2024年儀表管理制度15篇

2024年儀表管理制度15篇

目錄

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的分類

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按其重要性以獨(dú)立的閉環(huán)回路分成a、b兩類。

a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)

a)涉及全裝置或大范圍停車的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。

b)關(guān)鍵設(shè)備和重要工藝系統(tǒng)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。

c)關(guān)系到人身、設(shè)備或產(chǎn)品質(zhì)量的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。

b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)

除a類以外的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)均為b類。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置和設(shè)定值的確定。

1儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置

在生產(chǎn)過程中儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置由儀表車間負(fù)責(zé),會(huì)同生產(chǎn)車間、生產(chǎn)設(shè)備科共同編制各生產(chǎn)裝置a、b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置清單,經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理審批后發(fā)布實(shí)施。

2儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的確定

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值由儀表車間負(fù)責(zé)會(huì)同有關(guān)生產(chǎn)車間制定,生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)人審批確認(rèn)。其中設(shè)備保護(hù)性參數(shù)(軸振動(dòng)、軸位移、軸承溫度、潤(rùn)滑油壓、密封油壓等)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理審批確認(rèn)。所有負(fù)責(zé)人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中報(bào)警及控制回路的配備組成方案由裝置儀表維護(hù)班提出。a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備組成方案應(yīng)由車間、生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門、車間共同審定,設(shè)備部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)審批。所有負(fù)責(zé)人都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。

所有儀表聯(lián)鎖的實(shí)施由儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé),與儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的其它專業(yè),要按儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的要求條件予以保證。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗(yàn)和確認(rèn)

1在下列情況下必須對(duì)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查和試驗(yàn)。

a)新建裝置在單機(jī)或聯(lián)動(dòng)試車前。

b)單機(jī)設(shè)備或單元系統(tǒng)檢修后。

c)裝置大修后。

2試驗(yàn)內(nèi)容

a)儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班按生產(chǎn)科批準(zhǔn)的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》

b)儀表專業(yè)會(huì)同工藝、電氣、機(jī)修等有關(guān)部門共同檢查確認(rèn)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)對(duì)電源、氣源、工藝環(huán)境外部條件的要求是否符合規(guī)定。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運(yùn)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)。通知該裝置儀表維護(hù)班長(zhǎng),儀表維護(hù)班長(zhǎng)指定專人將該系統(tǒng)回路再次檢查確認(rèn)無誤后,由儀表維護(hù)班長(zhǎng)向生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任報(bào)告系統(tǒng)準(zhǔn)備完畢。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運(yùn)由生產(chǎn)車間工藝操作人員按操作程序執(zhí)行。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除

1儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除分為永久性解除和暫時(shí)性解除。

2由于生產(chǎn)原因生產(chǎn)車間要求儀表聯(lián)鎖永久性解除,應(yīng)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)提出。解除前按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復(fù))申請(qǐng)書》,在解除性質(zhì)一欄填寫永久字樣,同時(shí)附詳細(xì)的永久性解除聯(lián)鎖的技術(shù)報(bào)告,上報(bào)生產(chǎn)設(shè)備科,由生產(chǎn)設(shè)備科組織相關(guān)部門會(huì)簽后,由副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn),并交儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班組織實(shí)施,所有的永久性解除資料分別由儀表專業(yè)、生產(chǎn)車間和資料室存檔。

3由于生產(chǎn)原因要求暫時(shí)解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復(fù))申請(qǐng)書》交該裝置儀表維護(hù)班班長(zhǎng)確認(rèn)。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路無需實(shí)施儀表接線摘除或短接操作,儀表維護(hù)班長(zhǎng)簽注意見后交由生產(chǎn)工藝操作人員執(zhí)行。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除需要實(shí)施儀表接線摘除或短接操作,儀表維護(hù)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制定出具體作業(yè)步驟寫在《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復(fù))申請(qǐng)書》上并指定專人執(zhí)行操作,作業(yè)完畢報(bào)告生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或運(yùn)行值班長(zhǎng)。所有指揮、操作人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn)。

4由于儀表方面原因要求暫時(shí)解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)或某一聯(lián)鎖參數(shù)時(shí),由該裝置儀表維護(hù)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除(恢復(fù))申請(qǐng)書》經(jīng)生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任或運(yùn)行值班長(zhǎng)審批同意,崗位操作人員確認(rèn)并采取必要的安全措施后方可將該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除。操作時(shí)要由專人負(fù)責(zé)實(shí)行一人工作、一人監(jiān)護(hù)制,作業(yè)完畢報(bào)告崗位操作人員。如系統(tǒng)處理完畢需將該聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運(yùn),應(yīng)由運(yùn)行值班長(zhǎng)或生產(chǎn)主任確認(rèn)批準(zhǔn)后,由崗位操作人員將該系統(tǒng)聯(lián)鎖重新投運(yùn)。所有指揮、操作、作業(yè)人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。

a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn)。

自啟動(dòng)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的定期試驗(yàn)

備用設(shè)備及輔助油泵等的自啟動(dòng)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的應(yīng)每月檢查試驗(yàn)一次。定期檢查試驗(yàn)由生產(chǎn)車間工段長(zhǎng)負(fù)責(zé),試驗(yàn)前按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》,儀表、電氣維護(hù)班長(zhǎng)參加共同進(jìn)行自啟動(dòng)聯(lián)鎖試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后,所有指揮、試驗(yàn)人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的修改

1儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改由生產(chǎn)車間生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)提出,按系統(tǒng)回路填寫《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改任務(wù)書》,經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)人審批后交儀表車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。儀表維護(hù)班長(zhǎng)指定專人將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除,然后實(shí)行一人工作、一人監(jiān)護(hù)進(jìn)行儀表調(diào)整操作,作業(yè)完畢報(bào)告工藝操作人員。操作人員經(jīng)生產(chǎn)主任批準(zhǔn)后將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運(yùn)。所有組織、操作、調(diào)整人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。

a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn)。

2儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備的修改

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改由儀表專業(yè)主管,主任負(fù)責(zé),按系統(tǒng)回路提出儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成修改方案,經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)人審批后交該裝置儀表車間班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。所有組織、審批、實(shí)施人員都必須執(zhí)行簽字確認(rèn)程序。

a類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的修改必須經(jīng)副總工程師或主管副經(jīng)理批準(zhǔn)。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配備組成的要求

1儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)必須具有鑒別第一事故的能力。

2儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)電源開關(guān)的斷/合位置,旁路開關(guān)的投用/解除位置應(yīng)有明顯的標(biāo)志。

3并列運(yùn)行的設(shè)備或備用設(shè)備,與運(yùn)行設(shè)備或同類關(guān)鍵設(shè)備的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)不允許合用一個(gè)分電源保險(xiǎn)。

4室外安裝的一次發(fā)訊儀表、開關(guān)型儀表及電磁閥等有防雨、防水、防濺、防凍措施,行程開關(guān)、位置接點(diǎn)等應(yīng)有防銹措施,保證接觸良好。

5儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)用的一次發(fā)訊儀表、繼電器、邏輯塊、cpu、各種插卡及電磁閥等,每一種類與每一規(guī)格有一定的備用量。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修及試驗(yàn)確認(rèn)內(nèi)容

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的所有一次測(cè)量及發(fā)訊儀表(包括變送器、流量開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表、熱電偶、溫度開關(guān)、報(bào)警單元、熱電阻、軸位移及軸振動(dòng)儀表等)都必須檢定校準(zhǔn)合格,檢定校準(zhǔn)記錄應(yīng)有檢驗(yàn)人和審核人兩人簽字。

