機(jī)電設(shè)備管理 第2版 課件 第五章 認(rèn)識(shí)設(shè)備的潤(rùn)滑管理

一摩擦與磨損二三設(shè)備潤(rùn)滑管理的組織和制度四設(shè)備潤(rùn)滑圖表及常用表式五潤(rùn)滑裝置的要求和防漏治漏目錄CONTENTS設(shè)備潤(rùn)滑管理的目的和任務(wù)1.摩擦與磨損。2.設(shè)備潤(rùn)滑管理的目的和任務(wù)。3.設(shè)備潤(rùn)滑管理的組織和制度。4.設(shè)備潤(rùn)滑圖表及常用表式。5.潤(rùn)滑裝置的要求和防漏治漏教學(xué)目標(biāo)

1.設(shè)備潤(rùn)滑管理的目的和任務(wù)。2.設(shè)備潤(rùn)滑管理的組織和制度。3.潤(rùn)滑裝置的要求和防漏治漏。教學(xué)重點(diǎn)

教學(xué)難點(diǎn)

1.設(shè)備潤(rùn)滑管理的目的和任務(wù)。2.設(shè)備潤(rùn)滑管理的組織和制度。3.潤(rùn)滑裝置的要求和防漏治漏。任務(wù)一摩擦與磨損一、摩擦的分類表5-1摩擦的類型及特點(diǎn)二、摩擦的實(shí)質(zhì)三、摩擦的機(jī)理（1）機(jī)械理論;（2）分子理論;（3）粘著理論;（4）能量理論;四、磨損的實(shí)質(zhì)1.磨損是物體在摩擦中相互作用的結(jié)果;2.使摩擦表面發(fā)生變化;五、磨損的規(guī)律1.磨合磨損階段（又稱跑合階段）2.正常磨損階段（又稱穩(wěn)定磨損階段、工作磨損階段）3.急劇磨損階段（又稱強(qiáng)烈磨損階段）圖5-1典型磨損過(guò)程六、磨損的分類（1）磨損的基本類型、內(nèi)容、特點(diǎn)和舉例見(jiàn)表5-2。表5-2磨損的基本類型（2）粘著磨損的類別、破壞現(xiàn)象、損壞原因及實(shí)例見(jiàn)表5-3。表5-3粘著磨損的分類（3）磨粒磨損有鑿削式、高應(yīng)力碾碎式及低應(yīng)力擦傷式三種形式，其產(chǎn)生的條件、破壞形式和實(shí)例見(jiàn)表5-4。表5-4磨粒磨損的分類七、影響磨損的因素表5-5影響磨損的因素八、減少磨損的途徑1.合理潤(rùn)滑2.正確選擇材料3.表面處理4.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.改善工作條件6.提高修復(fù)質(zhì)量7.正確地使用和維護(hù)表5-6防止或減少磨損的方法與途徑

表5-6防止或減少磨損的方法與途徑（續(xù)）任務(wù)二設(shè)備潤(rùn)滑管理的目的和任務(wù)一、潤(rùn)滑管理的意義潤(rùn)滑的作用一般可歸結(jié)為：控制摩擦、減少磨損、降溫冷卻、可防止摩擦面銹蝕、沖洗作用、密封作用、減振作用（阻尼振動(dòng)）等。潤(rùn)滑的這些作用是互相依存、互相影響的。如不能有效地減少摩擦和磨損，就會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，迅速破壞摩擦表面和潤(rùn)滑介質(zhì)本身，這就是摩擦副短時(shí)缺油會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑故障的原因。潤(rùn)滑的主要任務(wù)就是同摩擦的危害做斗爭(zhēng)。搞好設(shè)備潤(rùn)滑工作就能保證：(1)維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、防止事故的發(fā)生、降低維修費(fèi)用、節(jié)省資源。(2)降低摩擦阻力、改善摩擦條件、提高傳動(dòng)效率、節(jié)約能源。(3)減少機(jī)件磨損、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。(4)減少腐蝕、減輕振動(dòng)、降低溫度、防止拉傷和咬合、提高設(shè)備的可靠性、提高生產(chǎn)效益。

