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文檔簡介
1、一、名詞解釋1、鍋爐額定蒸發(fā)量:蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數(shù),額定給水溫度,使用設計燃料并保證效率時所規(guī)定的蒸汽產量。2、鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量:蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數(shù),額定給水溫度和使用設計燃料長期連續(xù)運行時所能達到的最大蒸發(fā)量。3、鍋爐額定蒸汽參數(shù):過熱器出口處額定蒸汽壓力和額定蒸汽溫度。4、鍋爐事故率:鍋爐事故率=事故停用小時數(shù)/(運行小時數(shù)+事故停用小時數(shù))100%5、鍋爐可用率:鍋爐可用率=(運行總小時數(shù)+備用總小時數(shù))/統(tǒng)計期間總時數(shù)100%6、鍋爐熱效率:鍋爐每小時的有效利用熱量占輸入鍋爐全部輸入熱量的百分數(shù)。7、鍋爐鋼材消耗率:鍋爐單位蒸發(fā)量所用鋼材的噸數(shù)。8、連續(xù)運行小時數(shù):兩次檢修之
2、間運行的小時數(shù)。9、發(fā)熱量:單位質量或容積的燃料完全燃燒時所放出的熱量。10、高位發(fā)熱量:單位量燃料完全燃燒,而燃燒產物中的水蒸汽全部凝結成水時所放出的全部熱量,稱為燃料的高位發(fā)熱量。11、低位發(fā)熱量:單位燃料完全燃燒,而燃燒產物中的水蒸汽全部保持蒸汽狀態(tài)時所放出的全部熱量。12、折算成分:指燃料對應于每4190kJ/kg收到基低位發(fā)熱量的成分13、標準煤:規(guī)定收到基低位發(fā)熱量Qarnet=29270kJ/kg的煤。14、煤的揮發(fā)分:失去水分的煤樣在規(guī)定條件下加熱時,煤中有機質分解而析出的氣體。15、油的閃點:在一定條件下加熱液體燃料,液體表面上的蒸汽與空氣的混合物在接觸明火時發(fā)生短暫的閃火而
3、又隨即熄滅時的最低溫度。16、煤灰熔融性:在規(guī)定條件下隨加熱溫度的變化灰的變形、軟化、流動等物理狀態(tài)的變化特性。17、燃燒:燃料中可燃質與氧在高溫條件下進行劇烈的發(fā)光放熱的化學反應過程。18、完全燃燒:燃燒產物中不再含有可燃物的燃燒。19、不完全燃燒:燃燒產物中仍然含有可燃質的燃燒。20、理論空氣量:1kg收到基燃料完全燃燒而又沒有剩余氧存在時,燃燒所需要的空氣量。21、過量空氣系數(shù):燃料燃燒時實際供給的空氣量與理論空氣量之比。即=VK/V022、漏風系數(shù):相對于1kg收到基燃料漏入的空氣量VK與理論空氣量V0之比。23、理論煙氣量:按理論空氣量供給空氣,1kg燃料完全燃燒時生成的煙氣量。24
4、、煙氣焓:1kg固體或液體燃料所生成的煙氣在等壓下從0加熱到所需要的熱量。25、煙氣成分:煙氣中某種氣體的分容積占干煙氣容積的百分數(shù)。26、鍋爐熱平衡:在穩(wěn)定工況下,輸入鍋爐的熱量與鍋爐輸出熱量的相平衡關系。27、最佳過量空氣系數(shù):(q2+q3+q4)之和為最小時的過量空氣系數(shù)。28、排煙熱損失q2:鍋爐中排出煙氣的顯熱所造成的熱損失。29、機械不完全燃燒損失q4:由于飛灰、爐渣和漏煤中的固體可燃物未放出其燃燒熱所造成的損失。30、化學未完全燃燒損失q3:鍋爐排煙中含有殘余的可燃氣體未放出其燃燒熱所造成的損失。31、正平衡熱效率:鍋爐有效利用熱量占單位時間內所消耗燃料的輸入熱量的百分數(shù)。32、
5、反平衡熱效率:將輸入熱量作為100%求出鍋爐的各項熱損失從百分之百中減去各項熱損失后所得的效率。33、鍋爐有效利用熱:單位時間內工質在鍋爐中所吸收的總熱量。34、鍋爐燃料消耗量:單位時間內鍋爐所消耗的燃料量。35、鍋爐計算燃料消耗量:扣除固體未完全燃燒熱損失后的燃料消耗量。36、動力燃燒區(qū):燃燒速度主要取決于化學反應速度(化學條件),而與擴散速度關系不大的燃燒工況。37、擴散燃燒區(qū):燃燒速度主要取決于氧的擴散條件,而與溫度關系不大的燃燒工況。38、過渡燃燒區(qū):燃燒速度既取決于化學反應條件又取決于擴散混合條件的燃燒工況。39、著火熱:使煤粉一次風氣流從入爐前的初始溫度加熱到著火溫度所吸收的熱量。
6、40、射流剛性:射流抗偏轉的能力。41、爐膛容積熱負荷:每小時送入爐膛單位容積的平均熱量。42、爐膛截面熱負荷:每小時送入爐膛單位截面積的平均熱量。43、燃燒器區(qū)域爐壁熱負荷:按燃燒器區(qū)域單位爐壁面積折算,每小時送入爐膛的平均熱量。44、結渣:具有粘性的灰渣粘附在爐膛或高溫受熱面上的現(xiàn)象。45、渣池析鐵:在液態(tài)排渣爐中,由于煤粉氣流中的粗粉離析落入渣池,將溶渣中的氧化鐵還原成純鐵的現(xiàn)象。46、高溫腐蝕:指水冷壁、過熱器等高溫受熱面,在高溫煙氣環(huán)境下,管外壁產生的腐蝕。47、氧的擴散速度:單位時間內通過邊界層向單位碳粒表面輸送的氧量。48、煤粉細度:煤粉由專用篩子篩分后,殘留在篩子上面的煤粉質量