儀表聯(lián)鎖中的行程開關(guān)、閥位及位置開關(guān)應(yīng)有防銹潤(rùn)滑,保證接觸良好。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的切斷閥、放空閥必須經(jīng)過校驗(yàn),其泄漏量及全行程時(shí)間必須在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的電源保險(xiǎn)大修時(shí)必須更換新品。

在開車前要對(duì)所有儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按回路進(jìn)行全面的檢查和試驗(yàn),必須做到:

a)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路邏輯關(guān)系正確無誤。

b)關(guān)聯(lián)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)如電磁閥、切斷閥、放空閥、風(fēng)門擋板等動(dòng)作正確、迅速、可靠。

c)各功能按鈕及開關(guān)動(dòng)作正確,標(biāo)志明顯。

d)所有指示燈、指示框、光字牌、dcs或plc中crt上的顯示狀態(tài)、動(dòng)作正確,顏色符合規(guī)范要求。

儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)檔案及資料管理

儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé)儀表聯(lián)鎖檔案及資料的管理。應(yīng)備有所負(fù)責(zé)的各生產(chǎn)裝置儀表系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖,a類及b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單,自啟動(dòng)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單,儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值一覽表。

儀表車間應(yīng)備有a類及b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單。

修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙、資料及文件應(yīng)及時(shí)由儀表專業(yè)或裝置儀表維護(hù)班整理歸檔。

裝置儀表維護(hù)班應(yīng)有所附的生產(chǎn)裝置的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖;a類及b類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單;自啟動(dòng)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單;儀表聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表;修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的圖紙、資料及有關(guān)規(guī)定。

安全裝備和儀器、儀表專職保管維護(hù)管理制度

1、儀器儀表的領(lǐng)用與建帳。班組根據(jù)生產(chǎn)工藝文件的規(guī)定制定新產(chǎn)品工藝方案、設(shè)備和儀器改造方案，確定尚不齊全或應(yīng)該添置的項(xiàng)目。然后通過車間儀表員報(bào)請(qǐng)主管部門批準(zhǔn)或領(lǐng)用儀器儀表計(jì)劃。到貨后，辦理領(lǐng)用手續(xù)，建立帳卡，驗(yàn)收儀器儀表。班組驗(yàn)收儀器儀表一般是配合儀表員進(jìn)行，內(nèi)容有：外觀檢查，即檢查外殼包裝是否損壞；成套性檢查，即根據(jù)裝箱單、說明書清點(diǎn)主機(jī)、輔機(jī)、附件和專用工具、隨機(jī)圖紙、技術(shù)資料、說明書和外設(shè)接線等；性能檢驗(yàn)，即按說明書上規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查。大型、精密、稀有儀還應(yīng)填寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，同時(shí)將圖紙、技術(shù)資料交上級(jí)主管部門存檔，班組一般只保存說明書(或其復(fù)印件)。

2、遵守周期檢查制度。為了保證儀器儀表功能的準(zhǔn)確性、一致性、可靠性，班組必須按照主管部門有關(guān)周期檢定制度的規(guī)定，按時(shí)、按量把儀器儀表送交檢驗(yàn)、檢定，搞好計(jì)量?jī)x器的傳遞工作，并保存好檢定卡片或表格、記錄。

3、搞好儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)工作。儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容是防塵、防潮、反腐、防老化工作。要每天用干布擦拭外殼，停用時(shí)應(yīng)用布罩遮蓋。部分儀器還有避光的要求，對(duì)于儀器儀表中的灰塵要請(qǐng)有關(guān)人員定期清除。

4、做好精密儀器儀表的管理工作。精密、貴重、稀有儀器儀表應(yīng)該從使用、保管、維護(hù)、檢查等幾個(gè)方面切實(shí)做好工作。對(duì)這類設(shè)備要嚴(yán)格實(shí)行'四定'、'五不'的管理維護(hù)制度。

（1）、'四定'是指：定使用地點(diǎn)，定使用人員，定檢修人員，定專用管理制度。

（2）、'五不'是指：開機(jī)不離人，精機(jī)不粗用，不帶病工作，不違及操作規(guī)程，不在儀器上堆放其它儀器及物品。

5、做好管理工作。

（1）、搞好儀器附件的管理。附件的遺失是儀器使用過程中容易發(fā)生的現(xiàn)象，而附件的遺失或損壞，往往使精密、貴重的儀器不能繼續(xù)使用，嚴(yán)重影響生產(chǎn)或科研。因此要切實(shí)加強(qiáng)管

理。管理的方法是附件隨儀器一起建帳，規(guī)定固定存放地點(diǎn)，建立借用制度，規(guī)定儀器和附件換人使用時(shí)的交接手續(xù)。

（2）、做好儀器技術(shù)資料保管工作。儀器的說明書、操作規(guī)程和其他交人班組保存的技

術(shù)資料應(yīng)和班組工藝文件一起保管，班組長(zhǎng)換人，應(yīng)清理移交。這些資料只能借閱，不能交私人保管。

（3）、儀器儀表的遺失處理。對(duì)于個(gè)人保管的儀器儀表，不管主客觀原因發(fā)生的遺失情況都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行處理，并立即上報(bào)主管部門，針對(duì)不同情節(jié)，采取行政處分加經(jīng)濟(jì)賠償?shù)姆椒ā８鲉挝欢紤?yīng)建立儀器遺失賠償制度。

（4）、儀器儀表事故的處理，參照設(shè)備事故處理的方法。

（5）、儀器儀表的報(bào)廢和利用。儀器儀表確因使用年限長(zhǎng)久，性能低劣、事故造成嚴(yán)重?fù)p壞等而無法修復(fù)，或因科技發(fā)展而失其價(jià)值，班組可通過車間向主管部門提出報(bào)廢申請(qǐng)。主管部門經(jīng)有關(guān)機(jī)構(gòu)技術(shù)鑒定、審查同意后，填寫報(bào)廢申請(qǐng)單，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批，正式報(bào)廢。報(bào)廢后的儀器由主管部門統(tǒng)一處理。

儀表檢修管理制度

1儀表檢修分為大、中、小修三種。

a.大修:對(duì)儀表主要零部件進(jìn)行拆卸、清洗、更換或修理?yè)p壞零部件,對(duì)儀表進(jìn)行出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢定。

b.中修:對(duì)儀表主要零部件進(jìn)行拆卸、清洗、更換或局部修理,對(duì)儀表主要技術(shù)性能進(jìn)行檢定。

c.小修:對(duì)儀表進(jìn)行一般的清洗、調(diào)校及一般的故障處理。

2儀表的大中修一般由儀表維修單位承擔(dān),小修由裝置維護(hù)人員進(jìn)行。

3公司控制的儀表檢修項(xiàng)目要在裝置檢修前一個(gè)月做到圖紙、備品、配件、材料、機(jī)具、人員及安全措施等落實(shí)。

4追加項(xiàng)目必須提出追加計(jì)劃,報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行處審查批準(zhǔn)后,安排施工。

5重要檢修項(xiàng)目(如聯(lián)鎖系統(tǒng)、dcs點(diǎn)檢等)應(yīng)由設(shè)備科組織相關(guān)人員共同驗(yàn)收,一般項(xiàng)目由車間或裝置儀表維護(hù)班驗(yàn)收。

