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文檔簡介
建筑施工現(xiàn)場的鋼筋混凝土工程施工技術培訓匯報人:PPT可修改2024-01-17CATALOGUE目錄鋼筋混凝土工程基礎知識施工現(xiàn)場準備工作鋼筋加工與安裝技術模板制作與安裝技術混凝土拌合、運輸與澆筑技術質(zhì)量檢查、驗收與維護保養(yǎng)安全防護措施及事故應急處理01鋼筋混凝土工程基礎知識由鋼筋和混凝土兩種材料組成,鋼筋承受拉力,混凝土承受壓力,二者共同工作以抵抗外部荷載。結構組成鋼筋混凝土結構利用鋼筋與混凝土之間的粘結力,使兩種材料形成一個整體,共同承擔荷載和變形。工作原理具有較高的強度、剛度和耐久性,且具有良好的耐火性和抗震性能。結構優(yōu)點鋼筋混凝土結構原理混凝土材料特性混凝土是一種由骨料、水泥、水等材料混合而成的復合材料,具有較高的抗壓強度和耐久性。在鋼筋混凝土結構中,混凝土主要承受壓力。鋼筋材料特性鋼筋是一種高強度、高韌性的金屬材料,具有良好的延展性和可焊性。在鋼筋混凝土結構中,鋼筋主要承受拉力。材料配合鋼筋與混凝土的配合需要滿足一定的要求,包括強度匹配、變形協(xié)調(diào)等,以確保結構的整體性能。鋼筋與混凝土材料特性結構設計原則鋼筋混凝土結構設計需要遵循一定的原則,包括安全性、適用性、經(jīng)濟性等。設計師需要根據(jù)荷載要求、地質(zhì)條件、施工條件等因素進行綜合考慮,確定合理的結構形式、材料用量等。施工圖紙組成鋼筋混凝土工程施工圖紙主要包括建筑圖、結構圖、鋼筋圖等。其中,建筑圖表達建筑物的整體布局和外觀要求;結構圖表達承重結構的形式、尺寸和材料等;鋼筋圖表達鋼筋的布置、連接和加工等要求。圖紙解讀方法在閱讀施工圖紙時,需要注意圖紙的比例尺、標注符號等,正確理解設計意圖和要求。同時,還需要結合實際情況進行綜合考慮,如地質(zhì)條件、施工條件等,以確保施工的順利進行。結構設計與施工圖紙解讀02施工現(xiàn)場準備工作清除施工場地內(nèi)的障礙物,進行地形測量和土方平衡計算,確保施工場地平整。場地平整根據(jù)施工需要,搭建臨時設施,如辦公用房、倉庫、加工場等,確保施工順利進行。臨時設施搭建場地平整與臨時設施搭建根據(jù)施工需求和現(xiàn)場條件,選擇合適的施工機械設備,如攪拌機、輸送泵、振搗器等。合理規(guī)劃機械設備的布置位置,確保設備運轉(zhuǎn)安全、高效,同時便于施工操作和維護。施工機械設備選型及布置機械設備布置機械設備選型
材料采購、檢驗與存儲管理材料采購根據(jù)施工圖紙和設計要求,制定材料采購計劃,選擇合格的供應商進行采購。材料檢驗對進場的材料進行嚴格檢驗,確保材料質(zhì)量符合規(guī)范要求,防止不合格材料進入施工現(xiàn)場。材料存儲管理設立專門的材料倉庫或堆放場地,對材料進行分類存儲,做好防火、防盜、防潮等措施,確保材料安全、有效地管理。03鋼筋加工與安裝技術鋼筋加工方法包括冷拉、冷拔、調(diào)直、剪切、彎曲、綁扎和焊接等。加工工藝要求加工后的鋼筋應滿足設計要求的形狀、尺寸和精度,表面應潔凈、無損傷,加工誤差應在允許范圍內(nèi)。鋼筋加工前的準備熟悉圖紙、檢查鋼筋規(guī)格、質(zhì)量等是否符合要求,準備好加工設備和工具。鋼筋加工方法及工藝要求包括電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等,焊接接頭應符合設計要求,焊接質(zhì)量應符合相關標準。焊接連接綁扎連接其他連接技術采用鐵絲或鋼絲將兩根鋼筋綁扎在一起,綁扎接頭應符合設計要求,綁扎應牢固、不松動。如機械連接等,應根據(jù)具體情況選擇合適的連接方法,確保連接質(zhì)量和施工效率。030201鋼筋連接技術(焊接、綁扎等)安裝定位按照設計圖紙要求,將加工好的鋼筋準確安裝在指定位置,確保鋼筋間距、保護層厚度等符合設計要求。驗收標準鋼筋安裝完成后,應進行自檢、互檢和交接檢,確保安裝質(zhì)量符合相關標準和設計要求。同時,應做好驗收記錄,為后續(xù)施工提供依據(jù)。鋼筋安裝定位與驗收標準04模板制作與安裝技術模板類型根據(jù)工程結構形式、荷載大小及使用周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求,選擇木模板、鋼模板、鋁合金模板等不同類型的模板。制作要求模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。同時,模板應平整、光潔,拼縫嚴密,不漏漿。模板類型選擇及制作要求支撐體系必須保證足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,確保施工過程中的安全。安全性支撐體系應便于安裝和拆除,并能適應混凝土澆筑及振搗的要求。實用性在滿足安全和實用性的前提下,盡量降低支撐體系的成本。經(jīng)濟性模板支撐體系設計原則安裝方法01根據(jù)模板類型和設計要求,按照先橫墻后縱墻、先內(nèi)墻后外墻的順序進行安裝。安裝過程中應注意檢查模板的垂直度、平整度和拼縫嚴密性。調(diào)整方法02在混凝土澆筑前,應對模板進行檢查和調(diào)整,確保其位置、尺寸和標高符合設計要求。調(diào)整方法包括千斤頂調(diào)整、木楔調(diào)整和絲杠調(diào)整等。拆除方法03在混凝土達到拆模強度后,按照先支后拆、后支先拆的順序進行拆除。