混凝土外觀缺陷修補(bǔ)方案

...WD......WD......WD...新建濟(jì)南至青島高速鐵路JQGTSG-3標(biāo)段混凝土外觀缺陷修補(bǔ)方案 中鐵三局集團(tuán)濟(jì)青高鐵工程部二〇一六年五月三十日混凝土外觀缺陷修補(bǔ)方案一、編制依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、我部施工人員的技術(shù)總結(jié)及施工經(jīng)歷；2、《鐵路混凝土與砌體工程施工標(biāo)準(zhǔn)》TB10210-2001；3、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》TZ210-2005；4、《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》TZ213-2007；5、《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2003；6、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號(hào)；7、《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號(hào)。二、外觀概述及修補(bǔ)原則經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)造物施工質(zhì)量缺陷進(jìn)展檢查、分析和統(tǒng)計(jì)，共有以下八種情況需要進(jìn)展修補(bǔ)處理：外表顏色不均勻、錯(cuò)臺(tái)、蜂窩麻面、外表破損、表觀裂紋、氣泡眼、拉筋孔、砂線在修補(bǔ)前首先必須查明造成混凝土外觀缺陷的原因，檢查統(tǒng)計(jì)缺陷的位置、大小、程度，采取針對(duì)性的修補(bǔ)措施，才會(huì)取得良好效果；其次，修補(bǔ)方案必須簡(jiǎn)單，易于施工，最終還是要依靠施工質(zhì)量，保證新老構(gòu)造的共同工作，才能到達(dá)修補(bǔ)的目的。三、成立修補(bǔ)組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理部成立以工程總工為組長(zhǎng)的混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)領(lǐng)導(dǎo)小組，組員由工程部相關(guān)部室主管組成。各職能部門(mén)充分配合，對(duì)混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)解決。工程經(jīng)理部所屬各分部成立相應(yīng)的實(shí)施小組，由各分部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各自分部的混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)，組織和領(lǐng)導(dǎo)所屬管轄范圍內(nèi)的施工修補(bǔ)和管理工作，由分部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)支持和指導(dǎo)實(shí)施方面的具體工作。選拔經(jīng)歷豐富的施工作業(yè)人員，成立專業(yè)混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)隊(duì)伍，總?cè)藬?shù)不少于6人。四、修補(bǔ)前準(zhǔn)備工作1、施工人員技能培訓(xùn)要從組織上、思想上切實(shí)做好修補(bǔ)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)混凝土工程質(zhì)量相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)展混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)安全生產(chǎn)知識(shí)的宣傳、教育，對(duì)施工技術(shù)人員、管理人員和操作人員進(jìn)展培訓(xùn),提高作業(yè)人員的技術(shù)水平和安全操作技能，掌握混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)施工有關(guān)要求和有關(guān)技術(shù)措施，以求全面地理解和落實(shí)混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案，確保修補(bǔ)質(zhì)量。