合理潤(rùn)滑的基本要求是：(1)根據(jù)摩擦副的工作條件和作用性質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑材料。(2)根據(jù)摩擦副的工作條件和作用性質(zhì)，確定正確的潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑方法，設(shè)計(jì)合理的潤(rùn)滑裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)。(3)嚴(yán)格保持潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑部位的清潔。(4)保證供給適量的潤(rùn)滑劑，防止缺油及漏油。(5)適時(shí)清洗換油，既保證潤(rùn)滑又要節(jié)省潤(rùn)滑材料。為保證上述要求，必須搞好潤(rùn)滑管理，實(shí)施合理的潤(rùn)滑管理制度。

二、潤(rùn)滑管理的目的和任務(wù)控制設(shè)備摩擦、減少和消除設(shè)備磨損的一系列技術(shù)方法和組織方法，稱為設(shè)備潤(rùn)滑管理，其目的是：(1)給設(shè)備以正確潤(rùn)滑，減少和消除設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。(2)保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生設(shè)備事故和降低設(shè)備性能。(3)減少摩擦阻力，降低動(dòng)能消耗。(4)提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度，保證企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果。(5)合理潤(rùn)滑，節(jié)約用油，避免浪費(fèi)。潤(rùn)滑管理的基本任務(wù)是：(1)建立設(shè)備潤(rùn)滑管理制度和工作細(xì)則，擬定潤(rùn)滑工作人員的職責(zé);(2)搜集潤(rùn)滑技術(shù)、管理資料，建立潤(rùn)滑技術(shù)檔案，編制潤(rùn)滑卡片，指導(dǎo)操作工和專職潤(rùn)滑工搞好潤(rùn)滑工作;(3)核定單臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑材料及其消耗定額，及時(shí)編制潤(rùn)滑材料計(jì)劃;(4)檢查潤(rùn)滑材料的采購(gòu)質(zhì)量，做好潤(rùn)滑材料進(jìn)庫(kù)、保管、發(fā)放的管理工作;(5)編制設(shè)備定期換油計(jì)劃，并做好廢油的回收、利用工作;(6)檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，及時(shí)解決存在的問(wèn)題，更換缺損的潤(rùn)滑元件、裝置、加油工具和用具，改進(jìn)潤(rùn)滑方法;(7)采取積極措施，防止和治理設(shè)備漏油;(8）做好有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高潤(rùn)滑技術(shù)水平;(9）貫徹潤(rùn)滑的“五定”原則，總結(jié)推廣和學(xué)習(xí)應(yīng)用先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，以實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理;任務(wù)三設(shè)備潤(rùn)滑管理的組織和制度一、潤(rùn)滑管理組織1.組織機(jī)構(gòu)（1）集中管理形式圖5-2集中管理形式（2）分散管理形式圖5-3分散管理形式2.潤(rùn)滑管理人員的配備表5-7潤(rùn)滑工人配備比例二、潤(rùn)滑管理制度1.潤(rùn)滑材料的入庫(kù)制度2.潤(rùn)滑總站和車間分站管理制度3.設(shè)備的清洗換油制度4.冷卻液的管理制度5.廢油回收及再生制度表5-9設(shè)備換油卡片三、潤(rùn)滑工作各級(jí)責(zé)任制1.潤(rùn)滑技術(shù)員的職責(zé)(1)組織全廠設(shè)備潤(rùn)滑管理工作，擬定各項(xiàng)管理制度及有關(guān)人員的職責(zé)范圍，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)公布并貫徹執(zhí)行。(2)制訂每臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑材料和擦拭材料消耗定額。根據(jù)設(shè)備開(kāi)動(dòng)計(jì)劃，提出全年、季度、月份的需用申請(qǐng)計(jì)劃交供銷部門(mén)及時(shí)采購(gòu)。(3)會(huì)同廠有關(guān)試驗(yàn)部門(mén)對(duì)油品質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)提出解決措施。(4)編制全廠設(shè)備潤(rùn)滑圖表和有關(guān)潤(rùn)滑技術(shù)資料供潤(rùn)滑工、操作者和維修人員使用。(5)指導(dǎo)車間維修工和潤(rùn)滑工處理有關(guān)設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)問(wèn)題，并組織業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。(6)對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)和給油裝置有缺陷的設(shè)備，向車間提出改進(jìn)意見(jiàn)，設(shè)備科長(zhǎng)有權(quán)停止繼續(xù)使用相應(yīng)設(shè)備。(7)根據(jù)加工工藝要求和規(guī)定，提出切削液的種類、配方和制作方法。(8)編制切削液配制工藝，指導(dǎo)廢油回收和再生。(9)熟悉國(guó)內(nèi)外有關(guān)設(shè)備潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)資料，提出有關(guān)設(shè)備潤(rùn)滑方面的合理化建議，不斷改進(jìn)工作，并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)加以推廣。(10)組織新潤(rùn)滑材料、新工具、新潤(rùn)滑裝置的試驗(yàn)、鑒定推廣工作，對(duì)精、大、稀設(shè)備潤(rùn)滑材料代用提供意見(jiàn)。

