施工方案范本（30篇）

施工方案范本（30篇）

1、施工準備

1）明確專項方案編制、審批程序。專項方案應由幕墻分包單位編制、審核，經幕墻分包單位及總承包單位技術負責人簽字認可，對施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程根據《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質20__－87）要求，應組織專家論證，施工單位根據論證報告完善專項方案，并經幕墻承包單位技術負責人、施工總承包單位技術負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實施。

2）結合施工圖、施工合同要求，介紹各類幕墻系統(tǒng)性能、施工要求。明確預埋件、后置錨栓材質、規(guī)格，主體與立柱、立柱與橫梁、橫梁與面板連接方式，鋼結構焊后處理、石材面板表面處理、防雷、防火等要求，通用與關鍵節(jié)點應圖示明確。

3）補充施工現(xiàn)場現(xiàn)狀說明、技術保證條件等方面內容?？偝邪撠熓┕べ|量、安全目標、工期要求；各幢樓施工進度；現(xiàn)場埋件及龍骨支點設置可行性、與結構復核情況，如雙跨梁中支點、窗臺梁、女兒墻等作為支點，原結構設計是否已復核等。

4）明確施工組織管理機構人員資格、職責。關鍵崗位人員應提供崗位證書編號（如：項目負責人、技術負責人、施工員、質量員、安全員、材料員、資料員等），項目負責人應具有B類人員證書，安全員應具有C類人員證書，人員名單應與實際到位人員相符，勞動力計劃中應提供特種作業(yè)人員資格證件等。

5）細化施工平面布置。根據施工現(xiàn)狀合理布置涉及幕墻的臨時辦公、堆場、加工場、倉庫及消防設施布置等內容；會同總包單位明確地下室頂板材料運輸車輛限載（如石材運輸車經過后澆帶，后澆帶處支模架應計算復核，采用加強措施）、堆場限載（復核地下室頂板設計荷載）、石材加工廢水排放、材料切割防噪音擾民措施等。

6）編制臨時用電專項施工方案?，F(xiàn)場主要用電設備的用電量應有計算，復核施工高峰期間現(xiàn)場總包提供的供電量是否滿足施工要求；明確總包方提供用電負荷、配置范圍及配電箱、開關箱裝設的電氣要求；建立用電安全技術檔案等。

2、施工部署

1）統(tǒng)籌材料安排。根據合同要求編制幕墻主要材料安排一覽表，明確主要材料品牌、規(guī)格、到貨計劃、每次進場數(shù)量。

2）材料進場復檢。列表明示各種材料進場復試內容：如后置埋件（拉拔力、檢測數(shù)量）、隔熱型材（抗拉、抗剪強度等力學性能、壁厚、膜層厚度、硬度）、鋼材（力學性能、壁厚、防腐層厚度）、幕墻玻璃（可見光投射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點）、花崗石板材（彎曲強度）、玻璃幕墻用硅酮結構膠（邵氏硬度、相容性、剝離粘結性）、石材用結構膠（粘結強度）、石材用密封膠（耐污染性）、幕墻物理性能檢測（抗風壓、氣密、水密、平面變形等）、現(xiàn)場淋水試驗等。

3）明確施工部署及幕墻施工方式。完善施工班組的配備、各幢樓各種幕墻先后施工順序、各個立面先后施工順序，避免上下交叉作業(yè)；補充后期亮化配合內容；補充施工進度計劃表。明確不同階段幕墻施工方式（如主體階段利用總包腳手架安裝龍骨，裝飾階段采用吊籃安裝面板，掃尾階段采用二次吊籃安裝施工總包后期拆除的施工升降機、進料口等墻面）。

3、質量及安全保證措施

1）做好對總包腳手架的復查。做好腳手架使用維護、管理、連墻件檢查補設、內封閉設置、防高處墜落等相關檢查，進一步核實腳手架使用荷載，明確涉及腳手架調整時由總包定專人負責。

2）完善與土建、安裝等交叉施工時的安全措施。幕墻施工期間，土建室內粉刷、室外保溫也將抓緊施工，難免會產生交叉施工情況，做好各方協(xié)調、配合：

①熟悉交叉作業(yè)過程中可能存在的危險，做好能夠自我保護和避免造成傷害他人的安全施工行為；

②避免垂直上下作業(yè)；

③操作人員應佩戴工具袋，盛放小型工具，以免工具跌落；

④電焊時，無論點焊還是滿焊作業(yè)時，首先確認焊渣濺落下方范圍內無人方可施焊，并按要求使用接火斗；

⑤安裝主龍骨時，要求至少兩人以上，一人負責扶牢或看護，另一人進行螺栓固定、焊接，確認安放牢固后才可以放手，防止材料不慎跌落而意外傷人。

3）消防安全技術措施宜單獨成章。根據GB50720－20__《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》等相關要求，施工現(xiàn)場應建立消防組織，配備專職及兼職消防人員，明確職責，結合施工總承包單位消防管布置實際，細化施工現(xiàn)場消防平面布置圖，現(xiàn)場應配備一定數(shù)量的接火斗、滅火器；幕墻施工過程中的電焊作業(yè)下方應有專人現(xiàn)場監(jiān)護，巡視檢查，明確動火審批流程要求，明火作業(yè)完成后相應部位應再次延遲檢查。

4）施工重點、難點，單列章節(jié)。對現(xiàn)場有操作難度的部位如測量放線、材料加工精度、懸挑層、連墻件、施工升降機、轉角處、后收口封板、水平倒掛板等作為施工重點、難點，明確相應施工安全技術措施，確保施工方案切實可行。

5）明確外墻清洗方式。結合JGJ168-20__《建筑外墻清洗維護技術規(guī)程》、JGJ80-1991《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》等規(guī)定及工程實際，補充相關要求，在不具備采用擦窗機條件的情況下采用坐式吊繩清洗幕墻方式，應明確人員持證上崗、安全繩設置、現(xiàn)場監(jiān)護、攜帶工具防墜落措施等安全技術措施。

6）強化過程控制、資料存檔等方面要求。對重要工序及部位應保存必要的施工驗收影像資料，做好隱蔽工程驗收，如預埋件或后置埋件、構件與主體結構連接節(jié)點、幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間封堵、變形縫、隱框板塊固定、防雷、防火等。工程技術資料歸檔應事先策劃，分類清晰、編目清楚、內容詳實、完整。

7）結合總包質量目標，編制專項質量安全相關措施。開展幕墻立面優(yōu)化設計、質量管理活動（QC小組）、幕墻樣板墻施工等工作，將施工難點轉化為工程亮點。進一步細化幕墻子分部、重要工序施工、檢查、驗收等要求。

8）完善施工現(xiàn)場應急救援相關內容。明確應急救援組織機構人員、聯(lián)系方式、危險源設別及預防措施，對應急救援設備、器材、物資配備、維護和定期檢測等提出具體要求，明確與企業(yè)內部相關職能部門、總包單位以及外部（政府、消防、救險、醫(yī)療等）相關單位的信息報告、聯(lián)系方法，組織搶險急救、現(xiàn)場保護、人員撤離或疏散活動的具體安排等，專項應急預案應與總包應急預案相呼應，現(xiàn)場施工過程中應進行演練。

4、吊籃施工

1）履行方案審批程序。幕墻分部采用吊籃施工（一般立柱、橫梁采用總包腳手架施工，面板采用吊籃施工），吊籃專項方案應由安裝單位編制，經施工總承包單位、監(jiān)理單位審核后方可實施。吊籃安裝完畢，安裝單位應自檢，自檢合格后報檢測機構檢測，檢測合格后由施工總承包單位組織安裝單位、租賃單位、使用單位、監(jiān)理單位驗收，簽字確認，辦理好相關手續(xù)（如臺州市住建局要求吊籃參照建筑起重機械安全管理規(guī)定，做好使用登記手續(xù)）。

2）深化布置方式。屋面、樓層吊籃平面布置圖根據平面結構具體情況，明確各個吊籃型號、規(guī)格、支點布置等內容。對屋面、樓層設置平面、立面、女兒墻高度、轉角處、出屋面樓梯間、管道井等部位結合圖示有詳細交代，并有針對性技術措施。有條件的優(yōu)先采用BIM技術，合理布置，避免沖突打架。

3）復核計算與現(xiàn)場安裝相符性。當現(xiàn)場吊籃安裝前后支點尺寸與專項方案中計算模式不符時，須重新進行抗傾覆等受力驗算；非標準安裝時，應補充相應計算及構造措施。

4）定人檢查、維護。明確安全鎖允許沖擊力要求及送檢工作；補充安全繩固定節(jié)點圖；吊藍施工期間出租方應派專業(yè)技術人員駐場維護、保養(yǎng)、處理應急情況。

