rèn)合符要求后方才正式澆筑。澆筑過程中,每2小時(shí)作一次坍落度檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)偏差,務(wù)必砼的拌制時(shí)間應(yīng)較普通砼適當(dāng)延長,取120~150s。②、砼用人力運(yùn)輸,上料用鋼管竹板搭成的人行通道。因砼流淌性較大,務(wù)必用特制鐵桶裝運(yùn),以防水泥漿流失。③、砼的振搗全部用70型高頻振搗器。振搗操作指定專人負(fù)責(zé),振搗人員務(wù)必預(yù)先培訓(xùn),并經(jīng)嚴(yán)格考核后選定。砼分層部位是一薄弱環(huán)節(jié),因而,每層砼振搗時(shí),務(wù)必讓振搗④、為了防止漏漿而出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象,所有模板拼縫應(yīng)使用海綿填縫或者貼不干膠布。砼澆筑時(shí),務(wù)必指定2名以上木工對(duì)模板、支撐、螺栓、腳手架等進(jìn)行跟蹤觀發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位、脹裂等現(xiàn)象,務(wù)必立即采取可靠措施進(jìn)行處理。對(duì)可能出現(xiàn)的問題務(wù)必預(yù)先考慮周全,相應(yīng)措施也務(wù)⑤、澆筑砼前,應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位向自來水公司與電力公司落實(shí)水、電供應(yīng)事宜,砼澆筑期間,不得出現(xiàn)停電、停水現(xiàn)象。澆筑砼時(shí)出現(xiàn)的噪聲、污染等問題,應(yīng)事先向建設(shè)方⑥、澆筑砼時(shí),工人與管理人員分成兩班,晝夜連續(xù)作業(yè)。每班務(wù)必有至少2名施工技術(shù)人員值班,對(duì)砼澆筑的組⑦、砼澆完,務(wù)必進(jìn)行可靠的遮蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。墻、頂內(nèi)側(cè)模板可適當(dāng)推遲拆除,這樣可防止砼內(nèi)部水分蒸發(fā),有利于水泥水化作用的充分進(jìn)行,拆模后頂板面砼,使用彩條塑料薄膜覆蓋上,用草氈鋪實(shí),應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù)14晝夜。⑧、所有砼施工縫務(wù)必鑿毛,沖洗干凈、潤濕,澆筑砼時(shí),先對(duì)縫面用20厚的同配合比的水泥砂漿(含水泥量8~12%本工程砼中摻有8%的“高效抗裂防水劑AEA,其限制膨脹本工程總尺寸較小,僅12米,而高度卻相對(duì)較大,為3.9速率(<2℃/天=,能夠考慮的措施為:適當(dāng)推遲拆模時(shí)間;延適當(dāng)延長??偭芩B(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)為14晝夜。時(shí),振搗棒可伸入下層砼內(nèi)5cm共同振實(shí),從而使上下層砼融因墻板與頂板同時(shí)澆筑,在墻頂交接處,易因墻體砼的沉本工程的所有模板拼縫,不論是鋼模與鋼模,還是鋼模與本工程墻體厚度達(dá)2.0m,頂板厚度達(dá)1.00m,均為大體積本工程位于地下8.5m,根據(jù)施工現(xiàn)場測定情況,地下水較1、在該段擋土墻的砼壁上抹1:2水泥砂漿后,在抹灰面4、澆砼填充層前用1:1防水砂漿鋪1-2cm。水泥品種——32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。r——砼密度,取2400kg/m3。能超過54℃,但與此同時(shí),表面溫度也勢必上升,故砼內(nèi)外溫c、砼表面溫度T外不管使用何種方法養(yǎng)護(hù),砼表面溫度通常大于或者等于大(以上計(jì)算所用數(shù)據(jù)系暫定,施工時(shí)的實(shí)際慰問不應(yīng)另行計(jì)算)以內(nèi),預(yù)留25℃-20℃=5℃的余量,作法是將溫度計(jì)插入將入模的砼內(nèi),溫度大于20℃時(shí),使用2次攪拌加風(fēng)散熱處理。以砼澆完后12h(以上上人時(shí))開始進(jìn)行測溫工作,升溫階段本方案在此規(guī)定溫差值△T=24℃為警戒線。溫差一旦達(dá)到本工程主體砼在夏季高溫季節(jié)施工,因而不宜采取表面升另外,摻加緩凝型外加劑能夠推遲水化熱峰值的出現(xiàn),從不得已時(shí),可采取覆蓋草簾的辦法,提高砼表面溫度,但水。淋水間隔時(shí)間:7天內(nèi)不超過1h,7天后不超過4h。總淋水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14晝夜。務(wù)必穿長筒膠靴。在操作面以上2m處的護(hù)壁臺(tái)階上,可鋪設(shè)污水經(jīng)沉淀后,經(jīng)排水溝有組織的排放至市政下水道。排各工種作業(yè)時(shí)間,噪聲作業(yè)務(wù)必安排在早晨8時(shí)至晚22時(shí)前的距離不得小于10m,

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