7、a占篩分前煤粉總質量的百分數(shù)。定義式為R=a/(a+b)100%49、煤粉經(jīng)濟細度:從燃燒與制粉兩個方面綜合考慮,使得三項損失q4+qn+qm之和為最小時所對應的煤粉細度。50、煤的可磨性系數(shù):在風干狀態(tài)下,將相同質量的標準煤和實驗煤由相同的粒度磨制到相同的細度時所消耗的能量之比。51、煤的磨損指數(shù):在一定的實驗條件下,某種煤每分鐘對純鐵磨損的毫克數(shù)與相同條件下標準煤每分鐘對純鐵磨損量的比值。52、鋼球充滿系數(shù):球磨機裝載的剛球堆積容積與球磨機筒體容積的比值。53、最佳磨煤通風量:從磨煤與通風兩個方面衡量,當鋼球裝載量不變時,磨煤電耗Em與通風電耗Etf總和為最小時所對應的通風量。54、直吹式
8、制粉系統(tǒng):磨煤機磨好的煤粉直接全部吹入爐膛燃燒的制粉系統(tǒng),其制粉量等于鍋爐耗粉量并隨鍋爐負荷變化而變化。55、儲倉式制粉系統(tǒng):磨煤機磨好的煤粉先儲存在煤粉倉中,然后再根據(jù)鍋爐負荷的需要,從煤粉倉經(jīng)給粉機送入爐膛燃燒的制粉系統(tǒng)。56、一次風:攜帶煤粉進入爐膛的熱空氣。57、二次風:為補充燃料燃燒所需的氧,經(jīng)燃燒器進入爐膛的純凈的熱空氣。58、三次風:在中間儲倉式制粉系統(tǒng)的熱風送粉系統(tǒng)中,攜帶細粉的磨煤乏氣由專門的噴口送入爐內燃燒,稱為三次風。59、磨煤出力:單位時間內,在保證一定的原煤粒度和煤粉細度的條件下,磨煤機所能磨制的原煤量。60、干燥出力:單位時間內,磨煤系統(tǒng)把煤由最初的水分Mar干燥到
9、煤粉水分Mmf時所能干燥的原煤量。61、質量流速:單位時間內流經(jīng)單位流通截面的工質質量稱為質量流速。62、循環(huán)流速:循環(huán)回路中水在飽和溫度下按上升管入口截面計算的水流速度。63、折算流速:汽水混合物中,假定其中一相工質充滿整個流通截面時計算所得的流速稱為該相的折算流速。64、質量含汽率:在汽水混合物中,蒸汽的質量與汽水混合物的總質量流量之比。65、容積含汽率:蒸汽的容積流量與汽水混合物的總容積流量之比。66、截面含汽率:汽水混合物中,管道斷面上蒸汽所占的斷面與總斷面之比。67、真實流速:在汽水混合物中,按蒸汽和水在兩相流中各占據(jù)的真實截面來計算的流速。68、循環(huán)回路:由汽包、下降管、上升管、聯(lián)
10、箱及導汽管組成的封閉環(huán)行系統(tǒng)。69、自然水循環(huán):在循環(huán)回路中,靠下降管與上升管內工質的密度差而形成的水循環(huán)。70、運動壓頭:由下降管和上升管中工質的密度差在回路高度上產生的推動工質流動的動力。71、循環(huán)倍率:循環(huán)回路中,進入上升管的循環(huán)水量G與上升管出口蒸汽量D之比。72、自補償能力:在KK的范圍內,當上升管受熱增強時,回路中的循環(huán)流量和循環(huán)水速隨著增大以進行補償?shù)奶匦浴?3、界限循環(huán)倍率:維持自然循環(huán)具有自補償能力的最小循環(huán)倍率。74、循環(huán)停滯、倒流:蒸發(fā)受熱面上升管中工質流速極低,進入上升管的循環(huán)水量等于其出口蒸汽量的現(xiàn)象,稱為循環(huán)停滯。蒸發(fā)受熱面上升管中工質自上而下流動的現(xiàn)象。75、循環(huán)
11、回路特性曲線:在一定熱負荷下,上升系統(tǒng)總壓差和下降系統(tǒng)總壓差與循環(huán)水速之間的關系曲線;或指有效壓頭和下降管阻力之間與循環(huán)水速之間的關系曲線。76、第一類沸騰傳熱惡化:在核態(tài)沸騰區(qū),因受熱面熱負荷太高,在管子內壁上形成汽膜導致的沸騰傳熱惡化。77、第二類沸騰傳熱惡化:因水冷壁質量含汽率太高,使管子內的水膜被蒸干而導致的沸騰傳熱惡化。78、有效壓頭:運動壓頭減去上升管及分離器的阻力后,得到的用于克服下降管的流動阻力的剩余壓頭。79、蒸汽品質:蒸汽的純潔程度。80、機械攜帶:因飽和蒸汽攜帶含鹽水滴而被污染的現(xiàn)象。81、溶解攜帶:因飽和蒸汽溶有鹽類而使蒸汽被污染的現(xiàn)象。82、分配系數(shù):溶解于飽和蒸汽中
12、的某種雜質含量與此種雜質在鍋水中含量的百分比。83、蒸發(fā)面負荷:指單位時間內通過汽包單位蒸發(fā)面的蒸汽容積流量。84、蒸汽空間負荷:指單位時間內通過汽包單位蒸汽空間的蒸汽容積流量。85、臨界鍋水含鹽量:在一定蒸汽負荷下,使蒸汽帶水大大增加所對應的爐水含鹽量。86、鍋爐排污:運行中將帶有較多鹽類和水渣的鍋水排放到爐外以保證爐水品質的方法。87、排污率:鍋爐排污量占鍋爐蒸發(fā)量的百分比。88、過熱器:將飽和蒸汽加熱為具有一定溫度過熱蒸汽的鍋爐換熱部件。89、對流式過熱器:布置在鍋爐對流煙道內主要吸收煙氣對流放熱的過熱器。90、頂棚過熱器:布置在爐頂?shù)妮椛涫竭^熱器稱為頂棚過熱器。91、墻式過熱器:布置在
13、爐膛四壁的輻射式過熱器。92、包覆管過熱器:布置在水平煙道和垂直煙道內壁上的過熱器。93、輻射式再熱器:布置在爐膛內直接吸收爐膛輻射熱的再熱器。94、偏差管:平行管組中個別管子焓增大于管組平均焓增的管子。95、墻式再熱器:布置在爐膛上部前墻和兩側墻前側的水冷壁管外的輻射式再熱器。96、屏式再熱器:布置在爐膛上部出口處既接受爐內的直接輻射熱,又吸收煙氣的對流熱的再熱器。97、對流式再熱器:布置在對流煙道內,主要吸收煙氣對流熱的再熱器。98、輻射式過熱器:布置在爐膛內直接吸收爐膛輻射熱的過熱器。99、屏式過熱器:布置在爐膛上部出口處既接受爐內的直接輻射熱,又吸收煙氣的對流熱的再熱器。100、汽溫特
