第05章庫存與生產(chǎn)計劃管理

匯報人：AA第05章庫存與生產(chǎn)計劃管理2024-01-18目錄庫存與生產(chǎn)計劃概述庫存控制方法及策略生產(chǎn)計劃編制與執(zhí)行庫存與生產(chǎn)計劃優(yōu)化措施案例分析：某企業(yè)庫存與生產(chǎn)計劃管理實踐總結與展望01庫存與生產(chǎn)計劃概述Chapter庫存是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為銷售或耗用而儲備的物資，包括原材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品、協(xié)作件、商品等。根據(jù)不同的標準，庫存可分為多種類型，如按經(jīng)濟用途可分為商品庫存和制造業(yè)庫存；按生產(chǎn)過程可分為原材料庫存、在制品庫存和產(chǎn)成品庫存；按庫存物品的性質可分為獨立需求庫存和相關需求庫存。庫存定義庫存分類庫存定義及分類生產(chǎn)計劃目標生產(chǎn)計劃的目標是確保生產(chǎn)活動的順利進行，以最低的成本、最高的效率生產(chǎn)出滿足市場需求的產(chǎn)品。具體目標包括品種、質量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期等。生產(chǎn)計劃原則制定生產(chǎn)計劃應遵循一定的原則，包括以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)促銷、綜合平衡、留有余地等。這些原則有助于企業(yè)在滿足市場需求的同時，保持生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。生產(chǎn)計劃目標與原則相互依存庫存和生產(chǎn)計劃是相互依存的。生產(chǎn)計劃決定了何時需要何種物料，而庫存則提供了這些物料。沒有生產(chǎn)計劃，庫存將變得盲目和無效；沒有庫存，生產(chǎn)計劃將無法執(zhí)行。相互影響庫存和生產(chǎn)計劃也相互影響。過高的庫存水平可能導致生產(chǎn)計劃的延誤和浪費，而過低的庫存水平則可能導致生產(chǎn)中斷和交貨延遲。因此，在制定生產(chǎn)計劃和庫存管理策略時，需要綜合考慮兩者的關系，以達到最優(yōu)的效果。庫存與生產(chǎn)計劃關系02庫存控制方法及策略Chapter高價值、低數(shù)量，需要重點管理，經(jīng)常檢查和盤點，精確控制庫存。A類物品中價值、中數(shù)量，適當控制，定期檢查和盤點，保證庫存準確性。B類物品低價值、高數(shù)量，簡化管理，較少檢查和盤點，通過安全庫存等方式控制。C類物品ABC分類法123當庫存量下降到預先設定的訂貨點時，觸發(fā)訂貨行為。訂貨點每次訂貨的數(shù)量固定，根據(jù)需求和庫存周轉情況設定。訂貨量適用于需求穩(wěn)定、可預測的物品。適用范圍定量訂貨法按照固定的時間間隔進行訂貨，不考慮庫存量是否達到訂貨點。訂貨周期根據(jù)庫存檢查結果和預測需求確定，可靈活調整。訂貨量適用于需求波動較大、難以預測的物品。適用范圍定期訂貨法基于需求特性的策略選擇根據(jù)需求穩(wěn)定性和可預測性，選擇定量訂貨法或定期訂貨法。基于成本和效益的策略選擇綜合考慮庫存成本、缺貨成本、訂貨成本等因素，選擇最優(yōu)的庫存控制策略?；谖锲诽匦缘牟呗赃x擇根據(jù)物品的ABC分類結果，選擇相應的庫存控制策略。庫存控制策略選擇03生產(chǎn)計劃編制與執(zhí)行Chapter生產(chǎn)能力評估對企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)線、設備、人員等進行綜合評估，確定各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的最大產(chǎn)能。產(chǎn)能規(guī)劃根據(jù)市場需求、產(chǎn)品特性及企業(yè)戰(zhàn)略，合理規(guī)劃未來產(chǎn)能布局，包括生產(chǎn)線升級、設備更新、人員培訓等。產(chǎn)能優(yōu)化通過改進生產(chǎn)工藝、提高設備效率、優(yōu)化人員配置等手段，提升整體產(chǎn)能。生產(chǎn)能力評估與規(guī)劃03計劃評審與調整組織相關部門對主生產(chǎn)計劃進行評審，確保計劃的合理性和可行性，并根據(jù)評審結果進行必要調整。01需求預測運用統(tǒng)計方法、市場調研等手段，對未來市場需求進行預測。02計劃編制基于需求預測結果，結合企業(yè)產(chǎn)能狀況，制定主生產(chǎn)計劃，明確生產(chǎn)產(chǎn)品的種類、數(shù)量及時間等。主生產(chǎn)計劃編制物料需求計算根據(jù)主生產(chǎn)計劃和物料清單，計算所需物料的種類和數(shù)量，并結合庫存狀況生成物料需求計劃。供應商選擇與采購評估并選擇合格的供應商，進行物料采購，確保物料的及時供應和質量保障。物料清單（BOM）管理建立并維護產(chǎn)品的物料清單，確保生產(chǎn)所需物料的準確識別。物料需求計劃編制實時跟蹤生產(chǎn)進度，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，確保生產(chǎn)按照計劃進行。生產(chǎn)進度跟蹤異常處理計劃調整對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況進行及時處理，包括設備故障、物料短缺、質量問題等，確保生產(chǎn)穩(wěn)定進行。根據(jù)生產(chǎn)實際情況和市場變化，對生產(chǎn)計劃進行及時調整，確保生產(chǎn)滿足市場需求和企業(yè)戰(zhàn)略目標。