企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理知識培訓(xùn)課件

專/項/培/訓(xùn)/促/提/升設(shè)/備/管/理/上/臺/階生產(chǎn)設(shè)備管理培訓(xùn)Productionequipmentmanagementtrainingenterprisestafftrainingandknowledgeeducationtemplate主講人：某某某時間：202X.XX.XXLOGO引言設(shè)備是不會說話的嬰兒

嬰兒：會動，會哭，會撒嬌，

設(shè)備：振動、噪音、泄漏來抗議、來引起我們的關(guān)注；人們總是希望：又要馬兒跑，又要馬兒少吃草！設(shè)備的重要性1981年，胡厥文副委員長提出了“加強設(shè)備管理工作”的建議，隨后國務(wù)院作出了重要批示，緊接著國家為改造設(shè)備管理作了大量的工作，具體是：A建立健全管理機構(gòu)1982年，成立了中國設(shè)備管理協(xié)會。1988年，成立了國有資產(chǎn)管理局。目前為止，全國31個省、市、自治區(qū)都設(shè)立了設(shè)備管理協(xié)會，還有一些行業(yè)也建立了設(shè)備管理協(xié)會。B制定設(shè)備管理法規(guī)1987年國務(wù)院發(fā)布了“全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例”，簡稱“設(shè)備管理條例”，這是一部借鑒了國外現(xiàn)代化設(shè)備管理的先進理論和方法與我國具體實踐相結(jié)合的產(chǎn)物，具有中國特色。C中央領(lǐng)導(dǎo)重要題詞1990年7月，有10位中央領(lǐng)導(dǎo)的重要題詞，充分體現(xiàn)了國家對設(shè)備管理工作的重視與關(guān)懷。江澤民：加強企業(yè)設(shè)備管理，提高企業(yè)裝備素質(zhì)。李鵬：工欲善其事，必先利其器。維護設(shè)備完好，保護企業(yè)生產(chǎn)力。設(shè)備管理01設(shè)備的前期管理02設(shè)備的使用03設(shè)備維護保養(yǎng)06設(shè)備的故障報修07設(shè)備事故管理08設(shè)備的點檢04設(shè)備的潤滑05設(shè)備的報廢09目錄LOGO設(shè)備管理EquipmentManagementPART-01LOGO設(shè)備管理設(shè)備管理是指設(shè)備一生全過程管理，包括設(shè)備引進階段的前期管理，試生產(chǎn)階段的初期管理，生產(chǎn)現(xiàn)場的使用管理、維護管理、潤滑管理、故障管理、精度管理（包括備件管理）、資產(chǎn)管理（包括臺帳、檔案、資料管理）、技術(shù)改造管理等內(nèi)容。設(shè)備的一生規(guī)劃報廢等計劃選型購置設(shè)計制造安裝調(diào)試驗收使用維護檢修改造更新設(shè)備管理設(shè)備管理分為前期、中期、后期管理三部分。設(shè)備的前期管理包括有:依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定企業(yè)設(shè)備規(guī)劃、采購計劃；選型和購置所需設(shè)備，（非標(biāo)設(shè)備）必要時參與設(shè)計和制造；組織安裝和調(diào)試即將投入運行的設(shè)備。設(shè)備的中期管理包括有:對投入運行的設(shè)備正確、合理地使用；精心維護保養(yǎng)和及時檢修設(shè)備，保證設(shè)備正常運行；適時改造和更新設(shè)備。設(shè)備的后期管理包括有:設(shè)備的封存、報廢等。設(shè)備的前期管理Pre-equipmentmanagementPART-02LOGO設(shè)備前期管理投資規(guī)劃、采購計劃01調(diào)研、選型（工藝與設(shè)備保證、標(biāo)準(zhǔn)化、配置與價格）02采購（按照公司規(guī)定招投標(biāo)或者公開比價，簽訂技術(shù)協(xié)議及購置合同）03到貨安裝調(diào)試、交付、驗收04使用初期管理05設(shè)備前期管理02.設(shè)備的安裝調(diào)試按設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固設(shè)備試運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備:清洗、加油、檢漏等設(shè)備試運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗、精度試驗三種設(shè)備試運行后的工作01.設(shè)備的選購總的原則：技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理，生產(chǎn)上可行。