14、性:鍋爐過熱蒸汽和再熱蒸汽汽溫與鍋爐負荷的變化關系。101、煙氣再循環(huán):利用再循環(huán)風機從鍋爐尾部低溫煙道中抽出一部分低溫煙氣,再由冷灰斗附近送入爐膛中,可以改變鍋爐輻射和對流受熱面的吸熱分配,從而達到調節(jié)氣溫的目的。102、熱偏差:在并列工作的管子中,個別管子的焓增量偏離管組平均焓增量的現(xiàn)象。103、熱偏差系數(shù):偏差管的工質焓增與管組平均焓增的比值。104、噴水減溫器:將減溫水直接噴入過熱蒸汽中調節(jié)蒸汽溫度的裝置。105、汽-汽熱交換器:用過熱蒸汽做加熱介質進行再熱氣溫調節(jié)的裝置。106、低溫腐蝕:金屬壁溫低于煙氣露點而引起的受熱面酸腐蝕稱為低溫腐蝕。107、省煤器沸騰度:省煤器出口處蒸發(fā)水的
15、質量占汽水混合物的質量百分比。108、沸騰式省煤器:省煤器出口給水不僅可以加熱到飽和溫度,而且可以使給水部分蒸發(fā)的省煤器。109、省煤器再循環(huán)管:在省煤器與汽包之間裝設的不受熱的,用于保護省煤器的管道。110、熱風再循環(huán):將空氣預熱器出口的熱空氣,送一部分回到送風機入口,以提高空氣預熱器冷端壁溫的方法。111、煙氣露點:煙氣中硫酸蒸汽開始發(fā)生結露時的煙氣溫度。112、積灰:帶灰煙氣流過受熱面時,部分沉積在受熱面上的現(xiàn)象。113、暖風器:裝設在空氣預熱器和送風機間的風道中,采用汽輪機低壓抽汽加熱冷風的一種管式加熱器。114、磨損:帶灰煙氣高速流過受熱面時,具有一定動能的灰粒,對受熱面的每次撞擊都
16、會磨削掉微小的金屬粒,使受熱面管壁逐漸變薄的過程。115、水動力特性:指強制流動的受熱面管屏中,當熱負荷一定時,工質流量與壓降的關系。116、脈動:在強制流動蒸發(fā)管中,工質壓力、溫度、流量發(fā)生周期性的變化,稱為脈動。117、直流鍋爐:沒有汽包,受熱面之間通過聯(lián)箱連接,給水依靠給水泵的壓頭順序流過加熱、蒸發(fā)和過熱受熱面,一次全部加熱成過熱蒸汽。118、復合循環(huán)鍋爐:依靠再循環(huán)泵的壓頭將蒸發(fā)受熱面出口的部分工質進行再循環(huán)的鍋爐,包括部分負荷再循環(huán)鍋爐和全負荷再循環(huán)鍋爐。119、多次強制循環(huán)鍋爐:除了依靠水與汽水混合物之間的密度差以外,主要依靠循環(huán)泵壓頭使工質在蒸發(fā)受熱面中做強迫循環(huán)的汽包鍋爐。12
17、0、部分負荷再循環(huán)鍋爐:指在低負荷時按低倍率再循環(huán)原理工作,而在高負荷時按直流原理工作的鍋爐。121、全負荷再循環(huán)鍋爐:在整個負荷范圍內均有工質再循環(huán)的鍋爐。122、低循環(huán)倍率鍋爐:在整個負荷范圍內均有工質再循環(huán)的鍋爐,也稱全負荷再循環(huán)鍋爐。123、熱力計算:鍋爐受熱面的傳熱計算。124、排煙溫度:離開鍋爐最后一級受熱面時的煙氣溫度。125、熱空氣溫度:空氣預熱器出口空氣溫度。126、理論燃燒溫度:燃料在絕熱條件下燃燒時煙氣所能達到的溫度。127、水冷壁有效換熱系數(shù):表示火焰投射到爐壁上的輻射熱被水冷壁有效吸收的份額。128、爐膛黑度:表示火焰有效輻射的假想黑度,它表示火焰與水冷壁之間的輻射換
18、熱關系。129、傳熱溫差:是參與熱交換的兩種介質在整個受熱面之間的平均溫差。130、煙氣平均熱容量:指爐膛煙氣在理論燃燒溫度與爐膛出口煙溫之間的平均熱容量。131、角系數(shù):火焰的輻射熱量落到水冷壁管上的份額。132、灰污系數(shù):落到水冷壁管上的輻射熱量被管子吸收的程度。133、爐膛內壁總面積:即為包覆爐膛有效容積的內表面積。134、爐膛輻射受熱面積:是指輻射吸熱量與未被污染的水冷壁相當?shù)拿娣e。135、灰垢熱阻:管外灰污層的厚度與灰污層導熱系數(shù)之比。136、鍋爐整體布置:就是鍋爐爐膛和爐膛中的輻射受熱面與對流煙道和其中的各種對流受熱面的總布置。137、通風過程:在鍋爐燃燒過程中,必須連續(xù)不斷地把燃
19、燒需要的空氣送入爐膛,同時把燃燒產物連續(xù)排出鍋爐,這種連續(xù)送風和排煙過程稱為通風過程。138、自然通風:依靠自生通風力克服煙風道阻力的通風方式。139、強制通風:依靠風機產生的壓頭克服煙風道阻力的通風方式。140、自生通風力:鍋爐的垂直煙道內熱煙氣與煙道外冷空氣的密度差產生了一種推動熱煙氣向上流動的推動力,稱為自生通風力。141、正壓通風:當風機裝在爐前風道上,利用其壓頭克服全部煙風道的阻力時,稱為正壓通風。142、負壓通風:當風機裝在爐后煙道上,依靠風機的抽吸力對鍋爐通風時,稱為負壓通風。143、煙道阻力:包括爐膛出口至煙囪出口的全部阻力。144、風道阻力:包括冷風道、空氣預熱器、熱風道和燃
20、燒設備的阻力。145、平衡通風:在鍋爐煙風道中同時裝設送風機和引風機,利用送風機克服風道和燃燒設備的阻力,引風機克服煙道的阻力,并使爐膛出口保持Pa的負壓。146、基本負荷機組:承擔連續(xù)的經(jīng)濟負荷和額定負荷的機組。147、熱效率系數(shù):每個統(tǒng)計時間段內實際鍋爐出力下的熱效率與經(jīng)濟負荷下的熱效率的比值。148、運行時間系數(shù):每個統(tǒng)計時間段內鍋爐實際運行時數(shù)的份額。149、可用率系數(shù):每個統(tǒng)計時間段內鍋爐實際運行時數(shù)和停運待命時數(shù)的總和。150、鍋爐啟動:鍋爐由點火、升壓到并汽或向汽輪機供汽至帶規(guī)定負荷的過程。151、鍋爐靜態(tài)特性:鍋爐在不同穩(wěn)定工況下,參數(shù)之間變化的相互關系。152、鍋爐動態(tài)特性:
