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文檔簡介
采購及生產課件匯報人:AA2024-01-25BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA目錄CONTENTS采購管理概述供應商選擇與評估采購談判與合同簽訂生產計劃與物料控制采購成本控制與優(yōu)化質量管理與持續(xù)改進BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA01采購管理概述采購是企業(yè)為獲取生產經營所需物資、服務或知識等資源,與供應商進行交易的活動。采購定義采購直接影響企業(yè)成本、質量、交貨期等方面,是企業(yè)運營的關鍵環(huán)節(jié)之一。采購重要性采購定義與重要性需求分析、供應商選擇、報價比較、合同簽訂、交貨驗收、付款結算等步驟。集中采購、分散采購、聯合采購等,根據企業(yè)實際情況選擇適合的采購策略。采購流程與策略采購策略采購流程采購部門通常包括采購經理、采購專員、供應商管理等職位。采購組織結構制定采購計劃、執(zhí)行采購任務、管理供應商關系、控制采購成本等。采購職責采購組織結構與職責BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA02供應商選擇與評估掌握當前市場上供應商的數量、分布、規(guī)模等基本情況。了解市場概況分析市場趨勢調查供應商情況研究市場的發(fā)展趨勢,包括技術創(chuàng)新、政策法規(guī)、競爭格局等方面的變化。收集潛在供應商的相關信息,如企業(yè)資質、產品質量、服務水平、價格等。030201供應商市場調查根據采購需求和企業(yè)戰(zhàn)略,制定合適的供應商評估標準,如質量、價格、交貨期、服務等。評估標準制定采用定性和定量評估方法,如專家評審、招標評分、成本分析等,對供應商進行全面評估。評估方法選擇對評估結果進行綜合分析,確定各供應商的優(yōu)劣勢和潛在風險。評估結果分析供應商評估標準與方法
供應商選擇決策確定選擇原則根據評估結果和企業(yè)戰(zhàn)略,制定供應商選擇原則,如優(yōu)先選擇綜合評分高的供應商。制定選擇計劃制定詳細的供應商選擇計劃,包括選擇流程、時間安排、資源調配等。實施選擇決策按照選擇計劃,執(zhí)行供應商選擇決策,并與選定的供應商簽訂合同或協議。BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA03采購談判與合同簽訂制定談判策略根據調研結果,制定合適的談判策略,包括目標價格、質量要求、交貨期等,同時要準備好應對供應商可能提出的各種問題和要求。充分了解市場在談判前,要對所需商品或服務的市場進行充分調研,了解價格、質量、供應商等方面的信息,以便在談判中掌握主動權。運用談判技巧在談判過程中,要善于運用各種談判技巧,如給出合理的解釋和理由、巧妙地轉移話題、適時地保持沉默等,以達成最有利的協議。采購談判策略與技巧根據采購需求和市場情況,選擇合適的合同類型,如固定價格合同、成本加酬金合同、時間材料合同等。選擇合適的合同類型合同條款應明確、具體、完整,包括商品或服務的名稱、規(guī)格、數量、質量、價格、交貨期、付款方式、違約責任等。明確合同條款在合同條款設計中,要充分考慮各種可能出現的風險和問題,并制定相應的應對措施,如添加保證金條款、質量保證金條款等。規(guī)避合同風險合同類型與條款設計合同簽訂01在談判達成一致后,應及時簽訂合同,并確保合同條款的準確性和完整性。同時,要妥善保管好合同文本,以備后續(xù)執(zhí)行和監(jiān)控。合同執(zhí)行監(jiān)控02在合同執(zhí)行過程中,要對供應商的履約情況進行實時監(jiān)控,確保供應商按照合同約定履行義務。如發(fā)現問題或違約行為,應及時與供應商協商解決。合同變更與解除03在合同執(zhí)行過程中,如需對合同進行變更或解除,應與供應商進行充分協商,并簽訂相應的補充協議或解除合同協議。同時,要確保變更或解除合同的合法性和有效性。合同簽訂與執(zhí)行監(jiān)控BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA04生產計劃與物料控制根據市場需求、生產能力、原材料供應等條件,綜合考慮各種因素,編制出適應市場需求的生產計劃。綜合平衡法將長期計劃分解為短期計劃,不斷調整和修訂,使計劃更加符合實際生產情況。滾動計劃法利用網絡技術,對生產過程中的各項活動進行統(tǒng)籌安排,優(yōu)化生產流程,提高生產效率。網絡計劃法生產計劃編制方法MRP基本原理根據主生產計劃、物料清單和庫存信息,計算出所需物料的需求量和時間,生成采購計劃和生產計劃。MRP應用通過MRP系統(tǒng),企業(yè)可以實現物料需求的精確控制,避免庫存積壓和缺料現象,提高生產效率和降低成本。物料需求計劃(MRP)原理及應用ABC分類法定量訂貨法定期訂貨法安全庫存法庫存控制策略與方法根據物料的重要性和價值,將物料分為A、B、C三類,針對不同類別采取不同的庫存控制策略。按固定的時間間隔檢查庫存量并補充訂貨,訂貨量根據實際需求情況而定。當庫存量下降到預定的最低庫存量時,按固定的訂貨量進行訂貨補充。在常規(guī)庫存基礎上增加一定數量的安全庫存,以應對突發(fā)需求和供應不穩(wěn)定情況。BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA05采購成本控制與優(yōu)化包括原材料、零部件、設備等直接用于產品生產的成本。直接成本包括運輸、倉儲、保險等與采購活動相關的費用。間接成本包括質量不穩(wěn)定、交貨延遲等潛在風險帶來的成本。隱性成本采購成本構成分析充分準備了解市場行情、供應商情況,制定談判策略和底線價格。有效溝通與供應商建立良好關系,明確需求和期望,尋求共同利益點。靈活運用談判技巧如給出合理解釋、適當讓步、尋求第三方支持等,以達成雙贏結果。采購價格談判技巧降低采購成本策略簡化流程、提高采購效率,降低采購成本。通過招標、詢價等方式引入競爭,降低采購價格。建立供應商評估機制,選擇優(yōu)質供應商,降低采購風險。整合采購需求,提高采購規(guī)模,獲取更好的采購價格和質量。優(yōu)化采購流程引入競爭機制加強供應商管理實施集中采購BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA06質量管理與持續(xù)改進質量管理體系的概念和作用介紹質量管理體系的定義、目的和意義,以及在組織中的重要性。質量管理體系的建立詳細闡述如何建立質量管理體系,包括制定質量方針、目標,明確組織結構和職責,以及資源配置等方面的內容。質量管理體系的運行介紹質量管理體系的運行方式,包括質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進等方面的活動,以及如何通過內部審核和管理評審來確保體系的有效性和一致性。質量管理體系建立及運行闡述持續(xù)改進的定義、目的和意義,以及其在組織中的重要性。持續(xù)改進的概念和意義介紹持續(xù)改進的方法論,包括PDCA循環(huán)、六西格瑪管理、精益生產等,以及各種方法論的優(yōu)缺點和適用范圍。持續(xù)改進的方法論通過案例介紹持續(xù)改進在實踐中的應用,包括如何識別改進機會、制定改進計劃、實施改進措施和評估改進效果等方面的內容。持續(xù)改進的實踐持續(xù)改進理念和方法論案例分析:某企業(yè)質量提升實踐簡要介紹某企業(yè)的背景、業(yè)務范圍和市場地位等方面的信息。質
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