脫硫脫硝系統(tǒng)培訓課件

脫硫脫硝系統(tǒng)培訓課件目錄脫硫脫硝系統(tǒng)概述脫硫技術詳解脫硝技術詳解脫硫脫硝系統(tǒng)的運行與維護案例分析常見問題與解答01脫硫脫硝系統(tǒng)概述脫硫脫硝系統(tǒng)是一種用于減少燃煤、燃氣等化石燃料燃燒產(chǎn)生的硫氧化物和氮氧化物排放的環(huán)保技術系統(tǒng)。通過去除煙氣中的硫氧化物和氮氧化物，減輕燃煤煙氣對大氣環(huán)境的污染，降低酸雨和光化學煙霧的形成，保護環(huán)境和人類健康。定義與作用作用定義脫硫脫硝系統(tǒng)通常包括煙氣除塵、二氧化硫吸收、氮氧化物還原等子系統(tǒng)，各子系統(tǒng)通過協(xié)同工作實現(xiàn)煙氣凈化。系統(tǒng)組成通過化學反應和物理分離等方法，將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化為無害或低害物質(zhì)，如硫酸和硝酸鹽，從而達到減排的目的。工作原理系統(tǒng)組成與工作原理早期技術早期的脫硫技術主要采用濕法脫硫，如石灰石-石膏法，但存在腐蝕、結垢等問題?，F(xiàn)代技術現(xiàn)代的脫硫脫硝技術趨向于一體化處理，采用干法或半干法工藝，如活性炭吸附、電子束處理等，具有較高的效率和較低的成本。脫硫脫硝技術的發(fā)展歷程02脫硫技術詳解濕法脫硫技術010203濕法脫硫技術是利用堿性溶液（如石灰石、氫氧化鈉等）與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學反應，將其從煙氣中脫除。該技術成熟可靠，適用于各種規(guī)模的燃煤電廠和工業(yè)鍋爐。濕法脫硫技術主要包括石灰石-石膏法、海水脫硫法、氨法等。其中，石灰石-石膏法是最常用的方法，具有脫硫效率高、技術成熟穩(wěn)定等特點。濕法脫硫技術的優(yōu)點包括脫硫效率高、技術成熟可靠、處理煙氣量大等；缺點是投資大、運行成本高、會產(chǎn)生二次污染等。干法脫硫技術是利用固體吸附劑（如活性炭、分子篩等）吸附煙氣中的二氧化硫，將其轉(zhuǎn)化為固體廢棄物處理。該技術適用于中小型燃煤機組和工業(yè)鍋爐。干法脫硫技術主要包括活性炭吸附法、氧化鋅法、分子篩法等。其中，活性炭吸附法是最常用的方法，具有吸附容量大、操作簡單等特點。干法脫硫技術的優(yōu)點包括工藝簡單、投資少、運行成本低等；缺點是脫硫效率相對較低、吸附劑再生困難、會產(chǎn)生固體廢棄物等。干法脫硫技術半干法脫硫技術是結合了濕法和干法的優(yōu)點，利用固體吸附劑吸附煙氣中的二氧化硫，再通過噴霧或噴漿方式將吸收劑噴入反應器中，使二氧化硫與吸收劑發(fā)生化學反應，最后將反應產(chǎn)物以干態(tài)形式排出。該技術適用于大型燃煤電廠和工業(yè)鍋爐。半干法脫硫技術主要包括旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法、循環(huán)流化床法等。其中，旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法是最常用的方法，具有工藝簡單、投資少、運行成本低等特點。半干法脫硫技術的優(yōu)點包括結合了濕法和干法的優(yōu)點、投資少、運行成本低等；缺點是技術要求較高、操作復雜等。半干法脫硫技術根據(jù)不同的情況和需求，可以選擇適合的脫硫技術。在選擇時，需要考慮煙氣處理量、二氧化硫濃度、排放標準、投資成本、運行成本等因素。各種脫硫技術的比較如下：濕法脫硫技術適用于大型燃煤電廠和工業(yè)鍋爐，干法脫硫技術適用于中小型燃煤機組和工業(yè)鍋爐，半干法脫硫技術適用于大型燃煤電廠和工業(yè)鍋爐。在選擇時，還需要考慮二次污染、吸附劑再生等因素。各種脫硫技術的比較與選擇03脫硝技術詳解低氮燃燒技術是通過改進燃燒方式，降低燃燒過程中氮氧化物的生成?？偨Y詞低氮燃燒技術主要通過控制燃燒溫度、空氣分級燃燒、燃料分級燃燒等方式，降低燃燒過程中氮氧化物的生成。該技術具有投資成本低、操作簡便等優(yōu)點，適用于大多數(shù)燃燒設備。詳細描述低氮燃燒技術選擇性催化還原法(SCR)總結詞選擇性催化還原法(SCR)是一種在催化劑的作用下，使用還原劑將氮氧化物還原成氮氣和水的方法。詳細描述SCR技術需要在適宜的溫度和催化劑的作用下，使用尿素、氨等還原劑與氮氧化物反應，生成氮氣和水。該技術脫硝效率高，是當前應用最廣泛的脫硝技術之一?？偨Y詞選擇性非催化還原法(SNCR)是一種在不使用催化劑的情況下，將氮氧化物還原成氮氣和水的方法。詳細描述SNCR技術通過將尿素、氨等還原劑噴入高溫爐膛內(nèi)，在高溫下與氮氧化物反應，生成氮氣和水。該技術具有投資成本低、操作簡便等優(yōu)點，但脫硝效率相對較低。選擇性非催化還原法(SNCR)VS比較各種脫硝技術的優(yōu)缺點，根據(jù)實際情況選擇合適的脫硝技術。詳細描述不同的脫硝技術具有不同的優(yōu)缺點，如低氮燃燒技術投資成本低，但脫硝效率有限；SCR技術脫硝效率高，但投資成本較高；SNCR技術投資成本低，但操作條件要求較高。