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共5共5頁第1頁模具技術(shù)協(xié)議模具選購方〔甲方:公司名稱模具供貨方〔乙方:東莞市昱卓周密塑膠制品議一式兩份,雙方各保存一份。Ⅰ、產(chǎn)品和模具的相關(guān)要求一.模具內(nèi)容描述:前排吹腳風(fēng)道〔內(nèi)側(cè)〕注塑成型模具模具編號:零件名稱:前排吹腳風(fēng)道〔內(nèi)側(cè)〕零件編號:S110136J-F0300零件材料:PP-TD20API-2208型腔數(shù)目:1*2360T模具材料:型芯、型腔材料均為國產(chǎn)718,模架材料為45#鋼前排吹腳風(fēng)道〔外側(cè)〕注塑成型模具模具編號:零件名稱:前排吹腳風(fēng)道〔外側(cè)〕零件編號:S110137J-F0300零件材料:PP-TD20API-2208型腔數(shù)目:1*2360T模具材料:型芯、型腔材料為國產(chǎn)718,模架材料為45#鋼備注:全部產(chǎn)品零件編號和模具編號后期供給。4乙方供給前期技術(shù)支持〔產(chǎn)品構(gòu)造成型可行性分析〕模具構(gòu)造設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)關(guān)心設(shè)計(jì)、分析和制造模具材料、模具裝配零件和模具與設(shè)備匹配的全部連接部件及備件乙方對甲方供給的技術(shù)支持,包括模具安裝、調(diào)試和預(yù)防性修理等Ⅱ、技術(shù)要求一、技術(shù)商定1、產(chǎn)品的三維數(shù)模/圖紙由甲方技術(shù)部供給,模具必需以經(jīng)甲方確認(rèn)的3D數(shù)模及2D圖紙為依據(jù)。在數(shù)模凍結(jié)之前,乙方應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查產(chǎn)品數(shù)模,有責(zé)任書面告知甲方工程師產(chǎn)品存在的成型風(fēng)險,甲方準(zhǔn)時組織相關(guān)方進(jìn)展評審以及產(chǎn)品數(shù)模的更改。2、在模具開頭制造之前,甲方追加的更改、設(shè)計(jì)、制造等,乙方和甲方工程師必需填寫附加技術(shù)要求。在模具制造中,甲方追加的更改、設(shè)計(jì)、制造等,甲方和乙方分別3、由于澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及工藝等因素的影響,實(shí)際產(chǎn)品無法和數(shù)模完全全都。所以,乙方模具設(shè)計(jì)制造的第一要義是供給應(yīng)甲方的模具必需滿足裝卸修理便利〔功能鍵及裝配卡點(diǎn)等處的成型在不影響模具構(gòu)造及工藝的狀況下應(yīng)使用鑲白、缺料、流痕、脫傷等缺陷應(yīng)不行見于產(chǎn)品?!菜芙宇^型號為φ10mm,油管承受快接形式〕5、模具應(yīng)由乙方自行制造完成,不允許實(shí)行任何形式的外包或分包方式。二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、372、除了英制標(biāo)準(zhǔn)件以外,其它全部量度必需是公制的。3、全部模具圖應(yīng)按比例繪制,細(xì)節(jié)部位使用適宜比例描述清楚。4、UPIN,OUT,OUT1DATUM。5、定位圈安裝孔必需是沉孔〔定位圈尺寸見設(shè)備參數(shù),不準(zhǔn)直裝在模架頂面上。6、模具的水管,油管,線路必需固定牢靠。擰到底。8、模具上各種接頭必需獲得甲方模具工程師認(rèn)可。9360T50±0.5mm。10、澆口套不要安裝得過深。11、模具溫度必需均勻,型面溫差不得超過5℃。冷卻系統(tǒng)的冷卻效果良好,保證在30℃10℃。12、模具必需和甲方指定的設(shè)備匹配,設(shè)備上的相關(guān)參數(shù)資料由甲方供給,并作為本協(xié)議的附件。Ⅲ、備件清單清單中應(yīng)包括每個零件的零件號、制造商、地址、、、數(shù)量和單價。