第7講物料管理-企業(yè)運營的基礎

第7講物料管理--企業(yè)運營的基礎匯報人：AA2024-01-18CATALOGUE目錄物料管理概述物料分類與編碼庫存控制策略采購計劃與執(zhí)行倉儲管理與物流配送信息化技術在物料管理中應用總結與展望物料管理概述01物料管理定義物料管理是對企業(yè)生產經營活動所需各種物料的采購、驗收、供應、保管、發(fā)放、合理使用、節(jié)約和綜合利用等一系列計劃、組織、控制等管理活動的總稱。物料管理重要性物料是企業(yè)生產的基礎，良好的物料管理能夠確保生產順利進行，降低成本，提高產品質量，增強企業(yè)競爭力。物料管理定義與重要性物料管理目標確保生產所需物料的及時供應降低庫存成本，提高庫存周轉率物料管理目標與原則優(yōu)化采購策略，降低采購成本確保物料質量，提高產品質量物料管理原則物料管理目標與原則

物料管理目標與原則分類管理原則對不同種類的物料采用不同的管理方法合理儲備原則根據(jù)生產計劃和采購周期合理儲備物料節(jié)約使用原則通過改進工藝、提高利用率等手段節(jié)約物料使用保證生產順利進行降低成本提高產品質量增強企業(yè)競爭力物料管理在企業(yè)運營中作用良好的物料管理能夠確保生產所需物料的及時供應，避免生產中斷或延誤。優(yōu)質的物料是生產高質量產品的基礎，物料管理能夠確保物料質量，從而提高產品質量。通過優(yōu)化采購策略、降低庫存成本等手段，物料管理有助于降低企業(yè)運營成本。良好的物料管理能夠提高企業(yè)運營效率，降低成本，提高產品質量，從而增強企業(yè)市場競爭力。物料分類與編碼02將分類對象按所選定的若干分類標志，逐次地分成相應的若干層級類目，并排列成一個有層次的、逐級展開的分類體系。線分類法把給定的分類對象，按選定的若干個（兩個以上）屬性或特征，分成彼此沒有隸屬關系的面，每個面中都包含了一組類目。面分類法以線分類法為主，面分類法為輔，結合運用兩種分類方法。混合分類法物料分類方法簡單性、分類展開性、完整性、單一性、一貫性、可伸縮性、組織性、適應計算機管理、充足性。編碼原則確定編碼對象、分析編碼對象的特性、確定編碼方法、確定編碼符號、編碼長度及其表示、校核、完成編碼，編制編碼表。編碼實施步驟物料編碼原則及實施企業(yè)背景某大型制造企業(yè)，物料種類繁多，管理難度較大。物料分類實踐該企業(yè)采用線分類法，按照物料的自然屬性、使用屬性等逐層進行分類，形成了清晰明了的物料分類體系。物料編碼實踐在物料分類的基礎上，該企業(yè)制定了詳細的物料編碼規(guī)則，采用混合編碼法，既保證了編碼的唯一性和可識別性，又便于計算機管理和數(shù)據(jù)分析。通過實施物料分類與編碼管理，該企業(yè)實現(xiàn)了對物料的精細化管理，提高了物料管理效率和企業(yè)運營水平。案例分析：某企業(yè)物料分類與編碼實踐庫存控制策略03在保證生產或銷售需求的前提下，通過合理控制庫存水平，實現(xiàn)庫存成本最小化，提高資金周轉率。主要包括定量訂貨法、定期訂貨法、安全庫存法等，根據(jù)企業(yè)實際情況選擇適合的方法。庫存控制目標及方法庫存控制方法庫存控制目標ABC分類法原理按照物料的重要程度和占用資金多少進行分類，通常分為A、B、C三類，針對不同類別采取不同的管理措施。ABC分類法在庫存控制中的應用通過對物料進行ABC分類，可以更加精準地制定庫存策略，如對于A類物料加強庫存管理，對于C類物料簡化管理程序等。ABC分類法在庫存控制中應用某制造型企業(yè)，由于物料種類繁多、庫存管理不善導致資金占用較高。企業(yè)背景問題診斷優(yōu)化措施實施效果通過對企業(yè)庫存狀況進行詳細分析，發(fā)現(xiàn)存在庫存結構不合理、物料積壓嚴重等問題。引入ABC分類法對物料進行分類管理，同時采用定量訂貨法和安全庫存法等方法優(yōu)化庫存控制策略。經過優(yōu)化后，企業(yè)庫存水平顯著降低，資金周轉率得到提高，整體運營效率得到提升。案例分析：某企業(yè)庫存控制策略優(yōu)化過程采購計劃與執(zhí)行04采購計劃編制流程明確采購物品的種類、數(shù)量、規(guī)格、質量要求等。了解市場行情，掌握所需物品的價格、供應商等信息。根據(jù)需求和市場調研結果，制定采購計劃，包括采購時間、預算、供應商選擇等。提交采購計劃進行審批，并根據(jù)審批意見進行調整和完善。需求分析市場調研編制采購計劃審批與調整供應商資質產品質量價格水平服務能力供應商選擇及評估標準01020304評估供應商的注冊資本、經營規(guī)模、業(yè)務范圍等資質條件?？