框架剪力墻結(jié)構(gòu)綜合樓施工主要分項工程施工方案

第（3）進(jìn)戶管本工程有高壓電纜進(jìn)入，故需要結(jié)構(gòu)外墻預(yù)留電纜進(jìn)戶管。進(jìn)戶管安裝前，先用圓銼將管口內(nèi)壁銼光，將止水板焊接在距管口約400mm處，雙面焊接。然后將安裝在室內(nèi)的管口用冷加工法做成喇叭型。室外部分長度以引出至室外散水。所有進(jìn)戶管及止水鋼板均用-40×4mm鍍鋅扁鋼與附近的接地網(wǎng)連接，接地線焊接長度不小于最大鋼筋直徑的6倍。凡直埋于土壤中鋼管內(nèi)外均刷防腐瀝青油漆兩道。電纜進(jìn)戶保護(hù)管做法如下圖：（4）管路的接地混凝土內(nèi)暗敷管路采用焊接鋼管，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，且與接線盒跨接，銅線截面積不得小于4m2。接地線的規(guī)格見下表：焊接鋼管接地線選定規(guī)格表相線的截面積S(mm2)接地銅芯線的截面積S(mm2)S≤16S(不得小于4mm2)16＜S≤351635＜S≤400S/2（5）特殊部位處理1）消火栓電氣接線盒暗裝消火栓箱的電氣管路應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體內(nèi)，管路保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm；在消火栓箱側(cè)面附近靠近箱內(nèi)的電氣啟動按鈕側(cè)應(yīng)附設(shè)接線盒，其高度距地面1.5m。為了確保接線盒位置的準(zhǔn)確性，應(yīng)在消火栓箱電氣系統(tǒng)管路敷設(shè)定消火栓箱的最終規(guī)格型號、預(yù)留洞尺寸及安裝高度，以確保電氣接線盒的標(biāo)高有利于與消火栓箱內(nèi)電氣按鈕的接線。做法如下圖：2）防火卷簾門電機(jī)電源盒應(yīng)與防火卷簾門產(chǎn)品配套，為了避免防火卷簾門的電氣按鈕盒到貨之后帶來的不利因素，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工前，事先確定好防火卷簾門的電氣按鈕盒的規(guī)格型號并及時定貨，將電氣按鈕盒一次到位的敷設(shè)在設(shè)計指定的位置、標(biāo)高處，避免了后裝電氣盒時對管路及管、盤接地線安裝造成困難而帶來的不安全隱患。3）成排管路入盒（箱）成排電氣導(dǎo)管進(jìn)入盤時應(yīng)排列整齊，間距合理，要為下道工序管路連接創(chuàng)造有利條件，為了避免管路二次彎扁的風(fēng)險，排列應(yīng)垂直且出地面及頂板。長度應(yīng)在150～200mm之間，特別是套絲連接的鋼導(dǎo)管應(yīng)將管頭事先套好絲扣，并采用絲扣管堵將絲扣保護(hù)好（出地面的管路應(yīng)在打地板混凝土前將管路及管口、絲扣保護(hù)好；頂板下返的管路模板拆除前先采用膠布將管口、管路保護(hù)好，待拆除完模板后再用絲扣管堵將管口及絲扣保護(hù)），以利于管路連接。（6）明配管施工本工程吊頂內(nèi)明配管采用鍍鋅鋼管。管路采用套絲連接，利用吊桿和抱箍固定，導(dǎo)管與箱盒連接時應(yīng)一孔一管。吊頂內(nèi)管路施工，其支、吊架卡的間距必須符合下表所列數(shù)值。金屬管種類金屬管公稱直徑（mm）15～2025～3240～5070～100最大間距（m）厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0－明配管所選用的鋼管壁厚均勻、無裂痕、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。管箍使用通絲管箍、絲扣清晰、不亂扣。鎖緊螺母外形完好無損、絲扣清晰。接線盒要符合華北標(biāo)辦圖集要求。1）工藝流程圖2）施工工藝a.支、吊架制作支、吊架采用角鋼或圓鋼加工制作，下料時應(yīng)用鋼鋸鋸割或用型鋼切割機(jī)下料，嚴(yán)禁用電、氣焊切割。鉆孔時應(yīng)使用手電鉆或臺鉆鉆孔，不應(yīng)用氣焊或電焊吹孔。b.測量定位在配管前應(yīng)按設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況確定好配電設(shè)備、各種盒（箱）及電氣器具的具體安裝位置，并將盒（箱）與建筑物固定牢固，然后根據(jù)明配管路應(yīng)橫平豎直的原則，順管路的垂直和水平位置進(jìn)行彈線定位，并應(yīng)注意管路與其它管路相互間位置及最小距離，再測量出吊架、支架等固定點的具體位置和距離。明配電線管路與其它管道最小距離，如下表所示。序號管道名稱最小距離（mm）備注1蒸汽管平行1000（500）表內(nèi)有括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù)交叉3002暖、熱水管平行300（200）交叉1003通風(fēng)、上下水、壓縮空氣管平行100交叉50c.支、吊架固定明配管管卡固定安裝沿墻體或頂板表面敷設(shè)的明配管，一般采用管卡均勻固定，固定點間的最大距離見表所示。鋼管直徑（mm）15～2025～3240～5070～100最大距離（m）1.52.02.53.5管卡可采用脹管法固定，即在需要固定管卡處，先埋入適當(dāng)?shù)乃芰厦浌芑蚺蛎浡菟?，待管固定時，先將管卡的一端螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷于管卡內(nèi)，再將管卡用螺絲擰牢固定，如下圖所示。明配管支架安裝對于多根明配管或較粗的明配管可用支架進(jìn)行安裝，安裝時應(yīng)先固定兩端的支架，再拉通線固定中間的支架。支架可用扁鋼或角鋼制作，如圖（一）所示，實物效果見圖（二）。圖（一）

