敬老院房屋維修工程施工方案

敬老院房屋維修工程施工方案第一節(jié)墻面貼磚施工方案一、材料1、墻面貼磚，要求：品種，規(guī)格廠家符合設(shè)計(jì)要求，表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。不宜用易退色的材料包裝。2、水泥32.5R普通硅酸鹽大廠水泥，應(yīng)有出廠合格證，若出廠超過三個(gè)月，應(yīng)該做實(shí)驗(yàn)，合格方可使用。3、砂子中砂或稍粗些砂子，使用前過篩。4、鋼絲、鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件等配備齊全。二、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備砂漿攪拌機(jī)。2、主要機(jī)具鐵板、磅秤、大水桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、架子車、塑料管、膠皮軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭、操作支架、不銹鋼水平尺、不銹鋼方尺、木靠尺、底尺、托線板、線錘、高凳子、木楔子、全套切割機(jī)、開刀、灰板、鉛筆、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、小鏟子、合尺、釘子、工具帶等。三、作業(yè)條件1、彈好室內(nèi)+500mm水平線。2、有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準(zhǔn)確，并應(yīng)垂直和牢固，并考慮面磚安裝時(shí)有足夠的留量。同時(shí)用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí)。塑鋼門窗框所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且堵塞嚴(yán)實(shí)，并事先作好保護(hù)膜。3、面磚堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對數(shù)量規(guī)格；施工前應(yīng)預(yù)鋪、配花、以備正式鋪貼時(shí)取用。4、進(jìn)場的材料應(yīng)該經(jīng)專人驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行挑選，必要時(shí)進(jìn)行試拼選用。四、施工工藝流程根據(jù)施工圖操測水平線彈定位線→墻面灑水浸潤→墻磚粘貼→檫縫→檢查五、人員安排：技工10人，普工5人六、操作要點(diǎn)：1、檢查原有找平層，應(yīng)密實(shí)，平整，強(qiáng)度符合要求，無空鼓。對不符合要求的，需通知監(jiān)理和業(yè)主，處理后，達(dá)到要求方能施工。2、合理排磚試拼，避免出現(xiàn)小于100mm的小規(guī)格磚，影響整體美觀。3、先做樣板，經(jīng)業(yè)主代表驗(yàn)收合格后，方可大面積粘貼。4、粘貼砂漿飽滿密實(shí)，以防空鼓。灌漿時(shí)如砂漿稠度大，砂漿不易流動(dòng)成該處不實(shí)而空鼓；如砂漿過稀或因水分蒸發(fā)而形成空隙空鼓；另外，在清理時(shí)用力過大，使面磚震動(dòng)而空鼓；或養(yǎng)護(hù)不夠，脫水過早，也會(huì)產(chǎn)生空鼓。因此在施工時(shí)應(yīng)注意這些問題。接縫不平，高低差過大：主要是沒有處理好粘接層砂漿稠度，施工操作不精細(xì)等，這就易造成板塊外移或板面錯(cuò)動(dòng)，致使接縫不平，高低差過大。因此施工時(shí)，必須嚴(yán)格把關(guān)，使接縫平直。5、裂縫：材質(zhì)較差，鑲貼部位不當(dāng)，墻面上留的空隙較少，常受到各種外力影響，出現(xiàn)裂紋。施工時(shí)，待沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，在底部和上部留一定的空隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮使面板直接承受壓力而開裂。防止墻面碰壞污染：在搬運(yùn)和操作過程中，嚴(yán)防被砂漿污染，并對安裝完后的飾面磚進(jìn)行保護(hù)，對有污染的飾面進(jìn)行清理，此外還應(yīng)防止化學(xué)物品、有色液體等接觸飾面板而造成污染。七、成品保護(hù)1、墻磚安裝完畢，應(yīng)該用木板保護(hù)陽角，并及時(shí)擦干凈殘留在門窗框等上的砂漿。對于塑鋼門窗框、扇，應(yīng)該事先粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。2、面磚面污染時(shí)，及時(shí)清理。3、撤除架子時(shí)，輕拿輕放，防止碰撞飾面。