生產(chǎn)進度監(jiān)控與調整04庫存與生產(chǎn)計劃優(yōu)化措施Chapter精確需求預測通過歷史數(shù)據(jù)分析和市場趨勢研究，提高需求預測的準確性，減少庫存積壓和缺貨現(xiàn)象。優(yōu)化庫存結構根據(jù)產(chǎn)品特性和市場需求，合理規(guī)劃庫存結構，降低庫存持有成本和風險。實施精益庫存管理通過精益思想和方法，減少庫存浪費，提高庫存周轉率。降低庫存成本途徑引入先進生產(chǎn)技術和設備01采用先進的生產(chǎn)技術和設備，提高生產(chǎn)自動化程度，降低生產(chǎn)成本。優(yōu)化生產(chǎn)流程02通過生產(chǎn)流程再造和優(yōu)化，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)和等待時間，提高生產(chǎn)效率。加強員工培訓03提高員工技能和素質，增強員工責任感和歸屬感，提高生產(chǎn)效率和質量。提高生產(chǎn)效率方法建立供應鏈協(xié)同機制通過供應鏈協(xié)同平臺和信息共享機制，加強企業(yè)與供應商、銷售商之間的合作與協(xié)同。優(yōu)化供應鏈網(wǎng)絡合理規(guī)劃供應鏈網(wǎng)絡布局，降低物流成本，提高物流效率。強化供應鏈風險管理識別和評估供應鏈風險，制定應對措施和預案，保障供應鏈穩(wěn)定和安全。加強供應鏈協(xié)同管理引入ERP系統(tǒng)通過實施ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)內部資源的整合和優(yōu)化配置，提高管理效率和決策水平。應用物聯(lián)網(wǎng)技術通過物聯(lián)網(wǎng)技術的應用，實現(xiàn)庫存和生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和智能化管理。利用大數(shù)據(jù)和人工智能技術運用大數(shù)據(jù)和人工智能技術進行數(shù)據(jù)分析和挖掘，為庫存和生產(chǎn)計劃管理提供智能化決策支持。應用先進信息技術手段03020105案例分析：某企業(yè)庫存與生產(chǎn)計劃管理實踐Chapter行業(yè)地位企業(yè)背景介紹該企業(yè)是國內知名的電子產(chǎn)品制造商，市場份額占比較大，具有一定的品牌影響力。生產(chǎn)規(guī)模擁有多個生產(chǎn)基地和生產(chǎn)線，具備大規(guī)模生產(chǎn)的能力。主要生產(chǎn)手機、平板電腦、智能穿戴設備等電子產(chǎn)品。產(chǎn)品種類由于市場預測不準確和生產(chǎn)計劃不合理，導致大量產(chǎn)品積壓在倉庫中，占用大量資金。庫存積壓嚴重生產(chǎn)計劃制定過于僵化，難以適應市場需求的快速變化。生產(chǎn)計劃不靈活與供應商之間的協(xié)同不夠緊密，導致原材料供應不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行。供應鏈協(xié)同不足現(xiàn)狀分析：存在問題及挑戰(zhàn)制定靈活的生產(chǎn)計劃根據(jù)市場預測結果，制定靈活的生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)資源和生產(chǎn)時間，確保生產(chǎn)與市場需求的匹配。加強供應鏈協(xié)同與供應商建立緊密的合作關系，實現(xiàn)信息共享和協(xié)同計劃，確保原材料的穩(wěn)定供應。優(yōu)化市場預測模型采用先進的市場預測模型，結合歷史銷售數(shù)據(jù)和市場趨勢分析，提高市場預測的準確性。解決方案設計：針對性措施制定生產(chǎn)計劃執(zhí)行率提高加強供應鏈協(xié)同后，生產(chǎn)計劃執(zhí)行率得到明顯提高，生產(chǎn)資源的利用效率也得到提升。客戶滿意度提升企業(yè)能夠更準確地滿足市場需求，提高了客戶滿意度和品牌忠誠度。庫存周轉率提升通過優(yōu)化市場預測模型和制定靈活的生產(chǎn)計劃，企業(yè)成功減少了庫存積壓，庫存周轉率得到顯著提升。實施效果評估：改進成果展示06總結與展望ChapterABCD本章內容回顧庫存與生產(chǎn)計劃管理的基本概念介紹了庫存的定義、分類、作用以及生產(chǎn)計劃的概念、類型等。生產(chǎn)計劃制定介紹了生產(chǎn)計劃的制定步驟、生產(chǎn)能力的核定、生產(chǎn)計劃的調整等。庫存控制方法詳細闡述了定量訂貨法、定期訂貨法、ABC分類法等常用的庫存控制方法。庫存與生產(chǎn)計劃管理的關系闡述了庫存與生產(chǎn)計劃之間的相互關系，以及如何進行協(xié)調和優(yōu)化。行業(yè)發(fā)展趨勢預測未來庫存管理將更加注重供應鏈協(xié)同，實現(xiàn)供應鏈上下游企業(yè)之間的信息共享和協(xié)同計劃。供應鏈協(xié)同隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術的發(fā)展，智能化庫存管理將成為未來發(fā)展的重要趨勢，實現(xiàn)庫存信息的實時更新和智能分析。智能化庫存管理精益生產(chǎn)理念在庫存管理中的應用將進一步提高生產(chǎn)效率，減少浪費，降低成本。精益生產(chǎn)理念的應用多品種、小批量生產(chǎn)模式下的庫存與生產(chǎn)計劃管理隨著消費者需求的多樣化和個性化，多品種、小批量生產(chǎn)模式將越來越普遍，如何在這種模式下進行有效的庫存與生產(chǎn)計劃管理是一個值得研究的問題。不確定環(huán)境下的庫存與生產(chǎn)計劃管理市場需