21、鍋爐由一種穩(wěn)定工況變動到另一種穩(wěn)定工況的過渡過程中,各個參數(shù)之間變化的相互關系。153、虛假水位:水位變化不是由于汽包內存水量變化,而是由于汽包壓力變化使水面下含汽量和蒸汽密度變化引起的虛假現(xiàn)象。154、變壓運行:單元機組在外界負荷變化時,靠改變新蒸汽壓力來相應的變動機組出力的運行方式。155、嚴重滿水:水位不但高于規(guī)定的最高,且水位計已無讀數(shù)的現(xiàn)象。二、填空1、火力發(fā)電廠的三大主要設備為鍋爐、汽輪機、發(fā)電機。2、鍋爐按燃燒方式分有層燃爐、室燃爐、旋風爐、沸騰爐。3、鍋爐按排渣方式分有固態(tài)排渣爐、液態(tài)排渣爐兩種。4、鍋爐按工質流動方式分有自然循環(huán)鍋爐、強制流動鍋爐兩種,而后者又可分為直流鍋爐、
22、多次強制循環(huán)鍋爐、復合循環(huán)鍋爐三種。5、鍋爐型號DG670/140540/5405中,DG為東方鍋爐廠,670為額定蒸發(fā)量,140為額定蒸汽壓力,分子540為過熱蒸汽溫度,分母540為再熱蒸汽溫度,5為修改設計序號。6、火電廠中實現(xiàn)化學能與熱能轉換的設備是鍋爐,熱能與機械能轉換的設備是汽輪機,機械能與電能轉換的設備是發(fā)電機。7、煤的元素分析法測定煤的組成成分有C、H、O、N、S、M、A,其中C、H、S是可燃成分,S、M、A是有害成分。8、煤的工業(yè)分析成分有水分、揮發(fā)分、固定碳和灰分。9、表征灰的熔融特性的三個特征溫度為變形溫度、軟化溫度和融化溫度。10、灰的軟化溫度t2的影響因素有灰的組成成分
23、及含量、灰周圍介質的氣氛及煙氣中灰的含量。11、對于固態(tài)排渣煤粉爐,為了防止爐膛出口的受熱面結渣,要求爐膛出口煙溫應lt2-(50-100),對于液態(tài)排渣爐,為了保持灰渣溶化成液態(tài)從爐底渣口排出,要求爐膛下部煙溫應高于灰的熔化溫度t3。12、發(fā)電用煤主要依據(jù)煤中揮發(fā)分的含量進行分類,一般分為無煙煤、貧煤、煙煤、褐煤幾大類。, 13、煤的炭化程度越深,其揮發(fā)分含量越少,著火溫度越高,點火與燃燒就越困難。14、煤的成分分析基準常用的有收到基、空氣干燥基、干燥基和干燥無灰基。15、理論水蒸氣容積,包括燃料中氫燃燒生成的水蒸汽、燃料中水分蒸發(fā)形成水蒸汽、隨同理論空氣量帶入的蒸汽容積三部分。16、隨同理
24、論空氣量V0帶進煙氣中的水蒸氣容積為0.0161V0Nm3/kg。17、煙氣成分一般用煙氣中某種氣體的分容積占干煙氣容積的百分數(shù)來表示。18、負壓運行的鍋爐,煙氣飛灰濃度沿著煙氣流程的變化是逐漸減小,空氣側過量空氣系數(shù)是逐漸減小。19、完全燃燒方程式為21-O2=(1+)RO2,它表明煙氣中含氧量與RO2之間的關系,當=1時,其式變?yōu)镽O2max=21/(1+)。20、算的兩個近似公式分別為=RO2max/RO2、=21/(21-O2)。兩式的使用條件是值很小、完全燃燒、Nar可忽略。21、在室燃爐的各項熱損失中,最大的一項是排煙熱損失q2,其值約為48%。22、在固態(tài)排渣煤粉爐中,q4是由q
25、4fh和q4lz組成的。23、鍋爐容量越大,q5損失則越小,對于同一臺鍋爐,負荷越高q5則越小。24、對于燃煤鍋爐,如果燃料和空氣都沒有利用外來熱源進行加熱,并且燃料水分MarQarnet。p/630,這時輸入熱量Qr的計算式為Qr=Qarnet。p。25、煤粉揮發(fā)分含量越高,則越易爆炸,當揮發(fā)分含量10%則無爆炸危險。26、輸送煤粉的氣體中氧的比例越大,越容易爆炸。對于易爆炸煤粉,可以采用在輸送介質中摻入惰性氣體(如煙氣),以防止爆炸。27、衡量煤粉品質的指標有煤粉細度、煤粉均勻性和煤粉水分。運行中,煤粉水分是通過磨煤機出口的氣粉混合物的溫度來反映。28、越容易磨的煤,其可磨性系數(shù)Kkm越大
26、。通常認為Kkm1.5的煤為易磨煤,標準煤的Kkm為1。29、磨煤機通常依靠撞擊、擠壓或研磨的作用將煤磨成煤粉,但每種磨煤機是以其中一種作用為主。30、影響球磨機出力的主要因素有球磨機的轉速、護甲的形狀以及鋼球充滿系數(shù)與鋼球直徑、磨煤機的通風量與載煤量等。31、某鍋爐燒煙煤,Vdaf=39.44%,KkmHa=56,宜選用中速磨煤機,根據(jù)選用的磨煤機應選用直吹式制粉系統(tǒng)為宜。32、當煤的揮發(fā)分Vdaf=12%,可磨性系數(shù)KkmHa=48,應配低速筒式鋼球磨煤機,且益選用中間儲倉式制粉系統(tǒng)。33、煤粉制備系統(tǒng)可分為中間儲倉式和直吹式兩大類。根據(jù)磨煤機與排粉機的相對位置不同又可分為正壓和負壓系統(tǒng)。
27、34、低揮發(fā)分劣質煤,為穩(wěn)定著火與燃燒,常采用熱風送粉系統(tǒng),此時攜帶細粉的磨煤乏氣由排粉機經(jīng)燃燒器中專門的噴口送入爐膛燃燒,稱為三次風。35、粗粉分離器的工作原理有重力分離、離心力分離和慣性力分離。36、粗粉分離器的作用有兩個,一是將不合格的粗粉分離出來,送回磨煤機重新磨制,另一個是調節(jié)煤粉的細度。37、給粉機的作用是根據(jù)鍋爐負荷需要的煤粉量,把煤粉倉中的煤粉均勻的送入一次風管中。38、給煤機的作用是根據(jù)磨煤機或鍋爐負荷的需要調節(jié)給煤量,并把原煤均勻的送入磨煤機中。39、影響化學反應速度的因素有溫度、反應物質濃度、反應空間的總壓力。40、不同的燃料,其活化能E不同。E越大,反應速度就越慢。41