八、安全措施1、操作架牢固可靠，腳手板嚴(yán)禁搭設(shè)在門窗、水暖等管道上。2、機(jī)電設(shè)備由專人操作，有安全可靠的接地裝置，電機(jī)必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，洞口、電梯井等危險(xiǎn)口，必須設(shè)置標(biāo)志和安全防護(hù)。夜間施工必須充足的有照明。4、操作人員必須遵守操作規(guī)程。第二節(jié)涂料施工方案一、材料要求乳膠漆及油漆品種，規(guī)格：均符合設(shè)計(jì)要求膩?zhàn)樱撼善纺佔(zhàn)臃垡话阈?、耐水性二、基層要求：抹灰層干燥后滿刮膩?zhàn)臃?，滿刮成品膩?zhàn)右环郾?，打磨，再找補(bǔ)膩?zhàn)臃垡槐椋庩柦翘幚砗蠓娇蛇M(jìn)行刷漿施工，施工前必須檢查墻面的門窗洞口，設(shè)備箱盒周邊是不都已進(jìn)行了案口補(bǔ)抹工作，各預(yù)留位置有無遺漏燈孔，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)在上述條件具備后方可施工。三、施工前的準(zhǔn)備1、保證刷漆施工所需的照明條件，清掃干凈樓面，減少塵污染。2、創(chuàng)造相對通風(fēng)良好的環(huán)境，做好防水工作。3、做好對已完項(xiàng)目的成品保護(hù)措施，避免對樓地面面層部位造成污染。四、工藝流程1、滿刮一遍內(nèi)墻膩?zhàn)臃?，打磨?、補(bǔ)刮第二遍膩?zhàn)印蚰ァ⒌谝槐榈灼?、補(bǔ)刮膩?zhàn)印蚰ァ⒌谝槐槊嫫?、檢查、清補(bǔ)墻面→刷第二遍面漆五、人員安排：涂料工20人六、施工要點(diǎn)1、乳膠漆施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是刮膩?zhàn)臃?，要求找補(bǔ)膩?zhàn)臃垡屑?xì)，刮膩的厚度不能超過1MM，應(yīng)達(dá)到基層平整，陰陽角方正。2、施工要有充足的光線。一遍涂刷一堵墻面應(yīng)連續(xù)施工，不漏刷，不重刷。3、基層要求：平整干凈，陰陽角方正通順。4、施工要求：涂刷時(shí)基層干凈，最低室溫宜在5度以上。5、翹殼脫落最易產(chǎn)生的部位在飾面板塊接頭拼縫處。6、由于施工環(huán)境自然溫度和建筑投入使用后的室溫存在溫差，刷漿施工應(yīng)在玻璃安裝基本完成封閉后開始。七、成品保護(hù)1、施工前，應(yīng)清掃干凈周圍環(huán)境，選擇無大風(fēng)，無有害氣體的條件施工。2、要預(yù)防溫度和潮濕對乳膠漆質(zhì)量的影響。3、不得污染地面和墻面。4、施工完畢，應(yīng)防止和避免涂膜受到碰撞。八、安全施工1、油漆材料為易燃易爆品，應(yīng)設(shè)庫房單獨(dú)保管，標(biāo)明“嚴(yán)禁煙火”。2、對溶劑型油漆要預(yù)防中毒，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。3、室內(nèi)大面積施工時(shí)，照明和電器設(shè)備應(yīng)用防爆型。第三節(jié)抹灰工程1、工藝流程：門窗框四周堵縫→墻面清理→澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面漆→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)2、墻面抹灰前應(yīng)將門框固定完畢，門框后塞口堵塞好以后，墻面抹灰前應(yīng)先打釘出樁，并應(yīng)提前一天將墻面澆水潤濕，基層抹灰應(yīng)兩遍成活，頭一天打底，第二天抹面，面層應(yīng)用刮尺刮平，木抹子搓平搓實(shí)，鐵抹子抹光。3、基層處理:將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。對于墻體與砼接縫處加掛200-300mm寬、0.8mm厚的9×25孔鋼板網(wǎng)，以防止抹灰開裂。4、吊垂直、套方找規(guī)矩、抹灰餅:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方找灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。5、充筋，抹底層砂漿:采用水泥砂漿，配合比為1︰3，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。6、抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。首先將墻面洇濕，彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條。先用水濕潤，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待灰層干透后補(bǔ)起。并補(bǔ)勾縫。第四節(jié)拆除工程施工方案1