圖（二）d.盒、箱固定（同管路暗配做法）e.管路敷設(shè)與連接吊頂內(nèi)明配管路敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱必須煨燈叉彎，里外帶鎖緊螺母，采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒箱以與內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或絆腳管。遇有長絲接管時，必須在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定點的間距不應(yīng)大于1.5m。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端150～300mm處加固定卡固定。固定管路時，如果是在龍骨上敷設(shè)，可在管的兩側(cè)用鐵絲幫扎牢固后再用釘釘牢；如為輕鋼龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。直徑25mm以上和成排的管路應(yīng)單獨設(shè)架固定。吊頂各種箱盒的安裝口的方向應(yīng)朝向檢查口以利于維修檢查。f.變形縫處理吊頂內(nèi)管路通過建筑物變形縫時，在變形縫兩側(cè)各設(shè)置一個接線盒（箱），把管的一端固定在一個接線盒（箱）上，另一端要能活動自如，并在此端接線盒（箱）底部的垂直方向開長孔，其孔徑長、寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，如下圖所示。g.變形縫處理鍍鋅鋼管應(yīng)用專用接地卡跨接，不得采用焊接連接地線。（7）金屬軟管敷設(shè)1）吊頂內(nèi)燈頭盒到燈位采用金屬軟管過渡時，長度不宜超過1m，其兩端應(yīng)使用配套的專用接頭。2）在干燥的房間里，與設(shè)備連接時，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包纏嚴(yán)密。3）在室外或潮濕房間內(nèi)，在鋼管管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后在引入設(shè)備。4）金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m。5）不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。（8）施工標(biāo)準(zhǔn)1）金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。2）當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；接地線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2。3）非鍍鋅金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。（9）成品保護(hù)1）現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。如發(fā)生管路損壞，應(yīng)及時修復(fù)。2）吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不得踩壞龍骨，嚴(yán)禁踩著電管行走，刷防銹漆時不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等裝修成品。3）其他專業(yè)在進(jìn)行施工時，應(yīng)注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管路。4．配電箱/柜安裝本工程中配電箱/柜有照明配電箱、動力配電箱、雙電源自動切換箱、應(yīng)急照明自動切換箱、電源插座箱等。照明配電箱、動力配電箱和雙電源互投箱，為非標(biāo)產(chǎn)品，按系統(tǒng)圖定制，在電氣豎井及設(shè)備用房內(nèi)靠墻明裝；其他部位采用嵌墻安裝，箱體中心距地1.45m。容量較大的動力配電柜和控制柜采用XL-21型動力柜，在電氣豎井和設(shè)備用房內(nèi)靠墻落地安裝，柜底與地腳槽鋼螺栓固定。（1）配電柜安裝3．高、低壓柜、直流屏安裝（1）盤柜安裝施工工序開箱點件開箱點件基礎(chǔ)制安盤柜穩(wěn)裝柜體調(diào)試柜內(nèi)接線母線電纜壓接施工準(zhǔn)備試運(yùn)驗收（2）安裝程序1）施工準(zhǔn)備電氣小間內(nèi)地面施工已完，室內(nèi)溝道無積水、雜物。預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固；門窗安裝完畢，符合防火要求。有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作已結(jié)束。2）開箱點件由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、承包商和供貨商組成工作小組，共同進(jìn)行點件檢查并做好記錄。在開箱前先檢查搬運(yùn)過程中有無損壞現(xiàn)象。