2.潤(rùn)滑工職責(zé)(1)熟悉所管各種設(shè)備的潤(rùn)滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。(2)貫徹執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”管理制度，認(rèn)真執(zhí)行油料三級(jí)過(guò)濾規(guī)定。(3)檢查設(shè)備油箱的油位，1~2星期檢查加油一次，經(jīng)常保持油箱達(dá)到規(guī)定的油面。(4)按設(shè)備換油計(jì)劃（或一、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃）在維修鉗工、操作工人的配合下，負(fù)責(zé)設(shè)備的清洗換油，保證油箱油的清洗質(zhì)量。(5)管好潤(rùn)滑站油庫(kù)，保持適當(dāng)儲(chǔ)備量（一般為月耗量的1/2),貫徹油庫(kù)管理制度。(6)按照油料消耗定額，每天上班前給機(jī)床工人發(fā)放油料（可采用雙油壺制或送油到車間）。(7)配合車間主任每季度一次檢查設(shè)備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現(xiàn)問(wèn)題填寫(xiě)在潤(rùn)滑記錄本中，及時(shí)修理改進(jìn)。(8)監(jiān)督設(shè)備操作者正確潤(rùn)滑保養(yǎng)設(shè)備。對(duì)不遵守潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油者應(yīng)提出勸告或報(bào)告車間主任處理。(9)按規(guī)定數(shù)量回收廢油，遵守有關(guān)廢油回收再生的規(guī)定和切削液配制規(guī)定。(10)在設(shè)備動(dòng)力部的指導(dǎo)下，進(jìn)行新潤(rùn)滑材料的試驗(yàn)和潤(rùn)滑器具的改進(jìn)工作，做好試驗(yàn)記錄。

四、設(shè)備潤(rùn)滑的“五定管理”和“三過(guò)濾”1.潤(rùn)滑“五定管理”的內(nèi)容（1)定點(diǎn)根據(jù)潤(rùn)滑圖表上指定的部位、潤(rùn)滑點(diǎn)、檢查點(diǎn)（油標(biāo)窺視孔），進(jìn)行加油添油、換油，檢查液面高度及供油情況。（2)定質(zhì)確定潤(rùn)滑部位所需油料的品種、牌號(hào)及質(zhì)量要求，所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗(yàn)合格。采用代用材料或摻配代用，要有科學(xué)根據(jù)。潤(rùn)滑裝置、器具完整清潔，防止污染油料。（3)定量按規(guī)定的數(shù)量對(duì)潤(rùn)滑部位進(jìn)行日常潤(rùn)滑，實(shí)行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。（4)定期按潤(rùn)滑卡片上規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油，并按規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行抽樣化驗(yàn)，視其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過(guò)濾，確定下次抽樣化驗(yàn)時(shí)間，這是搞好潤(rùn)滑工作的重要環(huán)節(jié)。（5)定人按圖表上的規(guī)定分工，分別由操作工、維修工和潤(rùn)滑工負(fù)責(zé)加油、添油、清洗換油，并規(guī)定負(fù)責(zé)抽樣送檢的人員。設(shè)備部門(mén)應(yīng)編制潤(rùn)滑“五定管理”規(guī)范表，具體規(guī)定哪臺(tái)設(shè)備、哪個(gè)部位、用什么油、加油（換油）周期多長(zhǎng)、用什么加油裝置、由誰(shuí)負(fù)責(zé)等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)驗(yàn)的積累，在實(shí)踐中還要進(jìn)一步充實(shí)和完善“五定管理”。