28、、不同的燃料,著火溫度不同,煙煤的著火溫度要比無煙煤的低。42、煤粉在爐內的燃燒過程大致經(jīng)歷三個階段,即著火前的準備階段、燃燒階段和燃盡階段階段。43、燃燒處于動力燃燒區(qū)時,為強化燃燒應提高溫度;處于擴散燃燒區(qū)時應通過提高碳粒與氣流的相對速度或減小碳粒直徑來提高燃燒速度。44、和煙煤相比無煙煤其著火溫度較高,要保證良好著火與燃燒其一次風溫應高些,一次風率較小,一次風速應低,煤粉磨的應細。45、對于無煙煤和煙煤相比,其容積熱負荷qV值應取小些,截面熱負荷qF應取大些,若采用直流燃燒器時應采用分級配風型。46、煤粉迅速而又完全燃燒的條件有相當高的爐溫、合適的空氣量、良好的混合和足夠的爐內停留時間。
29、47、和直流射流相比,旋轉射流射程短,衰減快,后期混合能力差,適合于高揮發(fā)分煤。48、煤粉氣流著火熱源來自兩個方面,一方面是卷吸爐內高溫煙氣對流加熱,另一個方面是爐內高溫火焰輻射加熱。49、旋流燃燒器常用的布置方式有前墻布置、兩面墻布置和爐頂布置等。50、直流燃燒器的布置常用四角布置方式。51、旋轉射流的旋轉強度越大,射流擴散角越大,射程越短。當射流強度大到一定程度,易產生飛邊現(xiàn)象。52、汽包分別與水冷壁、省煤器、過熱器相連,因此,它是工質的加熱、蒸發(fā)和過熱三個過程的連接點。53、聯(lián)箱的作用是匯集、混合和分配汽水。54、目前,水冷壁常見的結構形式有光管式、膜式、銷釘式等幾種,在電站鍋爐中應用最
30、廣泛的是膜式水冷壁。55、自然循環(huán)水動力計算方法有有效壓頭法和壓差法兩種。56、造成下降管中含汽的主要原因有下降管入口鍋水自汽化和下降管入口形成旋渦斗及汽包內鍋水帶汽。57、自然水循環(huán)鍋爐的蒸發(fā)受熱面中,受熱存在不均勻現(xiàn)象,受熱強的管子易發(fā)生沸騰傳熱惡化,受熱弱的管子易發(fā)生循環(huán)停滯和倒流。58、為保證回路工作的安全性,回路的循環(huán)倍率在任何情況下都應大于界限循環(huán)倍率。59、隨著鍋爐工作壓力的提高,回路循環(huán)倍率的推薦值減小。60、為防止下降管進口自汽化的產生,除避免汽包水位過低外,還應設法提高下降管入口水的欠焓及減小下降管入口水的流速。61、在回路的自補償范圍內,上升管熱負荷增大時,循環(huán)水速將增大
31、,循環(huán)倍率將減小。62、當下降管含汽時,回路的運動壓頭將減小,運行安全性將降低。63、機械攜帶的影響因素有鍋爐負荷、蒸汽壓力、蒸汽空間高度和爐水含鹽量。64、鍋爐負荷越高,蒸汽帶水能力越強,蒸汽品質越差。65、蒸汽空間負荷RV與鍋爐蒸發(fā)量、飽和蒸汽比容成正比,與汽包蒸汽空間容積成反比。隨著壓力的提高,RV推薦值減小。66、根據(jù)鹽在蒸汽中的溶解能力,可將溶鹽分為三類,其中硅酸鹽在蒸汽中的溶解度最大。67、高壓以上蒸汽中的硅酸鹽易沉積的部位是汽輪機的通流部分。68、汽包內的汽水分離過程,一般分為兩個階段,第一階段為粗分離階段;第二階段為細分離階段。69、汽水機械分離的原理,除利用重力外,還利用慣性
32、力,離心力和水膜附著力。70、電站鍋爐中常用的汽水分離設備有旋風分離器、軸流式分離器、波形板分離器和頂部多孔板等。71、蒸汽的溶鹽能力隨壓力升高而增大。72、為減少蒸汽中硅酸鹽的含量,在運行中鍋水應呈堿性,且其PH值最好維持在9.39.5范圍內。73、波形板分離器有立式和水平兩種,在前者中蒸汽與水膜垂直交叉流動;在后者中蒸汽與水膜平行流動。74、目前,電站鍋爐中常用的蒸汽清洗裝置有鐘罩式和平孔板式兩種。75、鍋爐排污按目的不同可分為連續(xù)排污和定期排污兩種,前者排污的目的為排掉含鹽濃度大的爐水。后者排污的目的為排掉爐水中的不溶性水渣。76、在中低壓鍋爐中,鹽分在蒸汽中的溶解能力很低,蒸汽品質決定
33、于蒸汽的機械攜帶。77、現(xiàn)代電站鍋爐,蒸汽濕度一般不允許超過0.010.03%。78、蒸汽再熱的目的是提高循環(huán)熱效率和保證氣輪機末級葉片處蒸汽濕度。79、過熱器和再熱器按照布置位置和傳熱方式可分為對流式、輻射式和半輻射式。80、對流式過熱器和再熱器按照煙氣和管內蒸汽的相互流向可分為逆流、順流和混合流三種傳熱方式。81、對流式過熱器和再熱器布置在對流煙道內,主要吸收煙氣的對流熱。82、輻射式過熱器的布置方式很多,布置在爐膛四壁稱為墻式過熱器;布置在爐頂稱為頂棚過熱器。83、半輻射式過熱器既接受爐內的直接輻射熱,又吸收煙氣的對流熱。84、大型鍋爐中,布置在水平和垂直煙道內壁上的過熱器稱為包覆管過熱
34、器,其主要目的是簡化煙道部分的爐墻。85、再熱器的工質壓力較低,實際是一個中壓過熱器。為減少流動阻力,再熱器常采用粗管徑、多管圈結構和較小的蒸汽質量流速。86、鍋爐負荷減小,對流式過熱器和再熱器的出口蒸汽溫度減小,輻射式過熱器和再熱器的出口蒸汽溫度增大。87、煙氣側調節(jié)再熱汽溫的方法有改變爐膛火焰中心高度、煙氣再循環(huán)、煙道擋板。88、過熱器和再熱器熱偏差主要是由吸熱不均和流量不均引起的。89、大型鍋爐整個受熱面的汽溫特性仍是對流式的。90、當鍋爐負荷變化時汽溫特性曲線變化比較平穩(wěn)的受熱面是半輻射式。91、事故噴水減溫器裝在再熱器入口,主要是在事故條件下保護再熱器。92、高壓及以上鍋爐幾乎全部采
35、用噴水減溫調節(jié)過熱汽溫。93、沸騰式省煤器出口水溫不僅可以達到飽和溫度,而且可以使水部分沸騰。沸騰度不能超過計劃,以免省煤器中工質的流動阻力過大。94、現(xiàn)代電站鍋爐采用的回轉式空氣預熱器分為受熱面回轉和風罩回轉兩種類型。95、省煤器按照工質出口狀態(tài)可分為沸騰式和非沸騰式兩類;按照制造材料可以分為鋼管式和鑄鐵式兩類。96、省煤器蛇形管在煙道中的布置方式有橫向和縱向布置兩種。從減輕磨損的角度看,采用橫向布置是有利的。97、立式鋼管空氣預熱器中,煙氣流速過高,則管壁磨損太快;煙氣流速過低,則易發(fā)生堵灰。98、回轉式空氣預熱器的主要缺點是漏風嚴重,它使鍋爐經(jīng)濟性下降。99、鍋爐尾部受熱面存在的主要問題