6儀表檢修要推行全面質(zhì)量管理,建立健全質(zhì)量保證體系。

7儀表檢修期間必須注意安全,執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)程和措施,實(shí)施hse管理,做到文明檢修。

8儀表檢修驗(yàn)收,應(yīng)具備檢驗(yàn)記錄,試壓記錄等。

9大檢修結(jié)束后,按要求做好檢修總結(jié),并按要求上報(bào)相關(guān)部門。

10儀表及系統(tǒng)檢修,必須按照檢修規(guī)程要求全面檢修。

儀表及自動(dòng)化控制系統(tǒng)管理制度

1、總則

1.1為加強(qiáng)儀器儀表及自動(dòng)控制設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱“儀表設(shè)備”）管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)及《公司管理制度》，特制定本制度。

1.2儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對(duì)儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

1.3本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過程中所使用的各類檢測(cè)儀表、自動(dòng)控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測(cè)報(bào)警器及其輔助單元等。

2、管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍

2.1

儀表設(shè)備由公用配套負(fù)責(zé)歸口管理。公用配套應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。公用配套在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。

2.2公用配套儀表設(shè)備管理職責(zé)：

2.2.1貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

2.2.2組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

2.2.3檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。

2.2.4參與新建裝置、更新或技措等重點(diǎn)項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。

2.2.5負(fù)責(zé)審批公用配套上報(bào)的儀表設(shè)備零購(gòu)、更新計(jì)劃，匯總到設(shè)備采購(gòu)，負(fù)責(zé)審批儀表車間

上報(bào)的儀表設(shè)備報(bào)廢、儀表檢修計(jì)劃。

2.2.6負(fù)責(zé)審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計(jì)劃。

2.2.7負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作。

2.2.8負(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

2.2.9負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗(yàn)交流。

2.2.10參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時(shí)上報(bào)儀表設(shè)備事故分析報(bào)告，及時(shí)上報(bào)儀表設(shè)備事故分析報(bào)告。

2.2.11組織建立健全公司儀表設(shè)備臺(tái)帳及檔案。

3、儀表設(shè)備的前期管理

3.1儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

3.2儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動(dòng)態(tài)等因素。儀表車間負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。

3.3公用配套應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計(jì)審查，對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求，堅(jiān)持安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。

3.4儀表設(shè)備購(gòu)置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。

3.5在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行。

3.6儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時(shí)，竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50093-2002）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行，按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括：

（一）工程竣工圖包括（裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖）；

（二）設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件

（三）隱患工程資料和記錄；

（六）接地電阻測(cè)試記錄；，

（四）儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄；

（五）電纜絕緣測(cè)試記錄；

（七）儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄

（八）儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；

（九）儀表校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄；

（十）回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄；

（十一）儀表設(shè)備交接清單；

（十二）報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；

（十三）智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單；

（十四）未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。

3.7儀表設(shè)備投用前，運(yùn)行維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

4、儀表設(shè)備分類

4.1儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：

（一）過程控制系統(tǒng)；

（二）檢測(cè)儀表；

（三）控制儀表；

（四）聯(lián)鎖回路儀表；

（五）在線分析儀表；

（六）可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀；

（七）特殊儀表；

（八）其它儀表。

5、常規(guī)儀表管理

5.1常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測(cè)儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗(yàn)分析儀器儀表等。

5.2常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

（一）在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。

（二）選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000或iso9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。

（三）儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。

（四）儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

（五）對(duì)于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3005-1999）之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。

5.3防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：

危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的儀表必須符合防爆類型及等級(jí)要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險(xiǎn)場(chǎng)所儀表的安裝，配線必須符合防爆類型及等級(jí)的技術(shù)要求。

防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。

在危險(xiǎn)場(chǎng)所對(duì)原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí)，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級(jí)。

在危險(xiǎn)場(chǎng)所新增儀表測(cè)控回路及其他回路，其防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。

5.4放射性儀表現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范。

5.5常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。

（一）檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

（二）儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。

（三）特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測(cè)儀器。

（四）嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。

（五）儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

（六）各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。

（七）當(dāng)對(duì)參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。

（八）常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

（九）儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs07001～07008-2004）要求進(jìn)行；在每個(gè)檢修周期內(nèi),應(yīng)對(duì)每臺(tái)儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。

（十）儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

5.6壓力表

壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。

6、

控制系統(tǒng)管理

6.1控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（dcs）、安全儀表系統(tǒng)（sis）、可編程控制器（plc）、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（ipc）以及在先進(jìn)過程控制（apc）和優(yōu)化過程控制（opc）系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。

6.2公用配套參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等階段的全過程管理。

6.3新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級(jí)改造，儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查?？刂葡到y(tǒng)的配置、選型，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。

6.4對(duì)已投入使用的控制系統(tǒng)，如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)由工藝提出，生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)審核，由儀表車間負(fù)責(zé)安排儀表人員實(shí)施，并做好相關(guān)記錄。

6.5

對(duì)控制系統(tǒng)機(jī)房的管理，達(dá)到以下要求：

（一）機(jī)房必須定專人管理。

（二）機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。

（三）機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房?jī)?nèi)堆放雜物，機(jī)柜上禁放任何物品。

（四）機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。

（五）機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施，以防鼠害。

6.6控制系統(tǒng)的備件管理，達(dá)到以下要求：

（一）備品配件要有專門的帳卡，要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

（二）保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。

（三）在裝置停工檢修期間，要對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。

6.7為防止病毒感染，嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動(dòng)硬盤、光盤等不準(zhǔn)另作他用，也不準(zhǔn)在其他計(jì)算機(jī)上使用?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來計(jì)算機(jī)病毒侵害控制系統(tǒng)。

6.8控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理和檢修管理。

（一）每日應(yīng)定時(shí)檢查主機(jī)、外圍設(shè)備硬件的完好和運(yùn)行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運(yùn)行要求；供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn)；按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。

（二）系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管；控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容；系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行；軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。

（三）系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

（四）控制系統(tǒng)的檢測(cè)原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作；要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)；大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs07008-2004）要求進(jìn)行。

（五）加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

（六）在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維修操作前，必須做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，杜絕盲目操作。

（七）在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置；拔下的卡件必須立即放到防靜電塑料袋中，不得隨意擺放。

6.9公用配套必須建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案，建立必要的臺(tái)帳，建立《操作日志》和《維修記錄》，必須建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖，硬件配件清單和i/o分配表。

7、

儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

7.1聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖，根據(jù)其重要性，分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。

7.2公用配套根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進(jìn)行分類，匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表，報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行審核后，上報(bào)到公司；經(jīng)公司主管總工程師批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。

7.3聯(lián)鎖需要變更（包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更）、解除、恢復(fù)、取消時(shí)，應(yīng)事先由車間提出申請(qǐng)，由車間辦理審批單，生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實(shí)施方案及采取的防范措施，有公用配套負(fù)責(zé)實(shí)施。

7.4a類聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出，副主任以上人員簽字同意，公司生產(chǎn)科或設(shè)備科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對(duì)涉及裝置和大型設(shè)備安全運(yùn)行的重要聯(lián)鎖的解除，生產(chǎn)科根據(jù)實(shí)際情況上報(bào)公司主管總工程師審批。

7.5在獲準(zhǔn)同意對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行變更、解除、恢復(fù)、取消后，實(shí)施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票，票上詳細(xì)注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時(shí)間等。

