制冷系統(tǒng)的安全技術(shù)

制冷系統(tǒng)的安全技術(shù)

第一節(jié)

平安技術(shù)在制冷系統(tǒng)中的意義

制冷系統(tǒng)承受的壓力雖然屬于中低壓范疇，但由于操作不當(dāng)，使制冷劑在非正常壓力下循環(huán)，即有發(fā)生事故的可能。尤其是采納氨制冷劑，氨有毒、易燃易爆，一旦大量泄漏，不僅造成制冷劑的鋪張，更會危及人身及生命平安，造成環(huán)境污染甚至巨大損失。因此，平安技術(shù)在制冷系統(tǒng)中具有重大的意義。操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)平安制度。

1．

操作人員要樹立高度的責(zé)任感，據(jù)國家有關(guān)平安生產(chǎn)的規(guī)定，仔細(xì)貫徹預(yù)防為主的方針，定期進(jìn)行平安檢查。平安檢查主要包括：查制度，查各種設(shè)備的技術(shù)狀況，各種設(shè)備的運(yùn)行狀況，查勞動愛護(hù)用品和平安設(shè)施的配置狀況。

2．

冷凍站要建立崗位責(zé)任制度，交接班制度，平安生產(chǎn)制度，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度和班組定額管理制度等各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。

3．

冷凍站所用的儀器、儀表、衡器、量具都必需經(jīng)過法定計(jì)量部門的鑒定；同時要按規(guī)定定期復(fù)查，確保計(jì)量器具的精確?????性。

4．

操作人員要作到“四要“，“五勤”，“六準(zhǔn)時”

“四要”指：

要確保平安運(yùn)行；要確保被冷卻物的溫度；要盡量降低冷凝壓力（最高不超過1.5Mpa）；要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率，努力降低水、電、冷凍油、制冷劑的消耗。

“五勤“是指：

勤看儀表；勤查機(jī)器運(yùn)行狀況；勤聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音；勤調(diào)整閥門；勤查系統(tǒng)有無跑冒、滴漏現(xiàn)象。

“六準(zhǔn)時“是指：

準(zhǔn)時加油、放油；準(zhǔn)時放空氣；準(zhǔn)時清洗或更換過濾器；準(zhǔn)時排解故障隱患；準(zhǔn)時清除冷凝器水垢；準(zhǔn)時排解電腦故障。

5．

操作人員要嚴(yán)格遵守交接班制度，要加強(qiáng)工作責(zé)任心，相互協(xié)作。當(dāng)班生產(chǎn)及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、供液、壓力、溫度狀況記錄清晰。機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中的故障、隱患及需要留意的事項(xiàng)明確。交接時發(fā)覺問題，如不能在當(dāng)班處理時，交班人應(yīng)在接班人協(xié)同下負(fù)責(zé)處理完畢后再離開。

6．

氨瓶、氟利昂瓶的使用管理，必需嚴(yán)格遵守《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)事項(xiàng)，特殊留意：

1）

制冷劑液瓶必需按期鑒定，不得使用以超過檢驗(yàn)期的氨瓶、氟利昂瓶；

2）

充裝量不得超過規(guī)定，不得過量充裝，氨瓶充裝系數(shù)不大于0.53公斤/升；

3）

制冷劑液瓶不得放在熱源四周，于明火距離不得少于10米；

4）

向制冷系統(tǒng)充注制冷劑時，瓶內(nèi)壓力較低時，不得用火烤來加熱，可用溫水加熱；

5）

不得劇烈震驚、敲擊、碰撞制冷劑液瓶；

6）

不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)制冷劑液瓶；

7）

夏季不得在太陽下曝曬；

8）

制冷劑液瓶內(nèi)的氣體不能用完，必需留有剩余壓力。

其次節(jié)

平安裝置

為保證制冷系統(tǒng)的平安運(yùn)行，設(shè)備及系統(tǒng)中必需裝有必要的平安裝置。這些平安裝置必需是完好的、有效的。

1.

壓力監(jiān)視及其平安設(shè)備

a.