用數(shù)量,以10-30%的比例供給備件。Ⅳ、技術(shù)文件及信息溝通1、甲方向乙方供給的文件:注塑設(shè)備相關(guān)技術(shù)參數(shù)資料;其它必要信息。2、乙方應(yīng)供給應(yīng)甲方的文件資料:乙方模具設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)(供參考);乙方模具開發(fā)打算,開發(fā)進(jìn)度表;模具運(yùn)抵甲方時,應(yīng)供給:模具專用質(zhì)量把握文件;模具備件;模具在乙方每次試模的試模報(bào)告;模具材料報(bào)告;1套完整的與所制造的模具相全都的CAD電子文檔數(shù)據(jù),包括3D造2D1份與所制造的模具相全都的圖紙〔含裝配圖和非標(biāo)零件圖。其它重要信息Ⅴ、驗(yàn)收5方工程經(jīng)理具有最終解釋權(quán)。第一階段 :50觀認(rèn)可。試模材料由甲方指定,費(fèi)用由甲方擔(dān)當(dāng)。乙方有責(zé)任保證首次試模成功,廢25%以內(nèi)。2、首次試模交樣時,必需供給模流分析報(bào)告及模具型腔尺寸報(bào)告。350維檢測報(bào)告一起送至甲方作產(chǎn)品確認(rèn)。此次試模廢品率應(yīng)當(dāng)在10%以內(nèi),否則模具視為不合格。假設(shè)產(chǎn)品及模具確認(rèn)合格,試模材料費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)。假設(shè)產(chǎn)品及模具有任何一個不合格,必需調(diào)整模具后重試模。4OTS5%以內(nèi)。假設(shè)此5%,模具驗(yàn)收不能通過,乙方在模具整改后組織再次試模驗(yàn)收。5503%以內(nèi)。6、全部的測量數(shù)據(jù)必需取之于經(jīng)雙方認(rèn)可的測量設(shè)備或檢具。7、在每付模具試模前,乙方有責(zé)任確認(rèn)模具能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。且依據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,確認(rèn)是乙方責(zé)任,任何為了提高匹配和外表質(zhì)量而進(jìn)展的修模必需是免費(fèi)的。9、甲方相關(guān)人員將參與每一次試模及試模評估會。成的超規(guī)定的廢品,由乙方擔(dān)當(dāng),甲方將在知會乙方的狀況下從模具款中扣除。其次階段:1、甲方收到在協(xié)議的第一局部中規(guī)定的所購置的模具。2、甲方收到乙方供給的全部文件資料。3、甲方收到乙方供給的模具備件清單上的全部備件及易損件。4、乙方必需派遣工作人員在現(xiàn)場裝卸、調(diào)試和現(xiàn)場修理。5100作為模具驗(yàn)收樣件。裝配功能要求。此次試模廢品率必需小于1%。否則廢品超過局部由乙方擔(dān)當(dāng),如證明是甲方緣由造成的除外。7、在生產(chǎn)過程中,間續(xù)消滅的模具問題,乙方必需準(zhǔn)時解決。Ⅵ、技術(shù)效勞間到甲方進(jìn)展現(xiàn)場效勞。所供給的技術(shù)效勞內(nèi)容如下:模具安裝,并對甲方操作者進(jìn)展模具安裝程序及安全規(guī)程培訓(xùn)。對甲方有關(guān)人員進(jìn)展模具預(yù)防性修理保養(yǎng)的培訓(xùn)。模具調(diào)試,模具與注塑機(jī)、模具與模溫機(jī)的調(diào)整。100具本身問題造成的模具修理及維護(hù),易損件的更換由甲方自己完成。約。在乙方供給技術(shù)效勞期間,甲方將供給以下支持:在調(diào)試安裝現(xiàn)場配備關(guān)心人員幫助乙方工作。簽署乙方工程師的工作報(bào)告。在安裝現(xiàn)場為乙方免費(fèi)供給工作開展必需的設(shè)施和工具如起重機(jī)等。供給辦公場所和能上鎖的工具箱。

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