電站鍋爐安全門校驗和蒸汽嚴密性試驗技術措施

電站鍋爐安全門校驗和蒸汽嚴密性試驗技術措施電站工程1×130t/hCFB由濟南鍋爐集團有限公司生產(chǎn)，其型號為YG-130/9.8-M7，該鍋爐為130t/h高壓、高溫循環(huán)流化床鍋爐，具有燃燒效率高、低污染和節(jié)省燃料、便于調整等特點。該鍋爐結構簡潔、緊湊，爐型與傳統(tǒng)的煤粉鍋爐類似。鍋爐本體由燃燒設備、給煤裝置、床下點火裝置、分別和返料裝置、水冷系統(tǒng)、過熱器、省煤器、空氣預熱器、鋼架、、爐墻等組成。鍋爐采納床下油點火方式；流化床布風板采納水冷布風板結構，布置鐘罩式風帽，有效面積為15m2；鍋爐采納3臺給煤機由爐前給煤；分別裝置采納高溫汽冷旋風分別器。鍋爐主要參數(shù)：

參數(shù)單位數(shù)值備注1額定蒸發(fā)量t/h130

2額定蒸汽壓力MPa9.8

3額定蒸汽溫度℃540

4給水溫度℃180

5排煙溫度℃～130

6鍋爐設計效率％88

設計燃料：1、煤種：印度進口煤和印度煤。2、低位發(fā)熱量：Qydw=3000~5000KcalKg不等；3、燃料顆粒度要求：0～13mm，50％切割粒徑d50=1.5mm；4、石灰石顆粒度要求：2mm，50％切割粒徑d50=0.25mm；6、燃煤水分：Wy=10.75％；灰分：Ay＝40％；揮發(fā)份：Vy=24％；7、哈氏可磨指數(shù)：（HGI）=4g；8、燃煤灰渣特性：T1≧1290℃；T2≧1350℃；T3≧1500℃。

二、平安門校驗和蒸汽嚴密性試驗目的、鍋爐首次升溫升壓后，受熱管道及部件將產(chǎn)生熱變形，為了設備長期平安運行，應嚴格做好各升溫升壓時段的蒸汽嚴密性檢查工作。2、鍋爐在實際運行過程中蒸汽壓力有時會超過額定壓力，為愛護鍋爐承壓部件在允許的范圍內(nèi)工作，保持設備的平安工作期限，有效地防范設備事故發(fā)生，因此應嚴格根據(jù)規(guī)程要求進行平安閥調試。標準、《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》2、《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(鍋爐機組篇)3、《火電施工質量檢驗及評定標準》4、鍋爐制造廠編寫的《平安閥排放量計算書》和《鍋爐使用說明書》范圍、鍋爐汽水系統(tǒng)的焊口、人孔、手孔、法蘭和汽水閥門的嚴密性；汽包、聯(lián)箱、各受熱面和汽水管路的膨脹，支座、吊桿和彈簧的受力狀況。2、汽包平安閥、過熱器平安閥。

平安門校驗和蒸汽嚴密性試驗應具備的條件1、試運現(xiàn)場場地應平整，影響試運的施工腳手架應全部拆除，現(xiàn)場清掃潔凈，溝道、孔洞蓋板齊全，消防設施齊備，交通及人行道路暢通。2、試運現(xiàn)場具有充分的正式照明，事故照明應能在故障時準時自動投入。3、鍋爐本體及附屬設施的梯子、平臺安裝完畢，欄桿齊全堅固。4、應分別備齊平安閥效驗用工器具。5、主蒸汽管道系統(tǒng)安裝及保溫全部結束，經(jīng)過水壓試驗，管道的全部支吊架固定牢靠，可以自由膨脹。6、給水系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)安裝及保溫完畢，管道已沖洗潔凈，水壓試驗合格，各電動閥、截止閥動作敏捷，嚴密不漏，開關行程正確，調整閥敏捷牢靠。7、具備啟動、升溫升壓條件。8、鍋爐主蒸汽管道吹洗合格。9、汽包、各聯(lián)箱的膨脹指示器按要求安裝完畢，安裝堅固，冷態(tài)指示調整到零位。10、平安閥排汽管道安裝堅固，內(nèi)部雜物清理潔凈，疏水孔暢通。11、建立統(tǒng)一的試運領導指揮組織，安裝、調試、運行單位人員配備齊全，做到職責清晰，分工明確。

1、蒸汽嚴密性試驗吹管工作結束，關閉鍋爐出口電動門后，鍋爐漸漸將壓力升到工作壓力，進行蒸汽嚴密性試驗，此時應對下列各項進行檢查：1.1

焊口、人孔、手孔、法蘭等的嚴密性。1.2

檢查鍋爐附件及全部汽水閥門的嚴密性。1.3

檢查汽包、