2024年崗位知識競賽-煉鋼煉鐵設(shè)備知識歷年考試高頻考點試題附帶答案

2024年崗位知識競賽-煉鋼煉鐵設(shè)備知識歷年考試高頻考點試題附帶答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(共25題)1.更換中間包的操作要點是什么？2.簡述冶金長度與液芯長度的關(guān)系。3.氧氣轉(zhuǎn)爐有利于脫硫的條件是什么？4.高爐強化冶煉的措施是什么？5.什么是直接還原？6.轉(zhuǎn)爐爐口直徑過大有什么弊?。?.熔池直徑和熔池深度的概念？8.連鑄坯的質(zhì)量從哪些方面進行評價？9.中間包小車使用的要點是什么？10.靜電除塵器的工作原理。11.高爐冷卻設(shè)備組成都有哪些？12.寫出鐵氧化物的還原順序？13.電極心園直徑14.什么是連鑄機流數(shù)？15.最大拉坯速度16.連鑄生產(chǎn)強調(diào)“三穩(wěn)定”的內(nèi)容是什么？互相之間有什么關(guān)系？17.氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的“五大制度”是什么？18.轉(zhuǎn)爐煉鋼熱平衡計算的熱收入項包括哪幾項？其中哪些占主要部分，約占熱收入的比例，影響其大小的主要參數(shù)？19.引錠操作工的主要工作有哪些？20.直接還原與間接還原的主要特點和差別？21.轉(zhuǎn)爐熔池深度22.轉(zhuǎn)爐爐容比V/T23.為什么爐口過大會出鋼困難？24.什么是轉(zhuǎn)爐車間的標(biāo)準(zhǔn)型布置？出鋼同側(cè)型布置？25.轉(zhuǎn)爐的帽錐角第2卷一.參考題庫(共25題)1.連鑄生產(chǎn)對二冷裝置噴嘴有哪些要求？2.澆鋼工的主要工作有哪些？3.氧氣轉(zhuǎn)爐爐體的金屬結(jié)構(gòu)是由哪幾部分組成？4.轉(zhuǎn)爐煉鋼中需要哪些材料？5.軟熔帶厚度取決于（）、（）、（）、（）、（）6.連鑄機按結(jié)構(gòu)外形可分為哪幾種？7.簡述連鑄的一般生產(chǎn)工藝流程？8.鑄坯的切割是在鑄坯的（）中完成的，因此要求（）能夠與（）同步運動。9.供氧強度10.確定喉口直徑有什么意義？11.現(xiàn)代煉鋼生產(chǎn)實踐中常用的脫氧方法有哪些？12.什么是濺渣護爐技術(shù)？13.提高轉(zhuǎn)爐爐齡的措施有哪些？14.在雙文氏管串聯(lián)的濕法凈化系統(tǒng)中，說明兩級文氏管的作用。15.頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中向熔池供氧的主要設(shè)備是（）16.影響擋渣球命中率的因素有哪些？17.什么是終點控制？18.礦石的高溫性能包括哪兩個方面？19.文氏管的除塵原理？20.影響爐氣量的主要因素是什么？最大爐氣量出現(xiàn)在何時？21.什么是間接還原？22.請簡述鐵水預(yù)處理“三脫”。23.氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的熱量主要來源哪里？24.廢鋼比25.頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼常用的鐵合金有哪些？第3卷一.參考題庫(共25題)1.散狀料系統(tǒng)包括哪些設(shè)備？2.精料內(nèi)容是什么？