5）突出吊籃施工期間安全防護要求。明確吊籃施工期間腳手架拆除后樓層臨邊防護設置要求及地面相應的防護措施。

5、結語

當前建筑幕墻安裝工程專項施工方案編制、實施、管理過程中存在諸多薄弱環(huán)節(jié)，結合住房城鄉(xiāng)建設部深入開展“危險性較大的分部分項工程落實施工方案專項行動”的要求，應進一步加強幕墻工程施工現(xiàn)場安全管理，落實施工企業(yè)安全生產主體責任，最大限度地減少安全事故的發(fā)生。

施工方案范本篇18

為貫徹落實市委、市政府揚塵整治工作部署，進一步加大建設工程揚塵污染防治工作力度，改善城市環(huán)境空氣質量，根據河南省大氣污染防治攻堅戰(zhàn)領導小組辦公室《關于進一步加強施工工地揚塵治理及渣土車夜查工作的緊急通知》、《河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于印發(fā)20__年全省住房城鄉(xiāng)建設系統(tǒng)大氣污染防治攻堅戰(zhàn)實施方案的通知》(豫建〔20__〕72號)等文件要求，結合我市實際情況制定本工作方案。

一、指導思想

以“以人為本，科學發(fā)展”為指導，以改善大氣環(huán)境質量，保障群眾健康為目標，以大力推進綠色安全文明施工為手段，堅持統(tǒng)籌規(guī)劃、突出重點、全面推進、標本兼治的原則，通過精心組織，周密安排、明確責任、強化督導，有效控制施工現(xiàn)場揚塵，為打贏我市大氣污染防治攻堅戰(zhàn)做出積極貢獻。

二、工作目標

以市委、市政府決策部署為指導，以打好打贏建設工程揚塵污染防治攻堅戰(zhàn)為目標。局屬各單位、各部門要進一步加強建筑施工現(xiàn)場管理，加強協(xié)作配合，進一步強化和細化建設工程揚塵治理整治工作，減少各類揚塵污染的產生和排放，切實減輕揚塵污染對大氣環(huán)境的影響，確保完成市轄區(qū)范圍內建筑施工揚塵防治目標任務。

三、領導組織

為推進全市建筑施工揚塵治理，督促指導各有關單位做好揚塵治理各項管理工作，市住房和城鄉(xiāng)建局決定成立“開封市建筑施工揚塵治理夜查工作領導小組成人員如下：

領導小組下設辦公室辦公室設在安監(jiān)站，辦公室主任由王俊杰兼任。

四、主要整治內容

一是建筑工地要嚴格落實揚塵治理“六個百分百”要求，堅決抑制揚塵的產生，對所有未達到要求的施工工地一律停工整改。

二是嚴查夜間土方施工，對土方施工未采取防塵、降塵措施或措施不力的，一經查實嚴肅處理。

三是嚴查渣土運輸、材料運輸、裝卸等施工車輛沖洗情況，凡是駛出建筑施工工地車輛必須經有效沖洗后方可上路行駛，嚴禁帶泥、帶土上路。

四是20__年11月15日至20__年3月15日“冬防”期間，全市實施“封土行動”，城市建成區(qū)內停止各類建設工程土石方作業(yè)、房屋拆遷(拆除)施工。經有關部門特許施工的重大民生工程和重點項目涉及土石方作業(yè)的除外，但須施工出具防塵抑塵承諾書，指定專人負責施工揚塵控制，嚴格落實工地防塵抑塵措施。

五、工作要求

(一)各有關單位和部門要高度重視密切配合，嚴格執(zhí)行夜查制度，嚴格執(zhí)行檢查標準，20__年具體巡查計劃由領導小組辦公室根據工作情況制定。

(二)夜查原則上每周不少于一次，由領導小組辦公室統(tǒng)一組織，安監(jiān)站負責制定路線。重污染天氣應急期間應增加夜查頻次。

(三)夜查人員每次巡查時應實時記錄巡查路線和發(fā)現(xiàn)的問題，并建立巡查工作臺賬于夜查次日交安監(jiān)站，由安監(jiān)站建立夜查記錄臺賬，對檢查發(fā)現(xiàn)問題、下達整改、整改反饋要有記錄。夜查記錄臺賬每周一上報領導小組辦公室，領導小組辦公室向本周帶班領導匯報檢查情況并根據工作情況確定本周夜查時間，安排本周夜查人員。

(四)夜查人員要嚴格按照揚塵防治標準進行檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題能現(xiàn)場整改的立即責令有關單位整改，無法立即整改的要責令停工整改，并于次日將檢查情況反饋至領導小組辦公室，領導小組辦公室根據職責分工通知相關部門進行督查。

(五)對巡查中發(fā)現(xiàn)未落實或未有效落實揚塵防治措施的有關單位和個人，采取掛牌督辦、經濟處罰、媒體曝光、列入“黑名單”、記入誠信不良行為記錄、禁止其參與建設市場招投標等措施。

(六)各有關單位各部門要高度重視，進一步加強組織領導，充實人員力量，對工作不積極，工作中推諉扯皮、延誤整體整治工作，造成不良影響的責任單位和責任人，嚴肅追責。

施工方案范本篇19

一、計算依據：

1、根據常州市江南建筑機械廠提供的QTZ40塔吊，在非工作狀態(tài)的數(shù)據：

基礎所受荷載：垂直力N塔=280KN；水平力Q=60KN；傾覆力矩M=1250KN

2、基礎地耐力：

根據江蘇常州地質工程勘察院提供的.地質報告（工程編號：20__L892），本塔吊基礎在6-1號粉砂上?ak=210Kpa。滿足南建筑機械廠提供地基承壓力要求。

3、基礎截面尺寸及自重：

⑴、基礎截面尺寸。

⑵、基礎自重：N砼=（4.15_4.15_1.1+0.5_0.5_3.55_4）_25=562.37KN

二、計算基礎荷載：

Pma_=N/A+M/W=(N塔+N砼)/A+(M+Q_1.8)/W

=（280＋562.37）/4.152+(1250+60_1.8)_6/4.153

=159.11KPa＜1.2?ak=252KPa

Pmin=N/A-M/W=(N塔+N砼)/A-(M+Q_1.8)/W

=（280＋562.37）/4.152-(1250+60_1.8)_6/4.153

=-68.89KPa

三、驗算原廠家提供基礎應力：

Pma_=(N塔+N砼)/A+(M+Q_1.2)/W

Pmin=(N塔+N砼)/A-(M+Q_1.2)/W

即Pma_=158.74KPa＜1.2?ak=252KPa

Pmin=-67.75KPa

結論：本方案與廠方提供基礎的要求相符。

四、施工要求

1、預埋螺栓安裝好后，請塔吊安裝單位到現(xiàn)場驗收，符合要求方能澆筑砼。

2、塔吊安裝時，基礎砼強度必須達80%，現(xiàn)場應以同條件養(yǎng)護試塊強度為依據。

3、現(xiàn)場開挖土方后，應驗收土質符合地勘土。

4、現(xiàn)場鋼筋、砼質量驗收均應提供資料。

5、塔吊標準節(jié)穿過地下室頂板，在地下室頂板結平梁板處留施工縫。

6、塔吊基礎用240磚胎模，地下室底板下超挖部分用C15砼進行地基托換。

7、塔吊柱基面標高比地下室底板底標高低5cm，塔吊基礎柱在地下室底板中部做砼企口止水。塔吊柱基面層上做兩層防水，防水材料、做法同地下室底板后澆帶做法。地下室

底板施工時與地下室底板接觸的塔吊基礎柱面層毛化處理。塔吊基礎柱施工時預留地下室底板板筋插筋，地下室底板施工時板筋與之連接。塔吊基礎開挖時地下室底板及地梁下超挖部分用C15砼進行地基托換。

8、塔吊基礎位置、埋深。

施工方案范本篇20

1.電氣管路安裝

電線管安裝應符合國家標準>(GBT14823.1—93)和>(GBT13381.1—92)的規(guī)定，符合《緊定式鍍鋅電線鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)范》、《套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)范》要求。

2.布線

(1).管內或線槽布線應在建筑抹灰及地面工程結束后進行;穿線前應將管內或線槽內的積水和雜物清除干凈。

(2).不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路應分別布設管路或線槽，不能共行。

(3).不同防火分區(qū)的防火線路應分管路敷設。

(4).系統(tǒng)傳輸線路應分類選擇不同顏色的絕緣導線,中途不得更換顏色,在接線端子壓線時必須標記線號。

(5).導線在管內或線槽內不應有接頭，應在接線盒內連接;導線連接時必須可靠壓接或焊接,焊接時不得使用腐蝕性的助焊劑;每回路導線對地絕緣電阻不應小于20MΩ(使用500V兆歐表測量)。