疾旃痰漠a品質量、合格率、認證情況等。對比不同供應商的價格水平，選擇性價比較高的供應商。評估供應商的售前、售中、售后服務能力，包括交貨期、退換貨政策等。與選定的供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務。合同簽訂按照合同約定，組織采購物品的驗收、入庫、付款等執(zhí)行工作。合同執(zhí)行識別采購過程中可能出現(xiàn)的風險，如供應商違約、產品質量問題等。風險識別制定相應的風險防范措施，如建立供應商黑名單制度、加強產品檢驗等。風險防范采購合同執(zhí)行及風險防范倉儲管理與物流配送05布局設計根據(jù)物料特性和業(yè)務流程，合理規(guī)劃倉儲空間，包括貨架擺放、貨物分類、通道設置等，以提高倉儲效率和空間利用率。設施選址根據(jù)企業(yè)運營需求和物流網絡規(guī)劃，選擇合適的倉儲設施地理位置，考慮因素包括交通便捷性、土地成本、勞動力資源等。設備配置根據(jù)倉儲業(yè)務需求，配置適當?shù)陌徇\設備、存儲設備、分揀設備等，提高倉儲自動化水平和作業(yè)效率。倉儲設施規(guī)劃及布局設計根據(jù)客戶需求和訂單特點，選擇合適的配送模式，如定時配送、定量配送、定時定量配送等，以滿足客戶需求并提高配送效率。配送模式選擇運用先進的路徑規(guī)劃算法和技術，合理規(guī)劃配送路線，減少運輸時間和成本，提高配送效率。路徑優(yōu)化通過物流信息系統(tǒng)建設，實現(xiàn)訂單處理、庫存管理、配送追蹤等環(huán)節(jié)的信息化、智能化，提高物流配送的準確性和時效性。信息化手段應用物流配送模式選擇及優(yōu)化改進方案通過重新規(guī)劃倉儲設施布局、引入先進的搬運設備和分揀系統(tǒng)、優(yōu)化配送模式等手段，提高倉儲管理和物流配送效率。實施效果經過改進方案的實施，企業(yè)倉儲管理和物流配送效率得到顯著提升，客戶投訴率大幅下降。企業(yè)現(xiàn)狀某企業(yè)倉儲管理混亂，物流配送效率低下，客戶投訴率高。案例分析信息化技術在物料管理中應用06通過信息化技術，企業(yè)可以實現(xiàn)對物料信息的快速錄入、查詢、分析和處理，提高管理效率。提高管理效率降低管理成本優(yōu)化管理流程信息化技術可以減少人工操作，降低人力成本，同時減少物料浪費和損耗，降低物料成本。信息化技術可以幫助企業(yè)優(yōu)化物料管理流程，實現(xiàn)流程自動化和智能化，提高管理效率和質量。030201信息化技術對物料管理影響利用信息化技術，根據(jù)銷售訂單和產品結構信息，自動生成物料需求計劃，實現(xiàn)按需采購和生產。物料需求計劃（MRP）通過信息化技術，實現(xiàn)對倉庫物料信息的全面管理，包括入庫、出庫、盤點、調撥等操作。倉庫管理系統(tǒng)（WMS）利用信息化技術，實現(xiàn)采購流程的自動化和智能化，包括供應商管理、采購訂單管理、采購收貨管理等。采購管理系統(tǒng)（PMS）通過信息化技術，實現(xiàn)生產計劃的制定、生產進度的跟蹤、生產成本的核算等生產管理功能。生產管理系統(tǒng)（PMS）常見信息化技術應用場景介紹企業(yè)背景某大型制造企業(yè)，物料種類繁多，管理難度較大。解決方案該企業(yè)引入了先進的ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)了對物料信息的全面管理和優(yōu)化。通過ERP系統(tǒng)，企業(yè)實現(xiàn)了對物料需求計劃、采購管理、倉庫管理、生產管理等環(huán)節(jié)的全面覆蓋和整合。實施效果通過實施ERP系統(tǒng)，該企業(yè)實現(xiàn)了物料管理流程的自動化和智能化，提高了管理效率和質量。同時，企業(yè)實現(xiàn)了對物料成本的精細控制，降低了采購成本和生產成本。最終，該企業(yè)在市場競爭中取得了優(yōu)勢地位。案例分析總結與展望07本講內容回顧物料需求計劃講解了如何制定物料需求計劃，以滿足生產需求并優(yōu)化庫存。物料分類與編碼詳細闡述了物料分類的方法、編碼原則及實際應用。物料管理定義及重要性介紹了物料管理的概念、目標以及在企業(yè)運營中的關鍵作用。供應商選擇與評估介紹了供應商選擇的標準、評估方法以及供應商關系管理。庫存控制策略探討了庫存控制的目標、方法以及庫存周轉率等關鍵指標。市場需求的快速變化、供應鏈的不穩(wěn)定性、物料成本的波動等。挑戰(zhàn)通過精細化物料管理，提高生產效率、降低成本、增強供