工作面高位瓦斯抽放鉆孔工程施工安全技術措施

工作面高位瓦斯抽放鉆孔工程施工安全技術措施1概況受郭家河煤業(yè)有限公司托付，我單位擔當了郭家河礦1303工作面高位瓦斯抽采鉆孔的施工任務。由于本項工作工期緊、任務重，我單位高度重視，快速組織專業(yè)隊伍開展相關工作，為了圓滿完成本項工作，保證施工平安，我單位依據(jù)施工設計方案，特編制了《郭家河礦高位瓦斯抽采鉆孔工程施工平安技術措施》，詳細內(nèi)容如下：2施工方案及技術要求1、鉆孔參數(shù)及布置方案嚴格根據(jù)礦方下發(fā)的設計施工。2、施工設備：ZDY4000S鉆機，性能參數(shù)見表1。表1

ZDY4000S型鉆機主要技術參數(shù)一覽表鉆機型號ZDY4000S鉆孔深度不超過350m（終孔直徑小于ф100mm）配套鉆桿直徑Φ73mm轉(zhuǎn)

矩850～4000N·m轉(zhuǎn)

速70～240r/min主軸傾角-5°～60°最大給進/起拔壓力102/70KN功

率45kW爬坡力量0～20°行走速度0～2.0km/h電

壓660/1140V形狀尺寸（長×寬×高）2.80m×1.35m×1.70m重

量3.5t3、施工技術要求（1）嚴格根據(jù)圖紙YJS12-58施工圖進行施工，未經(jīng)礦方業(yè)務部門同意不得擅自修改鉆孔參數(shù)，如有特別狀況，可依據(jù)地質(zhì)變化狀況進行調(diào)整；如遇較大地質(zhì)變化及無法按設計施工時，必需與礦方進行商定，重新下達變更設計后，方可進行施工。（2）每施工完一個鉆孔，必需馬上進行封孔、連孔，封孔采納瑪麗散與聚胺酯沖填法，封孔深度不小于6m，并確保封連孔密實、不漏氣。每個鉆孔在明顯位置懸掛標識牌，標明孔號、方位角、仰角等參數(shù)。（3）每一鉆孔開孔、終孔，要準時向礦方業(yè)務部門匯報鉆孔參數(shù)、進尺等，并由驗收人員驗孔并簽字。3施工技術措施3.1開工及竣工驗收（1）具備開工條件后，由中煤科工集團西安討論院郭家河礦項目部組織，礦方業(yè)務部門參與進行開工驗收，并在相關開工驗收單據(jù)上簽字。（2）由礦方業(yè)務部門定出詳細施工的開孔位置，中煤科工集團西安討論院郭家河礦項目部依據(jù)給定的開孔參數(shù)開孔。（3）每一鉆孔終孔時準時通知礦方業(yè)務部門進行竣工驗收，驗收孔深時以現(xiàn)場實際鉆桿數(shù)量對應的深度為主，經(jīng)中煤科工集團西安討論院郭家河礦項目部、礦方驗收人員在相關驗收單據(jù)上簽字確認，在當月鉆孔工程量驗收結算時作為憑據(jù)。（4）中煤科工集團西安討論院郭家河礦項目部于當月驗收結算時向礦方業(yè)務部門供應已施工鉆孔相關技術資料。（5）單孔施工遇阻不能達到設計孔深時，由礦方業(yè)務部門核實確有不行抗因素（鉆遇構造或未知破裂地層等）導致無法連續(xù)施工，經(jīng)雙方人員現(xiàn)場確認后，在相關單據(jù)上簽字確認，礦方在12小時內(nèi)確認驗收該鉆孔。3.2移鉆機及穩(wěn)固支撐（1）鉆場5m范圍內(nèi)保持清潔，巷道支護完好，無片幫冒頂現(xiàn)象，發(fā)覺擔心全預兆準時處理。（2）移鉆前檢查鉆機電氣設備及電纜無失爆現(xiàn)象發(fā)生，操作手把及履帶行動敏捷。（3）移鉆前必需把鉆機加長桿全部卸下，支撐油缸降到原始位置，并提前做好巷道頂板吊墜物及底板雜物清理工作。（4）移鉆機時必需由專人操作，專人看護電纜，隨時觀看巷道狀況，防止鉆機壓破、拉傷電纜或損壞其它設備。（5）穩(wěn)鉆前必需徹底清理鉆場浮渣，使鉆機處于硬底上，處理鉆場頂幫的活體活矸，確認鉆機四周無片幫、冒頂?shù)绕桨搽[患后方可進行穩(wěn)鉆工作。3.3開孔（1）嚴格按設計參數(shù)開孔，傾角、方位角誤差范圍不超過2%。（2）開孔深度及擴孔深度符合設計要求。（3）封孔操作必需符合礦上封孔的詳細要求。3.4鉆進（1）嚴格按設計、措施、技術要求施工。（2）施工高仰角鉆孔裝卸鉆桿時，必需將前夾持器關閉，以防鉆桿下滑傷人，鉆進時回轉(zhuǎn)器后方不得站人。（3）鉆進參數(shù)的選擇要合理，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。（4）鉆進時要保持鉆壓勻稱，加減壓應連續(xù)勻稱地進行，不得采納跳動式忽高忽低加壓。（5）施工時鉆遇軟分層時，由于地層較松散破裂，施工時要勤劃眼，少進多沖，消失任何特別狀況，應馬上停止鉆進，準時提鉆至平安區(qū)域，進行處理。（6）每次加完鉆桿，必需待孔內(nèi)返水正常后，方可鉆進。（7）下鉆前必需仔細檢查鉆具（鉆頭、鉆桿、接手等），絕不允許“問題”鉆具下入孔內(nèi)，不符合要求時必需準時更換。（8）鉆桿要將絲扣刷潔凈，涂抹絲扣油，鉆桿與鉆桿之間連接緊密不漏水。（9）人工加卸鉆桿時，要與鉆機操作人員協(xié)作得當，嚴禁反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)器（10）鉆進過程中，必需實行邊打邊抽。（11）長距離下鉆，尤其換用新鉆頭后，嚴禁一次下鉆究竟，每50m～100m開泵沖孔一次，距孔底肯定距離時，先開泵沖孔，待孔口返水正常后，用低壓慢速掃孔直至孔底，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭鉆進煤壁，工作平穩(wěn)后，鉆進壓力再漸漸增大，嚴禁盲目加壓給進。（12）鉆進過程中嚴禁動力頭反轉(zhuǎn)，以防止鉆桿脫落，造成孔內(nèi)事故。（13）鉆進過程中必需給油箱安裝冷卻水，留意各運動部件的溫升狀況，軸承、油泵等處的溫度不得超過60℃，油溫不得超過50℃，否則停機檢查，并進行有效處理。（14）起下鉆中途遇阻時，不得強拉硬壓鉆具，應開泵沖孔，急躁劃眼，待排解阻力后再起下鉆。（15）嚴格掌握鉆具在井內(nèi)靜止時間，鉆具因故在井