塑膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范方案

塑膠産品設(shè)計(jì)規(guī)范1.依成品所要求的機(jī)能決定其形狀,尺寸，外觀,材料2.設(shè)計(jì)的成品必須符合模塑原則，既模具制作容易，成形及3.産品的組合是否是可以靠著塑膠的應(yīng)用5.所需要的公差?4.變形的容許量?模型的制作.評(píng)估.機(jī)械和化學(xué)性質(zhì)的加速化測(cè)速通常被視為模型産品評(píng)估的重要項(xiàng)目.八.品質(zhì)的控制5.位于不影響尺寸精度的位置(尺寸關(guān)系重要的局部盡量放在模具的同一邊)脫模斜度是為了便于産品從模具中脫出而設(shè)置的。脫模斜度一采用1~2度，最小不小于0.5度。具體數(shù)值視成品形狀,成形材料的類別，模具結(jié)構(gòu),外表精度，以及加工方等會(huì)有所不同。在不影響産品品質(zhì)的前提下，脫模斜度愈大愈好。産品外形盡量采用流線外形，防止突然的變化，以免在成形時(shí)因塑膠在此處流動(dòng)不順引起氯泡等缺陷；并且此處模具3.能否均勻分散所受的沖擎力4.有埋入件時(shí),能否防止破裂，如産生熔合線是否會(huì)影響強(qiáng)度7.棱角及肉厚較薄局部是否會(huì)阻礙材料流動(dòng),從而引起充填缺乏1.成形品之冷御時(shí)間取決于肉厚較厚的局部，使成形周期延長(zhǎng),生産性能降低PC:1.5-5.0ABS:1.2-3.5PMMA:1.5-5.0轉(zhuǎn)角園弧.原則上，最小的轉(zhuǎn)角園弧為0.020到0.030inch.形品斷面的密度之均勻性.內(nèi)圓角R<0.3T----應(yīng)力劇增內(nèi)圓角R20.8T----幾乎無(wú)應(yīng)力集中較大的平面易發(fā)生翹曲變形，用周邊凹凸或波浪形來(lái)1.BOSS的長(zhǎng)度一般不超過(guò)本身直徑的兩倍，否則必須加加強(qiáng)肋。(長(zhǎng)度太長(zhǎng)時(shí)3.BOSS的形狀以圓形為主，設(shè)計(jì)在底部時(shí)取3個(gè)(其它形狀則加工不易，且流動(dòng)性也不好)位置就成為成品本身的潛在脆弱性.1.孔與孔之間距離為孔徑2倍以上2.孔與成品邊緣之間距離為孔徑3倍以上4.孔周邊的肉厚宜加強(qiáng)(尤其針對(duì)有裝配性，受力的孔),切開(kāi)的孔周邊也宜加強(qiáng)5.垂直于材料流動(dòng)方向的盲孔，孔徑在1.5mm以下時(shí),孔深不得超過(guò)孔徑的2倍(只有一端支撐的模仁梢比起兩端都有支撐的模仁梢會(huì)高出48倍的變形量)6.孔徑不變的通孔不宜設(shè)計(jì)為兩邊對(duì)合成形，會(huì)座生偏心，可將任一邊1.防止使用32牙/inch(螺距0.75mm)以下的螺紋，最大螺距可采用5mm2.長(zhǎng)螺紋會(huì)因收縮的關(guān)繫使螺距失真，應(yīng)防止使用，如結(jié)構(gòu)需要時(shí)可采用自攻4.螺紋不得延長(zhǎng)至成品末端，因如此産生的尖銳部會(huì)使模具及螺紋的端面崩裂、毒命降低，所以至少要5.螺紋需有2~4度的拔模角模面間至少留0.8mm的平坦局部。1.由于流動(dòng)性的關(guān)系，會(huì)在埋入件的周圍産2.使用埋入件成形時(shí),會(huì)使周期延長(zhǎng)3.埋入件高出成形品少許,可防止在裝配時(shí)被拉動(dòng)而松脫(1)外觀的改善：(2)強(qiáng)度的改善(3)模具及成形品的改善L.車削