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文檔簡介
在改革開放以后,隨著我國政策的調(diào)整,我國勞動力豐富的特點吸引大量外資以及國外制造業(yè)進駐國內(nèi),這也為我國制造業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ),在20世紀80年代和90年代,一大批國產(chǎn)制造業(yè)也開始大量涌現(xiàn),參與到市場的競爭當中,在此后的幾十年里,我國制造業(yè)迎來了前所未有的發(fā)展。誠然我國制造業(yè)由于規(guī)模以及產(chǎn)量,使得我國成了世界第一的工廠,但相較于第一次工業(yè)革命后制造業(yè)便開始發(fā)展的西方發(fā)達國家,我國的制造業(yè)起步堪堪晚數(shù)十年,基礎(chǔ)十分薄弱,相較于國外制造業(yè),我國制造業(yè)的整體水平和質(zhì)量都較差,這主要是由于一直以來我國制造業(yè)未實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級以及管理方法有待改進。制造業(yè)的成本消耗巨大,由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)繁雜,其需要消耗大量的人力物力,因此若不對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本進行把控,則極容易導致制造業(yè)企業(yè)的虧損[1]。近年來由于新冠疫情使得消費持久低迷,給我國制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模造成了一定損害,與此同時,在先進制造業(yè)方面,面對西方國家對我國技術(shù)“卡脖子”使得我國制造業(yè)在技術(shù)突破上受到進一步阻礙,面對如此大的下行壓力,需要我國制造業(yè)企業(yè)從內(nèi)進行自我革新。財務(wù)管理作為制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理非常重要的一部分,成本控制策略有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和資源利用率,促進我國制造業(yè)企業(yè)的長效發(fā)展,因此成本控制策略應(yīng)作為當前我國制造業(yè)企業(yè)財務(wù)管理的重點關(guān)注對象[2]。一、加強制造業(yè)財務(wù)管理成本控制的重要性(一)提高制造業(yè)效益制造業(yè)效益是制造業(yè)企業(yè)穩(wěn)定運營和長效發(fā)展的基礎(chǔ),而計算效益主要是通過計算企業(yè)的生產(chǎn)凈利潤來表現(xiàn)。加強成本控制管理的策略主要是通過對制造業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程中的人力、物力成本進行有效監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)并結(jié)合企業(yè)的發(fā)展情況,制定成本控制策略,對產(chǎn)品設(shè)計、原料購置、生產(chǎn)加工、倉管運輸、批發(fā)零售等環(huán)節(jié)的成本進行控制,成本消耗過高的環(huán)節(jié)對于其經(jīng)費支出進行削減,而成本不足的環(huán)節(jié)增加成本的撥款,使得整體生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本消耗達到穩(wěn)定的狀態(tài)。一方面由于成本的有效控制,將大大提高企業(yè)的資源和資金利用率,減少隱性成本和不必要的消耗,使得制造業(yè)企業(yè)經(jīng)濟利潤大幅提高;另一方面由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的資金和資源分配更加合理,使得產(chǎn)品的質(zhì)量能夠進一步提升,增加產(chǎn)品的出售量,進一步增加自身利潤。通過成本的控制,利潤的增長,將提高制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟效益。(二)實現(xiàn)穩(wěn)定運營無論是制造業(yè)企業(yè)還是其他產(chǎn)業(yè)企業(yè),其運營模式的要素無外乎主要包括領(lǐng)導管理層、設(shè)計技術(shù)崗、銷售經(jīng)營崗、財務(wù)管理崗等,企業(yè)的運營是通過各個部門有效溝通聯(lián)系、相互協(xié)作建立起來的。而成本控制策略能夠使得資金和資源分配更透明更加可靠,使得各個部門之間相互信賴。與此同時成本控制策略具有較強的及時性、有效性和靈活性,能夠?qū)Ω鱾€職能部門的各種情況問題迅速做出調(diào)整,協(xié)調(diào)各個部門的工作;再者成本控制策略能夠及時反映各個部門的生產(chǎn)情況、通過智能化的信息技術(shù)管理,加強企業(yè)部門與部門之間的溝通聯(lián)系,促進企業(yè)生產(chǎn)的有序進行。成本控制作為制造業(yè)企業(yè)財務(wù)管理非常關(guān)鍵的部分,具有實際性的作用和功效,能夠解決企業(yè)生產(chǎn)過程中的復雜問題和煩瑣問題。隨著部分制造業(yè)企業(yè)的領(lǐng)導管理層逐漸意識到成本控制的重要性,將其與生產(chǎn)部門的協(xié)作充分融合在一起,促進了企業(yè)運營的穩(wěn)定和健康發(fā)展[3]。(三)促進企業(yè)發(fā)展企業(yè)是否能夠得到發(fā)展除了與其短期獲得的經(jīng)濟效益和利潤有關(guān)外,也與其生產(chǎn)模式和財務(wù)管理策略有關(guān)。