在實際應用中，應根據(jù)實際情況選擇合適的脫硝技術，以達到最佳的脫硝效果。總結詞各種脫硝技術的比較與選擇04脫硫脫硝系統(tǒng)的運行與維護啟動步驟檢查系統(tǒng)各部分是否正常，無故障。按照規(guī)定的順序啟動各設備，確保正常運行。系統(tǒng)啟動與關閉監(jiān)控系統(tǒng)參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。關閉步驟按照規(guī)定的順序關閉各設備。系統(tǒng)啟動與關閉0102系統(tǒng)啟動與關閉對設備進行清潔和保養(yǎng)，為下次啟動做好準備。對系統(tǒng)進行全面檢查，確保無遺留問題。03脫硫劑、脫硝劑的流量、濃度。01監(jiān)控內(nèi)容02煙氣流量、溫度、壓力。系統(tǒng)運行參數(shù)監(jiān)控123吸收液的pH值、濃度。排放物的濃度。參數(shù)異常處理系統(tǒng)運行參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)運行參數(shù)監(jiān)控當參數(shù)超出正常范圍時，立即采取措施調(diào)整。若無法調(diào)整，則應立即停止系統(tǒng)運行，進行故障排查。01常見故障02設備卡澀、泄漏、過熱等。03吸收液循環(huán)系統(tǒng)故障。系統(tǒng)故障診斷與排除電氣控制系統(tǒng)故障。故障診斷方法觀察設備運行狀態(tài)和參數(shù)變化。系統(tǒng)故障診斷與排除分析故障前后的操作和參數(shù)變化。排除故障的步驟使用檢測工具對設備進行檢查。系統(tǒng)故障診斷與排除確定故障部位和原因。采取適當?shù)拇胧┻M行修復或更換部件。對系統(tǒng)進行測試，確保正常運行。系統(tǒng)故障診斷與排除日常維護檢查設備運行狀態(tài)，記錄參數(shù)。對設備表面進行清潔，保持良好狀態(tài)。系統(tǒng)維護與保養(yǎng)檢查管道、閥門等是否有泄漏、堵塞等現(xiàn)象。系統(tǒng)維護與保養(yǎng)定期保養(yǎng)對關鍵部件進行潤滑、清潔、緊固等處理。對電氣控制系統(tǒng)進行檢查和校準。對吸收液循環(huán)系統(tǒng)進行清洗和更換。01020304系統(tǒng)維護與保養(yǎng)05案例分析隨著環(huán)保標準的提高，原有脫硫脫硝系統(tǒng)已無法滿足排放要求。采用先進的脫硫脫硝技術，對原有系統(tǒng)進行升級改造。改造后系統(tǒng)運行穩(wěn)定，排放物達到新的環(huán)保標準。改造過程中需充分考慮原有系統(tǒng)的實際情況，避免盲目追求新技術。改造背景改造內(nèi)容改造效果經(jīng)驗教訓某電廠脫硫脫硝系統(tǒng)改造案例案例概述技術方案實施效果經(jīng)驗教訓鋼鐵廠燒結煙氣中二氧化硫和氮氧化物含量較高，對環(huán)境造成較大污染。采用活性炭吸附和催化還原相結合的方法進行脫硫脫硝。脫硫率達到95%以上，脫硝率達到80%以上，有效降低了煙氣中的污染物含量。需定期檢查設備運行狀況，確保催化劑活性。02030401某鋼鐵廠燒結煙氣脫硫脫硝案例垃圾焚燒廠煙氣中含有大量有害氣體和顆粒物。案例概述采用半干法脫硫技術結合袋式除塵器進行煙氣治理。技術方案脫硫率達到90%以上，顆粒物排放濃度大幅降低。實施效果加強垃圾分類和預處理，減少煙氣中有害物質(zhì)的產(chǎn)生。經(jīng)驗教訓某垃圾焚燒廠煙氣治理案例06常見問題與解答總結詞：選擇合適的脫硫脫硝技術是關鍵，需綜合考慮多種因素。根據(jù)煙氣成分和濃度選擇技術：不同的煙氣成分和濃度需要采用不同的脫硫脫硝技術?？紤]技術成熟度和可靠性：選擇經(jīng)過實踐驗證、技術成熟、運行穩(wěn)定的脫硫脫硝技術?？紤]投資和運行成本：在滿足環(huán)保要求的前提下，選擇經(jīng)濟合理的脫硫脫硝技術。考慮二次污染和副產(chǎn)物處理：選擇產(chǎn)生的二次污染小、副產(chǎn)物易處理的脫硫脫硝技術。常見問題一：如何選擇合適的脫硫脫硝技術？自動化與智能化控制采用自動化和智能化控制技術，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。原料與藥劑管理加強原料和藥劑的管理，保證其質(zhì)量和供應的穩(wěn)定性。工藝控制與調(diào)整根據(jù)實際情況調(diào)整工藝參數(shù)，如pH值、液氣比等，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行?？偨Y詞穩(wěn)定運行是脫硫脫硝系統(tǒng)的核心要求，需從多個方面進行保障。設備維護與保養(yǎng)定期對脫硫脫硝設備進行檢查、維護和保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。常見問題二設備升級與改造對設備進行升級和改造，