2、物資及設(shè)備需求修補(bǔ)施工所用材料必須滿足施工的要求，應(yīng)有一定的物資儲(chǔ)藏，根據(jù)建物構(gòu)造形式及混凝土外觀質(zhì)量缺陷狀態(tài)，及時(shí)提出所需材料，及時(shí)購(gòu)置，保證所需材料有可靠來(lái)源，做好物資準(zhǔn)備工作。對(duì)現(xiàn)有施工設(shè)備進(jìn)展檢查，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)防各種機(jī)具設(shè)備事故的發(fā)生?；炷镣庥^質(zhì)量缺陷修補(bǔ)所需物資及設(shè)備見(jiàn)附件。五、修補(bǔ)方案在混凝土施工過(guò)程中，不管現(xiàn)場(chǎng)管理水平若何，混凝土構(gòu)造的施工都不可能在非常理想的條件下進(jìn)展，往往會(huì)由于種種原因造成混凝土外觀質(zhì)量缺陷，或者是構(gòu)造型式的特殊，或者是氣候條件的惡劣，或者是施工方法、施工工藝的不標(biāo)準(zhǔn)等等，一般情況下，很容易在混凝土構(gòu)造的澆筑過(guò)程中或剛剛施工完不久產(chǎn)生外表缺陷。對(duì)存在的八種缺陷制定具體的修補(bǔ)方案如下：1、外表顏色不均勻修補(bǔ)影響混凝土外表顏色發(fā)生變化的原因很多，比方原材料的種類(lèi)、施工配合比、混凝土的養(yǎng)護(hù)條件、混凝土的振搗情況、脫模劑的使用情況、模板的外表構(gòu)造、模板的吸附性能等，都會(huì)使混凝土外表顏色發(fā)生能夠變化，混凝土構(gòu)造外表的銹跡也是常見(jiàn)影響混凝土顏色的一個(gè)因素。

對(duì)于顏色不均勻的混凝土外表首先用高壓水沖洗混凝土外表，如粘附有隔離劑、塵?；蚱渌粷嵨铮瑒t應(yīng)用尼龍織布擦洗干凈。然后用重量比1:3.5至1:5的黑、白水泥組成的水泥稠漿，將混凝土全面披刮一遍，待面干發(fā)白時(shí)，用棉紗頭擦除全部浮灰。再遵循上述方法進(jìn)展兩遍補(bǔ)漿，待到達(dá)干凝狀態(tài)后，再對(duì)補(bǔ)漿而作第一次打磨，打磨后灑水養(yǎng)生。完成后的第二天，甚至第三天，再次重復(fù)上述程序方法對(duì)補(bǔ)漿面進(jìn)展第二次、第三次補(bǔ)漿、磨平、擦灰，最后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。2、錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)澆筑混凝土?xí)r相鄰兩塊模板向外產(chǎn)生不同位移時(shí)即會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。對(duì)外表混凝土接縫錯(cuò)臺(tái)＞5mm的局部進(jìn)展處理。采取的方法有兩種：鑿除凸處，或者視情況以細(xì)水泥砂漿、細(xì)石混凝土、干硬性細(xì)石混凝土填補(bǔ)凹處，使其到達(dá)外表平整度要求。施工前必須將工作面鑿毛，并用水沖洗（或高壓風(fēng)吹）干凈，保證修補(bǔ)工作面無(wú)灰塵。進(jìn)展干硬性細(xì)石混凝土修補(bǔ)施工時(shí)，要將修補(bǔ)工作面烘干，然后根據(jù)工作面的大小先配置適量的濕接底子（稱取環(huán)氧樹(shù)脂放入容器內(nèi)，按比例分別參加二甲苯和二丁酯，充分?jǐn)嚢杈鶆?，最后參加乙二胺，攪拌均勻，調(diào)制成環(huán)氧樹(shù)脂漿），用毛刷均勻地涂刷在修補(bǔ)工作面上，注意不能漏刷。漿刷好后，再按拌制方法要求配好料，分層修補(bǔ)，一邊填料，一邊用工具夯實(shí)。進(jìn)展細(xì)水泥砂漿和細(xì)石混凝土修補(bǔ)施工時(shí)，要將修補(bǔ)工作面用水濕潤(rùn)，再按拌制方法要求配好料，分層修補(bǔ)搗實(shí)。待修補(bǔ)局部完全硬化后（一般為24小時(shí)），再進(jìn)展外表調(diào)色處理。3、蜂窩麻面修補(bǔ)產(chǎn)生蜂窩麻面原因可能是混凝土拌和料中細(xì)料不夠；振搗不充分；施工中在模板接縫處或在連接螺栓孔處漏漿。