數(shù)字化工廠建設方案

PAGE4數(shù)字化實訓工廠建設方案為了適應當前職業(yè)教育發(fā)展的需要，深化教學改革，我校需要從根本上轉變過去教學計劃中的傳統(tǒng)意識，來滿足企業(yè)對人才的要求。從目前我校實際教學情況上來看，受傳統(tǒng)教育思想的影響很深，重理論，輕實踐比較普遍，以致教學內容，形式不能適應當前實際需要。具體體現(xiàn)在幾個方面：知識傳輸體系上仍然求全求深；理論教學與實踐教學的比例上仍偏重前者；教學方式方法上仍在很大程度上采用傳統(tǒng)模式。這些都直接影響了對學生動手能力的培養(yǎng)。職業(yè)教育的發(fā)展改革要從勞動市場的實際需要出發(fā)，堅持培養(yǎng)生產一線的高素質的勞動者，以能力為本位，培養(yǎng)學生綜合職業(yè)能力，我們需要采用一些先進的教育模式和方法，來努力滿足企業(yè)崗位要求。數(shù)字化實訓工廠技術是當前企業(yè)發(fā)展的方向，是技術工人必須應用的技能。而目前我校沒有與之對應的相關教學手段。當務之急，我們迫切需要一套數(shù)字化實訓工廠的教學模式和方法，通過軟件平臺建設帶動學生和老師的教學改革，通過案例和軟件教學來推動實踐教學，改變過去一味講理論教學方式，通過做產品理解理論知識，讓學生學到實際應用技術和技能。一、建設目標：把現(xiàn)代化的無紙化的企業(yè)生產模式引入學校，真實模擬現(xiàn)代企業(yè)的生產經營場景，利用信息化技術，再現(xiàn)企業(yè)生產過程，打造一個真實的數(shù)字化實訓工廠。建立數(shù)字化設計制造體驗中心以及現(xiàn)代化車間，建立起數(shù)字化設計制造及教學管理平臺。從而實現(xiàn)教學、實訓的全數(shù)字化。為職教人才培養(yǎng)模式及教學改革、“雙師型”師資隊伍培養(yǎng)創(chuàng)造平臺。數(shù)字化實訓工廠模型：二、建設內容：實訓設備和場地按企業(yè)生產要求組織建立重現(xiàn)企業(yè)流程的信息化運行平臺，實訓項目結合學校的設備配置狀態(tài)，針對實訓教學的特點，重現(xiàn)企業(yè)生產場景。實訓項目按照企業(yè)真實角色和流程組織。在數(shù)字化實訓工廠里面，通過建立的數(shù)字化設計平臺、數(shù)字化工藝平臺、數(shù)字化網絡制造平臺和數(shù)字化管理平臺，使學生體驗企業(yè)產品的整個生命周期的過程。實現(xiàn)從報價到獲得產品訂單的流程。從訂單開始，啟動報價流程，實現(xiàn)銷售與設計人員的協(xié)同。實現(xiàn)產品設計流程。通過設計主管、項目經理、設計人員的角色分工以及設計、校對、審核、批準直至歸檔的流程管理，體現(xiàn)出產品從概念設計、三維產品設計、二維工程圖出圖、有限元分析等各個環(huán)節(jié)。實現(xiàn)產品的工藝設計流程。從定義工藝模板開始，完成機加工、數(shù)控加工等工藝的編制與工藝流程的管理，以及生產過程需要的派工單、檢驗卡的定義與使用。統(tǒng)計各種工藝數(shù)據。實現(xiàn)數(shù)控設備的聯(lián)網，結合視頻監(jiān)控，形成對生產現(xiàn)場設備運行狀態(tài)、設備運行參數(shù)和設備現(xiàn)場環(huán)境的實時監(jiān)控?？梢栽诰钟蚓W上任意一個經過授權的計算機終端上查看生產現(xiàn)場的設備運行狀態(tài)。信息采集及視頻監(jiān)控按工位對加工設備進行視頻信息采集，機床工作臺視頻、操作面板視頻等信息。共設置5節(jié)點機床的信息采集，5節(jié)點的機床面板或工作區(qū)視頻采集，包括數(shù)控銑1臺、數(shù)控車1臺、加工中心3臺。車間現(xiàn)場設置4節(jié)點視頻監(jiān)控，車間設置4個可變焦視頻攝像機。機床設備聯(lián)網對現(xiàn)有36節(jié)點機床聯(lián)網，將軟件及硬件設備更新至最新版本，實現(xiàn)與數(shù)字化實訓工廠的其他模塊無縫連接，實現(xiàn)教學資源庫的上傳與下載，將理論教學與實踐教學聯(lián)系在一起，實現(xiàn)理實一體化的教學，實現(xiàn)無紙化的加工與生產?，F(xiàn)場教學討論區(qū)設置1個現(xiàn)場教學討論區(qū)，教學討論區(qū)配置1套大屏幕觸摸屏電腦1臺及1套桌椅。教學討論區(qū)面積約為15平米，電腦與體驗中心電腦相連，教學過程中使用電子白板教學且可以調出體驗中心中完成的項目數(shù)據。數(shù)控教學討論區(qū)（示例）：6S管理對現(xiàn)有車間按照6S規(guī)范來規(guī)劃及實施。人行過道及機床設備、相關區(qū)域等按照6S標準刷黃色油漆，設置安全警示標識。配套立柱上安裝12塊6S展板，墻面安裝12塊標語。包含的內容有：生產現(xiàn)場功能布局看板、設備狀態(tài)看板、工藝看板(作業(yè)指導書)、設備維護點檢看板、實訓項目管理看板、6S管理規(guī)范看板（區(qū)域清掃責任區(qū)、區(qū)域清掃責任表、設備參數(shù)及維護名牌、工具管理、物料管理）等。無紙化生產實現(xiàn)企業(yè)先進的無紙化設計生產模式，體驗中心中完成的設計、生產數(shù)據可以直達機床。可以實現(xiàn)設計、工藝、加工數(shù)據查詢，派工，數(shù)據傳輸，直接加工?，F(xiàn)場設置2個工位數(shù)據查詢終端，數(shù)據查詢終端一端與體驗中心網絡相連，另一端與機床相連，實現(xiàn)數(shù)字化、無紙化生產。搭建教學資源管理平臺教學資源管理，管理各種產品加工數(shù)據，包括三維、二維、工藝、編程等，管理教學用課件、教案、題庫，按部門分類管理部門數(shù)據、規(guī)章制度等。三、方案達到的效果通過實施數(shù)字化方案后，可以達到如下效果：實現(xiàn)與實際企業(yè)相一致的生產現(xiàn)場布局和管理模式，使學生在實訓時不但學習操作技能，同時還學習企業(yè)的管理規(guī)范，從而提高學生的職業(yè)素養(yǎng)。利用信息化手段結合有限的實訓設備，提高實訓接納能力，充分利用教學設備。利用數(shù)字化手段監(jiān)控實訓過程，保障實訓過程的安全性。便于學?？疾煸u價實訓場地、實訓設備的利用率和實訓過程的效果。通過數(shù)字化互動教學體驗中心與數(shù)字化實訓車間的建設和連接，實現(xiàn)企業(yè)產品設計、工藝、生產和管理流程的再現(xiàn)，學生可以學習企業(yè)不同角色的各項技能，支持技師、師資培訓等高層次培養(yǎng)模式。同時針對技工的實訓達到基于工作過程的綜合訓練過程。可以使多媒體教學與實訓車間真正互動起來，在理論教學或軟件教學時可以切換到實訓車間的實操環(huán)節(jié)，幫助學