7.6為杜絕誤操作，必須采用雙人操作的方式，一人操作、一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。操作前應(yīng)細(xì)檢查核對(duì)聯(lián)鎖狀況，在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后，作業(yè)人和監(jiān)護(hù)人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認(rèn)。

7.7條聯(lián)鎖的解除期限最長(zhǎng)為6個(gè)月。超過6個(gè)月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖，應(yīng)及時(shí)辦理恢復(fù)投用手續(xù)，及時(shí)恢復(fù)投用。

7.8新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前，應(yīng)對(duì)所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查確認(rèn)、對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗(yàn)由儀表車間組織相關(guān)單位在開車前完成，并按試驗(yàn)結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗(yàn)單，由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗(yàn)由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會(huì)同工藝人員一同進(jìn)行試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果填寫試驗(yàn)單，參加聯(lián)鎖試驗(yàn)的人員要在聯(lián)鎖試驗(yàn)單上簽字。聯(lián)鎖試驗(yàn)單一式三份，設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。

7.9重要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須有明顯標(biāo)識(shí)。

7.10新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

7.11聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的緊急停車按鈕，均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。

7.12聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負(fù)責(zé)操作，盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負(fù)責(zé)操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí)，如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系，獲準(zhǔn)后由操作人員進(jìn)行操作。作業(yè)完成后，必須及時(shí)通知操作人員，由操作人員確認(rèn)工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。

7.13聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件（包括一次檢測(cè)元件和執(zhí)行元件）、運(yùn)算單元等應(yīng)按各自規(guī)定的校驗(yàn)標(biāo)定周期進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，通?？山柩b置停車大檢修進(jìn)行檢修、校驗(yàn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表和設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)和標(biāo)定合格后方可裝入系統(tǒng)。

7.14聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs07007-2004）要求進(jìn)行。

7.15聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品備件，其種類和數(shù)量根據(jù)儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理規(guī)定貯備。

8、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理

8.1凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，無論是引進(jìn)項(xiàng)目還是國(guó)內(nèi)配套項(xiàng)目，必須按照“三同時(shí)”原則配備可燃、毒性氣體檢測(cè)報(bào)警儀。

8.2可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb50493-2009）的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

（一）可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法定要求，并取得國(guó)家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國(guó)家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。

（二）技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

儀表強(qiáng)制保養(yǎng)管理制度

1現(xiàn)場(chǎng)儀表衛(wèi)生全面清掃,空氣過濾器減壓裝置,排污、排氣,氣源標(biāo)準(zhǔn)核對(duì),計(jì)算機(jī)通過crt畫面檢查主要記錄狀態(tài),檢查系統(tǒng)報(bào)警和硬件運(yùn)行情況。

2控制站衛(wèi)生全面清掃,檢查計(jì)算機(jī)風(fēng)扇是否震動(dòng)、噪音,電機(jī)溫度是否正常。

3各大型ups進(jìn)行技術(shù)數(shù)據(jù)確認(rèn),并確認(rèn)計(jì)算機(jī)電源電壓,硬件運(yùn)行情況是否正常。

4各系統(tǒng)燈光試驗(yàn),報(bào)警檢查(通過試驗(yàn)按鈕檢查),檢查自控系統(tǒng)運(yùn)行情況,調(diào)節(jié)閥運(yùn)行情況及閥桿法蘭,各接口處有無泄漏并處理。計(jì)算機(jī)硬件運(yùn)行情況檢查。

5幾項(xiàng)具體工作:

液水表,易堵氣表及其它易堵儀表排污。

現(xiàn)場(chǎng)做到全面檢查確認(rèn)儀表運(yùn)行狀態(tài),故障收尾。

計(jì)算機(jī)確認(rèn)運(yùn)行狀態(tài),確定電源電壓、硬件運(yùn)行是否正常。

非計(jì)量表隨校表計(jì)劃和實(shí)際情況查零。

每季度最后一個(gè)工作日機(jī)柜過濾網(wǎng)清洗。

其它聯(lián)鎖隨機(jī)檢修,停車中試驗(yàn)檢查。

cng加氣站計(jì)量?jī)x表周期檢定管理制度

一、為了保證使用中的計(jì)量?jī)x表值的統(tǒng)一、準(zhǔn)確，計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器必須按檢定周期送上級(jí)有關(guān)計(jì)量部門檢定，檢定不合格或超期末檢驗(yàn)的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具，不得使用。

二、加氣站內(nèi)壓縮機(jī)房、充裝臺(tái)上用于生產(chǎn)和計(jì)量的各類壓力表，由計(jì)量檢定員檢定、調(diào)試、修理，根據(jù)各類儀表的檢定規(guī)程，結(jié)合本站實(shí)際情況，制定檢定周期，檢定周期最長(zhǎng)不得超過國(guó)家檢定規(guī)程所規(guī)定的時(shí)間，在用儀表周期受檢率應(yīng)達(dá)100%，檢定不合格或超期的儀表不得使用。

三、本站計(jì)量員不能檢定的計(jì)量器具，由本站申請(qǐng)市技術(shù)監(jiān)督局按檢定周期安排就近送檢。

通風(fēng)儀器儀表管理制度

㈠管理職責(zé)

1、集團(tuán)公司總工程師負(fù)責(zé)全公司范圍內(nèi)所有通風(fēng)安全儀器儀表的管理。

2、集團(tuán)公司通風(fēng)部負(fù)責(zé)全公司范圍內(nèi)通風(fēng)安全儀器儀表業(yè)務(wù)管理工作，并制定公司年度通風(fēng)儀器儀表計(jì)量檢定工作計(jì)劃。

3、集團(tuán)公司通風(fēng)安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)站（以下簡(jiǎn)稱集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站）負(fù)責(zé)公司所屬各礦通風(fēng)儀器儀表的檢定、報(bào)廢、儀器配件供應(yīng)等工作。

4、礦總工程師負(fù)責(zé)本礦通風(fēng)安全儀器儀表管理工作。

5、礦通風(fēng)科負(fù)責(zé)本礦通風(fēng)儀器儀表管理（包括自救器）及業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查等工作。

6、礦通風(fēng)儀修室負(fù)責(zé)本礦通風(fēng)儀器儀表定期調(diào)校（校正）、性能測(cè)試及日常維護(hù)，并配合集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站做好本單位通風(fēng)儀器儀表周期檢定工作。

㈡工作場(chǎng)所及人員配備

1、工作場(chǎng)所

⑴集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站設(shè)光干涉甲烷測(cè)定器、催化燃燒式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、礦用風(fēng)速表、粉塵采樣器等儀器檢定室和粉塵分散度及游離二氧化硅粉塵樣品分析室，各工作室必須按計(jì)量檢定規(guī)程要求配齊所需檢定裝置及配套設(shè)施，能夠滿足儀器檢定、粉塵分析需要。

⑵礦通風(fēng)儀修室必須設(shè)儀器發(fā)放室、調(diào)校室、維修室及庫(kù)房等專門場(chǎng)所。

⑶發(fā)放室要設(shè)發(fā)放架，做到儀器分類上架、標(biāo)識(shí)齊全、擺放整齊。

⑷儀器調(diào)校、維修室應(yīng)設(shè)工作臺(tái)，配齊調(diào)校、測(cè)試裝置及附屬設(shè)備，室內(nèi)設(shè)施齊全，衛(wèi)生整潔，能夠滿足光干涉甲烷測(cè)定器、催化燃燒式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、co檢測(cè)報(bào)警儀、發(fā)爆器等儀器調(diào)校、性能測(cè)試需要。