開箱后檢查設(shè)備與原設(shè)計是否相符，備品是否齊全，有無損壞等情況，隨機(jī)文件清單、零配件是否齊全，電氣元件有無破損或其它異常情況。3）基礎(chǔ)槽鋼制作安裝a.將槽鋼進(jìn)行測量和整直，除銹，刷防銹底漆。b.根據(jù)施工圖紙及設(shè)備圖紙，加工基礎(chǔ)槽鋼框架，框架在加工過程中，對尺寸進(jìn)行檢測，確保其幾何尺寸。c.對加工好的基礎(chǔ)，補(bǔ)刷防銹漆。d.在設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼安裝位置旁安裝膨脹螺栓。用水準(zhǔn)儀測量出最高的一組，將其正確定位、調(diào)整水平后與膨脹螺栓焊接牢固。e.以此槽鋼為基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)標(biāo)高，確定其余槽鋼的位置，調(diào)整后與膨脹螺栓焊接牢固。f.對焊接部位進(jìn)行防腐處理。g.基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢，在土建專業(yè)進(jìn)行地面施工時，電氣專業(yè)將委派施工人員進(jìn)行配合，防止由于土建施工人員施工不慎，造成基礎(chǔ)槽鋼變形或位置變動。h.基礎(chǔ)槽鋼的安裝允許偏差見下表：序號項目允許偏差（㎜）1不直度每米＜1全長＜52水平度每米＜1全長＜53位置偏差及不平行度全長＜5i.安裝注意事項①搬運(yùn)槽鋼、設(shè)備時施工人員精力集中、動作協(xié)調(diào)，以防施工人員發(fā)生磕碰現(xiàn)象。②配電室內(nèi)保持良好的通風(fēng)，利于電焊氣體的徹底排放。③電焊作業(yè)必須堅持用火制度，做好防火措施。④施工時嚴(yán)禁用氣焊切割槽鋼。⑤嚴(yán)格做好槽鋼的防腐工作。4）盤柜穩(wěn)裝a.在盤柜二次搬運(yùn)過程中，采用如下圖液壓叉車運(yùn)輸盤柜。②②①①-配電柜(盤)②-液壓叉車液壓叉車搬運(yùn)配電柜(盤)示意圖b.根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的盤柜編號順序及基礎(chǔ)周圍尺寸，檢查基礎(chǔ)尺寸與柜體尺寸是否吻合并且符合規(guī)定要求。盤柜擬采用人工、滾杠和撬棍將柜體平移穩(wěn)裝就位。c.用水平尺和磁吊線垂調(diào)整盤柜到正確位置。成套柜，調(diào)整的順序采取先左后右。d.柜體就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至柜上三分之二高處的位置拉緊一條水平線，逐臺進(jìn)行調(diào)整，柜高度不一致時以柜面為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。e.調(diào)整找正時，采用0.5mm鋼墊片找平齊，每處墊片最多不超過三片。f.根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件，柜體固定螺栓，孔徑尺寸，可在基礎(chǔ)型鋼上劃好固定位置進(jìn)行開孔。g.在調(diào)整過程中，垂直度、水平度、柜間縫隙等安裝允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范規(guī)定。h.盤柜就位找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接固定。i.每臺柜與基礎(chǔ)型鋼連接，在柜體后面底部應(yīng)有明顯接地標(biāo)志與接地網(wǎng)扁鋼牢固連接。j.將柜與柜之間調(diào)整好后用螺栓連接牢。各柜連接應(yīng)緊密，橫平豎直，無明顯縫隙。安裝的允許偏差必須符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5柜面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5柜間接縫<2（2）配電箱安裝本工程配電箱有采用明裝和暗裝方式安裝。1）施工流程圖：彈線定位彈線定位明裝配電箱鐵架固定暗裝配電箱盤面組裝箱內(nèi)配線箱體固定絕緣遙測2）施工工藝：a.明裝配電箱安裝對于安裝于公共區(qū)域和各設(shè)備間內(nèi)現(xiàn)澆混凝土墻上的明裝配電箱，采用金屬膨脹螺栓固定的方式。如下圖所示：對于安裝于混凝土小型空心砌塊墻上的配電箱的安裝如下圖所示：b.暗裝配電箱對于安裝在現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體上的配電箱，土建施工時利用木套箱預(yù)留洞，預(yù)留洞尺寸為（B+150）*(H+300～500)(配電箱寬*高為B*H)。待安裝時，取出木套箱，在預(yù)留洞中固定配電箱的箱體，配電箱體外延在墻體以內(nèi)。配電箱面四周緊貼墻面，不能突出抹灰層。安裝方式如下圖所示：對于安裝在厚墻體上的配電箱，直接將配電箱的箱體埋入墻體，配電箱體外延在墻體以內(nèi)，配電箱面四周緊貼墻面，不能突出抹灰層；若配電箱定位的墻體為薄墻體，安裝時在箱體后部的墻體厚度不得小于20mm，此時配電箱面突出墻體。在箱體后部的房間進(jìn)行裝飾抹灰前，采用鋼絲網(wǎng)與墻體固定牢固，再用水泥沙漿抹平，然后進(jìn)行裝修層的施工。安裝方式分別如下圖所示：圖a墻厚280毫米以上圖b墻厚250毫米以下對于安裝在混凝土小型空心砌塊墻上的配電箱，安裝方式如下圖所示：焊接焊接3）彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱位置，并按照配電箱外形尺寸進(jìn)行彈線定位。