3.探測器、模塊及消防按鈕等終端設備安裝

(1).終端設備安裝時導線預留量應不小于15cm，安裝位置及高度應滿足設計和施工規(guī)范要求，并兼顧協(xié)調和美觀;設備安裝必須牢固;預埋盒出口宜封堵，采取防塵、防潮、防腐措施。

(2).點型探測器安裝應符合下列規(guī)定：

①探測器距墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5m,;

②探測器周圍0.5m內不應有遮擋物;

③探測器至空調送風口邊的水平距離不應小于1.5m，至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m;

④在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過10m;感煙探測器的安裝間距不應超過15m。探測器距墻的距離不應大于探測器的'安裝間距的一半。

⑤探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45。

⑥探測器安裝時確認燈應面向便于觀察的主要入口方向;探測器應在即將調試時安裝，并上好防塵罩，正式運行時再拆下防塵罩。

4.端子箱安裝

(1).端子箱安裝高度和位置應根據設計圖紙要求確定，固定應牢固，管路進箱處要帶好護口，分別引入干線和支線。

(2).導線應預留50cm余量，綁扎成束，分別設置在端子板兩側，左側為從控制中心引來的干線，右側為引至本層設備支線;接線時應先壓接干線，后壓接支線。

(3).端子箱內各回路線纜應排列整齊，線號清楚。

5.火災報警控制器安裝

(1).火災報警控制器壁掛安裝時，其底邊距地面高度不應小于1.5m,落地安裝時,其底宜高出地坪0.1-0.2m。

(2).火災報警控制器安裝位置應滿足設計圖紙和設計規(guī)范要求，布局合理，便于維修。

(3).火災報警控制器應安裝牢固，不得傾斜?？刂破鞯闹麟娫磻苯优c消防電源連接，并有明顯標志;控制器接地應牢固，并有明顯標志。采用專用接地裝置時，接地電阻不應大于4Ω;采用共用接地裝置時，接地電阻不應大于1Ω。

(4).火災報警控制器內配線應整齊、牢固，綁扎成束，避免交叉。

(5).導線應留有不小于20cm的余量，端子板的每個接線端接線不得超過兩根。

(6).所有導線端部均應標明編號，編號字跡清晰，不易褪色，并與圖紙一致。

6.消防控制設備接線調試

(1).消防控制設備接線應在控制設備自身調試完畢后根據設備接線圖進行,必要時應由設備廠家技術人員協(xié)助進行。

(2).消防控制設備外接導線采用金屬軟管作護套時，其長度不宜大于1m，并應采用管卡固定牢固，金屬軟管兩端應與設備接線盒(箱)采用鎖母固定，并作好接地。

(3).消防控制設備盤(柜)內不同電壓等級、不同類別的端子應分開，并有明顯標志。

7.隱蔽工程驗收和系統(tǒng)調試

(1).吊頂內管線和接地裝置施工完畢后,應及時報請建設單位和監(jiān)理部門進行驗收,驗收合格后方可進行下一工序施工.

(2).火災自動報警系統(tǒng)調試應在建筑內部裝修和系統(tǒng)施工結束后進行。調試負責人必須由有資格的專業(yè)技術人員擔任。

(3).系統(tǒng)調試應在對各火災報警裝置和消防控制設備逐個單機通電檢驗正常后方可進行。

(4).火災自動報警系統(tǒng)應在連續(xù)運行120h無故障后，填寫調試報告。

施工方案范本篇21

一、安全方針及目標

1、全體施工人員樹立“安全第一，預防為主”的方針，組織全體員工學習各工種安全生產的規(guī)章制度，提高全員“安全施工”的質量意識。做好施工項目的安全建設工作，完善施工現(xiàn)場的安全設施，搞好現(xiàn)場安全管理工作，努力實現(xiàn)本工程安全生產無死亡的目標。

2、安全目標：

(1)杜絕工傷死亡事故發(fā)生。

(2)降低輕重傷事故頻率，年度負傷頻率小于1‰，重傷率為零。

(3)杜絕重大火災、交通、機械事故;

二、安全管理體系及安全目標：

1、施工安全保證體系：

分公司建立“以經理為首的安全保證體系”，實行安全生產職責制并確定安全生產目標，施工項目建立“安全職責制”，項目經理為本項目安全生產第一職責人。在施工生產中要全面貫徹落實有關法規(guī)、標準及公司安全監(jiān)督檢查、安全檢查和安全資料的'整理。成立安全管理小組，將安全目標進行分解，并制定“職責目標考核規(guī)定”，由項目經理主持安全活動，定期檢查。由安全檢查員具體負責安全檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，確保整個施工過程中安全無重大事故，杜絕一般事故。

各專業(yè)班組要制定和嚴格執(zhí)行各工種安全技術操作規(guī)程，必須滿足《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)中的有關規(guī)定，否則，堅決不得施工。

三、安全生產管理制度

1、安全生產職責制

1.1、項目管理人員均應負必須的安全職責，本著“誰施工，誰負責”，安全生產同步的原則，由公司安技部門指定統(tǒng)一的

(1)各級管理人員安全生產職責制;

(2)各部門安全生產職責制;

(3)各工種安全生產職責制;

(4)各公眾安全技術操作規(guī)程;

(5)各級各部門及管理人員安全生產職責制;

(6)安全職責目標考核規(guī)定;

(7)安全檢查制度;

(8)安全教育與培訓制度

(9)班前安全活動制度;

(10)特種作業(yè)人員管理制度;

(11)工傷事故報告、調查處理和統(tǒng)計制度;以上制度須經總工程師批準，以企業(yè)文件形式頒布執(zhí)行。

1.2、項目部按照以上制度和安全職責目標進行分解，將職責落實到人，細找到班組。

四、安全教育制度：

建立“安全教育制度”做好現(xiàn)場施工人員進場安全教育工作，建立現(xiàn)場“安全交底制度”，進場人員必須理解安全教育及培訓。新入場人員要進行三級安全教育：

1、臨時工、新工人入廠要進行全面的三級安全教育(三級教育為：公司安全教育;分公司安全教育;項目部安全教育)。

1.1、公司教育

1.2、項目部教育

1.3、班組級教育

2、施工現(xiàn)場進行安全教育

3、各操作崗位安全教育

崗位教育包括經理(項目經理)教育、施工技術管理負責人員教育、安全管理負責人教育、安全員教育、勞務隊管理人員教育、其他人員的教育。

4、安全檢查制度

4.1、安全檢查分主管部門檢查，公司級檢查，工地自檢等多種形式，每種檢查均應有檢查記錄。檢查單位下發(fā)隱患整改通知書，項目部在規(guī)定期限內整改，然后填寫“隱患整改報告單”，并請有關單位復查驗收。

4.2、公司級檢查有巡、季檢、專項檢、季節(jié)性檢查。項目部有自檢、周檢、半月檢，檢查記錄需要統(tǒng)一的記錄表。

4.3、日常檢查范圍：

安全標志及安全標志布置總平面圖：紅色標志——禁止標志;黃色標志——警告標志;蘭色——指令標志;黑色——電力標志;綠色——提示標志;

檢查記錄：檢查安全健康計劃;檢查醫(yī)療設備及急救箱;檢查現(xiàn)場用電;檢查現(xiàn)場工作環(huán)境;腳手架檢查;氣焊、電焊施工檢查;梯道、“四口”防護及跑道檢查;機械防護罩檢查;可燃易燃物存放檢查;危險材料使用;吊車及垂直運輸設備。

4.4、檢查后的行動：

檢查方：

①傳訊通知;

②根據不一樣違反情景罰款;制定違反罰款目錄公示，共同監(jiān)督實行;

a、非嚴重違反;

b、嚴重違反;

c、故意違反;

d、重復違反;

e、忽略降低危險;

f、其他處罰。

5、分部(分項)工程安全交底制度

5.1、根據安全施工組織設計，結合具體施工方法及施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，制定出全面有針對性的安全技術交底。

5.2、安全技術交底與施工技術交底同步，應根據施工進度、施工部位分階段交底。安全技術交底應一式兩份，交底人與被交底人各持一份，且雙方簽字后生效。

5.3、施工工藝復雜，技術難度大，作業(yè)條件危險的應單獨進行交底，以引起操作者高度重視。

6、班前安全活動

利用當班工作開工前，有班組長向班組成員進行班前安全交底，并檢查個人防護用具，施工部位，作業(yè)環(huán)境，安全條件，機械設備的安全檢查、防護裝置是否齊全有效。并將安全活動由班組長(或委派本班組安全員)仔細填寫記錄本。