⑸庫(kù)房?jī)?nèi)配件要分類存放，做到帳、物一致。

2、人員配備

⑴集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站應(yīng)按法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)考核規(guī)范要求，結(jié)合工作實(shí)際，配齊計(jì)量檢定員、儀器維修等專業(yè)人員。

⑵礦通風(fēng)儀修室應(yīng)配齊通風(fēng)儀器儀表的發(fā)放、調(diào)校維修人員。光干涉甲烷測(cè)定器、催化燃燒式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、發(fā)爆器等儀器應(yīng)有專門調(diào)校維修人員。

⑶集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站及各礦通風(fēng)儀器調(diào)校、維修人員應(yīng)具有高中以上文化程度，并經(jīng)過相關(guān)計(jì)量檢定知識(shí)培訓(xùn)，取得考核合格證書者，方可上崗。

⑷礦儀修室人員按以下標(biāo)準(zhǔn)配備

①儀器發(fā)放人員：按每班一人配備。

②儀器調(diào)校維修人員：催化燃燒式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀調(diào)校維修人員按儀器在冊(cè)數(shù)量每100臺(tái)配1人配備；其它儀器（包括光干涉甲烷測(cè)定器、發(fā)爆器）調(diào)校維修人員根據(jù)本單位工作需要，按2-3名配備。

㈢礦通風(fēng)安全儀器配備標(biāo)準(zhǔn)

1、催化燃燒式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀：按礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、安全監(jiān)測(cè)工等在冊(cè)總?cè)藬?shù)的1.2倍配備。

2、光干涉甲烷測(cè)定器：量程為0-10%的按瓦檢員和通風(fēng)干部在冊(cè)人數(shù)的1.2倍配備；量程為0-100%的按每礦5-10臺(tái)配備，具體由各礦總工根據(jù)工作需要確定。

3、發(fā)爆器：按放炮員在冊(cè)人數(shù)的1.2倍配備。

4、風(fēng)表：按5套（高、中、低）配備。

5、粉塵采樣器：按不少于5臺(tái)配備。

6、光干涉甲烷測(cè)定器校正裝置、催化燃燒式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀調(diào)校裝置、瓦斯傳感器調(diào)校裝置、co報(bào)警儀及co傳感器調(diào)校裝置、發(fā)爆器性能測(cè)試儀：各1套。

7、雷管導(dǎo)通測(cè)試儀：按不少于2臺(tái)配備。

8、便攜式氧氣檢測(cè)儀：按不少于5臺(tái)配備。

9、co檢測(cè)報(bào)警儀：按瓦檢員在冊(cè)數(shù)量進(jìn)行配備。

10、干濕溫度計(jì)：2臺(tái)。

11、氣壓計(jì)：2臺(tái)。

12、測(cè)塵分析天平：1臺(tái)。

13、自救器：按井下在冊(cè)人員數(shù)量的1.2倍配備。

㈣儀器的使用管理

1、要制定本礦通風(fēng)儀器儀表使用管理制度，明確職責(zé)，規(guī)范管理。

2、礦通風(fēng)儀器儀表（雷管導(dǎo)通測(cè)試儀除外）要由儀器發(fā)放室統(tǒng)一管理，使用人憑證件領(lǐng)用，下班時(shí)必須交回儀器發(fā)放室。

3、通風(fēng)儀器儀表的檢定裝置、調(diào)校（校正）裝置必須按規(guī)定周期經(jīng)上級(jí)計(jì)量檢定部門檢定合格后，方可投入使用。

4、通風(fēng)儀器儀表必須及時(shí)維修，按規(guī)定檢定、調(diào)校（校正）。做到發(fā)放、使用的儀器儀表100%完好，儀器待修率不超過10%，檢定率、調(diào)校率為100％，儀器的備用量不低于20％。

5、儀器的收發(fā)必須設(shè)專人。負(fù)責(zé)催化燃燒式甲烷報(bào)警儀等儀器的充放電、清理當(dāng)班交回儀器上的煤塵及儀器的完好檢查，發(fā)現(xiàn)不合格或損壞的儀器必須及時(shí)下架，并做好記錄，通知修理人員。不符合要求的禁止發(fā)放使用，否則，將追究使用、發(fā)放人員的責(zé)任。

6、催化燃燒式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、co檢測(cè)報(bào)警儀不得使用鋰電池。

7、嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書對(duì)催化燃燒式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、co檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)行充放電，并認(rèn)真填寫記錄，確保儀器的正常使用壽命。

8、禁止連班使用催化燃燒式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等儀器。

9、礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、安全監(jiān)測(cè)工下井必須攜帶催化燃燒式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。未設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀的采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置催化燃燒式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

10、嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)及以上發(fā)爆器同時(shí)起爆。

11、人為損壞或丟失儀器必須追究相關(guān)人員責(zé)任，并照價(jià)賠償。

12、礦通風(fēng)儀修室每月要對(duì)本單位通風(fēng)儀器儀表數(shù)量進(jìn)行一次全面檢查、統(tǒng)計(jì)，并認(rèn)真填寫儀器儀表管理臺(tái)帳、更新儀器儀表管理牌板。

㈤儀器儀表的檢定、調(diào)校

1、集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站必須嚴(yán)格按照國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)及法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)考核規(guī)范要求認(rèn)真開展通風(fēng)儀器儀表計(jì)量檢定及粉塵分析工作。

2、礦通風(fēng)儀修室要參照計(jì)量檢定規(guī)程要求做好本單位儀器儀表的定期調(diào)校、校正，無計(jì)量檢定規(guī)程的，要嚴(yán)格按儀器使用說明書進(jìn)行調(diào)校或校正。

3、礦井所有在冊(cè)及新投入的通風(fēng)儀器儀表必須按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制檢定，未進(jìn)行檢定或檢定不合格的不得投入使用。

4、co檢測(cè)報(bào)警儀、催化燃燒式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀經(jīng)過更換黑白元件或電池等大修后，要及時(shí)送集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站重新進(jìn)行檢定，確認(rèn)合格后方可繼續(xù)使用。

5、光干涉甲烷測(cè)定器經(jīng)過開蓋修理后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行性能校正方可使用；大修后的儀器要及時(shí)送通風(fēng)儀檢站重新進(jìn)行檢定，確認(rèn)合格后方可使用。

6、風(fēng)速表、粉塵采樣器、測(cè)塵天平及各種調(diào)校、檢定裝置必須由檢定單位進(jìn)行修理、維護(hù)，各礦儀修人員不得擅自開蓋修理。

7、發(fā)爆器經(jīng)過元件更換、修理或換電池等工作后，要及時(shí)進(jìn)行防爆性能測(cè)試，測(cè)試合格后方可發(fā)放使用，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁發(fā)放、使用。

8、儀器檢定周期規(guī)定：

⑴光干涉甲烷測(cè)定器：每年1次。

⑵催化燃燒式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀及瓦斯傳感器：每年一次。

⑶風(fēng)速表及風(fēng)速傳感器：每半年一次。

⑷粉塵采樣器：每年一次。

⑸便攜式co檢測(cè)報(bào)警儀及co傳感器：每年校準(zhǔn)一次。

⑹粉塵游離二氧化硅及粉塵分散度分析：每半年一次。

⑺分析天平：每半年一次。

⑻催化燃燒式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀及瓦斯傳感器檢定（調(diào)校）裝置、光干涉甲烷測(cè)定器檢定（校正）裝置、co檢測(cè)報(bào)警儀校準(zhǔn)裝置：每?jī)赡暌淮巍?/p>