適應(yīng)性：與原有設(shè)備及所產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)節(jié)能性：能源利用的性能維修性：可維修、易維修、售后服務(wù)好環(huán)保性：噪音、有害物質(zhì)排放符合標(biāo)準(zhǔn)具體來講，需考慮以下因素：生產(chǎn)效率：應(yīng)與企業(yè)的長短期生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)配套性：性能、能力方面的配套性可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性設(shè)備前期管理設(shè)備試運行后的工作做好磨合后對設(shè)備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調(diào)試，使設(shè)備進入最佳使用狀態(tài)；作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；整理設(shè)備試運轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄；對于無法調(diào)整的問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。對設(shè)備運轉(zhuǎn)作出評定結(jié)，處理意見，辦理移交的手續(xù)。02.設(shè)備的安裝調(diào)試設(shè)備前期管理03.設(shè)備的驗收設(shè)備開箱驗收檢查設(shè)備各部件在運輸過程有無缺損。清點核對附件、備件、工具、技術(shù)資料、圖紙是否齊全。填寫【設(shè)備開箱驗收單】，查無問題方能辦理入庫手續(xù)。設(shè)備管理員將設(shè)備圖紙以及所有的技術(shù)資料收集整理歸檔。設(shè)備驗收驗收程序：新增設(shè)備,由資產(chǎn)管理部組織相關(guān)單位進行驗收，并填寫《竣工驗收單》，由參加現(xiàn)場驗收的相關(guān)單位人員簽字確認(rèn)。經(jīng)驗收，質(zhì)量、數(shù)量、性能、技術(shù)條件和圖紙符合合同及技術(shù)協(xié)議要求，現(xiàn)場驗收后使用單位方可投入使用，如存在問題，立即向設(shè)備部門主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，同時報生產(chǎn)廠家協(xié)商解決，驗收人員必須做好驗收紀(jì)要。設(shè)備的使用TheuseofequipmentPART-03LOGO設(shè)備的使用正確使用崗前培訓(xùn)持證上崗定人定機定責(zé)建章健制設(shè)備管理制度操作規(guī)程維護保養(yǎng)規(guī)程崗位責(zé)任檢查監(jiān)督班組長設(shè)備管理員設(shè)備的使用設(shè)備的使用是設(shè)備壽命周期中所占時間最長的環(huán)節(jié)。合理的使用設(shè)備可以減少設(shè)備的磨損，提高設(shè)備利用率，發(fā)揮設(shè)備效益。合理的使用設(shè)備應(yīng)注意：1、提高設(shè)備利用率，實現(xiàn)設(shè)備滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)2、嚴(yán)格操作程序，保證設(shè)備精度3、為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件4、合理配備操作工人5、建立健全設(shè)備保養(yǎng)制度設(shè)備的合理使用設(shè)備使用“三好”設(shè)備使用的“三好”規(guī)定：管好操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能任意改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。非本設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自使用。操作者不能擅離工作崗位。用好嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。不精機粗用，大機小用。不帶病運轉(zhuǎn)。不在機身運動部位上放置工件，計量器具和工具等。修好保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一級保養(yǎng)。修理前主動反映設(shè)備情況。修好后認(rèn)真進行試車驗收。設(shè)備使用做到“四會”設(shè)備使用的“四會”規(guī)定：會使用熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。熟悉加工工藝。會保養(yǎng)保證設(shè)備內(nèi)外清潔。熟悉掌握一級保養(yǎng)內(nèi)容和要求。按潤滑點正確地加油，保證滑導(dǎo)面無銹蝕和碰傷。會檢查設(shè)備開動前，會檢查操作機構(gòu)、安全限位是否靈敏可靠，各滑導(dǎo)面潤滑是否良好。設(shè)備開動后，會檢查聲音有無異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。設(shè)備停工時，會檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡單的調(diào)整。