成本控制策略節(jié)約生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各項成本,提高經(jīng)濟效益只是非常表面的作用,而更深層次的作用便是在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)對于其生產(chǎn)的成本進行調(diào)控時,則務(wù)必會改進其自身的工作方法,生產(chǎn)成本消耗過高的部門會思考如何改進工作方法,以提高資源的利用效率;而生產(chǎn)成本過低的環(huán)節(jié)在得到撥款后,則會彌補此前生產(chǎn)存在的漏洞。因此成本控制策略能夠有效改進企業(yè)內(nèi)部的工作方法,提高企業(yè)的資源效率,解決生產(chǎn)過程中存在的不足。通過對企業(yè)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)部門的情況掌握,了解企業(yè)的整體發(fā)展情況,根據(jù)當前水平和企業(yè)發(fā)展的要求,制定長效發(fā)展的計劃和方案。通過調(diào)整企業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),促進其產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,從而促進企業(yè)的長效發(fā)展。二、當前制造業(yè)財務(wù)管理中成本控制存在的主要問題(一)成本控制意識薄弱改革開放以后,我國生產(chǎn)力取得了較大進步,經(jīng)濟也得到了穩(wěn)步提升,在其中各產(chǎn)業(yè)都取得了前所未有的發(fā)展,包括制造業(yè)企業(yè)。制造業(yè)的業(yè)務(wù)范圍非常廣,主要包括家居服裝為代表的輕紡工業(yè)、石油醫(yī)藥為代表的資源加工業(yè)以及交通工具為代表的重型機械,可以說制造業(yè)涉及了群眾生活的方方面面,是國民經(jīng)濟中最關(guān)鍵的一部分,制造業(yè)的蓬勃發(fā)展對于促進我國經(jīng)濟的發(fā)展以及生活物質(zhì)水平的增長都有極大的幫助。無論哪一類型的制造業(yè),其生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要包括產(chǎn)品設(shè)計、原料購置、生產(chǎn)加工、倉管運輸、批發(fā)零售等。制造業(yè)是我國工業(yè)的主體,目前,我國中小型企業(yè)的數(shù)量已經(jīng)達到了一千多萬家,占了企業(yè)總數(shù)量的95%。從這一點可以看出,大多數(shù)的制造業(yè)企業(yè)都是中小規(guī)模的,而且制造業(yè)的管理者們的成本控制和管理意識都很弱。目前,我國一些制造業(yè)企業(yè)的管理者還沒有充分認識到成本的重要性,其成本的觀念和觀念相對滯后。由于管理者本身沒有很強的成本管理觀念,所以在實際工作中經(jīng)常會發(fā)生一些不必要的資本損耗和費用支出的問題。為了降低成本開支,提升成本控制的品質(zhì),必須從生產(chǎn)、人工、制造等多個方面著手,對其進行控制[4]。(二)成本控制方式單一成本控制的方式方法,決定了我國制造企業(yè)在進行成本控制的實際效果和作用,目前我國大部分制造企業(yè)對于成本控制方法的運用相對單一,一方面,由于其對于成本控制理念的把握不夠準確,導致其沒有掌握相應(yīng)的控制方法;另一方面,企業(yè)的成本控制體系基礎(chǔ)薄弱,導致其無法從傳統(tǒng)的管理方法上進行突破和拓展。在實際管理過程中,大部分企業(yè)對成本控制的方法便是一味地削減生產(chǎn)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)部門的成本分配,以此達到成本控制的目的。但這種機械化的管理方法并沒有考慮企業(yè)當前各部門與各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的發(fā)展狀況和生產(chǎn)狀況,粗暴地削減開支非常容易制約部門生產(chǎn)工作的開展,制約企業(yè)的整體發(fā)展。與此同時,部分企業(yè)直接照搬其他企業(yè)成本控制的方法和手段,沒有考慮企業(yè)生產(chǎn)的實際情況,導致對企業(yè)內(nèi)部的管理工作產(chǎn)生一定的負面影響。(三)成本控制體系不完善由于缺乏對成本管理的意識,大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)都把成本管理當作是財務(wù)的職責。以制造業(yè)企業(yè)為例,在制定物資入庫流程的時候,要求只有在確定了物資單價之后,才能將物資直接入賬,如果物資的單價不符合財務(wù)要求,就不能直接進入倉庫。在實踐中,這一過程極易出現(xiàn)任務(wù)分工不明確,控制不合理等情況。而造成這一問題的根本原因在于企業(yè)沒有建立起健全的企業(yè)成本管理制度。要想改變這一現(xiàn)狀,就必須有專門的人來對費用進行管理,以便為以后的工作做好準備。從現(xiàn)實出發(fā),若沒有一套健全的成本管理制度,將會使一些問題再度發(fā)生,而這些問題又不能得到很好的解決,從而對公司的發(fā)展產(chǎn)生很大的影響。目前,一些制造業(yè)企業(yè)并未注意到產(chǎn)品的損耗,而且并沒有對企業(yè)內(nèi)部各個業(yè)務(wù)部門和管理部門成本控制的落實情況進行績效考評,導致企業(yè)領(lǐng)導管理層無法有效掌握內(nèi)部成本控制的情況;與此同時,由于缺乏相應(yīng)的績效考核體系,導致管理人員和生產(chǎn)人員在工作過程中沒有對成本控制進行有效落實,使得成本控制的體系徒有管理框架,但并未落到實處。