壓力監(jiān)視設(shè)備

制冷系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否處于平安狀態(tài)，主要的監(jiān)視手段是通過壓力表顯示系統(tǒng)各部位的壓力。這樣，一方面便于正常的操作管理，如可以通過壓力推斷蒸發(fā)溫度、冷凝溫度等，另一方面能夠準(zhǔn)時察覺各設(shè)備有無特別或超壓現(xiàn)象，予以掌握或報(bào)警。如壓力傳感器不僅有顯示的功能，還可以起到壓力掌握和報(bào)警的平安愛護(hù)作用。

制冷系統(tǒng)中的壓力表，如有下列狀況，不得使用：指針失靈；刻度不清；逾期未校驗(yàn)；鉛封損壞；截?cái)鄩毫笾羔槻粴w零點(diǎn)；玻璃表盤破裂等。

制冷系統(tǒng)中的壓力表，假如損壞，必需馬上報(bào)廢，并更換正式廠家生產(chǎn)的、具有合格證及鉛封的、精度及量程滿意要求的壓力表。量程為最大使用壓力的1.5~3倍，精度不小于2.5級。

必需指出，氨壓力表標(biāo)有明顯的“氨”字樣，氨壓力表不能用一般的壓力表代替。

b.

壓力愛護(hù)平安設(shè)備

制冷系統(tǒng)中，不僅有壓力表等監(jiān)視設(shè)備，還有一些可以起到自動愛護(hù)的平安設(shè)備。一旦壓力消失特別狀況，平安設(shè)備可以自動動作，降低設(shè)備壓力或自動停機(jī)，防止事故的發(fā)生。因此，壓力愛護(hù)平安設(shè)備不得任意拆除或調(diào)整設(shè)定值。這些設(shè)備包括：

u

平安閥：分直接排放的平安閥（壓力式）和旁通降壓（壓差式）的平安閥兩種。不同設(shè)備的平安閥設(shè)定壓力不同。平安閥必需定期檢驗(yàn)，每年校驗(yàn)一次，并加以鉛封；平安閥起跳后必需重新校驗(yàn)，確保其嚴(yán)密性和精確?????性。為了便于檢修和更換，要求在平安閥前設(shè)置截止閥（壓縮機(jī)除外），但必需處于開啟狀態(tài)?；钊麎嚎s機(jī)高壓平安閥在吸排氣側(cè)壓差達(dá)到1.6MPa時應(yīng)自動開啟；雙級壓縮機(jī)低壓級的中壓平安閥，當(dāng)吸排氣側(cè)壓差達(dá)到0.6MPa時應(yīng)自動開啟。系統(tǒng)中高壓設(shè)備的平安閥設(shè)定開啟壓力為1.85MPa，低壓設(shè)備為1.25MPa。

u

壓力繼電器：分為壓力繼電器和壓差繼電器兩種。壓力繼電器主要起排氣壓力高愛護(hù)、吸氣壓力低愛護(hù)、中間壓力高愛護(hù)、斷水愛護(hù)等；壓差繼電器主要起油壓差愛護(hù)和泵供液的平安愛護(hù)。

u

熔塞：由易熔合金制成，常用于貯液器和冷凝器。遇到高溫而熔化，可以防止因火災(zāi)而消失的爆炸事故。與平安閥和壓力繼電器不同，僅遇特別高壓，熔塞不起平安愛護(hù)作用。

2.

液位監(jiān)視及其平安設(shè)備

主要包括液面計(jì)、液面掌握器、浮球閥等。在不同的設(shè)備中起著不同的作用。對于氣液分別器、排液桶、集油器僅起到防止液位過高的作用；對貯液器、低壓循環(huán)桶、中間冷卻器而言，不僅起到防止液位高的作用，還起到防止液位過低的作用。液位掌握器對液位可起到監(jiān)視和報(bào)警的作用，浮球閥可以自動供液防止液位過低。

3.

溫度監(jiān)視及其平安設(shè)備

通過監(jiān)視制冷壓縮機(jī)及系統(tǒng)各部位的溫度，可以推斷各設(shè)備是否處于正常的工作狀態(tài)，用以指導(dǎo)系統(tǒng)的操作以及設(shè)備的檢修。需要監(jiān)控的溫度主要包括：壓縮機(jī)吸排氣溫度、潤滑油溫度、冷卻水進(jìn)出口溫度、冷媒進(jìn)出口溫度、庫房溫度、軸封室溫度、電機(jī)及壓縮機(jī)的軸承溫度等。有的溫度測量僅起到監(jiān)視作用，有的還起到報(bào)警或停機(jī)等愛護(hù)作用，如油溫高（低）愛護(hù)、排溫高愛護(hù)、水溫高（低）愛護(hù)等。

4.