會排障通過設(shè)備的聲響、溫度、運行情況等現(xiàn)象，能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?；自己不能解決的，能迅速判斷出來并及時通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障。設(shè)備使用的“四項要求”設(shè)備使用的“四項要求”：整齊工具、工件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整。清潔設(shè)備清潔，環(huán)境干凈，各滑動面無油污、無碰傷。潤滑按時加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標(biāo)清潔，油路暢通。安全合理使用，精心維護保養(yǎng)，及時排除故障及一切危險因素，預(yù)防事故。設(shè)備使用的“五項紀(jì)律”憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具附件，不得遺失；發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的應(yīng)及時通知檢查。設(shè)備使用的“五項紀(jì)律”設(shè)備的點檢InspectionofequipmentPART-04LOGO設(shè)備的點檢目標(biāo)：減少設(shè)備故障，降低維修費用01設(shè)備點檢的目的防事故于未然，通過對設(shè)備進行預(yù)防性檢查，可查明事故原因，提出消除故障的措施，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，延長設(shè)備零部件使用壽命，提高設(shè)備效率。02點檢分類日常點檢定期點檢專項點檢精密點檢03設(shè)備點檢的基本內(nèi)容點檢的基本內(nèi)容可歸納為十二個環(huán)節(jié)，六點要求。十二個環(huán)節(jié)：定點、定標(biāo)、定期、定項、定人、定法、檢查、記錄、處理、分析、改進、評價。六點要求：要定點檢查；要定標(biāo)處理；要定期分析；要定項設(shè)計；要定人改進；要系統(tǒng)總結(jié)。設(shè)備的點檢04點檢體系設(shè)計05點檢準(zhǔn)備定點：確定點檢設(shè)備關(guān)鍵部位，薄弱環(huán)節(jié)定項：確定點檢項目即檢查內(nèi)容（技術(shù)水平匹配，儀器儀表配套）定標(biāo)：確定點檢檢查項目的判定標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)備技術(shù)要求、實踐經(jīng)驗）定周期：確定點檢周期（安全、耗損、工藝、負(fù)荷、經(jīng)驗、可調(diào)）定法：確定點檢方法（解體,非解體,停機,非停機,五感,儀表）定人：確定點檢人員（按照不同點檢分類確定）定表：確定點檢表格定記錄：確定點檢記錄內(nèi)容項目及相關(guān)分析設(shè)備的點檢06點檢實施檢查：按照點檢規(guī)范對設(shè)備的點檢部位進行檢查；記錄：將檢查結(jié)果記錄在案；處理：檢查中間出現(xiàn)的異常及時處理，恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài)，并將處理結(jié)果記錄，不能處理的要報告?zhèn)鬟_給負(fù)責(zé)部門處理；分析：定期分析檢查記錄內(nèi)容，找出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)或難以維護部位，提出改進意見；改進：組織實施對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的改進工作。07點檢管理點檢區(qū)域劃分--指定負(fù)責(zé)人（按分廠按車間）點檢計劃包括：日點檢作業(yè)卡，定期點檢計劃表，長期點檢計劃表，專業(yè)點檢計劃表和精密點檢計劃表點檢設(shè)備的“四保持”：保持設(shè)備的外觀整潔；保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；保持設(shè)備的自動化程度。設(shè)備的潤滑LubricationofequipmentPART-05LOGO設(shè)備的潤滑機械設(shè)備零件失效的三種主要形式和原因為：磨損、疲勞和腐蝕。據(jù)統(tǒng)計，機械設(shè)備失效中，磨損失效約占80％左右。潤滑：將潤滑物質(zhì)加到設(shè)備機體摩擦面上使磨擦面脫離直接接觸，達到降低摩擦和減少磨損的一種手段。設(shè)備使用的“潤滑五定”定量各潤滑點按規(guī)定的油量加油。定人明確每個潤滑點加油換油責(zé)任者。定點確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。定時按規(guī)定的時間取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。