球磨機、分級機操作規(guī)程

第頁共頁球磨機、分級機操作規(guī)程球磨機和分級機是一種常見的礦石處理設備，用于將礦石進行細分和分級。為了保證設備的正常運行和操作的安全性，有必要制定一份詳細的操作規(guī)程。以下是針對球磨機和分級機的操作規(guī)程，詳細闡述了設備的操作步驟、注意事項和常見故障處理方法。一、球磨機操作規(guī)程1.安全操作1.1操作前必須佩戴個人生產(chǎn)防護用品，包括安全帽、勞動服、耐酸堿手套、防護眼鏡等。1.2確保設備處于停止狀態(tài)并斷電后方可進行操作。1.3球磨機運行時，禁止放入手、手指或其他異物。2.設備準備2.1檢查球磨機的設備是否完好，周圍是否有雜物。2.2檢查球磨機油液是否充足，如不足應及時添加。2.3確保球磨機所用的磨料報廢率在合理范圍之內(nèi)，及時更換磨料。3.啟動球磨機3.1按照電氣控制柜上的啟動按鈕，啟動球磨機主電機。3.2打開球磨機進料閥門，開始給球磨機加料。3.3啟動球磨機后，應一邊觀察設備運行情況，一邊檢查機器是否有異常聲音或振動。4.調(diào)整工藝參數(shù)4.1根據(jù)礦石的性質(zhì)和加工要求，調(diào)整球磨機的轉(zhuǎn)速、進料流量和分級風量。4.2根據(jù)工藝要求，通過調(diào)整球磨機出料閥門的開度，控制礦石的出料粒度。5.監(jiān)控操作情況5.1進料過程中，應隨時觀察礦石進料量和流量。5.2觀察球磨機進料和出料的傳動系統(tǒng)是否正常。5.3定期檢查球磨機內(nèi)部的磨料磨損情況，及時更換或添加磨料。6.停機6.1在停機前，首先關(guān)閉進料閥門，待球磨機停止運行后，再切斷電源。6.2停機后要進行設備的清理和維護，清除球磨機內(nèi)部的礦石殘留物和磨料。6.3定期檢查并更換球磨機的潤滑油。二、分級機操作規(guī)程1.安全操作1.1操作前必須佩戴個人生產(chǎn)防護用品，包括安全帽、勞動服、耐酸堿手套、防護眼鏡等。1.2確保設備處于停止狀態(tài)并斷電后方可進行操作。1.3分級機運行時，禁止放入手、手指或其他異物。2.設備準備2.1檢查分級機的設備是否完好，周圍是否有雜物。2.2檢查分級機油液是否充足，如不足應及時添加。2.3確保分級機所用的篩網(wǎng)完好并且安裝正確。3.啟動分級機3.1按照電氣控制柜上的啟動按鈕，啟動分級機主電機。3.2打開分級機進料閥門，開始給分級機加料。3.3啟動分級機后，應一邊觀察設備運行情況，一邊檢查機器是否有異常聲音或振動。4.調(diào)整工藝參數(shù)4.1根據(jù)礦石的性質(zhì)和加工要求，調(diào)整分級機的篩網(wǎng)規(guī)格和分級風量。4.2根據(jù)工藝要求，通過調(diào)整分級機出料閥門的開度，控制礦石的出料粒度。5.監(jiān)控操作情況5.1進料過程中，應隨時觀察礦石進料量和流量。5.2觀察分級機進料和出料的傳動系統(tǒng)是否正常。5.3定期檢查篩網(wǎng)的磨損情況，及時更換或修復篩網(wǎng)。6.停機6.1在停機前，首先關(guān)閉進料閥門，待分級機停止運行后，再切斷電源。6.2停機后要進行設備的清理和維護，清除篩網(wǎng)上的礦石殘留物。6.3定期檢查并更換分級機的潤滑油。三、常見故障處理方法1.球磨機故障處理1.1異常聲音或振動：立即停機檢查，確定是否存在故障，如有必要請維修人員進行檢查和維修。1.2進料流量過大或過小：調(diào)整進料閥門開度，使進料流量符合工藝要求。1.3出料粒度過粗或過細：調(diào)整出料閥門的開度和磨料的報廢率，以控制出料粒度。2.分級機故障處理2.1分級機無法啟動：檢查電源和電氣系統(tǒng)是否正常，如有必要進行維修。2.2異常聲音或振動：立即停機檢查，確定是否存在故障，如有必要請維修人員進行檢查和維修。2.3進料流量過大或過?。赫{(diào)整進料閥門開度，使進料流量符合工藝要求。2.4出料粒度無法滿足要求：調(diào)整出料閥門的開度和篩網(wǎng)規(guī)格，以控制出料粒度。通過制定球磨機和分級機的操作規(guī)程，并嚴