36、是磨損、積灰、低溫腐蝕。100、電站鍋爐中為防止低溫腐蝕而采用的提高空氣預熱器壁溫的方法是熱風再循環(huán)、裝設暖風器。101、鋼管空氣預熱器臥式布置比立式布置壁溫高,對防止低溫腐蝕有利。102、影響積灰的因素主要是煙氣速度、飛灰顆粒、管束結構特性。103、影響尾部受熱面磨損的因素有煙氣流速、管束的結構特性和飛灰濃度及特性。104、低溫腐蝕速度與管壁上凝結的硫酸濃度、凝結的硫酸量及管壁溫度有關。105、按照工質在蒸發(fā)受熱面中的流動方式,可以將鍋爐分為自然循環(huán)鍋爐和強制循環(huán)鍋爐。106、強制流動是依靠循環(huán)泵來實現(xiàn)鍋爐蒸發(fā)受熱面中工質流動的,強制流動鍋爐類型主要有直流鍋爐、復合循環(huán)鍋爐、多次強制循環(huán)鍋爐
37、。107、強制流動鍋爐蒸發(fā)受熱面中水動力特性常見故障為水動力不穩(wěn)定、脈動、熱偏差、沸騰傳熱惡化。108、復合循環(huán)鍋爐可分為部分負荷循環(huán)鍋爐、全負荷循環(huán)鍋爐。109、強制流動蒸發(fā)受熱面中脈動可分為管間脈動、管屏間脈動、整體脈動。110、影響強制流動蒸發(fā)受熱面熱偏差的主要因素有熱力不均、水力流量不均。111、空氣帶入爐膛的熱量包括熱空氣熱量和冷空氣熱量兩部分。113、中小型鍋爐爐膛出口煙溫指凝渣管前的煙溫;布置后屏的大容量鍋爐的爐膛出口煙溫指后屏進口處。113、為防止爐膛出口結渣,爐膛出口煙溫不得高于灰的變形溫度。114、最經(jīng)濟的排煙溫度應是使燃料費用和受熱面金屬費用的總和最小。115、熱空氣溫度
38、的選擇主要取決于燃料性質。116、影響鍋爐受熱面布置的因素主要有蒸汽參數(shù)、鍋爐容量和燃料性質。117、鍋爐蒸汽參數(shù)升高,工質予熱和過熱吸熱比例增大,而蒸發(fā)吸熱比例減小。118、P型布置鍋爐是由爐膛、水平煙道、垂直煙道三部分組成的。119、對于固態(tài)排渣煤粉爐,燒低揮發(fā)分燃料時,爐膛容積大,爐膛橫截面小,爐膛高度高。120、對于固態(tài)排渣煤粉爐,燒高揮發(fā)分燃料時,爐膛容積小,爐膛橫截面大,爐膛高度小。121、鍋爐煙道全壓降是由修正后煙道總阻力、自生通風力、爐膛出口負壓組成。122、鍋爐風道全壓降是由修正后風道總阻力、自生通風力、爐膛熱風進口負壓組成。123、鍋爐自然通風時,煙囪高度主要依據(jù)通風阻力大
39、小決定。124、鍋爐通風過程包括排煙過程和送風過程。125、自然通風是利用自生通風力克服通風阻力。126、強制通風依靠風機壓頭進行通風。127、鍋爐強制通風方式有正壓通風、負壓通風、平衡通風。128、目前電站鍋爐中,平衡通風方式應用最普遍。129、鍋爐煙道阻力包括爐膛出口到煙囪出口的全部阻力。130、鍋爐中風機的選擇主要取決于額定負荷下煙風道總壓降和流量。131、定壓運行是靠改變蒸汽流量來適應外界負荷變化的;而變壓運行是靠改變蒸汽壓力來適應外界負荷變化的。132、原則上鍋爐負荷減小時應先減少燃料量,后減少送風量和減少引風量。133、原則上鍋爐負荷增加時應先增大引風量,后增大送風量和增大燃料量。
40、134、控制鍋爐升溫速度的主要手段是調整燃燒率。135、升壓過程中汽包熱應力是由上下壁溫差和內外壁溫差引起的。136、鍋爐運行特性有靜態(tài)特性和動態(tài)特性兩種。137、對于大、中型鍋爐,冷態(tài)上水方法有疏水泵、補水泵和利用除氧器靜壓上水法。138、對于直流鍋爐,當汽輪機負荷增加時操作不變,鍋爐壓力下降,蒸汽流量先增后降。139、對于固態(tài)排渣爐,當燃料折算水分增大時,爐膛出口煙溫下降,排煙熱損失增大。140、點火前吹掃的目的是防止爐膛爆炸。三、選擇1、在下列煤的成分中,能用干燥無灰基表示的成分有。(1)、(2)、(3)、(5)(1)碳(2)氧(3)揮發(fā)分(4)灰分(5)固定碳2、煤的收到基低位發(fā)熱量大
41、小與煤中下列成分有關。(1)、(2)、(4)、(5)、(6)(1)Car(2)Oar(3)Nar(4)Har(5)Sar(6)Mar3、煤被一場大雨淋濕后,煤的高位發(fā)熱量。(2)(1)升高(2)降低(3)不變4、煤被一場大雨淋濕后,煤的干燥基碳的百分含量。(3)(1)升高(2)降低(3)不變5、下列各煤種中,對鍋爐的安全工作危害最大的是。(3)A、Qarnet。p=31320kJ/kg,Sar=2.2%B、Qarnet。p=29310kJ/kg,Sar=2.5%C、Qarnet。p=25435kJ/kg,Sar=2.7%6、煤的元素分析成分中收到基碳是(4)。(1)固定碳(2)焦碳(3)碳化物
42、中的碳(4)由固定碳和碳化物中的碳組成7、理論空氣量的大小是由元素所決定的。(1)(4)(5)(6)(1)C(2)M(3)A(4)O(5)H(6)S(7)N8、煙氣焓的單位為“KJ/Kg”其中“Kg”是指。(2)(1)每Kg煙氣(2)每Kg燃料(3)每Kg工質9、當=1時,不完全燃燒比完全燃燒煙氣中氧的分容積。(1)(1)多(2)少(3)一樣10、能夠用奧氏煙氣分析儀直接測定的成分有。(1)(2)(3)(1)RO2 (2)O2 (3)CO (4)CO2 (5)N211、對于固態(tài)排渣煤粉爐,不完全燃燒熱損失是指。(2)、(3)、(4)(1)q22)q3(3)q4fh(4)q4lz(5)q5(6)