9、儀器調(diào)校、性能測(cè)試周期規(guī)定：

⑴光干涉甲烷測(cè)定器：每季度一次。

⑵催化燃燒式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀及瓦斯傳感器調(diào)校：每七天一次。

⑶自救器稱重及氣密性檢查：每月一次。

⑷發(fā)爆器性能測(cè)試：每月一次。

⑸便攜式co檢測(cè)報(bào)警儀調(diào)校：每半月一次。

⑹co傳感器調(diào)校：每月一次。

⑺其它儀器或傳感器：以說明書提供的周期為準(zhǔn)。

㈥通風(fēng)安全儀器儀表的選購(gòu)及配件管理

1、集團(tuán)公司通風(fēng)部負(fù)責(zé)通風(fēng)安全儀器儀表的選型，物資供應(yīng)分公司依據(jù)通風(fēng)部提供的廠家、數(shù)量，嚴(yán)格遵循“質(zhì)量可靠、貨比三家”的原則進(jìn)行選購(gòu)，各單位不得自行購(gòu)置，特殊情況須征得通風(fēng)部、物資供應(yīng)分公司審批同意后，方可代行采購(gòu)。

2、新購(gòu)置儀器儀表到貨后，物資供應(yīng)分公司應(yīng)及時(shí)會(huì)同通風(fēng)部門共同開箱驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)與訂貨品種不符、性能指標(biāo)不符合要求或與裝箱單不一致時(shí)，應(yīng)立即與供貨單位聯(lián)系解決。

3、集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站負(fù)責(zé)對(duì)新購(gòu)置的屬國(guó)家強(qiáng)制檢定的通風(fēng)儀器儀表進(jìn)行逐臺(tái)（件）檢定，合格的貼檢定合格標(biāo)簽，不合格、質(zhì)量差的立即通知物資供應(yīng)分公司予以退貨。只有經(jīng)檢定合格的通風(fēng)儀器儀表方可下發(fā)各礦。一旦產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量出現(xiàn)問題而投入使用，必須嚴(yán)肅追究相關(guān)人員的責(zé)任。

4、集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站負(fù)責(zé)通風(fēng)安全儀器儀表配件供應(yīng)，特殊情況必須經(jīng)通風(fēng)部批準(zhǔn)。

5、集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站、各礦儀修室要設(shè)專（兼）職人員管理配件，負(fù)責(zé)填寫配件管理臺(tái)帳、配件余額表等，做到帳、物相符。

㈦儀器的報(bào)廢

1、集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站負(fù)責(zé)通風(fēng)儀表儀器報(bào)廢管理，并按儀器報(bào)廢程序、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行執(zhí)行。

2、通風(fēng)儀檢站接到使用單位遞交的儀器報(bào)廢申請(qǐng)后，按照儀器檢定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)符合報(bào)廢條件的下發(fā)儀器報(bào)廢通知單，統(tǒng)一回收處理，各礦不得擅自報(bào)廢。

3、符合下列情況之一者，可以申請(qǐng)報(bào)廢更新：

⑴老化、技術(shù)落后或超過規(guī)定使用年限的儀器設(shè)備；

⑵通過修理，雖能恢復(fù)精度和性能，但一次修理費(fèi)用超過儀器原價(jià)的80%以上，不如更新經(jīng)濟(jì)的；

⑶嚴(yán)重失爆或損壞嚴(yán)重，不能修復(fù)的；

⑷上級(jí)部門規(guī)定強(qiáng)制淘汰的。

4、通風(fēng)儀器儀表的使用年限規(guī)定：光干涉甲烷測(cè)定器不低于6年；催化燃燒式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、co檢測(cè)報(bào)警儀及各種傳感器不低于2年；發(fā)爆器、風(fēng)表、粉塵采樣器不低于3年；自救器不超過3年。

㈧儀器檔案資料管理

1、集團(tuán)公司通風(fēng)儀檢站要建立完善各礦通風(fēng)安全儀器儀表計(jì)量檢定檔案，按計(jì)量檢定規(guī)程要求妥善保存各種檢定原始記錄、臺(tái)帳。

2、礦要建立完善通風(fēng)儀器儀表日常管理所需的各種臺(tái)帳、記錄等基礎(chǔ)資料，且保存期不得低于2年。

3、礦要建立以下16種通風(fēng)儀器儀表臺(tái)帳、記錄及牌板：

通風(fēng)儀器儀表管理臺(tái)帳、通風(fēng)儀器儀表檢定臺(tái)帳、通風(fēng)儀器儀表檔案、通風(fēng)儀器儀表發(fā)放記錄、催化燃燒式甲烷及co檢測(cè)報(bào)警儀調(diào)校記錄、催化燃燒式甲烷及co檢測(cè)報(bào)警儀充放電記錄、催化燃燒式甲烷及co檢測(cè)報(bào)警儀維修記錄、光干涉甲烷測(cè)定器校正記錄、光干涉甲烷測(cè)定器維修記錄、發(fā)爆器性能測(cè)試記錄、發(fā)爆器維修記錄、通風(fēng)儀器配件管理臺(tái)帳、通風(fēng)儀器儀表管理牌板等。

電氣儀器、儀表管理制度

為了加強(qiáng)儀器、儀表的管理，保障電器試驗(yàn)及生產(chǎn)需要特制訂本制度：

1、借用儀器、儀表必須經(jīng)主管干部簽字批準(zhǔn)，方可借用，不經(jīng)主管隊(duì)長(zhǎng)批準(zhǔn)，任何人不得借出。

2、在特殊情況下，如生產(chǎn)急需，主管干部不在，可經(jīng)監(jiān)區(qū)或分監(jiān)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可借出。

3、使用者必須按儀器、儀表的使用方法及注意事項(xiàng)去使用，嚴(yán)禁違章使用。

4、儀器、儀表用完后，必須立即歸還，不得以任何借口拖延歸還時(shí)間。

5、管理人員要做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，切實(shí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填寫儀器、儀表使用登記簿。

6、對(duì)各種儀器、儀表要勤檢查、勤維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向主管干部匯報(bào)，及時(shí)處理。

7、本組人員，使用儀器、儀表管理員也要填入儀器、儀表使用登記簿，非工作需要不得隨意亂動(dòng)。

以上各條希望有關(guān)人員認(rèn)真執(zhí)行，對(duì)不負(fù)責(zé)任或有意損壞儀器、儀表者追究其責(zé)任。

儀表與其它專業(yè)的業(yè)務(wù)劃分管理制度

1

工業(yè)儀表、dcs歸屬車間或儀表維護(hù)班管理，ups、plc、esd、工業(yè)pc機(jī)按照設(shè)備附屬管理。

2

與裝置車間的業(yè)務(wù)分工

2.1

儀表與生產(chǎn)裝置共用的伴熱線由生產(chǎn)裝置車間負(fù)責(zé)，儀表專用伴熱線由儀表維護(hù)班負(fù)責(zé)。

2.2

直讀式儀表中的壓力表、水銀溫度計(jì)、溫包式溫度計(jì)、雙金屬溫度計(jì)、玻璃板（管）液面計(jì)、磁翻板液面計(jì)、不帶遠(yuǎn)傳的轉(zhuǎn)子流量計(jì)及自力式調(diào)節(jié)閥等由生產(chǎn)裝置車間負(fù)責(zé)管理。