7、特種作業(yè)人員持證上崗制度

本項目下列特種作業(yè)人員必須持證上崗：電工、架子工、電(氣)焊工、機械操作工、物料提升機。

8、工傷事故處理制度

依據國家和地區(qū)的相關法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行。

五、安全生產保證措施

1、現(xiàn)場設專職安全員。要結合現(xiàn)場實際情景，繪制本工地“現(xiàn)場安全標志布置總平面圖”，現(xiàn)場按此圖設置安全標志，不得遺漏。如：在人行通道口、樓梯口、預留洞口、雨篷等危險處要有安全防護欄及明顯的警示標志。防護欄桿采用Ф48_3.5的鋼管進行搭設，密目網圍護，圍護高度不小于1.2米，橫桿間距≤0.4米。

2、腳手架搭設及安全網掛設嚴格按“腳手架搭設方案”和《建筑施工安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。

3、現(xiàn)場各種用電機械，電氣線路要實行“三級配電兩級保護”，應嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定。漏電保護裝置應貼合規(guī)定，配電箱應上鎖，并有防雨措施及安全標識。專職安全員應組織電工、機械工經常定期檢查其完好程度。

4、現(xiàn)場應有消防、保衛(wèi)安全標志，制定防火制度，設有消防栓或配備必須數(shù)量的消防器材，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場使用明火審批制度。

5、現(xiàn)場臨時用電嚴格按本方案“現(xiàn)場臨時用電設計和安全用電措施”執(zhí)行。建筑施工現(xiàn)場臨時用電干線應采用電纜埋地敷設，絕緣導線穿鋼管或塑料管埋地敷設，并采用三相五線制。

6、做好“四口”防護;即：通道口、電梯井口、樓梯口防護，預留洞口及坑井進行層層封蓋、通道口應用鋼管和竹架板搭設防護棚;陽臺、樓板、屋面等臨邊要用鋼管設防護欄桿，高度不小于1.2米，水平橫桿間距≤0.6米，并掛安全密目網進行圍護。

7、各種機械要有專人管理與操作，定期檢修，堅持完好，非機械工嚴禁開動機械。

8、任何人不得在2米以上向下或向上亂扔器材、垃圾、工具等;砌體工不得向外砍磚。

9、腳手架上嚴禁超載，如架板上擺磚只能側碼三層，材料不要集中堆放等，按安全技術規(guī)范，施工允許荷載為：結構架3000N㎡，裝修架20__N㎡，工具式腳手架1000N㎡。

10、斜道的坡度應為1：3，每30～40cm設一防滑條，臨邊要設防護欄桿及擋腳板。

11、所有進入現(xiàn)場人員必須遵守安全紀律，如“九不準”：不準在井架上行走，不準在井架下停留，不準吊欄久?？罩械?，安全宣傳教育，做到人人皆知，人人遵守。

施工方案范本篇22

第一章工程概況

蕭太后河原為遼代開鑿的運河，屬涼水河支流，起點位于西大望路和弘燕路交會處東南，向東穿越四環(huán)路、垡頭西路以及十八里店等地區(qū)，最后穿通馬路進入通州區(qū)界內，于張家灣入涼水河，長約22.5km。因1958年通惠排干修建時，將蕭太后河攔腰截斷，通惠排干西側約8.9km河道經通惠排干由北向南匯入涼水河；通惠排干東側河道走向保持不變。通州區(qū)蕭太后河由區(qū)界向東穿越京哈高速、東六環(huán)路于張家灣村匯入涼水河，長10.14km，流域面積為74.6km2。

通州區(qū)蕭太后河（環(huán)球影城段）改線工程施工項目第二標段分為防洪工程與非防洪工程兩部分：防洪工程范圍從樁號1+400（九德路）至4+526（大高力莊閘上游），全長3126m；非防洪工程包括截污工程與景觀提升工程：截污工程范圍從樁號0+000（擬建張灣水廠）至5+925（九德路），其中景觀提升工程包含綠化工程、景觀工程、照明工程、灌溉工程、管理服務設施、排水溝工程等。

本標段排水溝工程主要包括樁號1+400～4+526段堤腳排水溝、堤頂排水溝、坡面水平排水溝、坡面豎向排水溝等。堤外雨水通過堤腳排水溝匯集到雨水口進口排入河道內，堤頂和坡面雨水通過堤頂和坡面水平排水溝匯集到坡面豎向排水溝排入河道內。

本標段雨水口施工主要包括左岸2+380、3+230、4+000及右岸1+670、2+385、3+340、4+100共計7處雨水口施工。雨水管采用DN1000和DN800的Ш級鋼筋混凝土管，接口方式采用承插接口，橡膠圈密封。

第二章編制依據

（1）《水利工程建設標準強制性條文》（20__年版）

（2）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-20__）；

（3）《雨水口》（05S518）；

（4）《市政排水管道工程及附屬設施—混凝土排水管道基礎及接口》

（06MS201-1）；

（5）《市政排水管道工程及附屬設施—井蓋及踏步》（06MS201-6）；

（6）《水利水電工程單元工程施工質量驗收評定標準—土石方工程》

（SL631-20__）；

（7）通州區(qū)蕭太后河（環(huán)球影城段）改線工程排水溝及雨水口施工圖；

（8）其他現(xiàn)行國家、地方及行業(yè)相關設計規(guī)范。

第三章施工技術措施

3.1排水溝施工

3.1.1說明

坡面水平排水溝、堤頂排水溝：縱坡0.1%，底寬0.5m，深0.75m，邊坡比1:0.5，內填30～40cm厚卵徑3～8cm的卵石。其中坡面水平排水溝沿21.0m高程等高線布置，如與景觀建筑物發(fā)生沖突，則需對排水溝進行調整或斷開。

坡面豎向排水溝：采用植草毯鋪砌，寬0.2m，深0.3m，邊坡比1:1～1:2，溝內鋪一層卵石，卵石直徑為2～4cm。

堤腳排水溝：底寬0.5m，縱坡0.05%～0.1%，邊坡比1:1～1:3，具體可根據現(xiàn)場實際調整。

排水溝穿微地形時，可以根據實際情況對排水溝調整或斷開，若不易調整或斷開，可采用下部埋設φ200mm混凝土管的方法。

3.1.2施工工藝流程

堤頂排水溝、坡面排水溝：測量放樣→溝槽開挖→基面、坡面平整→無紡布鋪設→PVC花管安裝→卵石回填→無紡布包裹卵石→回填土方。

堤腳排水溝：測量放樣→溝槽開挖→基底、坡面平整→撒草籽。

坡面豎向排水溝：測量放樣→溝槽開挖→基面平整→植草毯→卵石散鋪。

3.1.3測量放樣

根據施工設計圖紙對邊溝邊線測量放樣，用白灰撒出開挖基線。

3.1.4溝槽開挖

（1）擬采用人工配合機械方式進行溝槽開挖。先用小型挖掘機進行溝槽開挖，槽底預留保護層由人工開挖至設計高程，并修整平順。

（2）堆土距溝槽邊緣不小于0.8m，且高度不應超過1.5m；溝槽邊堆置土方不得超過設計堆置高度。

（3）溝槽開挖過程中，槽底原狀地基土不得擾動，槽底不得受水浸泡或受凍。

（4）開挖完成后，人工進行基底清理，要求基底清理干凈，無亂石、雜物、積水、草皮、樹根等。

3.1.5無紡布、植草毯鋪設：

根據現(xiàn)場情況，確定無紡布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應準確。土工布的安裝通常用搭接、縫合兩種方法。本工程采用搭接鋪設，搭接重疊寬度大于30cm，采用無紡布專用剪刀進行裁剪，鋪設過程中無紡布都必須用沙袋壓?。?/p>

雨天禁止鋪設無紡布。每卷打開的無紡布要當天完成鋪設。在鋪完的無紡布上行走時，不得穿硬底鞋，鞋上不得有鐵釘、鐵掌等可能傷害無紡布的東西。在安裝操作中以及鋪設、搭接無紡布過程中，嚴禁在現(xiàn)場吸煙，禁止使用火柴、打火機和化學溶劑或類似的物品。

坡面豎向排水溝鋪設植草毯，植草毯搭接長度為30cm，搭接時上茬壓下茬，兩側超出排水溝10cm。

3.1.6PVC花管安裝

PVC花管規(guī)格為φ100mm。管件要保證不得有影響結構安全、使用功能及接口連接的質量缺陷；內、外壁光滑、平整、無氣泡、無裂紋、無脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管節(jié)不得有異向彎曲，端口應平整。管道鋪設安裝必須穩(wěn)固，管道要線性平直。管道鋪設采用承插式（或套筒式）接口，宜人工布管且在溝槽內連接。

堤頂排水溝及坡面排水溝與坡面豎向排水溝交叉處PVC花管增加三通管與坡面豎向排水溝連通，將堤頂排水溝及坡面排水溝滲向PVC花管的雨水通過三通管導向坡面豎向排水溝，再通過坡面豎向排水溝排進河道內。詳細見下圖。