工藝流程：

安全防護(hù)—→松動(dòng)、空鼓、起翹部位檢查—→松動(dòng)、空鼓、起翹部位鏟除—→整體墻面鏟除—→門窗洞口、陰陽角等細(xì)部鏟除—→空鼓砂漿基層檢查—→基層空鼓砂漿鏟除—→墻面清洗—→基層固化刷801膠水泥漿—→水泥砂漿找補(bǔ)基層空鼓部位抹面。2

施工要點(diǎn):1、整體裝飾面層拆除采用便攜式電動(dòng)錘鑿除和人工手鏟釬相結(jié)合。

2、裝飾面層總體鏟除前，先檢查墻面已松動(dòng)、空鼓、起翹部位，局部人工鑿除排出安全隱患。

3、裝飾面磚鏟除務(wù)必鏟除干凈。

4、裝飾面磚鏟除后基層砂漿仔細(xì)敲打檢查，空鼓基層砂漿務(wù)必鏟除干凈。

5、鏟除后墻面基層刷毛清洗。

6、為保證鏟除后的墻面基層結(jié)實(shí)，無沙粒松動(dòng)狀況，基層涂刷801膠水泥漿固化基層。

7、水泥砂漿找補(bǔ)基層空鼓部位抹面第五節(jié)磚砌體工程施工方案材料及主要機(jī)具空心磚、實(shí)心磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。水泥：一般用325#復(fù)合硅酸鹽水泥，有出廠證明、復(fù)試報(bào)告。砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，配制M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。作業(yè)條件1彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。2立皮數(shù)桿：宜用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距≤15m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。3根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。4根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。5常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。6砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。操作工藝1砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為，水泥±2%，砂及摻合料±5%。2宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于2min。3砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。4每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。砌空心磚墻體1組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。2水平灰縫不宜大于12mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實(shí)。3空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。4空心磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。5各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。6空心磚墻門窗框兩側(cè)用混凝土柱加強(qiáng)框，以固定門窗。7轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎或斜槎，中途停歇時(shí)，應(yīng)將墻頂平。在轉(zhuǎn)角處、交接處，空心磚與普通磚應(yīng)同時(shí)砌起。8拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。5、

砌筑要求

1

上下磚錯(cuò)縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。

2

接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個(gè)。

3

拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。

4

預(yù)埋件應(yīng)符合規(guī)定。

5

允許偏差項(xiàng)目，見下表。

順序頂目允許偏差

(mm)檢

查

方

法1軸線位移查10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢2墻體頂面標(biāo)高±15水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度≤3m5用2m托線板檢查4垂直度＞3m查10用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢5表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查6水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查7門窗洞口寬度±5尺量檢查8構(gòu)造柱截面+10尺量檢查9外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查第六節(jié)混凝土工程施工方案鋼筋工程

本工程混凝土為維修工程，因此外圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱鋼筋與與原構(gòu)造柱鋼筋連接采用鉆孔植筋法。1植筋施工工藝方法要點(diǎn)

（1）施工原理

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上鉆出孔洞，注入膠粘劑，植入鋼筋，待其固化后即完成植筋，猶如原有結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋鋼筋，能使所植鋼筋的技術(shù)性能得以充分利用。植筋方法具有工藝簡單、工期短、造價(jià)省、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、質(zhì)量易保證等優(yōu)點(diǎn)，為工程結(jié)構(gòu)加固及解決新舊砼連接提出了一個(gè)全新的處理技術(shù)。（2）施工工藝流程

基層表面清理→定位放線→鉆孔→清孔→鋼筋表面處理→注膠→固定鋼筋→維持固化（凝膠）→抽樣檢測。1）、基層表面清理：定位放線前，要先清除結(jié)構(gòu)表面雜物。2）、定位放線：根據(jù)施工圖要求并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，在需要植入鋼筋的結(jié)構(gòu)部位上定位放線。彈線前，應(yīng)先復(fù)核軸線位置，同時(shí)考慮到鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋直徑大小、鋼筋間距，后用墨線或紅油漆劃出鋼筋布置的具體位置。3）、鉆孔：采用沖擊電錘鉆鉆孔，以確?？椎谋砻嬗凶銐虻拇植诙?。鉆孔時(shí)，需根據(jù)種植鋼筋直徑大小酌情選用鉆頭?？咨顬?2d（d為鋼筋直徑），孔徑比鋼筋直徑大4㎜。鉆孔時(shí)如遇原結(jié)構(gòu)鋼筋

，鉆孔位置則相應(yīng)調(diào)整。鉆孔宜保持孔洞垂直。4）、清孔：成孔后的孔洞，先用氣泵或吹氣筒清除孔洞內(nèi)粉塵，再用專用毛刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。清孔工作應(yīng)進(jìn)行至少三次，即三刷三吹，直至孔底、孔壁無粉塵為止。清孔工作完成后及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理對孔洞深度、直徑、位置、孔洞內(nèi)清潔度等進(jìn)行驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行下道工序施工。清孔工作必須仔細(xì)，如孔洞內(nèi)有粉塵，粉塵將產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)；同時(shí)，不能用水沖洗孔洞，以免殘留在孔洞內(nèi)的水分削弱粘合劑的作用，從而影響粘結(jié)效果。5）、鋼筋表面處理：植入孔洞內(nèi)的鋼筋表面必須清潔，不得有油污或銹斑，當(dāng)鋼筋表面有銹斑時(shí)，要用鋼絲刷除表面浮銹，然后才能使用。6）、注膠植筋：用專用注膠槍從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，注滿孔洞體積的三分之二為止，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。將準(zhǔn)備好的鋼筋按順時(shí)針方向平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，使膠正好充滿整個(gè)空間并適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋排除空氣，直至膠溢出充滿孔洞，再將洞邊多余結(jié)構(gòu)膠清理干凈。水平錨筋，注意外口流淌復(fù)補(bǔ)。將鋼筋外露固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結(jié)，并派專人現(xiàn)場看護(hù)，在粘結(jié)劑未完全固化前不得觸動(dòng)所植鋼筋。7）、質(zhì)量檢測：膠固化時(shí)間達(dá)到后，即可進(jìn)行現(xiàn)場抗拔實(shí)驗(yàn)。同種規(guī)格鋼筋做一組試驗(yàn)，每組測試3根，由監(jiān)理方（建設(shè)方）進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)抽樣作抗拔力，試驗(yàn)抗拔力應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度且錨固處不破壞。也可根據(jù)情況進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，以測定其最大抗拔力（試筋）。（3）、植筋技術(shù)參數(shù)要求