2.3

儀表操作室的儀表、盤后和dcs機(jī)房衛(wèi)生歸儀表維護(hù)班負(fù)責(zé)，儀表盤面及操作室的衛(wèi)生由生產(chǎn)裝置車間負(fù)責(zé)。

3

與電氣專業(yè)的業(yè)務(wù)分工

3.1

進(jìn)入儀表電源箱端子后，所有儀表用的電源歸儀表維護(hù)班管理；進(jìn)出儀表控制室的信號(hào)線以端子排為界，電氣側(cè)的由電氣班管理，儀表側(cè)的由儀表班管理；電源箱、端子柜及端子排由儀表維護(hù)班管理。

3.2

電氣配電間——裝置現(xiàn)場(chǎng)中的檢測(cè)、控制儀表及附件由電氣專業(yè)負(fù)責(zé)（包括繼電器、電磁閥、計(jì)時(shí)器和限時(shí)器等）；儀表控制室——裝置現(xiàn)場(chǎng)中的檢測(cè)、控制儀表及附件由裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé)。

3.3

可燃?xì)怏w報(bào)警器維護(hù)由裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé)；煙霧報(bào)警器、火災(zāi)報(bào)警器及其它消防報(bào)警設(shè)施由儀表班管理。

4

與機(jī)械專業(yè)的業(yè)務(wù)分工

4.1

氣缸閥、滑閥、蝶閥、隔膜閥等控制信號(hào)部分由裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé)，其它部分由儀表維修單位負(fù)責(zé)。

4.2

工藝設(shè)備和管線上的儀表管嘴、一次閥、閥前引壓管的安裝和焊接由機(jī)械專業(yè)負(fù)責(zé)。

4.3

儀表調(diào)節(jié)閥兩端法蘭的密封及閥體歸裝置儀表維護(hù)班負(fù)責(zé)，外法蘭焊口及其以外部分由機(jī)械專業(yè)負(fù)責(zé)。

4.4

檢修的孔板、調(diào)節(jié)閥委托儀表維修單位或生產(chǎn)調(diào)節(jié)閥廠家負(fù)責(zé)拆裝更換。高壓管線上的孔板全部由儀表維修單位或機(jī)械專業(yè)拆裝更換。

“一通三防”儀器儀表管理制度

1、通風(fēng)科負(fù)責(zé)對(duì)“一通三防”儀器儀表必須集中管理、統(tǒng)一編號(hào)、統(tǒng)一發(fā)放。通風(fēng)調(diào)度設(shè)專人負(fù)責(zé)儀器儀表的發(fā)放、保管、日常維修和調(diào)校。

2、凡按規(guī)定使用“一通三防”儀器儀表的單位，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要量作出計(jì)劃報(bào)通風(fēng)科進(jìn)行配備。當(dāng)使用數(shù)量和人員有變化時(shí)，使用單位要及時(shí)通知通風(fēng)科，以進(jìn)行儀器儀表的調(diào)整。

3、“一通三防”儀器儀表的領(lǐng)用要有專用牌，建立領(lǐng)發(fā)臺(tái)帳，做到帳、牌、物和人相一致。

4、使用者必須愛護(hù)儀器儀表，不得隨意拆卸、摔碰所領(lǐng)用的儀器儀表，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用。上井后立即交回通風(fēng)調(diào)度。

5、在儀器儀表發(fā)放時(shí)要輕拿輕放，不得亂扔亂放，要注意保護(hù)儀器儀表；儀器儀表的發(fā)放人員在發(fā)放和收交時(shí)，必須認(rèn)真檢查儀器儀表的完好性，發(fā)現(xiàn)儀器儀表不符合要求或損壞時(shí)，要及時(shí)更換和維修。

6、“一通三防”儀器儀表必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)校和維修：

7、對(duì)于便攜式瓦檢儀，每隔七天分別用0.5%、1%、1.5%（2%）、3%瓦斯?jié)舛鹊臉?biāo)準(zhǔn)氣樣校驗(yàn)儀器示值；每年進(jìn)行一次檢定。

8、對(duì)于光學(xué)瓦檢儀，每天對(duì)儀器的電路、氣路、藥品和外觀在下井前進(jìn)行一次檢查，每七天換一次藥品，每半月?lián)Q一次電池，每年校正一次。

9、對(duì)于風(fēng)表、測(cè)塵儀，每年校正一次。

10、其他儀器儀表也必須按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行維護(hù)和校正。

11、凡送公司測(cè)試中心檢驗(yàn)、校正和維修的儀器儀表，測(cè)試中心必須在接受后一個(gè)月內(nèi)完成檢驗(yàn)、校正和維修工作，并隨同質(zhì)量反饋卡交回。

12、對(duì)重大環(huán)境因素“廢電池廢棄”的管理統(tǒng)一執(zhí)行礦“交舊領(lǐng)新”制度。

13、對(duì)于不符合規(guī)定的儀器儀表不得入井使用。使用中的儀器儀表出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)并進(jìn)行更換，影響安全生產(chǎn)的要采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。

14、“一通三防”儀器儀表管理的各種記錄、臺(tái)帳要齊全，填寫要及時(shí)。

15、其它計(jì)量?jī)x器按計(jì)量器具管理規(guī)定進(jìn)行校正。

儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)管理制度

1、總則

1.1為加強(qiáng)儀器儀表及自動(dòng)控制設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)及《公司管理制度》,特制定本制度。

1.2儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對(duì)儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

1.3本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過程中所使用的各類檢測(cè)儀表、自動(dòng)控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測(cè)報(bào)警器及其輔助單元等。

2、管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍

2.1儀表設(shè)備由公用配套負(fù)責(zé)歸口管理。公用配套應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。公用配套在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。

2.2公用配套儀表設(shè)備管理職責(zé):

2.2.1貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。

2.2.2組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

2.2.3檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。

2.2.4參與新建裝置、更新或技措等重點(diǎn)項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。

2.2.5負(fù)責(zé)審批公用配套上報(bào)的儀表設(shè)備零購(gòu)、更新計(jì)劃,匯總到設(shè)備采購(gòu),負(fù)責(zé)審批儀表車間上報(bào)的儀表設(shè)備報(bào)廢、儀表檢修計(jì)劃。

2.2.6負(fù)責(zé)審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項(xiàng)目計(jì)劃。

2.2.7負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作。

2.2.8負(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案,參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

2.2.9負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗(yàn)交流。

2.2.10參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時(shí)上報(bào)儀表設(shè)備事故分析報(bào)告,及時(shí)上報(bào)儀表設(shè)備事故分析報(bào)告。

2.2.11組織建立健全公司儀表設(shè)備臺(tái)帳及檔案。

3、儀表設(shè)備的前期管理

3.1儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

3.2儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動(dòng)態(tài)等因素。儀表車間負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。

3.3公用配套應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的設(shè)計(jì)審查,對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求,堅(jiān)持安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。

3.4儀表設(shè)備購(gòu)置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。

3.5在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進(jìn)行。

3.6儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時(shí),竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進(jìn)行,按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括:

(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖);

(二)設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件

(三)隱患工程資料和記錄;

(六)接地電阻測(cè)試記錄;,

(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;

(五)電纜絕緣測(cè)試記錄;

(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄

(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;

(九)儀表校驗(yàn)和試驗(yàn)記錄;

(十)回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄;

(十一)儀表設(shè)備交接清單;

(十二)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;

(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;