3.1.7回填

堤頂排水溝與坡面排水溝內填30～40cm厚卵徑3～8cm的卵石，卵石回填后，進行無紡布搭接覆蓋，搭接寬度30cm，無紡布覆蓋完成后，回填15～20cm厚覆土。

坡面豎向排水溝植草毯鋪設完成后，與植草毯上鋪一層卵石，卵石直徑為2～4cm。

堤腳排水溝基底及坡面平整完成后，再撒草籽。

3.2排水溝穿園路

在坡面豎向排水溝的施工中，當遇到排水溝穿園路情況時，利用磚砌井進行截流，園路下方埋設DN200混凝土管導流。詳細見下圖。

3.2.1工藝流程

測量放樣→溝槽開挖→砂石墊層、C15砼基礎→管道安裝→磚砌井→管道砂石回填→土方回填→混凝土井圈及鑄鐵篦子安裝。

3.2.2測量放樣

溝槽開挖前，測量人員根據施工平面圖測放溝槽的開挖中心線，確定槽口開挖寬度，并用石灰線標明開挖邊線，開挖口線2米以內，不得堆土或堆放雜物。

3.2.3溝槽開挖

采用人工配合挖掘機方式進行溝槽土方開挖，開挖范圍內土質為粉質粘土，根據GB50268規(guī)范，開挖邊坡坡比取1:0.35。機械開挖時槽底預留200mm土方作為保護層，由人工清至設計標高，防止機械對地基的擾動。要求基底清理干凈，無亂石、雜物、積水、草皮、樹根等。

A=200mm

3.2.4墊層施工

管道墊層采用砂石基礎，厚100mm，墊層鋪設完成后進行壓實，壓實系數(shù)為0.85~0.95。

磚砌井墊層采用C15混凝土墊層，墊層厚100mm。

3.2.5管道安裝

（1）本工程管道采用承插式接口，插口插入的方向應與水流方向一致。

（2）鋼筋混凝土管管材要求無破損、缺棱掉角、裂縫、空鼓、保護層脫落等現(xiàn)象。

（3）鋼筋混凝土管管節(jié)安裝前，承口內工作面、插口外工作面應清洗干凈，穩(wěn)管時必須采取措施防止管道發(fā)生滾動。

3.2.6回填

根據《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-20__）及《混凝土排水管道基礎及接口》（06MS201-1），管道兩側采用180°砂石料回填，回填厚100mm，壓實系數(shù)為≥0.93。當180°砂石基礎回填完畢后，砂礫石回填前要求基面清理干凈，無亂石、雜物、積水等；中粗砂料無泥塊，雜物。鋪砂前將槽內的浮土清除，槽底和兩側如有孔洞則先填實。砂石基礎與管道外壁間接觸均勻，無空隙。砂石基礎施工時，必須將管下部兩側腋角部分的砂石回填密實。管道支撐角位置，是填筑的重點部位，人工用長把木夯必須插搗密實，順管子方向一夯壓一夯的夯實3～4遍。

管道180°砂石基礎回填完畢后進行土方回填，土方回填壓實應逐層進行，

且不得損傷管道；分段回填時壓實，且不得漏夯。管道兩側和管頂以上500mm范圍內胸腔夯實，采用輕型壓實機具，每層虛鋪200~250mm，管道兩側壓實面的高差不應超過300mm；回填材料由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接回填在管道上，回填其他部位時，均勻入槽內，不得集中推入。

B=200mm

3.2.7磚砌井

1、說明

磚砌井的基礎采用C15混凝土基礎，墻壁采用MU10磚和M10水泥砂漿砌筑，水泥砂漿采用商品砂漿。

2、施工工藝流程

C15井底基礎→砌筑井室，表面應用砂漿分層壓實抹光→安裝混凝土預制井圈→鑄鐵篦子就位。

3、操作辦法

（1）砌筑井室時，用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。

（2）砌筑檢查井的內壁抹面應分層壓實，外壁用砂漿搓縫并應壓實。

（3）當磚砌井身不能一次砌完，在二次接高時，應將原磚面得泥土雜物清理干凈，再用水清洗磚面并浸透。

（4）磚砌井接入圓管的管口應予井內壁平齊

（5）磚砌井砌筑至規(guī)定高程后，應及時安裝井圈，蓋好鑄鐵篦子。

3.3雨水口施工

本標段雨水口施工主要包括左岸2+380、3+230、4+000及右岸1+670、2+385、

3+340、4+100共計7處雨水口施工。

雨水管為Ш級鋼筋混凝土管，直徑為1000mm（800mm），鋼筋混凝土管采用承插接口，橡膠圈密封。

漿砌石采用M7.5砂漿和MU40塊石砌筑。進水口設φ12mm鋼筋格柵，間距5cm，兩端入砼20cm。出水口漿砌石表面鑲嵌景觀石。

每個雨水口均設置拍門井，拍門井采用鋼筋混凝土結構，拍門為HDPE法蘭拍門，采用膨脹螺栓固定在鋼筋混凝土側墻（螺栓規(guī)格根據拍門要求確定），拍門與側墻間填橡膠止水墊。拍門井的底板、側墻、頂板采用C25W4F150鋼筋混凝土，墊層采用C15砼，鋼筋等級為HRB400。

3.2.1土方開挖

1、測量放樣

溝槽開挖前，測量人員根據施工平面圖測放溝槽的開挖中心線，確定槽口開挖寬度，并用石灰線標明開挖邊線，開挖口線2米以內，不得堆土或堆放雜物，且溝槽上邊緣嚴禁站人。

2、土方開挖

采用人工配合挖掘機方式進行溝槽土方開挖，開挖邊坡坡比為1:0.75。機械開挖時槽底預留200mm土方作為保護層，由人工清至設計標高，防止機械對地基的擾動。

A為鋼筋砼管管徑

雨水口管道開挖斷面

B為拍門井長寬尺寸

拍門井開挖斷面

溝槽成型后，需進行嚴格的驗槽，即要有足夠的操作寬度，也要保證地基的承載力要求，杜絕超挖。驗槽后填好相應的記錄，經監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道工序的施工。

開挖時應做好排水措施，在修整槽底的同時，應同時做好溝槽滲水的排除，嚴禁溝槽內帶水作業(yè)。在開挖后的邊坡臨邊及時進行安全防護并設明顯標志，杜絕安全事故的發(fā)生。

土方開挖質量要求：

①主體部分開挖標高允許偏差±15cm。

②邊坡放坡允許偏差±25cm，但邊坡不得挖陡。

3.2.2管道基礎

管道基礎采用120°砂石基礎，如下圖。第一層回填砂礫料，DN1000鋼筋砼管基礎回填厚度200mm，DN800鋼筋砼管基礎回填厚度為150mm，壓實系數(shù)為0.85~0.90；第二層回填砂礫料，DN1000鋼筋砼管回填厚度300mm，DN800鋼筋砼管回填厚度為240mm，壓實系數(shù)為0.95。

砂礫石回填前要求基面承載力符合設計要求，基面清理干凈，無亂石、雜物、積水等；中粗砂料無泥塊，雜物。鋪砂前將槽內的浮土清除，槽底和兩側如有孔洞則先填實。

砂石基礎與管道外壁間接觸均勻，無空隙。砂石基礎施工時，必須將管下部兩側腋角部分的砂石回填密實。管道支撐角位置，是填筑的重點部位，人工用長把木夯必須插搗密實，順管子方向一夯壓一夯的夯實3～4遍。

質量驗收標準：

（1）中線每側寬度允許偏差：+10mm～0(掛中心線用尺量)；

（2）高程允許偏差：0～-15mm(用水準儀測量)；

（3）平基厚度不小于設計厚度。

3.2.3混凝土管安裝

（1）本工程管道采用承插式接口，插口插入的方向應與水流方向一致。

（2）鋼筋混凝土管安裝采用汽車起重機進行吊裝。

（3）鋼筋混凝土管安裝滿足下列條件：

①管材要求無破損、缺棱掉角、裂縫、空鼓、保護層脫落等現(xiàn)象。

②管節(jié)安裝前，承口內工作面、插口外工作面應清洗干凈，穩(wěn)管時必須采取措施防止管道發(fā)生滾動。

③橡膠圈外觀應光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷；每個橡膠圈的接頭不得超過兩個，套在插口上的橡膠圈平直、無扭曲，應正確就位；橡膠圈表面和承口工作面應涂刷無腐蝕的潤滑劑；安裝后放松外力，管節(jié)回彈不得大于10mm，且橡膠圈應在承插口工作面上。