拆除過程中應注意保護混凝土表面和棱角,避免損壞。同時,應及時清理和維修模板,以便下次使用。模板安裝、調(diào)整和拆除方法05混凝土拌合、運輸與澆筑技術指混凝土中各組成材料之間的比例關系,直接影響混凝土的工作性能和強度等指標。配合比定義在滿足施工要求的和易性、強度、耐久性及經(jīng)濟性等基礎上,通過試驗和調(diào)整確定最佳配合比。設計原則確定配制強度、計算水灰比、選定砂率、計算單位用水量、計算單位水泥用量、計算砂石用量。設計步驟混凝土配合比設計原理設備類型常用混凝土拌合設備有自落式攪拌機和強制式攪拌機兩種,前者適用于攪拌塑性混凝土,后者適用于攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。選型依據(jù)根據(jù)工程規(guī)模、施工要求、場地條件及經(jīng)濟性等因素綜合考慮選擇適當?shù)陌韬显O備。使用注意事項使用前應檢查設備各部件是否完好,空載試運轉(zhuǎn)正常后方可加料攪拌;加料順序為石子→水泥→砂子→水,嚴格控制加水量和攪拌時間;攪拌過程中不得隨意停機或滿載啟動。混凝土拌合設備選型及使用注意事項根據(jù)工程實際情況選擇適當?shù)倪\輸方式,如手推車、機動翻斗車、自卸汽車等。對于大體積混凝土或長距離運輸,宜采用攪拌運輸車。運輸方式混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過規(guī)定的時間,否則會影響混凝土的工作性能和強度。具體規(guī)定時間根據(jù)水泥品種、氣溫和混凝土強度等級等因素確定。時間控制混凝土運輸方式和時間控制常用的澆筑方法有全面分層、分段分層和斜面分層三種。選擇哪種方法取決于結構物的形狀、尺寸、配筋情況、混凝土供應條件及施工縫的留設等因素。澆筑方法在混凝土澆筑過程中應及時進行振搗,使混凝土充滿模板內(nèi)的空間,排出氣泡,確?;炷撩軐?。振搗棒應快插慢拔,插點均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層混凝土面50~100mm,以消除兩層間的接縫。振搗操作要點混凝土澆筑方法及振搗操作要點06質(zhì)量檢查、驗收與維護保養(yǎng)123檢查混凝土表面是否平整、有無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷,鋼筋是否露筋、銹蝕等。外觀質(zhì)量檢查使用測量工具檢查構件的尺寸偏差,如長度、寬度、高度、厚度等是否在允許范圍內(nèi)。尺寸偏差檢查通過回彈儀、超聲波等非破損檢測方法或鉆芯取樣等破損檢測方法,檢測混凝土的抗壓、抗拉強度等力學性能。強度檢測質(zhì)量檢查項目和方法論述驗收標準根據(jù)施工圖紙、設計文件、施工合同和相關規(guī)范,制定具體的驗收標準,如混凝土強度等級、鋼筋規(guī)格和數(shù)量、構件尺寸和偏差等。驗收程序首先進行自檢,施工單位對完成的鋼筋混凝土工程進行全面檢查,合格后填寫驗收申請單;然后進行預驗收,由建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行預驗收,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改;最后進行正式驗收,由建設單位組織竣工驗收委員會進行正式驗收,驗收合格后方可交付使用。驗收標準和程序介紹結構維護保養(yǎng)措施建議混凝土結構維護保養(yǎng)保持混凝土表面清潔,避免長期暴露在有害環(huán)境中;定期進行混凝土表面涂層保護,防止碳化、凍融等破壞;對于出現(xiàn)的裂縫、蜂窩等缺陷,及時進行修補。鋼筋結構維護保養(yǎng)對裸露在外的鋼筋進行防銹處理,如涂刷防銹漆等;定期對鋼筋進行除銹和防銹處理,保持其良好的力學性能;對于因銹蝕嚴重而影響結構安全的鋼筋,應及時進行更換。07安全防護措施及事故應急處理03安全檢查制度落實施工單位應建立定期安全檢查制度,對施工現(xiàn)場進行全面安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。01安全防護設施設置施工現(xiàn)場應設置完善的安全防護設施,如安全網(wǎng)、安全欄桿、安全警示標志等,以確保施工人員和設備的安全。02安全操作規(guī)程執(zhí)行施工人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程,如佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護用品,禁止酒后上崗和違章作業(yè)。安全防護措施制定和執(zhí)行情況回顧通過對施工現(xiàn)場的深入調(diào)查和分析,辨識出可能導致事故發(fā)生的危險源,如高處墜落、物體打擊、坍塌等。危險源辨識對辨識出的危險源進行風險評估,確定其可能導致的后果和發(fā)生的概率,為制定針對性的安全防護措施提供依據(jù)。風險評估根據(jù)風險評估結果,制定相應的風險控制措施,如加強安全培訓、改善作業(yè)環(huán)境、采用先進技術等,以降低事故發(fā)生的概率和后果。風險控制措施危險源辨識和風險評估結果展示針對可能發(fā)生的鋼筋混凝土工程事故
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