(十四)未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。

3.7儀表設(shè)備投用前,運(yùn)行維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

4、儀表設(shè)備分類

4.1儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類:

(一)過程控制系統(tǒng);

(二)檢測(cè)儀表;

(三)控制儀表;

(四)聯(lián)鎖回路儀表;

(五)在線分析儀表;

(六)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀;

(七)特殊儀表;

(八)其它儀表。

5、常規(guī)儀表管理

5.1常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測(cè)儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗(yàn)分析儀器儀表等。

5.2常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。

(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000或iso9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。

(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機(jī)種力求統(tǒng)一。

(四)儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

(五)對(duì)于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。

5.3防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:

危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的儀表必須符合防爆類型及等級(jí)要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險(xiǎn)場(chǎng)所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級(jí)的技術(shù)要求。

防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

在危險(xiǎn)場(chǎng)所對(duì)原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí),必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級(jí)。

在危險(xiǎn)場(chǎng)所新增儀表測(cè)控回路及其他回路,其防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。

5.4放射性儀表現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的警示標(biāo)記,安置使用應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范。

5.5常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。

(一)檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。

(二)儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。

(三)特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員,并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測(cè)儀器。

(四)嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度,搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。

(五)儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(六)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。

(七)當(dāng)對(duì)參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。

(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃,準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器,并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs07001~07008-2004)要求進(jìn)行;在每個(gè)檢修周期內(nèi),應(yīng)對(duì)每臺(tái)儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。

(十)儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

5.6壓力表

壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。

6、控制系統(tǒng)管理

6.1控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(ipc)以及在先進(jìn)過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。

6.2公用配套參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等階段的全過程管理。

6.3新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級(jí)改造,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查?？刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。

6.4對(duì)已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)審核,由儀表車間負(fù)責(zé)安排儀表人員實(shí)施,并做好相關(guān)記錄。

6.5對(duì)控制系統(tǒng)機(jī)房的管理,達(dá)到以下要求:

(一)機(jī)房必須定專人管理。

(二)機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。

(三)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機(jī)房?jī)?nèi)堆放雜物,機(jī)柜上禁放任何物品。

(四)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。

(五)機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。

6.6控制系統(tǒng)的備件管理,達(dá)到以下要求:

(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

(二)保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。

(三)在裝置停工檢修期間,要對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn),確保其處于備用狀態(tài)。

6.7為防止病毒感染,嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件,也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動(dòng)硬盤、光盤等不準(zhǔn)另作他用,也不準(zhǔn)在其他計(jì)算機(jī)上使用?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施,以防范外來計(jì)算機(jī)病毒侵害控制系統(tǒng)。

6.8控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理和檢修管理。

(一)每日應(yīng)定時(shí)檢查主機(jī)、外圍設(shè)備硬件的完好和運(yùn)行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運(yùn)行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn);按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。

(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。

(三)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(四)控制系統(tǒng)的檢測(cè)原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs07008-2004)要求進(jìn)行。

(五)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。

(六)在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維修操作前,必須做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,杜絕盲目操作。

(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜電塑料袋中,不得隨意擺放。

6.9公用配套必須建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案,建立必要的臺(tái)帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。

7、儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

7.1聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。

7.2公用配套根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進(jìn)行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行審核后,上報(bào)到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。

7.3聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復(fù)、取消時(shí),應(yīng)事先由車間提出申請(qǐng),由車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實(shí)施方案及采取的防范措施,有公用配套負(fù)責(zé)實(shí)施。

7.4a類聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設(shè)備科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對(duì)涉及裝置和大型設(shè)備安全運(yùn)行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實(shí)際情況上報(bào)公司主管總工程師審批。

7.5在獲準(zhǔn)同意對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行變更、解除、恢復(fù)、取消后,實(shí)施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細(xì)注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時(shí)間等。

7.6為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。操作前應(yīng)細(xì)檢查核對(duì)聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護(hù)人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認(rèn)。

7.7條聯(lián)鎖的解除期限最長(zhǎng)為6個(gè)月。超過6個(gè)月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應(yīng)及時(shí)辦理恢復(fù)投用手續(xù),及時(shí)恢復(fù)投用。

7.8新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前,應(yīng)對(duì)所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查確認(rèn)、對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗(yàn)由儀表車間組織相關(guān)單位在開車前完成,并按試驗(yàn)結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗(yàn)單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗(yàn)由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會(huì)同工藝人員一同進(jìn)行試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果填寫試驗(yàn)單,參加聯(lián)鎖試驗(yàn)的人員要在聯(lián)鎖試驗(yàn)單上簽字。聯(lián)鎖試驗(yàn)單一式三份,設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。

7.9重要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須有明顯標(biāo)識(shí)。

7.10新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。

7.11聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。

7.12聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負(fù)責(zé)操作,盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負(fù)責(zé)操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí),如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系,獲準(zhǔn)后由操作人員進(jìn)行操作。作業(yè)完成后,必須及時(shí)通知操作人員,由操作人員確認(rèn)工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。

7.13聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測(cè)元件和執(zhí)行元件)、運(yùn)算單元等應(yīng)按各自規(guī)定的校驗(yàn)標(biāo)定周期進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定,通?？山柩b置停車大檢修進(jìn)行檢修、校驗(yàn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表和設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)和標(biāo)定合格后方可裝入系統(tǒng)。

7.14聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs07007-2004)要求進(jìn)行。

7.15聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理規(guī)定貯備。

8、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理

8.1凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進(jìn)項(xiàng)目還是國(guó)內(nèi)配套項(xiàng)目,必須按照“三同時(shí)”原則配備可燃、毒性氣體檢測(cè)報(bào)警儀。

8.2可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50493-2009)的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:

(一)可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法定要求,并取得國(guó)家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國(guó)家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。

(二)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

(三)根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分,選擇檢測(cè)器的防爆類型;根據(jù)使用場(chǎng)所被檢測(cè)的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組別,選擇檢測(cè)器的防爆等級(jí)、組別。

(四)當(dāng)使用場(chǎng)所存在能使檢測(cè)元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí),應(yīng)選擇抗毒性檢測(cè)器。

(五)多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能,并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所的位號(hào)。

第四十八條可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測(cè)器的安裝高度和位置。

(二)檢測(cè)器宜安裝在無沖擊、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。

(三)盡可能減少雨水對(duì)檢測(cè)元件的影響。

(四)指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測(cè)的原則。報(bào)警器應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測(cè)器的分布圖。

(五)檢測(cè)器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

8.3加強(qiáng)對(duì)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。

(一)檢測(cè)器為隔爆型時(shí),不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴(yán)禁拆卸檢測(cè)器。

(二)每日巡回檢查時(shí),應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測(cè)器是否意外進(jìn)水,防止檢測(cè)元件浸水受潮后影響其工作性能。

(三)可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個(gè)月通氣一次,檢查和試驗(yàn)報(bào)警儀是否正常,填寫相關(guān)紀(jì)錄。檢定、校準(zhǔn)人員應(yīng)取得有效的計(jì)量檢定員證書。

第五十條可燃?xì)怏w報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次,維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs07005-2004)要求進(jìn)行。

8.4可燃?xì)怏w報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

第五十二條可燃?xì)怏w報(bào)警器需停運(yùn)、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請(qǐng),安全科批準(zhǔn)后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。

9、在線分析儀表管理

9.1在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3005-1999),儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:

(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡(jiǎn)便。

(二)選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo),必須滿足工藝流程要求。

(三)用于腐蝕性介質(zhì)測(cè)量或