3.轉(zhuǎn)爐車間鐵水供應(yīng)方式有哪幾種？目前新建轉(zhuǎn)爐提倡采用哪種方式？4.請簡述出鋼擋渣技術(shù)。擋渣方法是什么？5.目前常用的切割方法有（）和（）兩種。6.轉(zhuǎn)爐熔池直徑7.在爐渣堿度不變得情況下，生鐵含Si與爐溫成（）8.連鑄機長的主要工作有哪些？9.供氧強度10.氧槍噴頭喉口直徑計算需要確定哪些參數(shù)？11.主控室操作工與澆鋼工應(yīng)做哪些信息傳遞及反饋工作？12.機長與主控室操作工應(yīng)做哪些信息傳遞及反饋工作？13.按脫氧程度可將鋼分為（）、（）、（）14.高氧操作的作用？15.攪拌器按安裝位置分類有（）電磁攪拌器，（）電磁攪拌器，（）電磁攪拌器。16.高爐爐況失?；痉诸惪煞譃閮深悾阂活愂牵ǎ┦С?；另一類是（）失常。17.轉(zhuǎn)爐煉鋼對噴頭性能有哪些要求？18.濺渣護爐對終渣粘度的特殊要求是要“（）、（）、（）”19.日常冷卻設(shè)備檢漏方法有哪幾種？20.干法除塵21.煙氣的含濕量22.高位料倉的作用？23.均衡爐襯砌筑24.直接還原與間接還原在高爐中的分布？25.什么叫OG法？什么叫LT法？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:要點在于時間的控制。通常要求在2min內(nèi)部完成，最長時間不得超過4min，否則會因新舊鑄坯焊合不好而漏鋼。另外升速也必須更加小心，否則會使接痕拉脫而發(fā)生漏鋼。2.參考答案:鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)首先凝固成一層坯殼，中心仍為液相，液相穴的深度即所謂的鑄坯的液芯長度，是指鋼水從結(jié)晶器液面開始到鑄坯全部凝固完畢所走過的路程。鑄機的冶金長度取決于鑄坯的液芯長度，一般情況下冶金長度等于或大于液芯長度，為了預(yù)留鑄機更大的潛力，往往使冶金長度大于液芯長度，通常在不帶液芯拉矯的情況下，鑄機的冶金長度是指結(jié)晶器液面到第一對拉矯輥中心線的長度；在帶液芯拉矯的情況下則指結(jié)晶器液面到最后一對拉矯輥中心線的長度。因此，要決定鑄機的冶金長度，首先必須確定鑄坯的液芯長度。3.參考答案:高堿度、高溫、大渣量、適當(dāng)?shù)牡脱趸瘉嗚F。4.參考答案:精料、高壓操作、高風(fēng)溫、富氧鼓風(fēng)、噴吹燃料、低硅生鐵冶煉和高壽命爐襯。5.參考答案:高爐中用固定碳做為還原劑，生成的氣相產(chǎn)物為CO的還原反應(yīng)。6.參考答案:爐口直徑過大，熱損失大，從爐口吸入的冷空氣多，噴濺嚴(yán)重，金屬收得率低，最不利的還是出鋼困難，容易造成鋼渣混出，這是轉(zhuǎn)爐出鋼最忌諱的一個問題，其危害是鋼水回磷和鋼流夾渣。7.參考答案:熔池直徑D://熔池處于平靜狀態(tài)時金屬液面的直徑。熔池深度h：熔池處于平靜狀態(tài)時金屬液面到爐底的深度。8.參考答案:1.連鑄機的潔凈度2.連鑄坯的表面質(zhì)量3.連鑄機的內(nèi)部質(zhì)量4.連鑄坯的外觀形狀9.參考答案:落下中間包之前，中間包小車應(yīng)處于下降位。當(dāng)用吊車往中間包小車上放中間包時，不要直接放到位，應(yīng)放到離中間包小車有一定高度時，操作中間包小車上升接住中間包；當(dāng)中間包小車朝一個方向運行未完全停車時，不允許反向操作。10.