43、q612、鍋爐有效利用熱量是指下列哪些受熱面中的工質所吸收的熱量。(1)、(2)、(3)、(4)(1)水冷壁(2)省煤器(3)過熱器(4)再熱器(5)空氣預熱器13、最佳過量空氣系數(shù)是指時所對應的過量空氣系數(shù)。(3)(1)熱效率最高(2)燃燒效率最高(3)q2+q3+q4最小14、飛灰中灰量占總灰量的份額用符號表示。(1)(1)fh(2)Cfh(3)Afh(4)Gfh15、鍋爐額定蒸發(fā)量越大q5。(2)(1)越大(2)越小(3)不變16、除塵器漏風量增加,爐膛出口負壓不變,q2。(3)(1)增加(2)減?。?)不變17、對于無煙煤,為有利燃燒,要求煤粉經(jīng)濟細度R90。(2)(1)大些好(2)小
44、些好(3)與褐煤相同18、甲、乙兩種煤粉,若R200(甲)R20(乙),則煤種均勻。(1)(1)甲(2)乙(3)一樣19、煤在燃燒過程中,其大部分熱量是在階段中放出的。(2)(1)著火前的準備階段(2)燃燒階段(3)燃盡階段20、煤粉在爐膛中燃燒時,其火焰中心粗粉的燃燒屬于燃燒。(2)(1)動力(2)擴散(3)過渡21、液態(tài)排渣爐適合于采用煤種。(2)(1)t2高,vdaf低(2)t2低,vdaf低(3)t2高,vdaf高22、無煙煤和煙煤相比,其qV值應取,截面熱負荷qF應取。(2),(1)(1)大些(2)小些(3)相同23、燒劣質煤時,為穩(wěn)定其燃燒,應采取的措施有。(1)、(3)、(4)、
45、(5)、(6)(1)較小的一次風速(2)較高的一次風率(3)熱風送粉(4)R90小些(5)采用圍燃帶(6)分級配風24、當爐膛水冷壁出現(xiàn)結渣時,爐膛出口煙溫將,過熱汽溫將。(1),(1)(1)升高(2)降低(3)不變25、某臺鍋爐燒煙煤,后改燒貧煤,軸向葉輪式旋流燃燒器葉輪位置應。(1)(1)往里推(2)向外拉(3)不用調節(jié)26、目前,現(xiàn)代大型電站鍋爐最常用的燃燒方式為。(2)(1)火床燃燒(2)火室燃燒(3)沸騰燃燒(4)旋風燃燒27、火床燃燒方式中,燃料的燃燒處于。(3)(1)動力燃燒區(qū)(2)過渡燃燒區(qū)(3)擴散燃燒區(qū)28、煤粉爐中,大多數(shù)燃料的燃燒處于。(2)(1)動力燃燒區(qū)(2)過渡燃
46、燒區(qū)(3)擴散燃燒區(qū)29、現(xiàn)代大型固態(tài)排渣煤粉爐多采用。(2)、(4)(1)光管水冷壁(2)膜式水冷壁(3)銷釘式水冷壁(4)內螺紋式水冷壁30、現(xiàn)代大型自然循環(huán)鍋爐多采用。(1)、(3)、(4)(1)大直徑集中下降管(2)小直徑分散下降管(3)折焰角(4)后屏過熱器31、對于亞臨界自然循環(huán)鍋爐,在運行中常見的傳熱惡化是。(2)(1)第一類沸騰傳熱惡化(2)第二類沸騰傳熱惡化(3)都常見32、現(xiàn)代大型亞臨界壓力自然水循環(huán)鍋爐易出現(xiàn)的故障是。(4)(1)停滯(2)倒流(3)汽水分層(4)沸騰傳熱惡化33、隨著鍋爐容量及蒸汽參數(shù)的提高,回路的循環(huán)倍率。(2)(1)增大(2)減?。?)基本不變34、
47、在自然循環(huán)鍋爐中,汽包內常用汽水分離裝置。(2)、(4)(1)進口擋板(2)旋風分離器(3)弧形板(4)百葉窗分離器35、在自然循環(huán)超高壓鍋爐中,蒸汽中分配系數(shù)最大的是。(3)(1)Na2SO4(2)NaCl(3)H2SiO3(4)NaOH36、超高壓鍋爐蒸汽溶解的鹽分有。(1)、(2)、(3)(1)硅酸(2)氯化鈉(3)氯化鈣(4)硅酸鹽(5)磷酸鹽37、鍋爐汽包內汽水分離裝置中粗分離裝置常用。(1)、(2)(1)旋風分離器(2)軸流式分離器(3)波形板分離器(4)多孔板38、鍋爐連續(xù)排污的位置在。(4)(1)水冷壁下聯(lián)箱處(2)蒸發(fā)面附近(3)汽包底部(4)旋風分離器筒體底部39、鍋爐負荷
48、越高,臨界爐水含鹽量。(2)(1)越高(2)越低(3)與鍋爐負荷無關40、現(xiàn)代大容量電站鍋爐常采用 省煤器。()()鑄鐵式()鋼管式()膜式()熱管式41、現(xiàn)代大容量電站鍋爐常采用 空氣預熱器。()()板式()管式()回轉式()熱管式42、既可用于沸騰式又可用于非沸騰式的多是 省煤器。()()鑄鐵式()鋼管式()膜式()熱管式43、當立式鋼管空氣預熱器的空氣通道數(shù)目大于時,傳熱溫差增大,但 劇增。()()磨損()腐蝕()流動阻力()堵灰44、鍋爐中常采用 省煤器,不僅減少了金屬耗量,而且結構更加緊湊,使管組高度減少,有利于受熱面布置。()()鑄鐵式()鋼管式()膜式()熱管式45、沸騰式省煤器
49、沸騰度不能超過 ,以免工質流動阻力過大。()()()()()46、中小容量鍋爐中省煤器常采用 ;大容量鍋爐常采用 。()()單面進水橫向布置()單面進水縱向布置()雙面進水橫向布置()雙面進水縱向布置47、為防止氧腐蝕,省煤器的非沸騰段水速不小于 m/s。()()0.3(B)0.8(C)1.0(D)2.048、低溫腐蝕主要發(fā)生在 。()()空氣預熱器冷空氣進口段落()省煤器冷段()空氣預熱器熱空氣進口段落()省煤器熱段49、鍋爐尾部煙道煙速提高,則尾部受熱面的 將加劇。()()積灰()低溫腐蝕()磨損()堵灰50、直流鍋爐的循環(huán)倍率 。()()()()()51、壓力升高,直流鍋爐沸騰傳熱惡化起