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤高度應(yīng)一致，允許偏差10mm。配電箱垂直度允許偏差為1.5‰。4）配電箱帶有器具的鐵質(zhì)盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線PE線接地。5）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定。盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。6）配電箱內(nèi)母線相序排列一致，母線色標(biāo)正確，均勻完整，二次結(jié)線排列整齊，回路編號清晰齊全。7）絕緣遙測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣遙測。遙測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進(jìn)行遙測，同時做好記錄，做技術(shù)資料存檔。5．EPS、UPS柜安裝（1）柜內(nèi)配線1）電池按極性的正負(fù)擺放在電池架上，檢查電池有無裂紋鼓肚損傷。2）將電池用廠家提供的連接片按照說明書依次連接，按要求進(jìn)行配線和電纜連接。3）EPS柜的連接線采用專用電纜，線端應(yīng)加線鼻子，并壓接牢固可靠。4）將EPS柜輸出端的中性線（N極）與由接地裝置直接引來的接地干線相連接，作重復(fù)接地。5）EPS柜的可接近裸露導(dǎo)體接地（PE）或接零（PEN），連接可靠且有標(biāo)識。（2）充放電試驗1）檢查電池有無裂紋鼓肚損傷并對電池進(jìn)行充放電試驗，符合“GB50172-92”的規(guī)定。2）檢查接地和通風(fēng)（空調(diào)）是否符合要求。（3）試運(yùn)行驗收不間斷電源設(shè)備經(jīng)過調(diào)試試驗合格后，按操作程序進(jìn)行合閘操作。先合引入電源的主回路開關(guān)，并檢查電源電壓指示是否正常。再合充電回路開關(guān)，觀察充電電流指示是否正常，隨著電壓上升，當(dāng)達(dá)到其浮充電壓時，充電器改為恒流工作。然后閉合逆變回路，測量輸出的電壓是否正常。經(jīng)過空載試運(yùn)行試驗24h無誤后，進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)行試驗，并觀察電壓、電流等指示正常后，再交付使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告等技術(shù)資料。（4）施工標(biāo)準(zhǔn)1）配電箱/柜的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2）配電箱/柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開啟門與框架的接地端子間應(yīng)用裸編制銅線連接，作好標(biāo)識。3）盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、正確、清晰。4）柜（屏、臺）箱（盤）間線路的線間、線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MΩ,二次回路必須大于1MΩ。5）直流屏試驗，應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，檢測主回路電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。蓄電池組充放電，整流器的控制調(diào)整及輸出特性試驗應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。（5）成品保護(hù)1）柜(屏、臺)箱(盤)的成品保護(hù)應(yīng)從施工組織著手。設(shè)備定貨應(yīng)給定準(zhǔn)確到貨時間，縮短設(shè)備進(jìn)場庫存時間。適當(dāng)集中安裝，減少安裝延續(xù)時間。最好在現(xiàn)場具備安裝條件時進(jìn)貨，組織一次性進(jìn)貨到位，取消庫存和二次搬運(yùn)等中間環(huán)節(jié)。2）設(shè)備到現(xiàn)場后不能及時就位的要進(jìn)現(xiàn)場庫保管。露天存放應(yīng)及時苫蓋，防止風(fēng)吹日曬雨淋。3）設(shè)備開箱檢驗后應(yīng)立即安裝，不能及時安裝的應(yīng)利用原包裝重新封存好。4）安裝、調(diào)試、試運(yùn)行階段應(yīng)門窗封閉，專人值守，變配電、控制室不宜用來充當(dāng)現(xiàn)場臨建，避免閑雜人員迸人。5）送檢、更換電器、儀表、零件時應(yīng)經(jīng)許可，并記錄備查。6）臨時送、斷電要按程序由專人執(zhí)行，防止誤操作。（6）安全環(huán)保措施1）設(shè)備安裝完暫時不能送電運(yùn)行的變配電室、控制室應(yīng)門窗封閉。設(shè)置保安人員。注意土建施工影響，防止室內(nèi)潮濕。2）對柜(屏、臺)箱(盤)保護(hù)接地的電阻值、PE線和PEN線的規(guī)格、中性線重復(fù)接地應(yīng)認(rèn)真核對，要求標(biāo)識明顯，連接可靠。3）不間斷電源柜試運(yùn)行時應(yīng)有噪聲監(jiān)測。