參考答案:靜電除塵器工作原理是利用放電電極（陰極，一般采用導(dǎo)線或稱電暈線）和集塵電極（陽極，采用金屬管或金屬板），在兩個電極之間加數(shù)萬伏直流電。由于兩個電極形狀不同，造成了不均勻電場，足以使氣體電離，在導(dǎo)線附近，電力線密集，電場強度較大，在陰極周圍較小的空間范圍內(nèi)形成電暈區(qū)，在這里的氣體電離后產(chǎn)生大量正負(fù)離子，使正電荷（如氣體正離子）束縛在導(dǎo)線附近，而在電暈區(qū)外的大部分空間范圍存在著從電暈區(qū)出來的很多負(fù)離子或自由電子，于是在空間通過的煙塵與負(fù)離子碰撞后帶上負(fù)電荷，并向正極移動，到達正極時，即失去電子而沉降到電極表面，達到煙氣與煙塵分離的目的。11.參考答案:高爐冷卻設(shè)備按結(jié)構(gòu)不同可分為：外部噴水冷卻裝置；爐體冷卻裝置，如冷卻壁、冷卻板、冷卻水箱等；風(fēng)口。渣口熱風(fēng)閥等。專用設(shè)備的冷卻裝置；爐底冷卻設(shè)備。12.參考答案:鐵氧化物的還原順序：溫度大于570℃時??Fe2O3→Fe3O4→Fe。溫度小于570℃時?Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe13.參考答案:過三個電極極心的圓周直徑。14.參考答案:連鑄機流數(shù)：每臺連鑄機所能同時澆鑄的鑄坯總根數(shù)稱為連鑄機流數(shù)。15.參考答案:當(dāng)鑄坯的液心長度等于冶金長度時的拉速，即為最大拉速，一般為工作拉速的1.15~1.2倍。最大拉坯速度下，要保證鑄坯出結(jié)晶器下口具有安全的坯殼厚度（8~15mm）。16.參考答案:三穩(wěn)定即溫度穩(wěn)定，拉速穩(wěn)定，液面穩(wěn)定。其中溫度穩(wěn)定是拉速穩(wěn)定的前提，拉速穩(wěn)定又為液面穩(wěn)定創(chuàng)造了條件。17.參考答案:裝入制度、供氧制度、造渣制度、溫度制度、終點控制及脫氧合金化制度。18.參考答案:轉(zhuǎn)爐煉鋼熱平衡計算的熱收入項包括： （1）鐵水物理熱； （2）元素氧化熱及成渣熱； （3）煙塵氧化熱； （4）爐襯中碳的氧化熱。 其中鐵水物理熱和元素氧化熱及成渣熱占主要部分，約各占熱收入的50%。鐵水物理熱的大小主要由鐵水的溫度所決定。元素氧化熱及成渣熱的大小主要由鐵水和廢鋼的成分和終點成分（碳、Si、Mn含量）所決定。19.參考答案: 引錠操作工負(fù)責(zé)掌握當(dāng)班設(shè)備狀況，做好各項設(shè)備檢查的準(zhǔn)備工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)人員聯(lián)系，確保正常生產(chǎn)；在連鑄生產(chǎn)中負(fù)責(zé)引錠操作臺上各種操作元件的控制和檢測；執(zhí)行送引錠、開澆脫錠及切頭等操作；生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況時及時與機長聯(lián)系采取相應(yīng)措施。20.參考答案: （1）直接還原的還原劑為固定碳（氣體產(chǎn)物為CO）而間接還原的還原劑為CO和H2（氣體產(chǎn)物為CO2和H2O）。 （2）直接還原為強吸熱反應(yīng)，而間接還原為放熱反應(yīng)或弱吸熱反應(yīng)。 （3）直接還原發(fā)生在高溫區(qū)，而間接還原發(fā)生在中低溫區(qū)。 （4）直接還原時，一個碳遠在可以奪取氧化物中的一個氧原子，而間接還原時，卻要有過量的CO和H2。21.參考答案:熔池處于平靜狀態(tài)時金屬液面到爐底的深度。22.參考答案:指新爐時轉(zhuǎn)爐的爐膛有效容積（V）與公稱容積（T）的比值（m3/T）23.參考答案:鋼水尚未集中到帽錐處以前，渣面就已達到爐口，無法再往前搖爐，再搖，則渣子從爐口流入鋼包沾污鋼水、只好邊出鋼邊進爐，出鋼過程中不能保持出鋼口上方的鋼水始終處于最深，必然增加了鋼渣混出的程度。24.參考答案:目前新建車間都把加料跨和澆鑄跨分別布置在轉(zhuǎn)爐跨兩側(cè)，稱其為標(biāo)準(zhǔn)型布置。另外還有一種加料出鋼同側(cè)型布置，轉(zhuǎn)爐跨在最外側(cè)，依次是加料跨、澆鑄跨，加料和出鋼在同一側(cè)進行，故稱其為加料出鋼同側(cè)型，兩種布置各有其優(yōu)缺點。25.參考答案:指爐帽錐與爐身交接處，爐帽與爐子水平線之間的夾角。第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: （1）在鑄坯的寬度方向和拉坯方向上冷卻均勻。 （2）能把水霧化成細小的水滴，又有較高的噴射速度，噴到高溫的鑄坯上易蒸發(fā)。 （3）能按鋼種及冷卻工藝的要求，最大限度的調(diào)整冷卻強度。2.參考答案:澆鋼前檢查本機組的設(shè)備情況，準(zhǔn)備好工具和原材料；在澆鋼生產(chǎn)中嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求執(zhí)行各項操作；事故狀態(tài)下要配合機長排除故障；認(rèn)真檢查和維護設(shè)備，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障立即報告機長；做好文明生產(chǎn)工作，保持現(xiàn)場清潔、整齊；服從機長的工作安排及操作指令。3.參考答案:由爐殼、托圈、耳軸、軸承支座等四部分組成。4.參考答案:①原材料：金屬料（鐵水、廢鋼、鐵合金）②輔助原料：造渣材料（石灰、螢石、生白云石、火磚塊）③冷卻劑（廢鋼、鐵礦石、氧化鐵皮）④氧化劑（氧氣、鐵礦石、氧化鐵皮）⑤增碳劑（石油焦、碳化硅、無煙煤粉、木炭粉、瀝青焦）5.參考答案:礦石的軟化特性；礦石的軟化區(qū)間越寬；軟熔帶越；對煤氣的阻力越大；對高爐順行不利6.參考答案:按結(jié)構(gòu)外形，連鑄機分為：立式連鑄機、立彎式連鑄機、帶直線段弧形連鑄機、弧形連鑄機，多半徑橢圓形連鑄機和水平連鑄機。7.參考答案:鋼包（鋼液）→中間包→結(jié)晶器→二次冷卻→拉坯矯直→鑄坯切割→鑄坯輸出。8.參考答案:運動過程；切割裝置；鑄坯9.參考答案:單位時間轉(zhuǎn)爐公稱噸位的供氧量，Nm3/（t.min）。10.參考答案:確定了喉口直徑也就相當(dāng)于確定了氧流量。如果喉口直徑設(shè)計的太大，氧流量超過了冶煉工藝所需要的供氧強度就會使?fàn)t內(nèi)反應(yīng)失去平衡；喉口直徑dT小，氧流量太小，滿足不了冶煉要求的供氧強度，導(dǎo)致吹氧時間增長，轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)率降低。所以說喉口直徑是噴孔尺寸中最重要的尺寸參數(shù)。11.