三、加強制造業(yè)財務(wù)管理成本控制的有效策略(一)強化成本控制意識為進一步提升我國制造業(yè)企業(yè)在財務(wù)上的成本控制,必須增強各層次的員工的成本控制意識。在實踐中,生產(chǎn)企業(yè)要從自己的利益出發(fā),不能只注重經(jīng)濟利益的最大化,而忽視了對成本的控制。因此,為進一步強化制造企業(yè)成本控制的效果,企業(yè)內(nèi)部應(yīng)該強化自身成本控制的意識。企業(yè)的領(lǐng)導管理層應(yīng)該主動引導企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建成本控制體系的建立,在企業(yè)內(nèi)部加強成本控制的文化宣傳,對企業(yè)內(nèi)部各部門員工的思想產(chǎn)生潛移默化的影響,使企業(yè)內(nèi)部各個部門的員工能夠主動落實成本控制的管理工作。加強成本的控制,就需要增強各級員工的成本控制意識,制造企業(yè)就必須定期地對員工進行宣傳教育,使得成本控制的理念深入企業(yè)的各個部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié),從而維護企業(yè)的經(jīng)濟效益,推動制造業(yè)更好的發(fā)展。(二)開展多元化成本控制部分企業(yè)在進行成本控制的過程中,由于對成本控制概念把握不夠準確,導致企業(yè)內(nèi)部在進行成本控制管理時方法較為單一,且對于企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本控制的著眼點也較為固定,導致其成本控制的效果并不理想,因此企業(yè)有必要開展多元化的成本控制。首先,制造企業(yè)應(yīng)放寬成本控制的著眼點,不能只局限于對生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本的控制,同時要對原料采購、原料運輸、加工、銷售等環(huán)節(jié)的成本進行控制。除此之外,人力資源成本、設(shè)備成本、管理成本也應(yīng)該納入成本控制管理的范圍之內(nèi),要將重點放在各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的成本控制上。其次,通過強化對職工的業(yè)績評價和按產(chǎn)值計算工資的方法,激勵員工的主動性和積極性,提高生產(chǎn)效率。在對生產(chǎn)裝置進行控制的過程中,要對能源消耗和工藝費用進行有效的控制,與此同時,在調(diào)度過程中要進行科學的調(diào)度,避免出現(xiàn)停機的情況。再者,實行自動化生產(chǎn),并積極地引入現(xiàn)代化的制造裝備,既可以降低人力費用,又可以減輕勞動強度。最后,運用多種成本控制的方法和手段,例如,針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本消耗過高的情況,制造企業(yè)應(yīng)要求該生產(chǎn)環(huán)節(jié)提高生產(chǎn)效率,改進工作方法;對于原料采購成本過高,管理部門應(yīng)要求采購部門通過多渠道采購原料,有效降低生產(chǎn)成本。(三)完善成本控制體系完善成本控制體系是我國當前制造業(yè)企業(yè)加強成本控制的最基本保障,因此對制造企業(yè)來說,務(wù)必要對成本控制體系的建立投入一定的成本和精力。首先,應(yīng)對成本控制的范圍、目標、方法進行明確,使得成本控制管理能夠在企業(yè)內(nèi)部規(guī)范進行。例如針對企業(yè)內(nèi)部部分部門出現(xiàn)成本超支的情況,反映出該部門的生產(chǎn)效率較為低下,因此造成了成本的大量浪費,因此管理部門應(yīng)削減對該部門成本的分配,并要求其提高生產(chǎn)效率,改進生產(chǎn)方法以此控制成本的消耗和浪費。其次,在企業(yè)發(fā)展過程中,成本控制體系并不是一成不變的,而是應(yīng)該隨著企業(yè)發(fā)展情況和生產(chǎn)實際進行必要的調(diào)整。例如,部分企業(yè)在進行成本控制管理的過程中,始終對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本進行控制,而忽略了原料采購環(huán)節(jié)成本的控制,造成了成本控制的效果并不理想的情況。正確的做法是,企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場情況進行調(diào)整,例如當前市場原料成本過高,則應(yīng)控制原料采購環(huán)節(jié)的成本,從而達到成本控制的目的。最后,在完善成本控制體系時,企業(yè)還應(yīng)當整合先進信息技術(shù),提高成本控制的效果和效率,保證成本控制的質(zhì)量不斷地改進成本控制系統(tǒng),從而為企業(yè)帶來更大的收益。(四)其他策略在大規(guī)模的制造企業(yè)中,由于其生產(chǎn)流程很長,而且涉及的各個環(huán)節(jié)也很多,因此,要對其進行直接的成本管理是非常困難的。所以,在實際的費用管理中,必須使每一個環(huán)節(jié)都更有科學性,這樣才能使各種費用管理系統(tǒng)更好地執(zhí)行。一方面,要對各種費用因素進行綜合分析,對直接費用與間接費用的邊界進行有效的分析,并以最嚴格的方式進行費用的分配與設(shè)定,以更好地體現(xiàn)運營費用的目標。另一方面,還應(yīng)盡量將一個工程量劃分為單一的工藝
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