噪聲標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)試后達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)由設(shè)備生產(chǎn)廠家處理。6．電纜敷設(shè)本工程主要使用的電纜是交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護(hù)套銅芯電纜，主要采用在橋架內(nèi)敷設(shè)及穿管敷設(shè)方式。準(zhǔn)備工作電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作電纜敷設(shè)水平敷設(shè)掛標(biāo)志牌垂直敷設(shè)（2）施工工藝1）施工準(zhǔn)備a.施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。b.電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ；6～10KV電纜應(yīng)做耐壓或泄漏電流試驗，要求符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150)和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。搖測完畢，應(yīng)將芯線對地放電。電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。c.多根電纜敷設(shè)在橋架上時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的形式畫出來，防止電纜的交叉和混亂。d.放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。e.臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置線路較短的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。線路較長的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭或采用多功能擴(kuò)大機(jī)指揮。f.電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松弛。人工滾運(yùn)電纜時，推軸人員不得站在電纜前方，兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時，應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時，將繩拉緊，及時"打掩"制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15o。汽車運(yùn)輸電纜時，電纜應(yīng)盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面)，并用鋼絲繩固定。電纜支架的架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)電纜軸的地面必須夯實。支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂?shù)却妗７笤O(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行，并設(shè)專人指揮。電纜架設(shè)點的選擇以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如圖所示：2）電纜敷設(shè)電纜牽引可用人力或機(jī)械牽引，本工程電纜主要在室內(nèi)敷設(shè)，故推薦人力牽引法。如圖所示：人力拉引電纜時，力量要均勻，速度應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉狂跑?？摧S人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人員必須做到:送電纜時手不可離管口太近；迎電纜時，眼及身體嚴(yán)禁直對管口。a.水平敷設(shè)電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。截面積大的電纜放在下層，電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層。同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，電纜水平凈距不得小于35mm。電纜敷設(shè)排列整齊，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點。b.垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)電纜，必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應(yīng)立即固定、卡牢。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。對于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑型電纜的固定點為1m，其他電纜固定點為1.5m，控制電纜固定點為1m。