定質(zhì)各潤滑點按指定的潤滑油、脂牌號加油。設(shè)備的潤滑潤滑的“三過濾”：入庫過濾發(fā)放過濾加油過濾設(shè)備維護保養(yǎng)EquipmentMaintenancePART-06LOGO設(shè)備維護保養(yǎng)日常檢查定期檢查設(shè)備的檢查對設(shè)備的運行狀況、工作性能、零件的磨損程度進行檢查和校驗，以求及時地發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，并能針對發(fā)現(xiàn)問題，提出維護措施，做好修理前的各種準(zhǔn)備，以提高設(shè)備修理工作的質(zhì)量，縮短修理時間。設(shè)備維護保養(yǎng)設(shè)備的日常保養(yǎng):也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十個字，即通常所說的“十字作業(yè)”法。清潔設(shè)備的日常保養(yǎng):也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十個字，即通常所說的“十字作業(yè)”法。潤滑設(shè)備的潤滑面、潤滑點按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油氈、油線清潔，油窗、油標(biāo)醒目，油路暢通。調(diào)整設(shè)備各運動部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整，使設(shè)備各零件、部位之間配合合理，不松不緊，符合設(shè)備原來規(guī)定的配合精度和安裝標(biāo)準(zhǔn)。緊固設(shè)備中需要緊固連接的部位，經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動，及時扭緊，確保設(shè)備安全運行。防腐設(shè)備外部及內(nèi)部與各種化學(xué)介質(zhì)接觸的部位，應(yīng)經(jīng)常進行防腐處理，如除銹、噴漆等，以提高設(shè)備的抗腐蝕能力，提高設(shè)備的使用壽命。設(shè)備的三級保養(yǎng)制度設(shè)備的使用一級保養(yǎng)（一保）保養(yǎng)人：操作工人（主）＋維修工人（輔）要點：定期計劃重點拆解清洗檢查擦拭潤滑間隙調(diào)整緊固復(fù)位行為規(guī)范記錄檢查日常維護保養(yǎng)（日保）按設(shè)備日常點檢指引進行保養(yǎng)保養(yǎng)人：操作工人要點：班前檢查加油潤滑隨手清潔處理異常班后維護真實記錄堅持不懈周末養(yǎng)護二級保養(yǎng)（二保）保養(yǎng)人：維修人員（主）＋操作工人（輔）要點：定期計劃系統(tǒng)檢查校驗儀表全部潤滑修復(fù)缺陷調(diào)整精度損件更換恢復(fù)公差消除泄漏認(rèn)真記錄制訂對策標(biāo)準(zhǔn)驗查設(shè)備維護保養(yǎng)全員生產(chǎn)維護保養(yǎng)TPM（Totalproductivemaintenance,）全員參加的、以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維修制?；舅枷耄喝?、全系統(tǒng)、全員參與設(shè)備維護保養(yǎng)TPM的兩大基石循序漸進---從基礎(chǔ)作起基石一：徹底的5S活動全員參與---從基層作起基石二：崗位重復(fù)小組活動設(shè)備維護保養(yǎng)TPM的主要做法自主維修（PM小組活動）PM小組活動不同于美國的PM，而是全員的PM。操作者的自主維修（小組活動）——自己的設(shè)備自己管的思想，使每個操作者掌握能夠自主維修的技能，并采取開展小組活動的組織形式，這是TPM的最大特點。開展5S活動“5S”活動是現(xiàn)場改善、創(chuàng)造良好工作環(huán)境的一項基礎(chǔ)工作，說起來容易，做起來不容易，長期堅持更不容易。5S是什么素養(yǎng)：講禮貌、守紀(jì)律，養(yǎng)成良好的言談舉止。它是前4個S的保證和提高。使大家形成習(xí)慣，提高整體素質(zhì)。清潔：保持設(shè)備和操作現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。保持前3個S，制度化，規(guī)范化。清掃：把塵土、雜物等打掃干凈。使工作環(huán)境變得無灰塵、干凈整潔。整頓：物品要分類放置，需要時能馬上拿到。使尋找時間為零。整理：把紊亂的東西收拾好，不用的東西要清除掉。設(shè)備維護保養(yǎng)TPM的主要做法點檢TPM活動的一項主要內(nèi)容?；?-重復(fù)性小組活動重復(fù)性小組活動是TPM活動的另一個重要基石。小組活動是實施改善項目或革新項目的基本單位。企業(yè)應(yīng)當(dāng)在其組織內(nèi)部構(gòu)建起重復(fù)性小組活動機制，創(chuàng)造全員改善的氛圍，倡導(dǎo)員工參與到一個或多個改善團隊中去。如果缺乏這種小組活動機制，企業(yè)的TPM活動也就失去了活動基礎(chǔ)，這是很難成功的。設(shè)備維護保養(yǎng)TPM全面展開的八項活動促進生產(chǎn)效率化的個別改善以操作者為中心的