50、點 。()()提前()推遲()不變52、提高工作壓力,直流鍋爐水動力特性 。()()穩(wěn)定()不穩(wěn)定()與壓力無關53、為消除水動力不穩(wěn)定性,可采用 。()()降低壓力()減小質量流速()增加進口節(jié)流54、復合循環(huán)鍋爐是在 和 基礎上發(fā)展起來的。()()()強制循環(huán)鍋爐()直流鍋爐()自然循環(huán)鍋爐55、煙氣流過對流式過熱器的阻力應按 計算,其計算值還應乘1.2。(C)(A)摩擦阻力(B)局部阻力(C)管束阻力56、管式空氣預熱器煙氣側阻力包括 和 。(A)(D)(A)摩擦阻力(B)局部阻力(C)管束阻力(D)進、出口阻力57、煙囪阻力是由 和 組成。(A)(D)(A)摩擦阻力(B)局部阻力(C)
51、進口阻力(D)出口阻力58、目前電站鍋爐中, 通風方式應用最普遍。(C)(A)正壓(B)負壓(C)平衡(D)自然59、計算冷風道阻力時,冷風量按 處的過量空氣系數(shù)計算。(B)(A)冷風道入口(B)暖風器入口(C)暖風器出口(D)空氣預熱器入口60、計算冷風道阻力時,冷風量按 處的過量空氣系數(shù)計算。(A)(A)空氣預熱器出口(B)暖風器入口(C)暖風器出口(D)空氣預熱器入口61、計算爐膛出口至除塵器煙道阻力時,煙氣量按 處的過量空氣系數(shù)計算。(A)(A)爐膛出口(B)鍋爐出口(C)過熱器(D)省煤器出口62、計算除塵器至煙囪出口煙道阻力時,煙氣量按 處的過量空氣系數(shù)計算。(C)(A)爐膛出口(
52、B)鍋爐出口(C)除塵器出口(D)煙囪出口63、為了縮短機組啟動時間,減少啟動油耗,盡快建立正常的水循環(huán),使水冷壁均勻受熱膨脹,減少汽包上下壁溫差,應采用。(B)、(D)(A)蒸汽旁路(B)蒸汽加熱裝置(C)向空排氣門(D)定期放水64、按照規(guī)定,高壓和超高壓鍋爐上水,夏季不少于,冬季不少于。(D)(A)1小時(B)2小時(C)3小時(D)4小時65、鍋爐點火以后,在開始升壓階段,每升高單位壓力時對應的飽和溫度上升值。(B)(A)較小(B)較大(C)相等(D)不變66、滑停過程中,開始的降壓速度可以,后期的降壓速度應(B),(A)。(A)慢些(B)快些(C)保持勻速(D)不變67、對于直流鍋爐
53、,在啟動過程中,為回收工質和熱量,必須另設。(B)(A)汽輪機旁路系統(tǒng)(B)啟動旁路(C)給水旁路(D)高加旁路68、對于直流燃燒器,四角布置,切圓燃燒方式,投入火嘴的原則是、。(B)、(C)(A)先上排后下排(B)先下排后上排(C)先對角后一排(D)先一角后四角69、運行中操作人員可直接根據(jù) 指示調節(jié)引風量。(C)(A)一次風壓表(B)二次風壓表(C)爐膛出口負壓表(D)煙道負壓表70原則上鍋爐負荷減小時應先。(C)(A)減少引風量(B)減少送風量(C)減少燃料量(D)減少給水量71、直流鍋爐的啟動流量通常為額定蒸發(fā)量的。(B)(A)20-25%(B)25-30%()30-35%(D)35-
54、40%72、運行中操作人員可直接根據(jù)指示調節(jié)送風量。(D)(A)風壓表(B)風量表(C)爐膛出口負壓表(D)氧量表四、問答題1、電站鍋爐本體由哪些部件組成?答:其組成主要包括“爐”和“鍋”兩部分?!盃t”主要包括爐膛、燃燒器、空氣預熱器、煙道和鋼架等?!板仭敝饕ㄆ⑾陆倒?、水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器等受熱面。2、電站鍋爐的輔助設備主要有哪些?答:鍋爐的附屬設備主要有:送風機、引風機、給煤機、磨煤機、排粉機、除塵器、煙囪、監(jiān)測儀表及自控裝置。3、常用的鍋爐安全技術指標有哪些?并說明它們的意義。答:鍋爐常用的安全技術指標有連續(xù)運行小時數(shù)、鍋爐事故率和鍋爐可用率。連續(xù)運行小時數(shù):兩次檢修之間
55、運行的小時數(shù)。鍋爐事故率:鍋爐事故率=事故停用小時數(shù)/(運行小時數(shù)+事故停用小時數(shù))100%鍋爐可用率:鍋爐可用率=(運行總小時數(shù)+備用總小時數(shù))/統(tǒng)計期間總時數(shù)100%4、常用的鍋爐經(jīng)濟技術指標有哪些?并說明它們的意義。答:常用的鍋爐經(jīng)濟技術指標主要有鍋爐熱效率、鍋爐成本(鋼材消耗率)等。鍋爐熱效率:鍋爐每小時的有效利用熱量占輸入鍋爐全部熱量的百分數(shù)。鍋爐鋼材消耗率:鍋爐單位蒸發(fā)量所用鋼材的噸數(shù)。5、火力發(fā)電廠中存在哪幾次能量轉換?各在什么設備中完成?答:火力發(fā)電廠存在著三次能量轉換,其中在鍋爐中燃料的化學能轉化為蒸汽的熱能,在汽輪機中蒸汽的熱能轉化為軸的機械能,在發(fā)電機中機械能轉化為電能。
56、6、什么是折算成分?引入折算成分有什么意義?答:折算成分是指相對于每4190KJ/Kg收到基低位發(fā)熱量的成分。燃料中的水分、灰分和硫分對燃料的燃燒和鍋爐運行都有不利的影響。但只看含量的質量百分數(shù),不能正確估價它們對鍋爐工作的危害程度。例如,一臺鍋爐在同一負荷下,分別燒灰分相同、發(fā)熱量不同的兩種燃料時,發(fā)熱量低的燃料耗量就大,帶入爐內的總灰量多,危害也就大。因此,為準確反映雜質對鍋爐工作的影響,需將這些雜質的含量與燃料的發(fā)熱量聯(lián)系起來,從而引入了折算成分。7、什么是標準煤?為什么要引入標準煤的概念?答:規(guī)定收到基低位發(fā)熱量Qarnet。p=29270kJ/kg的煤為標準煤。由于各種煤的發(fā)熱量差別很大,在發(fā)電廠或鍋爐負荷不變時,當燃用低發(fā)熱量的煤時耗量就大,而燃用高發(fā)熱量的煤時
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