敷設(shè)在豎井及穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，作好防火阻隔。在己送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時，電纜所進(jìn)人的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時，安全距離不得小于lm(l0kV以下開關(guān)柜)。電纜敷設(shè)完如剩余較長，必須捆扎固定或采取措施，嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。c.電纜穿管敷設(shè)電纜穿管敷設(shè)要注意的問題如下：檢查管道金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁熔焊連接，管口平整光滑，無毛刺。檢察管道內(nèi)是否有雜物，在敷設(shè)電纜前，應(yīng)將雜物清理干凈。經(jīng)過檢查后的管道，可用一段（長約5m）的同樣電纜作模擬牽引，然后觀察電纜表面，檢查磨損是否屬于許可范圍。電纜敷設(shè)電力電纜應(yīng)單獨穿入一根管孔內(nèi)。同一管孔內(nèi)可穿入3根控制電纜。三相或單相單芯電纜不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。3）整理、封堵孔洞及掛標(biāo)志牌a.在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，無明顯的列縫和可見的孔隙，孔洞較大時加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。b.掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2m掛一個標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。4）施工標(biāo)準(zhǔn)a.電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。b.電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合下表規(guī)定。電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜15D5多芯控制電纜10Dc.電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒的垂直管口穿入電纜后，管口應(yīng)密封。d.電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。5）成品保護(hù)a.電纜及附件的運(yùn)輸、保管，除應(yīng)符合本章要求外，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。b.電纜及附件在安裝前的保管要求系指保管期限在一年以內(nèi)者;允許長期保管時，應(yīng)遵守設(shè)備保管的專門規(guī)定。c.在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放儲存。d.運(yùn)輸及滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。e.電纜及附件如不及時安裝，應(yīng)按下述要求儲存:（a）電纜應(yīng)集中分類存放，盤上應(yīng)標(biāo)明型號、規(guī)格、電壓、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道，地基應(yīng)堅實(否則盤下應(yīng)加墊)，易于排水;橡膠套電纜應(yīng)有防日曬措施。（b）電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并置于干燥的室內(nèi)。f.電纜在保管期間，應(yīng)每三個月檢查一次。木盤應(yīng)完整，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密，銷裝應(yīng)無銹蝕。如有缺陷應(yīng)及時處理。6）安全環(huán)保措施a.施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)遵守本工藝及現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。對重要工序，還要編制安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。b.架設(shè)電纜盤的地面必須平實，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。c.采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設(shè)電纜時，不要用力過猛;不要將身體伏在撬棍上面，并應(yīng)采取措施防止撬棍脫落、折斷。d.人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑，看護(hù)人員不可站于電纜盤的前方。e.敷設(shè)電纜時，處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)，切不可站在電纜彎曲度的內(nèi)側(cè)，以防擠傷事故發(fā)生。f.