2.“三過(guò)濾”“三過(guò)濾”也稱三級(jí)過(guò)濾，是為了減少油中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備而采取的措施，包括人庫(kù)過(guò)濾，發(fā)放過(guò)濾和加油過(guò)濾。其含義如下：（1)入庫(kù)過(guò)濾油液經(jīng)運(yùn)輸入庫(kù)、泵人油罐儲(chǔ)存時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)濾。（2)發(fā)放過(guò)濾油液發(fā)放注人潤(rùn)滑容器時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)濾。（3)加油過(guò)濾油液加入設(shè)備儲(chǔ)油部位時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)濾。任務(wù)四設(shè)備潤(rùn)滑圖表及常用表式一、設(shè)備潤(rùn)滑圖表與常用表式1.編制設(shè)備潤(rùn)滑圖表的目的2.設(shè)備潤(rùn)滑圖表的來(lái)源與表現(xiàn)形式3.編制潤(rùn)滑表的內(nèi)容4.編制潤(rùn)滑圖表的注意事項(xiàng)圖5-4設(shè)備潤(rùn)滑圖表1

圖5-4設(shè)備潤(rùn)滑圖表2二、設(shè)備潤(rùn)滑管理用表1）設(shè)備換油卡片，見(jiàn)表5-9。表5-9設(shè)備換油卡片(2)月清洗換油實(shí)施計(jì)劃表，見(jiàn)表5-10。表5-10月清洗換油實(shí)施計(jì)劃表(3)年度設(shè)備清洗換油計(jì)劃表，見(jiàn)表5-11。表5-11年度設(shè)備清洗換油計(jì)劃表 (4)年、月?lián)Q油臺(tái)次，換油量，維護(hù)用油量統(tǒng)計(jì)表，見(jiàn)表5-12。表5-12年、月?lián)Q油臺(tái)次,換油量和維護(hù)用油量統(tǒng)計(jì)表(5)潤(rùn)滑材料需用申請(qǐng)表，見(jiàn)表5-13。表5-13潤(rùn)滑材料需用申請(qǐng)表(6)年、季度設(shè)備用油和回收綜合統(tǒng)計(jì)表，見(jiàn)表5-14。表5-14年、季度設(shè)備用油和回收綜合統(tǒng)計(jì)表任務(wù)五潤(rùn)滑裝置的要求和防漏治漏一、潤(rùn)滑方式圖5-5潤(rùn)滑方法分類二、潤(rùn)滑裝置（一）油潤(rùn)滑裝置1.手工給油潤(rùn)滑裝置2.滴油潤(rùn)滑裝置3.油池潤(rùn)滑裝置4.飛濺潤(rùn)滑裝置5.油繩、油墊潤(rùn)滑6.油環(huán)、油鏈潤(rùn)滑裝置7.強(qiáng)制送油潤(rùn)滑裝置8.噴霧潤(rùn)滑裝置（二）潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑裝置（1）手工潤(rùn)滑裝置（2）滴下潤(rùn)滑裝置（3）集中潤(rùn)滑裝置（三）固體潤(rùn)滑裝置（四）氣體潤(rùn)滑裝置三、漏油的治理1.漏油及其分級(jí)2.漏油防治的途徑四、設(shè)備治漏計(jì)劃思考題5-1什么叫設(shè)備的