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文檔簡介

地輻熱施工技術交底書一、安裝預備:1、必需生疏圖紙,生疏管材一般性能,把握根本操作要點,嚴禁盲目施工;2、加熱管安裝前,應檢查外觀質(zhì)量,管內(nèi)不得有雜質(zhì);3、在鋪設聚苯板之前,必需將地面清理干凈,不得有凸凹不平地面,不得有砂石碎塊、鋼筋頭等雜物,經(jīng)現(xiàn)場管理人員及監(jiān)理驗收前方可進展下道工序施工。二、絕熱層鋪設:1、聚苯板應鋪設在加熱管及鋁箔紙下,并且采暖地板沿外墻的周邊應鋪設隔熱層;2、絕熱層鋪設應平坦,絕熱層相互接合應嚴密無縫隙,并且必需用透亮膠帶紙粘結絕熱層縫隙;35公分,8公分;4、經(jīng)現(xiàn)場治理人員及監(jiān)理驗收前方可進展下道工序施工。三、加熱管安裝:1、同一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長度宜盡量120宜分別設置分支路。2、加熱管應依據(jù)設計圖紙標定的管間距和走向敷設,加熱管應保持平直,管間距的安裝誤差不應大于1公分。加熱管敷設前,應比照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚,并應檢查加熱管外觀質(zhì)量,管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。加熱管安裝連續(xù)或完畢時,敞口處應隨時封堵。3、按設計圖紙的要求,進展放線并配管。同一通路的加熱管應保持水平。4、埋設于填充層內(nèi)的加熱管不應有接頭。不行避開,應設置在便于揭蓋或補漏操作的地方。5、加熱管安裝是應防止管道扭曲。彎曲管道時,圓弧的頂部應加以限制,并用管卡進展固定,不得消滅“死折66、在分水器、集水器四周以及其他局部加熱管排列比較100mm時,加熱管外部應實行設置柔性套管等措施。7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎曲局部不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應加裝塑料套管。套管應150~200mm。8、加熱管與分水器、集水器見解,應承受卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接。9、加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。必需200mm的柔性套管,全部過門口套管不得斷裂。10、伸縮縫的設置應符合以下規(guī)定:在內(nèi)外墻、柱垂直構件交接處應留不簡短的伸縮縫。伸縮縫填充材料應承受搭接方式連接,搭接寬度不應小于10mm;伸縮縫填充材料與墻、柱應有牢靠的固定措施,與10mm。30m26m時,應按不大6m8mm。伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。垂直管軸線。12、加熱管應設固定裝置,可承受以下方法之一固定:用固定卡將加熱管直接固定在絕熱板或敷有復合面層的絕熱板上。用扎帶將加熱管固定在鋪設于絕熱層上的網(wǎng)格上。直接卡在鋪設于絕熱層外表的專用管架或管卡上。、加熱管彎頭兩端宜設固定卡。加熱管固定點的間距;直管段固定點間距宜為0.5~0.7m,彎曲管段固定點間距宜為0.2~0.3m。、經(jīng)現(xiàn)場治理人員及監(jiān)理驗收前方可進展下道工序施工。四、分水器、集水器安裝:1、分水器、集水器宜在開頭鋪設加熱管之前進展安裝。水平安裝時,宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,允許偏差為±10mm。集水器中心距地面不應300mm。2、閥門、分水器、集水器組件安裝前,應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數(shù)量中抽查10%,且不得少于1個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門,應逐個做強度和嚴密性試驗,合格前方可使用。3、閥門的強度試驗壓力密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍;公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應為15s,其間壓力應保持不變,且殼體、填料及密封面應無腎漏。五、沖洗、試壓:1、應在系統(tǒng)沖洗后進展。沖洗應在分水器、集水器以外2、水壓試驗應分別在澆搗砼填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進展兩次。水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位,逐回路進展。3、1.50.6MPA。在試驗壓力下,穩(wěn)壓1H,起壓力降不應大于0.05MPA。4、水壓試驗宜承受手動泵緩慢生壓,升壓過程中隨時觀看與監(jiān)察,不得有滲漏。不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。5、水壓試驗還應符合如下要求:1〕水壓試驗前,應對試壓管道和構件實行安全有效的固定和保護措施。2〕在有凍結可能的狀況下試壓時,應實行防凍措施。試壓完成后應準時將管內(nèi)的水吹凈、吹干。6、水壓試驗應按以下步驟進展:經(jīng)分水器緩慢注水,同時將管道內(nèi)空氣排出。、布滿水后,進展水密性檢查。15min過程中觀看接口,覺察滲漏馬上停頓,將壓力降至零,把接口處理后再增壓。、升壓至規(guī)定試驗壓力后,停頓加壓,穩(wěn)壓1h,觀看有無漏水現(xiàn)象。六、成品保護:1、加熱管在搬運時,應留神輕放,不得拋、滾、拖、摔,不得暴曬、雨淋。2、施工過程中,應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱

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