④管道接口的填縫應符合設計要求，密實、光潔、平整。

3.2.4漿砌石砌筑

本工程雨水口出水口及入水口采用八字墻漿砌石砌筑，材料主要采用MU40塊石和M7.5水泥砂漿。

1、施工準備

（1）清理基礎表面、復核尺寸、位置和標高是否符合設計要求。

（2）按設計要求選用合格塊石，并將磚濕潤，但澆水應適應，否則會使墻面不清潔、灰縫不平整。

（3）準備砂漿，按照設計給定的標號配置商品砂漿。

（4）砌石前，將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。

2、漿砌石施工

（1）砌筑順序以“應先角石，后邊石或面石，最后才填腹石”為原則分層進行。

（2）塊石表面濕潤、無泥垢、油漬等污物，質地堅實、新鮮，無風化，無裂紋等，外露石應平整美觀。

（3）漿砌石應采用分層坐漿法砌筑，鋪漿厚30～50mm，隨鋪漿隨砌石。自上而下錯縫砌筑，石塊緊靠密實，墊塞穩(wěn)固，大塊壓邊。砌縫需用砂漿填充飽滿，石塊之間不得無漿直接貼靠，砌縫內砂漿應采用扁鐵插搗密實。嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫的砌筑方法。砌筑中斷時，應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應清掃干凈，灑水濕潤。砌筑時還應避免振動下層砌體，工作縫應留斜茬。

（4）較大的砌塊應使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中，但不得在砌塊下面用小石子支墊。

（5）砌筑時要自下而上錯縫砌筑，不得有空縫和貫通立縫。石塊緊靠密實，墊塞穩(wěn)固，大塊壓邊；砌體應咬扣緊密、錯縫。

（6）勾縫分次向縫內填充，壓實，在初凝后不應擾動。清縫深度不小于40mm,縫槽清洗干凈，縫面濕潤，無殘留灰渣和積水。

（7）砌筑過程因故停頓，砂漿已超過初凝時間，在繼續(xù)砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除。

（8）砌體砌筑完成后注意對漿砌石進行養(yǎng)生，及時用草袋或土工布或塑料

薄膜進行覆蓋，并經常灑水保持濕潤，養(yǎng)護期一般不得小于7天。養(yǎng)護期內無時干、時濕現(xiàn)象，避免碰撞和承重。

3、質量控制

（1）自上而下錯縫砌筑，石塊緊靠密實，墊塞穩(wěn)固，大塊壓邊；砌體應咬扣緊密、錯縫，外露石應平整美觀。

（2）石料強度等級不應低于設計要求，且應質地堅實、新鮮，無風化，無裂紋等，且砌石尺寸要求符合下表。

3.2.5拍門井

1、施工工藝流程

C15混凝土墊層→C25鋼筋混凝土基礎→C25鋼筋砼側墻→拍門安裝→C25鋼筋砼頂板→土方回填→井圈及井蓋安裝。

2、鋼筋工程

（1）進場鋼筋符合設計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。

（2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。主筋凈保護層厚度（從鋼筋的外緣處起），保護層厚度為35mm。

（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20～22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。

（4）鋼筋搭接時，同一構件內的接頭宜分批錯開，接頭連接區(qū)段的長度為35d，且不應小于500mm。

（5）受拉光圓鋼筋末端作180°彎鉤時，彎鉤內徑不小于2.5d，彎鉤的彎折后平直段長度不應小于3d。

（6）鋼筋加工時，應按設計要求作彎鉤，根據11G101-1圖集，受力鋼筋彎折角度取90°，彎折直徑D=4d，彎折后的平直長度不小于12d，如圖1所示。箍筋彎折角度取135°，彎折直徑D=4d，彎折后平直長度不小于5d，如圖2所示。

（7）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

（8）加工鋼筋的允許誤差見下表。

鋼筋加工允許誤差表

（9）綁扎基礎筋的同時綁扎側墻預留插筋，預留插筋按照側墻高度一次到位，并要做到位置準確且與基礎鋼筋連接牢固。基礎上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定。

（10）應在鋼筋與模板之間設置強度不低于設計強度的混凝土墊塊。墊塊應埋設鐵絲并與鋼筋綁緊。墊塊應互相錯開，分散布置。

3、模板工程

（1）模板采用輕型組合木模板，在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求。

（2）根據圖紙所示形狀和尺寸進行測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產生的側向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀相協(xié)調，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。

（3）模板內表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土粘結和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜物和滯水等。

（4）模板拆除時的混凝土強度應符合設計規(guī)范的有關要求。已拆除模板和支架的結構，在混凝土強度達到設計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載。

（5）模板的驗收

模板安裝完畢后，工長組織班組長、操作者進行自檢，自檢合格后由工長報質量檢查員專檢，合格后，報監(jiān)理驗收。

自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質量標準進行驗收。

（6）模板的拆除

為保證混凝土表面質量，在拆除模板和腳手架時，盡量遵循由上到下、由里到外的原則，在混凝土達到符合規(guī)范的要求強度時進行拆除，盡量不使用撬棍等金屬工具，以防止混凝土表面造成不必要的缺陷。清理現(xiàn)場，現(xiàn)場材料堆放整齊，達到文明施工標準。

模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還要滿足下列規(guī)定：不承重側面模板的拆除，在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。

4、混凝土工程

混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運輸，溜槽入模，施工要求與注意事項如下：

（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面涂刷脫模劑。

（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

（3）澆筑混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必須保證安全。

（4）側墻混凝土應分層連續(xù)澆筑，分層振搗密實，每層澆筑、振搗高度控制在500mm左右，側墻不得留豎向施工縫。

（5）澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規(guī)定：

a、使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側模應保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。預留孔洞、預埋套管或鋼筋較密集等振搗難度大的部位尤其應加強振搗，避免出現(xiàn)蜂窩麻面，若拆模后出現(xiàn)蜂窩麻面等不良質量現(xiàn)象，應由監(jiān)理單位檢驗后方可修補。

b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

（6）混凝土的`澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應經試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質量措施或按工作縫處理。

（7）在混凝土澆筑過程中，應注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查，如有變形，移位或沉陷應立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。

（8）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。

（9）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，定漿后還應第二遍壓光或拉毛。

（10）混凝土達到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應覆蓋養(yǎng)護。

3.2.6土方回填

1、說明

土方回填主要包括管道溝槽回填和井室回填。井室周圍回填，應與管道溝槽回填同時進行；不便同時進行時，應留臺階形接茬，沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。

2、技術要求

（1）回填壓實應逐層進行，且不得損傷管道；分段回填時壓實，相鄰段接茬應呈臺階狀，且不得漏夯。

（2）管道兩側和管頂以上500mm范圍內胸腔夯實，采用輕型壓實機具，每層虛鋪200~250mm，管道兩側壓實面的高差不應超過300mm；回填材料由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接回填在管道上，回填其他部位時，均勻入槽內，不得集中推入。

（3）槽底到管頂以上500mm范圍內，土中不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石塊等雜物。

（4）冬期回填時管頂以上500mm范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15%，且凍塊尺寸不得超過100mm。

（5）回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水率±2%范圍內。

3、質量控制

（1）回填前不得有積水，不得帶水回填、不得有磚、石、木塊等雜物。

（2）回填要求達到設計高程，表面平整。

（3）回填時管道及附屬構筑物無損傷、沉降、位移。

（4）管分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈臺階形，且不得漏夯。

（5）采用輕型壓實設備時，應夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。

第四章質量保證措施

4.1質量管理體系

根據質量保證體系，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各司其職。根據現(xiàn)場質量體系結構要素構成和項目施工管理的需要，成立由項目經理領導、技術負責人組織實施的質量保證體系，項目副經理進行中間控制，質檢負責人進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，從項目經理到施工班組的質量管理網絡，從而形成項目經理部管理層、分包管理層到作業(yè)班組的三個層次的現(xiàn)場質量管理職能體系，從而從組織上保證質量目標的實現(xiàn)。

4.2質量控制原則

為確保排水溝及雨水口工程按質按量完成所規(guī)定的全部內容，施工方必須依據現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程，進行全過程的施工質量控制。

4.3施工管理措施

（1）工程質量檢查首先由施工方班組自檢。施工班組在下班前要對當天的施工作業(yè)成果進行質量自檢，對不符合質量要求的部分予以糾正。

（2）各工序工作完成后，由分管工序的技術人員，質檢員組織工(班)長按有關技術規(guī)范要求進行檢查，不合格的堅決返工，上道工序不合格不得開始下道工序施工。

（3）每道工序完成并自檢合格后，通知駐地監(jiān)理或甲方代表驗收，并做好相關驗收記錄和資料整理工作。

（4）加強技術人員對工程質量的監(jiān)督，并完善施工記錄。

（5）項目部堅持以技術進步來保證質量的原則。工程技術部門編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術；針對特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術交底，包括技術負責人對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業(yè)班組的技術交底。各級交底以口頭進行，并有文字記錄。