修補(bǔ)措施是在混凝土面上用粉筆圈劃出不規(guī)則的蜂麻實(shí)際面積，并沿其周邊外延2～3cm列為修飾范圍。使用小型錘斧工具，把修飾范圍內(nèi)的表皮砼剔掉，剔深2～3cm（至少削掉水泥皮），并挖除蜂麻局部的外表浮漿。澆水濕潤(rùn)后進(jìn)展打磨，最后對(duì)局部或連同大面范圍，采用1:3.5至1:5的黑、白水泥干灰，干擦一遍。對(duì)于孔洞，要鑿去孔洞處薄弱松散局部及突出骨料顆粒，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑10～20mm細(xì)石混凝土(比原混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí))仔細(xì)填塞搗實(shí)；當(dāng)去除困難時(shí)，可用空壓機(jī)排除殘?jiān)嗔?，外表抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再采用1:3.5～1:5的黑、白水泥干灰，干擦一遍。4、外表破損修補(bǔ)因拆模時(shí)模板碰觸或成品保護(hù)措施不力，在承臺(tái)、帽石、墊石等構(gòu)造物直（圓）角處,混凝土局部破壞,導(dǎo)致棱角有缺陷等。修補(bǔ)措施是缺棱掉角較小時(shí),用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤(rùn)后,用1:2的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。對(duì)較大缺角,將不實(shí)的混凝土鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級(jí)的細(xì)石混凝土補(bǔ)好,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5、表觀微裂紋修補(bǔ)混凝土構(gòu)造外表的裂紋成因很多，大致有四種，第一種是剛剛澆筑完成的混凝土構(gòu)造外表水分蒸發(fā)干縮而引起；第二種是因?yàn)榛炷翗?gòu)造硬化時(shí)水化熱使混凝土構(gòu)造產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起?；炷猎谟不^(guò)程中，會(huì)釋放大量的水化熱，使混凝土構(gòu)造內(nèi)部溫度不斷上升，在大體積混凝土構(gòu)造中，水化熱使溫度上升更加明顯，在混凝土外表與內(nèi)部之間形成很高的溫度差，表層混凝土收縮時(shí)受到阻礙，混凝土構(gòu)造將受拉，一旦超過(guò)混凝土構(gòu)造的應(yīng)變能力，將產(chǎn)生裂縫。這類(lèi)裂縫通常不連續(xù)，且很少開(kāi)展到邊緣，一般呈對(duì)角斜線狀，長(zhǎng)度不超過(guò)30cm，但較嚴(yán)重時(shí)，裂縫之間也會(huì)相互貫穿。第三種是較深層的混凝土構(gòu)造，在上層混凝土澆筑的過(guò)程中，會(huì)在自重作用下不斷沉降。當(dāng)混凝土開(kāi)場(chǎng)初凝但未終凝前，如果遇到鋼筋或者模板的連接螺栓等物體時(shí)，這種沉降受到阻撓會(huì)立即產(chǎn)生裂縫。特別是當(dāng)模板外表不平整，或脫模劑涂刷不均勻時(shí)，模板的摩擦力阻止這種沉降，會(huì)在構(gòu)造的垂直外表產(chǎn)生裂縫。第四種是堿骨料反響也會(huì)使混凝土構(gòu)造產(chǎn)生開(kāi)裂。

修補(bǔ)措施是對(duì)于淺層裂縫的修補(bǔ)，可用水清洗，枯燥后用環(huán)氧漿液灌縫或外表涂刷封閉；裂縫開(kāi)張較大時(shí)，沿縱裂縫鑿八字凹槽，洗凈后用1:2水泥砂漿抹補(bǔ)或干后用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)，應(yīng)據(jù)裂縫寬度采用水泥壓力灌漿或化學(xué)注漿(環(huán)氧漿液、甲凝、丙凝等)方法，進(jìn)展裂縫修補(bǔ)或外表封閉與注漿同時(shí)使用。6、氣泡眼目前我標(biāo)段內(nèi)混凝土外觀氣泡產(chǎn)生原因主要有以下三方面：一是大鋼模板使用機(jī)油做脫模劑，施工中涂刷不均，局部太厚，影響氣泡上升，限制了外表氣泡的排出，且鋼大模板封閉嚴(yán)實(shí)，排氣困難。