其它平安防護(hù)措施

a.止回閥：防止壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)；防止系統(tǒng)凹凸壓設(shè)備竄氣；防止蒸發(fā)溫度不同的蒸發(fā)器壓力平衡。

b.平衡管：冷凝器與貯液器、兩臺以上的貯液器之間應(yīng)當(dāng)設(shè)置氣體和液體的均壓管，起到保證高壓設(shè)備之間的壓力均衡、液體制冷劑流淌通暢以及液位穩(wěn)定的作用。

c.

機(jī)器間和設(shè)備間設(shè)有事故排風(fēng)設(shè)備，準(zhǔn)時排解有害氣體，排風(fēng)力量要求每小時能將室內(nèi)空氣更換不少于8次。室內(nèi)和室外都有事故風(fēng)機(jī)按鈕開關(guān)。

此外，機(jī)器的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)置平安愛護(hù)罩；機(jī)房應(yīng)配備防毒面具、帶靴的防毒衣、橡皮手套、木塞、管夾、氧氣呼吸器的防護(hù)用具和搶救藥品，并定期檢查，確保使用；高壓貯液器放在室外時，應(yīng)有遮陽棚，防止陽光直曬。

第三節(jié)

平安操作

制冷系統(tǒng)中的平安裝置對運(yùn)行中的危急狀況起到良好的保證作用。但是，仍會有錯誤的操作發(fā)生，因此，還必需制定科學(xué)合理的平安操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

為了使制冷系統(tǒng)平安運(yùn)行，有三個必要的條件：第一是系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑不得消失特別高壓，以免設(shè)備裂開；其次是不得發(fā)生濕沖程、液擊等誤操作，以免破壞壓縮機(jī)；第三是運(yùn)動部件不得有缺陷或緊固件松動，以免損壞機(jī)械或制冷劑泄漏。

制冷系統(tǒng)的平安操作：

1.

閥門及管路的平安操作

一般狀況下，要求閥門的開啟和關(guān)閉都應(yīng)緩慢進(jìn)行。向容器內(nèi)充裝制冷劑時，閥門應(yīng)緩慢打開，以免引起容器的脆性破壞；開啟供液和回氣閥門時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止壓力波動過大或引起液擊；嚴(yán)禁敲擊、碰撞低溫設(shè)備的閥門，尤其是鑄鐵閥門，防止低溫脆性；液體制冷劑管路及水路的閥門應(yīng)緩慢關(guān)閉，防止發(fā)生“液錘”現(xiàn)象破壞管路及閥門；在有液體制冷劑的管路和設(shè)備，嚴(yán)禁將兩端閥門同時關(guān)閉，防止引起“液爆”。易發(fā)生液爆的部位包括：

a.

冷凝器與貯液器之間的管路；

b.

高壓貯液器至膨脹閥之間的管道；

c.

高壓設(shè)備的液位計(jì)；

d.

容器之間的液體平衡管；

e.

氣液分別器、循環(huán)貯液器至蒸發(fā)器的管道；

f.

泵供液的液體管道；

g.

容器至緊急泄氨器之間的液體管路等。

開啟閥門時，為防止閥芯被閥體卡住，要求轉(zhuǎn)動手輪不應(yīng)過分用力，當(dāng)開足后應(yīng)將手輪回轉(zhuǎn)1/8左右，這也便利其他操作者推斷閥門的開、關(guān)狀態(tài)。

對于DN25以上的閥門，要求開、關(guān)時，應(yīng)先松開填料壓蓋（盤根），待閥門打開或關(guān)閉后再輕輕扭緊，以不泄漏為止，這樣做是為了減輕閥桿對填料的磨損。假如閥門盤根在扭緊壓蓋后仍舊泄漏，就必需更換新的填料。

2.

壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程的操作

發(fā)生液擊是造成壓縮機(jī)機(jī)械損傷的一個重要因素，尤其是對活塞壓縮機(jī)。由于回液會使?jié)櫥驼扯冉档?，潤滑效果減弱；會使油泵供油力量降低；會使壓縮機(jī)大量跑油；由于液體的不行壓縮，會使汽缸內(nèi)產(chǎn)生巨大的沖擊力或壓縮過程消失頻繁的爆炸現(xiàn)象。

活塞壓縮機(jī)發(fā)生液擊時，應(yīng)立刻關(guān)小壓縮機(jī)的吸氣截止閥，并關(guān)閉節(jié)流閥停止供液。假如吸氣溫度連續(xù)降低，要連續(xù)關(guān)小甚至關(guān)閉吸氣閥，同時啟動卸載裝置直至減至零位。利用曲軸旋轉(zhuǎn)