（6）實行過程三檢制度（自檢、復檢、終檢），自檢做文字記錄。隱蔽工程由工長組織分項工程技術員、質量檢查員、班組長做檢查，并做出詳細的文字記錄。

4.4質量控制措施

4.4.1土方開挖質量控制措施

（1）開工前要做好各級技術準備和技術底工作。施工技術人員（工長）、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸，施工要配備專職測量人員進行質量控制。

（2）要及時復撒灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖土標高、做到5m扇形挖土工作面內，標高白灰點不少于2個。

（3）認真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，有操作技術較好的工人開挖一段后，經測量人員或質檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。施工人員換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質量。

（4）開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準邊下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法。

（5）土方開挖后，及時跟進澆筑砼墊層，并要注意成品的保護工作。

4.4.2鋼筋混凝土質量控制措施

（1）混凝土運至現(xiàn)場后，安排專人定期抽查其塌落度，以此來控制混凝土的攪拌質量。

（2）對混凝土表面處理：當混凝土澆筑完畢后，然后用木模子再反復搓抹，提漿找平。在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，避免因收縮而出現(xiàn)裂縫。

（3）澆筑混凝土時，設專人看護鋼筋，及時整理，確保鋼筋位置正確。對模板及支撐系統(tǒng)同樣安排專人進行看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4.4.3拍門井質量控制措施

（1）嚴格按設計圖完成檢查井施工，嚴格按相關規(guī)定和要求對檢查井進行質量控制；

（2）檢查井開挖后進行清理、修整，保證基底堅實，其深度和高度滿足設計要求；

（3）檢查井的井室基礎必須穩(wěn)固，混凝土抗壓強度等級符合設計與規(guī)范要求，澆筑過程中振搗密實，并控制檢查井井蓋位置、高程，拆模后保證外觀不得有蜂窩、麻面，砼與檢查井井壁相接平順。

第五章安全文明施工保證措施

5.1安全保證措施

5.1.1普及安全教育

（1）工程實施前，對參與本工程施工的人員進行安全生產宣傳教育，學習國務院、市、局、公司、頒布的關于安全生產的《規(guī)定》、《條例》和《安全生產操作規(guī)程》，并要求在施工中嚴格遵守有關規(guī)定，按照技術操作規(guī)程施工。

（2）廣泛開展安全生產的宣傳教育，使各級領導和廣大職工群眾真正認識到安全生產的重要性、必要性，懂得安全生產的科學知識，牢固樹立“安全高于一切，責任重于泰山”的思想，自覺自愿的遵守各項安全生產法令和規(guī)章制度，提高全體職工的安全意識和自保、互保能力。

（3）建立經常性的安全教育和培訓考核制度，加強工前教育、工中檢查、工后講解，積極開展各項安全活動。

（4）采用新技術、新工藝、新設備施工和調換工作崗位時，要對操作人員進行新技術操作和崗位的安全教育，未經教育或教育后考核不合格者，不得上崗操作。

（5）作業(yè)工班每周一下午例行安全學習，學習安全操作規(guī)程、安全防護知識，總結施工生產中的安全隱患，制定相應的防范措施。

5.1.2遵守安全紀律

（1）遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經許可不得從事非本工種作業(yè)，嚴禁酒后上班，不得在嚴禁煙火的地方吸煙、動火。

（2）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。

（3）按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。

（4）在施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架和隨吊桶上下。

（5）正確使用防護裝置和防護設施，對各種防護裝置、防護設施和警告、安全標志、告示不得任意拆除和隨意挪動。

5.1.3加強安全檢查

（1）工程施工前，對投入的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經有關部門的驗收的不準使用。

（2）項目部對生產中的安全工作，要組織定期和不定期檢查。定期檢查，經理部每月組織一次，工程隊每旬組織一次。

（3）加強安全生產的組織領導，每次定期的安全生產檢查，領導干部必須親自掛帥，并由有關人員組成檢查領導小組，針對安全生產中存在的實際問題制定具體計劃，提出明確的目標和要求，充分做好宣傳動員工作，有計劃、有步驟、有重點地進行檢查。

（4）安全生產檢查時做到自查與互查結合，上下結合的方法，堅持橫向到邊、豎向到底，不留死角，做到邊檢查、邊整改，條條有著落，件件有交待。

（5）針對施工專業(yè)性的特點還應進行專業(yè)性安全檢查和整改。

5.2施工安全技術措施

（1）開工前要做好各級安全交底工作，施工人員須接受入場安全教育，考核合格后方能上崗。

（2）現(xiàn)場進場勞動人員必須按要求佩戴安全帽，嚴禁拖鞋、帶釘易滑鞋。

（3）挖掘機等機械均應設專人持證上崗，實時檢修，若發(fā)現(xiàn)機械存在故障或缺陷，嚴禁繼續(xù)運行使用。

（4）嚴禁施工人員從高處往坑槽擲材料、物體、扣件等其他物品。

（5）非施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。

（6）為預防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側堆土，當在邊坡一側放置材料時，應距離邊坡上邊緣1.0m以外，材料堆置高度不得超過去時1.5m。

（7）施工時不準在機械回轉半徑下工作。

（8）在砂礫石基礎上采用三角架倒鏈或起重機穩(wěn)管，調整基礎高程時，不得將手臂伸入管子下方。

（9）調整管子中心、高程時，作業(yè)人員應協(xié)調一致，并應采取防止管子滾動的措施，手腳不得伸入管子的端部和底部；穩(wěn)管作業(yè)，管子兩側作業(yè)人員不通視時，應設專人指揮。管子穩(wěn)定后，必須擋掩牢固。

（10）施工中，排管、下管宜使用起重機具進行，嚴禁將管子直接推入溝槽內。管子吊下至距槽底50cm時，作業(yè)人員方可在管道兩側鋪助作業(yè)，管子落穩(wěn)后方可松繩、摘鉤。平穩(wěn)。

（11）裝卸管材時，捆綁管子可用吊帶兜底平吊，不得將繩由管腔穿過吊運管子，采用兜底平吊管子時，吊繩與管子的夾角不宜過小，一般夾角大于45°為宜，裝卸管子時嚴禁管子互相碰撞和自由滾落，更不得向地面拋落。運輸?shù)浆F(xiàn)場的管道應沿溝槽放置于易吊裝且平坦的地面上，防止管材變形。

5.3文明施工保證措施

（1）嚴格遵守國家、北京市有關文明施工的規(guī)定。認真貫徹建設單位有關文明施工的各項要求，制定出以“方便居民生活，利于生產發(fā)展，維護環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施，達到北京市文明安全工地的標準。

（2）加強宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認識到文明施工是企業(yè)形象、隊伍素質的反映，是安全生產的保證，提高員工文明施工的自覺性。

（3）在正式開工之前邀請工程周圍所涉及的單位以及居民代表召開座談會，征詢對文明施工的意見和建議，取得他們的諒解、理解和支持。

（4）在施工通道和作業(yè)面，掛設醒目的、具有針對性的警示牌、安全標志，如指令標志、提示標志、警告標志、禁止標志、高處作業(yè)標志等。工地主要出入口設置交通指令標志和警示燈，保證車輛和行人安全。

（5）按施工總平面布置圖設置各項臨時設施。將生活區(qū)與施工區(qū)明確分隔，施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的警示標志，并采取安全防護措施。辦公用房采用輕型鋼架結構，并設置消防防火設施等。生產用房材料盡量采用標準化構件，根據需要隔成不同房間。

（6）臨時給水采用市政給水管道供水，同時工地排水嚴格按照防汛要求，在施工現(xiàn)場設連續(xù)通暢的排水設施和其它應急措施，經處理后排至城市污水管道，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水管道。

第六章環(huán)境保護體系及措施

6.1環(huán)境保護體系

我公司在施工過程中認真貫徹落實國家有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，做好施工區(qū)域的環(huán)境保護工作，對施工區(qū)域外的植物盡量維持原狀，防止由于工程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染。積極開展塵、毒、噪音治理，合理排放廢碴、生活污水和施工廢水，最大限度地減少施工活動給周圍環(huán)境造成的不利影響。

項目經理部建立由項目經理領導，生產副經理具體管理、各職能部門（工程管理部、物資部、質量安全部等）參與管理的環(huán)境保護體系。其中工程管理部負責制定項目環(huán)保措施和分項工程的環(huán)保方案，解決施工中出現(xiàn)的污染環(huán)境的技術問題，合理安排生產，組織各項環(huán)保技術措施的實施，減少對環(huán)境的干擾；質量安全部督促施工全過程的環(huán)保工作和不符合項的糾正，監(jiān)督各項環(huán)保措施的落實；其它各部門按其管轄范圍，分別負責組織對施工人員的環(huán)境保護培訓和考核，保證進場施工人員的文明和技術素質，嚴格執(zhí)行有毒有害氣體、危險物品的管理和領用制度，負責各種施工材料的節(jié)約和回收等。