敷設(shè)電纜時，電纜過管處的人員必須做到:接迎電纜時，施工人員的眼及身體的位置不可直對管口，防止挫傷。g.拆除電纜盤木包裝時，應(yīng)隨時拆除隨時整理，防止釘子扎腳或損傷電纜。h.人工滾動運(yùn)輸電纜盤時要做到:推盤的人員不得站在電纜盤的前方，兩側(cè)人員站位不得超過電纜盤軸心，防止壓傷事故發(fā)生。電纜盤上下坡時，可采用在電纜盤中心孔穿鋼管，在鋼管上拴繩拉放的方法，但必須放平穩(wěn)，緩慢進(jìn)行。為防止電纜滾坡，中途停頓時，要及時在電纜盤低面與地坪之間加楔制動。人力滾動電纜盤時，路面的坡度不宜超過15℃。i.小型電纜盤可搬抬轉(zhuǎn)彎，不允許采取在地面上用物阻止電纜盤一側(cè)前進(jìn)的方法轉(zhuǎn)彎。j.用汽車運(yùn)輸電纜時，電纜應(yīng)盡量放在車斗前方，并用鋼絲繩固定，以防止汽車啟動或緊急剎車時電纜沖撞車體。k.在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時，必須做到電纜所進(jìn)人的開關(guān)柜停電;施工人員操作時應(yīng)有防止觸及其他帶電設(shè)備的措施(如采用絕緣隔板隔離);在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于1m（10KV以下開關(guān)柜）；電纜敷設(shè)完畢，如余度較大，應(yīng)采取措施防止電纜與帶電體接觸（如綁扎固定）。7．電線敷設(shè)本工程一般分支線路采用阻燃型ZR-BV絕緣銅芯導(dǎo)線穿金屬線槽或鋼管沿吊頂內(nèi)敷設(shè)。消防、應(yīng)急照明等重要負(fù)荷的分支線路采用耐火型NH-BV絕緣銅芯導(dǎo)線穿鋼管沿吊頂內(nèi)敷設(shè)。重點介紹導(dǎo)線穿鋼管敷設(shè)方式。（1）工藝流程導(dǎo)線與帶線的綁扎導(dǎo)線與帶線的綁扎選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣遙測（2）施工準(zhǔn)備配管工程或線槽工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。（3）施工工藝1）選擇導(dǎo)線各回路的導(dǎo)線嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，藍(lán)線作零線。2）清掃管路配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：一般管路用空壓機(jī)吹掃，若有積水等則先穿帶線，將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。3）穿帶線穿帶線的目的是牽引導(dǎo)線并檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有100～150mm的余量。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4）放線及斷線a.放線放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，并用對應(yīng)電壓等級的搖表進(jìn)行通斷遙測；放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。b.斷線剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為150mm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2。；公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。5）導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。6）穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項：a.同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；b.不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)；c.導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量；d.管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一呼一應(yīng)。高處穿線，不得用力過猛；e.安裝照明線路時，不得直接在板條天柵或隔聲板上行走或堆放材料；因作業(yè)需要行走時，必須在腳手架上鋪設(shè)腳手板；天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36V低壓電源；f.在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應(yīng)放人工具袋隨身攜帶，不得投擲；7）導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。當(dāng)導(dǎo)線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時，采用手壓壓線鉗壓接接線端子。a.導(dǎo)線焊接根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，焊接的方法有以下兩種：電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內(nèi)）。