機(jī)械制圖實(shí)例教程（第二版）測繪座體零件

項(xiàng)目7識讀與繪制典型零件圖——任務(wù)7測繪座體零件*1教學(xué)目標(biāo)通過測繪座體零件，掌握箱體零件測繪的基本步驟和方法。2熟悉曲面結(jié)構(gòu)常用的測繪方法。3了解測繪零件的其他方法。*一、任務(wù)下達(dá)測繪該座體零件*二、任務(wù)分析1.分析零件用途座體屬于箱體類零件，是銑刀頭中的主體部分，主要用來支承和容納轉(zhuǎn)軸、滾動(dòng)軸承、調(diào)整片等零件，并可安裝在其它機(jī)體上。2.分析零件結(jié)構(gòu)*二、任務(wù)分析3.選擇表達(dá)方案⑴主視圖的選擇座體零件一般按工作位置擺放，投射方向則選擇圖7-91中的A向。與B向比較，A向更能反映座體的用途和形狀特征。為了表達(dá)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用正平面沿前后對稱面剖切，如圖7-93（a）所示。⑵其它視圖的選擇：選用左視圖，局部剖。*三、任務(wù)實(shí)施1.選擇圖幅，畫圖框和標(biāo)題欄根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀和視圖的數(shù)量，選擇合適的圖幅，繪制圖框和標(biāo)題欄。*三、任務(wù)實(shí)施2.徒手繪制零件視圖⑴用H或2H的鉛筆打底稿。⑵檢查、畫剖面線、整理圖線，加深。*三、任務(wù)實(shí)施3.標(biāo)注尺寸線和尺寸界線*三、任務(wù)實(shí)施4.測量并標(biāo)注尺寸（1）測量線性尺寸*二、任務(wù)實(shí)施（2）測量回轉(zhuǎn)體內(nèi)外直徑*三、任務(wù)實(shí)施（3）測量曲面*三、任務(wù)實(shí)施（3）測量曲面*三、任務(wù)實(shí)施（4）測量軸孔中心高*三、任務(wù)實(shí)施（4）測量孔心距*三、任務(wù)實(shí)施*三、任務(wù)實(shí)施5.標(biāo)注技術(shù)要求6.完成零件草圖的繪制*三、任務(wù)實(shí)施*四、知識鏈接1.測繪零件的基本步驟目測零件各部分尺寸的比例→徒手繪制好零件視圖→繪制尺寸界線和尺寸線→實(shí)測、查表、計(jì)算零件各幾何形體的尺寸，并標(biāo)注在相應(yīng)的尺寸線上→分析配合關(guān)系，選擇技術(shù)要求并標(biāo)注在圖樣上→填寫標(biāo)題欄，完成零件草圖繪制。*四、知識鏈接2.繪制零件草圖的要求⑴零件草圖的畫法與零件圖一樣，只是畫圖的方式是目測、徒手作圖。為了詳細(xì)記錄零件的結(jié)構(gòu)，可以多畫幾個(gè)視圖或輔助視圖。⑵零件上已標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)，如鍵槽、倒角等，應(yīng)依據(jù)測得的數(shù)據(jù)，查相關(guān)手冊，取標(biāo)準(zhǔn)值。⑶與標(biāo)準(zhǔn)件(如滾動(dòng)軸承、螺釘?shù)?相配合的座孔、螺孔、沉孔等的尺寸，測量后必須用與它配合的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行校核。⑷兩零件間的配合尺寸或關(guān)聯(lián)尺寸，最好在測量、核準(zhǔn)后同時(shí)填入兩零件草圖上。⑸零件上所有的工藝結(jié)構(gòu)（如倒角、圓角、中心孔等）都應(yīng)畫出，其參數(shù)可通過測繪、查表等方法獲得，并標(biāo)注在圖樣中。⑹零件上的破損結(jié)構(gòu)一般需復(fù)原畫出，并標(biāo)注復(fù)原后的尺寸。

*四、知識鏈接3.測繪零件的方法根據(jù)測繪對象的結(jié)構(gòu)、精度、材料等不同，測繪方法可分為以下幾種：⑴使用通用量具對實(shí)物進(jìn)行測繪。⑵使用三坐標(biāo)測量儀或加工中心對實(shí)物進(jìn)行測繪。⑶