參考答案:沉淀脫氧、擴散脫氧、綜合脫氧（沉淀脫氧和擴散脫氧聯(lián)合使用）、真空脫氧。12.參考答案:濺渣護爐技術(shù)是利用MGO含量達到飽和或過飽和的煉鋼終渣，采用氧槍噴吹高壓氮氣，在2-4分鐘內(nèi)將出鋼后留在爐內(nèi)殘余爐渣涂敷在轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯整個表面上，生成爐渣保護層的技術(shù)。13.參考答案: 提高爐襯磚質(zhì)量，提高砌爐質(zhì)量，優(yōu)化冶煉操作工藝，加強爐體維護。14.參考答案:在轉(zhuǎn)爐煙氣全濕法除塵凈化凈化系統(tǒng)中，采用雙文氏管串聯(lián)，通常以定徑文氏管作為第一級，并加溢流水封，因此，又稱溢流文氏管。以調(diào)徑文氏管作為第二級除塵裝置。喉口直徑一定的溢流文氏管（第一級）主要起降溫和粗除塵的作用，經(jīng)汽化冷卻煙道冷卻至800～1000℃的煙氣，通過溢流文氏管時能迅速冷卻到70～80℃，同時使煙塵凝聚，再通過擴張段和脫水器將煙氣中的粗粒煙塵除去，除塵效率為90％～95％。采用溢流水封主要是為了保持收縮段的管壁上有一層流動的水膜，以隔離高溫?zé)煔鈱鼙诘臎_刷并防止在干濕交界面上產(chǎn)生積灰結(jié)瘤而堵塞。同時，溢流水封為開口式結(jié)構(gòu)，有防爆泄壓和調(diào)節(jié)汽化冷卻器因熱脹冷縮引起的位移的作用。 第二級調(diào)徑文氏管的設(shè)置，主要是考慮煉鋼過程中煙氣量變化很大的特點，使其喉口尺寸根據(jù)煙氣量變化通過電動執(zhí)行機構(gòu)自動改變，保持喉口煙氣速度不變，以穩(wěn)定除塵效率，并且還可以調(diào)節(jié)風(fēng)機的抽氣量，以控制爐口微壓差，確?；厥彰簹赓|(zhì)量。因此它主要用于精除塵，除塵效率可達98％以上。這種文氏管的阻力損失較大。15.參考答案:氧槍16.參考答案:投球偏差、投球時間。17.參考答案:終點控制是指終點成分和溫度的控制，基本要求是吹氧結(jié)束時，鋼水的化學(xué)成分和溫度同時達到出鋼要求。18.參考答案:包括礦石的軟化溫度和軟化溫度區(qū)間。19.參考答案:同時煙塵被水霧捕捉并潤濕。水霧被氣流破碎的越均勻，粒徑越小，水的比表面積就越大，煙塵被捕捉的越多，潤濕效果越好。潤濕的煙塵在紊流的煙氣中互相碰撞凝聚長大成較大的顆粒。碰撞的幾率越大，煙塵凝聚長大的就越多越快，凝聚成大顆粒的含塵液滴，經(jīng)擴張段降速后為水、氣兩相分離創(chuàng)造了條件，最后經(jīng)脫水器利用重力、慣性力或離心力的沉淀作用使含塵液滴與氣體分離，而達到凈化煙氣的目的。20.參考答案:BOF爐氣處理的方法有未燃法和燃燒法二種；其中未燃法煙氣中CO含量最高，燃燒法煙氣中N2含量最高。國內(nèi)BOF爐氣處理目前普遍采用未燃法。21.參考答案:以CO為還原劑，氣相產(chǎn)物為CO2的還原反應(yīng)。22.參考答案:脫硅、脫磷、脫硫。脫磷、脫硫反應(yīng)都是在鋼—液界面。23.參考答案:鐵水的物理熱和化學(xué)熱。24.參考答案:廢鋼的加入量和金屬料總裝入量之比。25.參考答案:錳鐵、硅鐵、硅錳合金、硅鋁合金、硅鈣合金、硅鈣鋇、釩鐵。第3卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:散狀料系統(tǒng)包括散狀料堆場、地面料倉、由地面料倉向爐上高位料倉的運輸提升設(shè)備、高位料倉、給料及稱重裝置和加料設(shè)備等。