我公司已通過了GB/T24001體系認證。我公司的環(huán)境保護方針是：關愛環(huán)境，預防污染，追求持續(xù)改性。

環(huán)境目標：

1、污水、噪聲、揚塵、廢氣排放控制達標；

2、有毒有害廢棄物、建筑與生活垃圾統(tǒng)一分類處理率達到100%；

3、節(jié)能降耗，有效利用資源控制率達到85%以上。

6.2環(huán)境保護管理措施

為達到我公司的環(huán)境目標要求，在施工過程中做到關愛環(huán)境、預防污染。項目經理部建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標和環(huán)境指標，配備相應的資源，遵守法規(guī)，預防污染，節(jié)能減廢，力爭達到施工與環(huán)境的和諧，創(chuàng)建環(huán)境保護工作先進現(xiàn)場。

（1）在項目經理部建立環(huán)境保護體系，由相關人員兼職明確體系中各崗位的職責和權限，建立并保持一套工作程序，對所有參與體系工作的人員進行相應的培訓。

（2）根據現(xiàn)場情況，項目經理部成立現(xiàn)場清潔隊，每天負責場內清掃和防止廢棄物向場外擴散工作。

（3）每季召開一次“施工現(xiàn)場環(huán)境保護”工作例會，總結前一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理工作。

（4）建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理檢查制度。每月組織一次由施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理負責人參加的聯(lián)合檢查，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“隱患問題通知單”，收件人根據具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，項目經理部環(huán)境負責人監(jiān)督落實問題的解決情況。

（5）現(xiàn)場工程車輛的行駛路線和時間要嚴格遵守交管部門的要求，禁止超載、超高、超速行駛，對施工現(xiàn)場周圍的道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境的整潔衛(wèi)生。

（6）工程開工前，編制詳細的施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境保護措施計劃，施工方案盡可能減少對環(huán)境產生的不利影響。

（7）保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，在施工區(qū)和生活營地設置足夠數(shù)量的臨時垃圾貯存設施，防止垃圾流失，定期將垃圾送至指定垃圾場，按要求進行覆土填埋。

（8）對地下管線要妥善保護，不明管線要事先探明，不允許野蠻施工作業(yè)。

（9）建立公眾投訴電話，主動接受群眾監(jiān)督。

6.3揚塵控制措施

（1）施工現(xiàn)場進行土方施工時要求施工機械操作人員嚴格按照正規(guī)操作規(guī)程進行操作，嚴禁亂拋、亂卸，減少揚塵污染。

（2）運輸土方時加覆蓋設施，集中堆放的土方加蓋綠色密格網，封閉嚴密以防土方遺灑揚塵。并由工號施工員負責覆蓋工作，并經常檢查覆蓋情況，如發(fā)現(xiàn)有破損或未覆蓋處立即進行修補、覆蓋。

（3）施工現(xiàn)場及辦公、生活區(qū)及時進行灑水降塵。配備的水車由專人負責。正常情況下每天上、下午各一遍，遇到風沙天氣，相應增加灑水遍數(shù)。

（4）施工現(xiàn)場存土表面拍實，采用密格網進行表面覆蓋。

施工方案范本篇23

一、概述

本合同段K107+063、34五里坡1號大橋全長186、19m，最大橋高36、74m，上部結構為一聯(lián)8-20m預應力混凝土先簡支后連續(xù)箱梁，下部結構為薄壁空心墩及雙柱式方墩、重力式橋臺、擴大基礎。橋位處無水。

二、施工方案

安排一個橋梁隊施工，設置一個預制場和一座混凝土攪拌站。預制場和五里坡1號橋的混凝土由攪拌站采用輸送泵直接供應，其他結構物的混凝土采用汽車運輸。鋼筋在加工場集中制作，現(xiàn)場綁扎。

（一）五里坡1號橋

擴大基礎的基坑土質部分采用人工配合挖掘機開挖，巖石部分采用風鎬破碎或小排炮松動爆破；模板采用組合鋼模，混凝土泵送入模，分層澆筑，機械振搗，覆蓋、灑水養(yǎng)護。

墩臺身采用搭設鋼管腳手架施工，外模采用大塊鋼模，汽車吊配合人工安裝，薄壁空心墩的內模采用鋼木組合模板。

1#柱式方墩一模到頂澆筑，

2#柱式方墩以系梁為界分兩次澆筑，薄壁空心墩以3m分段依次向上澆筑?；炷帘盟腿肽?，水平分層澆筑，機械振搗，塑料薄膜包裹養(yǎng)護。橋臺的臺身和側墻分開澆筑，臺帽采用定型鋼模一次澆筑成型。

柱式方墩的系梁、蓋梁采用無落地工字鋼支架現(xiàn)澆，工字鋼安放在插于墩柱預留孔洞內的鋼棒上，底模和外側模采用大塊鋼模，鋼筋骨架在現(xiàn)場焊接、綁扎成型，汽車吊整體吊裝。薄壁空心墩的墩帽采用在墩壁上預埋牛腿，設型鋼扇形托架，安裝大塊鋼模施工。

20m箱梁梁體較重，在便道上難以運輸，在太白橋臺后的路基上設預制場集中預制，采用整體式鋼端模、大塊定型鋼側模、抽拉式鋼內模施工。鋼筋在制梁臺座上綁扎，混凝土采用布料機入模，水平分層連續(xù)澆筑，插入式振動器搗固，蒸汽養(yǎng)生。龍門吊場內移運、裝車，軌道式電動運梁臺車運輸和喂梁，EBG100型架橋機架設。

三、五里坡1號橋施工方法

（一）基礎施工

1、施工準備

本橋梁地處山高、坡陡、溝深地帶，施工前首先清除基坑周圍危石，修筑便道及施工平臺，清理作業(yè)場地，作好基坑周圍安全防護。根據施工地形、地質實際情況，采用噴射混凝土或其它方法進行坡面防護。

2、基坑開挖

基坑采用人工配合挖掘機開挖，對不能用挖掘機開挖的巖石部分采用風鎬破碎或風槍打眼小排炮松動爆破。開挖形式采取上部土質放坡、下部入巖部分垂直坑壁，基底尺寸要滿足基礎輪廓要求。

3、基底處理

基底為干土時，將其濕潤。過濕土在基底設計標高下夯填一層10～15cm碎石層，并用砂漿抹面。基底面為巖石時，加以濕潤，鋪一層2～3cm水泥砂漿。于砂漿初凝前澆筑第一層混凝土。

4、基底檢驗

澆筑基礎混凝土前，對基坑進行隱蔽工程檢查，其內容為：基底平面位置、標高，基底土質是否與設計相符，承載力是否滿足設計要求；基底有無積水、雜物、松散土質，是否清潔、平整。

5、混凝土澆筑

基底處理檢驗后盡快澆筑混凝土，采用組合鋼模板，垂直開挖的巖石基坑不需立模，混凝土滿灌。泵送混凝土入模，水平分層連續(xù)澆筑，機械振搗?；A混凝土澆筑前，按設計和規(guī)范要求綁扎與墩柱之間的連接鋼筋。鋼筋在現(xiàn)場集中加工，現(xiàn)場綁扎成型。

6、混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑完畢收漿后，及時采用麻袋片覆蓋，灑水養(yǎng)護。當氣溫低于5℃時，要覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。拆模驗收后，及時回填基坑，并按規(guī)定夯實。

（二）橋墩施工

該橋的1#和2#橋墩為雙柱式方墩，3#～7#橋墩為單柱式薄壁空心墩，其中2#橋墩在墩高11m處設一道系梁。

1、薄壁空心墩施工

（1）施工工藝流程

薄壁空心墩施工工藝流程見圖5-5。

（2）模板工程

空心墩的墩身高18～34m。墩身截面外形尺寸為5_2、8m，壁厚35cm。外模采用拼裝式大塊定型鋼模，沿高度方向按1、5m分節(jié)，異型模單獨加工，面板厚6mm，框架采用L7、5_5角鋼和[10槽鋼制作，內模采用鋼木組合模板。模板設計要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，嚴格按鋼結構設計規(guī)范進行加工，面板平整度和外觀幾何尺寸要符合設計及施工規(guī)范要求。

模板檢查合格后，均勻涂刷脫模劑，人工配合汽車吊進行拼裝，并在接縫處夾雙面止?jié){帶防止漏漿。模板安裝好后，檢查其平面位置、標高是否符