構(gòu)造柱采用倍爾固植筋膠，鋼筋拉拔力按鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的95%計(jì)算，即0.95fyk（HPB235：fyk=235N/mm2,

HRB235：fyk=335N/mm2），各種規(guī)格鋼筋的拉拔力詳見下表：序號植筋規(guī)格（㎜）鉆孔直徑（㎜）植入深度（㎜）拉拔力（KN）使用膠鋼筋級別1610906.31倍爾固Ⅰ281212011.22倍爾固Ⅰ3101415024.98倍爾固Ⅱ4121618035.98倍爾固Ⅱ5141821048.97倍爾固Ⅱ6162224063.96倍爾固Ⅱ7182527080.94倍爾固Ⅱ8202830099.93倍爾固Ⅱ92230330120.92倍爾固Ⅱ102532375156.14倍爾固Ⅱ（4）、植筋固化時(shí)間 序號基材溫度安裝時(shí)間固化時(shí)間備注1+5℃～10℃13min90min2+10℃～+20℃5min60min3+20℃～+30℃4min45min4+30℃～+40℃2min35min（5）、施工設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量功率備注1電錘沖擊鉆（博士）臺22注膠槍把23空壓機(jī)臺24其他輔助工具若干（6）、材料要求1）、種植所用鋼筋規(guī)格、品種、級別、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求；2）、鋼筋必須具有出廠合格證及檢測報(bào)告；3）、鋼筋復(fù)檢合格后方可使用；4）、植筋專用膠必須具有出廠合格證及檢測報(bào)告；5）、植筋專用膠必須復(fù)檢合格后方可使用。（7）、安全保證措施1）、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。3）、操作人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和技術(shù)條例規(guī)定施工，手持沖擊鉆操作時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。4）、鉆孔前，要先檢查電源及電器設(shè)備裝置是否完好，確保施工用電安全。（8）、質(zhì)量保證措施1）、鋼筋、植筋膠必須具有出廠質(zhì)量證明書并現(xiàn)場抽樣復(fù)檢合格。2）、嚴(yán)格按照施工圖要求，根據(jù)不同規(guī)格的鋼筋、間距、數(shù)量、在規(guī)定位置鉆孔。3）、鉆孔深度12d，孔徑則根據(jù)鋼筋直徑大小不同，孔徑較鋼筋直徑大4㎜。4）、在鉆頭上作好標(biāo)記，確保每個(gè)孔的鉆孔深度。5）、清孔工作必須嚴(yán)格仔細(xì)，每個(gè)孔洞至少三刷三吹，清除孔洞內(nèi)粉塵，確保孔底、孔壁無粉塵。6）、注膠量控制準(zhǔn)確，插入鋼筋緩慢并順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)至孔底。7）、注意加工和硬化時(shí)間，加工時(shí)間較長時(shí)，須更換混合管。8）、鋼筋應(yīng)固定穩(wěn)妥，硬化時(shí)間內(nèi)不能碰動(dòng)鋼筋。2、鋼筋安裝（1）工藝流程彈柱中心線、標(biāo)高線→將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋→綁扎連接柱子豎向鋼筋→在柱頂綁定距框→在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識箍筋間距→按標(biāo)識的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。（2）操作工藝1）套柱箍筋，綁扎連接柱主筋，鋼筋綁扎搭接按規(guī)范要求施工。2）畫箍筋間距線：在連接好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線@100/200，機(jī)械連接要盡量避開連接套筒。3）柱箍筋綁扎A、按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，綁扣要向柱中心。B、箍筋與柱主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。C、柱箍筋端頭彎成135度，平直部分長度為10d。D、柱梁交接處、柱頂箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求進(jìn)行加密。E、柱子鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程柱主筋保護(hù)層厚度為25㎜，墊塊綁扎在柱筋外皮上，應(yīng)注意避開十字交叉處，間距為1000㎜，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。F、為控制柱子豎向主筋的位置，在柱子的中部、上部以及預(yù)留的上口設(shè)置三個(gè)定位箍