二是振搗工人工藝不成熟，插振點(diǎn)不均勻，澆筑厚度控制不準(zhǔn)確，未按“快插慢拔”將氣泡帶出。三是混凝土運(yùn)輸過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)，混凝土坍落度損失較大，影響氣泡排出。對(duì)于氣泡眼的修補(bǔ)措施為用韌性較好的細(xì)鋼片或細(xì)竹簽挑適量修補(bǔ)砂漿填塞后仔細(xì)抹平，待枯燥后用棉紗頭擦除外表浮灰。拉筋孔：模板拉筋孔眼填塞使用不低于墩身強(qiáng)度的混凝土，填塞深度不小于30mm，孔口用然后用重量比1:3.5至1:5的黑、白水泥組成的水泥稠漿鐵片刮平，枯燥后用棉紗頭擦除外表浮灰，保證色差與墩身一樣，堵口不掉、不露、平整。砂線：過(guò)度振搗、模板接縫不嚴(yán)密、不合格的脫模劑、砼水灰比過(guò)大是導(dǎo)致混凝土外觀出現(xiàn)砂線的主要原因。出現(xiàn)砂線的修補(bǔ)方法為：將河沙過(guò)篩，選出其中的細(xì)沙，在細(xì)沙中參加白水泥、黑水泥（白水泥和黑水泥的參加量分別為細(xì)沙重量的10%和20%），加水拌合均勻后，再將拌合均勻的砂漿用刮片抹于砂線處，用細(xì)砂布磨光，然后用不加水的白水泥、黑水泥和細(xì)沙抹擦一遍，最后用塑料薄膜將修補(bǔ)處覆蓋養(yǎng)生7d。六、工藝要求1、根據(jù)不同的混凝土外表缺陷形式選擇修補(bǔ)措施，不可盲目修補(bǔ)，否則因修補(bǔ)措施不當(dāng)會(huì)造成混凝土質(zhì)量?jī)?nèi)部缺陷。2、修補(bǔ)作業(yè)應(yīng)精雕細(xì)刻，不可急于求成，需要有耐心、細(xì)心和足夠的時(shí)間來(lái)保證。必須嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程和操作方法進(jìn)展修補(bǔ)作業(yè)。3、摻配混合料時(shí)應(yīng)先進(jìn)展試驗(yàn)，經(jīng)確定具有合格的性能及與應(yīng)用處混凝土顏色相近時(shí)方可采用，而且施工中嚴(yán)格按照摻配比例進(jìn)展作業(yè)。4、修補(bǔ)所使用原材料必須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。其中砂需篩除大于5mm的卵石，細(xì)石為5-10mm粒徑碎石。5、嚴(yán)格按以下配合比施工：（1）細(xì)水泥砂漿：材料白水泥P.O42.5水泥礦粉粉煤灰砂水配比10.850.450.252.660.85（2）細(xì)石混凝土：材料水泥礦粉粉煤灰砂石減水劑水配比4.00.130.6（3）干硬性細(xì)石混凝土：材料環(huán)氧樹(shù)脂二甲苯鄰苯二甲酸二丁酯無(wú)水乙二胺水泥砂石配比100g10ml5ml11ml200g600g500g（4）干硬性細(xì)石混凝土用濕接底子材料環(huán)氧樹(shù)脂二甲苯鄰苯二甲酸二丁酯無(wú)水乙二胺配比100g5ml3ml8ml6、拌制方法（1）細(xì)水泥砂漿和細(xì)石混凝土按比例稱取水泥、礦粉和粉煤灰，拌合均勻。稱取砂（石）參加已拌好的膠凝材料中，再次拌合均勻。按比例參加水（減水劑參加水中），攪拌均勻即可使用。（2）干硬性細(xì)石混凝土稱取環(huán)氧樹(shù)脂放入容器內(nèi)，按比例分別參加二甲苯和二丁酯，充分?jǐn)嚢杈鶆?，最后參加乙二胺，攪拌均勻，調(diào)制成環(huán)氧樹(shù)脂漿。調(diào)制漿的同時(shí)可以按比例稱取水泥、砂（石），倒入容器內(nèi)，混合均勻。將攪拌好的環(huán)氧樹(shù)脂漿倒入已拌制好的水泥、砂（石）中，戴上手套搓揉，混合均勻即可使用。（3）濕接底子稱取環(huán)氧樹(shù)脂放入容器內(nèi)，按比例分別參加二甲苯和二丁酯，充分?jǐn)嚢杈鶆颍詈髤⒓右叶?，攪拌均勻，調(diào)制成環(huán)氧樹(shù)脂漿。七、修補(bǔ)質(zhì)量檢定1、一般部位的填充應(yīng)與孔隙外表嚴(yán)密結(jié)合，在填充及養(yǎng)護(hù)和枯燥后應(yīng)穩(wěn)固、無(wú)收縮及鼓形區(qū)，外表平整且與相鄰?fù)獗砥烬R。2、重要部位的修補(bǔ)應(yīng)同時(shí)制作試件一組，以便檢定強(qiáng)度。細(xì)水泥砂漿用70.7