2.參考答案: 精料內(nèi)容是：高、熟、凈、勻、小、穩(wěn)。 高：指礦石品位。熟：入爐孰料比。凈：爐料干凈。勻：粒度均勻。穩(wěn)：爐料成分穩(wěn)定。3.參考答案:轉(zhuǎn)爐煉鋼鐵水供應(yīng)方式有混鐵爐、混鐵車（魚雷罐車）和鐵水罐三種方式，考慮到鐵水預(yù)處理新建轉(zhuǎn)爐車間提倡采用鐵水罐方式。最適合鐵水預(yù)處理的為：高爐→鐵水罐→轉(zhuǎn)爐4.參考答案:出鋼擋渣技術(shù)就是通過某種方法將爐渣最大限度地留在爐內(nèi)，以有效防止轉(zhuǎn)爐的高氧化性終渣在出鋼過程中流入盛鋼桶或減少流入量。擋渣方法：擋渣球、擋渣帽法。5.參考答案:火焰切割；機械剪切6.參考答案:熔池處于平靜狀態(tài)時金屬液面的直徑。7.參考答案:正比8.參考答案:機長是澆鋼工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)機組的生產(chǎn)，組織管理、設(shè)備維護使用，以及安全。文明生產(chǎn)等工作；保證完成車間下達的生產(chǎn)任務(wù)和各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)；在生產(chǎn)中嚴(yán)格按操作規(guī)程要求指導(dǎo)生產(chǎn)，注意鋼液銜接、過程溫度控制、開澆操作、換中間包操作及異鋼種連澆等重要環(huán)節(jié)；隨時采取應(yīng)急措施，減少事故發(fā)生，保證連鑄正常生產(chǎn)；對設(shè)備要認(rèn)真檢查和監(jiān)護，掌握本機組設(shè)備情況。9.參考答案:指單位時間內(nèi)每噸金屬料消耗氧氣的數(shù)量。10.參考答案:當(dāng)噴頭的出口馬赫數(shù)M和設(shè)計工況氧壓P設(shè)確定之后，噴孔的喉口面積主要取決于通過噴孔的氧氣流量。因此喉口直徑應(yīng)該根據(jù)氧流量確定；反之，確定了喉口直徑也就相當(dāng)于確定了氧流量。11.參考答案:主控制操作工向澆鋼工傳達各項生產(chǎn)指令，報告過程溫度、生產(chǎn)節(jié)奏?、鋼液銜接情況、冷卻水?dāng)?shù)據(jù)和結(jié)晶器的振動情況。澆鋼工及時反饋連鑄機澆注情況及各類事故情況。12.參考答案:機長與主控室操作工之間傳遞的信息主要有：連鑄設(shè)備有關(guān)數(shù)據(jù)、前道工序生產(chǎn)控制的信息、澆注參數(shù)及澆注異常情況等。13.參考答案:鎮(zhèn)靜鋼；沸騰鋼；半鎮(zhèn)靜鋼14.參考答案:高爐富氧操作是高爐強化冶爐的重要手段，有利于提高理論燃燒溫度，利于煤粉的充分燃燒，從而提高噴吹量和置換比，降低燃燒量消耗。15.參考答案:結(jié)晶器；二次冷卻區(qū)；凝固末端16.參考答案:煤氣流分布；熱制度17.參考答案:（1）?提供冶煉工藝所需的供氧量 （2）?在一定的操作氧壓和槍位下，流股對溶池有足夠的沖擊能力，保證冶煉效果所需要的沖擊深度，使溶池得到激烈而又均勻的攪拌。 （3）?多孔噴頭的流股以多個中心射向熔池，在金屬熔池面上形成多個反應(yīng)中心，使得反應(yīng)面積大，且又不沖刷爐墻。 （4）?在保證有一定沖擊深度的前提下，盡可能采用高槍位操作，以便改