自主保全以保全部門為主的

計劃保全提升運轉(zhuǎn)/保全技能的教育訓(xùn)練導(dǎo)入新制品/新設(shè)備的

初期管理

構(gòu)筑品質(zhì)保全體制

品質(zhì)保全間接管理部門效率化的

業(yè)務(wù)改善安全、衛(wèi)生和環(huán)境管理的環(huán)境安全起初的5大支柱增加的3大支柱設(shè)備的故障報修ReportequipmentfailureforrepairPART-07LOGO設(shè)備故障管理預(yù)防維修以預(yù)防為主，加強日常和定期檢查和維護保養(yǎng)。生產(chǎn)維修根據(jù)設(shè)備重要性選擇不同的維修方法。維修預(yù)防在設(shè)備的設(shè)計和制造階段就考慮維修問題，提高設(shè)備的可靠性和易修性。事后維修設(shè)備發(fā)生故障后再進行維修。設(shè)備綜合管理在設(shè)備維修預(yù)防的基礎(chǔ)上，從行為科學(xué)、系統(tǒng)理論的觀點出發(fā)，對設(shè)備進行全面管理的一種重要方式。設(shè)備維修發(fā)展概況設(shè)備故障管理有形磨損曲線（規(guī)律）設(shè)備有形磨損的發(fā)展過程具有一定的規(guī)律性，一般分為三個階段。第Ⅰ階段：初期磨損階段磨損速度快，時間跨度短。對設(shè)備沒危害，必經(jīng)階段，叫“磨合”或“跑合”。第Ⅱ階段：正常磨損階段最佳運行狀態(tài)，磨損速度緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。第Ⅲ階段：急劇磨損階段磨損速度非?？?，喪失精度和強度，事故概率急升。ⅠⅡⅢ磨損程度時間零件磨損示意圖設(shè)備故障管理微小缺陷演變故障過程故障化學(xué)腐蝕銹蝕電化學(xué)反應(yīng)灰塵（沙粒）劃痕溝槽潤滑介質(zhì)泄露潤滑不良快速磨損松動振動微裂紋斷裂應(yīng)力疲勞裂紋設(shè)備故障管理設(shè)備的維修大修設(shè)備全部解體，修理基準(zhǔn)件，更換和修復(fù)磨損件，刮研或磨削全部導(dǎo)軌面，全面消除缺陷，恢復(fù)原有精度、性能、效率、達到出廠標(biāo)準(zhǔn)。中修部分解體，修復(fù)或更換磨損機件，校正機床的座標(biāo)以恢復(fù)并保持設(shè)備的精度性能、效率至下次計劃修理。小修清洗設(shè)備，部分拆除另部件，更換和修復(fù)少量的磨損件，調(diào)整緊定機件，保證設(shè)備能正常使用，滿足生產(chǎn)工藝要求。設(shè)備事故管理EquipmentAccidentManagementPART-08LOGO設(shè)備事故管理設(shè)備事故性質(zhì)責(zé)任