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。b.導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。c.芯線與電器設(shè)備的連接截面積在6mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接。截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子者與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。8）線路檢查及絕緣搖測a.線路檢查：接、焊、包全部完成后，進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，不符合規(guī)定應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。b.絕緣搖測：線路的絕緣搖測時一般選用500V、量程為0-500MΩ的歐姆表。一人遙測，一人應(yīng)及時讀取數(shù)據(jù)并記錄，搖動速度保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。（4）金屬線槽、橋架內(nèi)配線1）施工步驟及方法a.清掃線槽、橋架:用抹布擦凈線槽、橋架內(nèi)殘存的雜物或積水，使線槽、橋架內(nèi)外保持清潔。b.放線前應(yīng)先檢查導(dǎo)線和保護(hù)地線的型號規(guī)格選擇是否符合設(shè)計圖的要求，管進(jìn)入箱（盒）根母和鎖母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。2）放線方法：電纜放在放線架上或盤成大圈，從始端到終端（先干線、后支線）邊放邊整理，不得出現(xiàn)擠壓、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。3）導(dǎo)線連接處要求接觸電阻最小，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度均不得降低要求。（5）其他注意事項同管內(nèi)穿線。（6）施工標(biāo)準(zhǔn)照明線路的絕緣電阻不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻不小于1MΩ。導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。盒箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。（7）成品保護(hù)穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭入盒、箱、盤內(nèi)，并封堵嚴(yán)實，以防污染。同時應(yīng)防止盒箱內(nèi)進(jìn)水。穿線時不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。8．電纜頭制作本工程中10KV電纜采用了冷縮電纜終端頭，低壓電纜采用熱縮型電纜終端頭。詳細(xì)介紹熱縮型電纜終端頭的做法。熱縮型電力電纜附件安裝一般要求：電纜終端頭在制作過程中必須保持以下各部分干燥清潔：電纜剖鉛和統(tǒng)包、芯線部分和絕緣紙；施工用絕緣材料工器具；施工人員的手應(yīng)隨時保持清潔。（1）操作工藝流程施工準(zhǔn)備→剝除電纜護(hù)層→焊接地線→包繞填充膠、固定三叉手套→剝銅屏蔽層和半導(dǎo)體外屏蔽層→固定應(yīng)力管→壓接端子→固定絕緣管→固定相色密封管→試驗檢測→送電運(yùn)行驗收（2）安裝前的準(zhǔn)備1）制作電纜頭前，需用工具準(zhǔn)備齊全，施工人員應(yīng)熟悉各種工器具的使用、檢查與注意事項。2）制作熱縮型電纜頭前，準(zhǔn)備齊全所需熱縮材料及配套材料，檢查材料是否合格，根據(jù)電纜構(gòu)造、規(guī)格、確定所用熱縮材料是否合適。3）制作熱縮型電纜頭前，在現(xiàn)場做如下準(zhǔn)備工作。4）施工現(xiàn)場光線充足，裝置照明燈具符合安全規(guī)程。5）施工現(xiàn)場清潔、干燥。6）施工現(xiàn)場符合安全防火規(guī)定，現(xiàn)場有滅火器材，使用噴燈須注意防火防爆。（3）加熱收縮技術(shù)要求1）加熱工具使用丙烷噴槍，火焰呈黃色溫度適中，加熱區(qū)域大，注意適當(dāng)遠(yuǎn)離材料，控制溫度，避免燒焦。2）所有熱縮材料均系高分子材料經(jīng)特殊工藝制作，溫度達(dá)到110℃～130℃時材料開始收縮，收縮率大于50％，當(dāng)材料長時間過熱將會影響材料性能。3）開始收縮管件時火焰要緩慢的接近，在其周圍徑向移動時收縮均勻，再慢慢延伸，火焰朝收縮方向，以預(yù)熱管材，有利于收縮均勻。4）為確保熱縮材料和包敷材料間的緊密接合和粘接強(qiáng)度，套入每層管件前，被包敷部位和粘接密封段應(yīng)預(yù)熱，隨后用清潔紙清洗。5）收縮完畢的管件應(yīng)光滑無折皺，能清晰看出其原有的結(jié)構(gòu)輪廓。密封部位有少量密封膠擠出表明密封完善。（4）安裝和要求1）熱收縮附件的安裝在環(huán)境溫度0℃以上，相對濕度70％以下。避免絕緣表面結(jié)露受潮，環(huán)境溫度偏低、濕度過大應(yīng)采取補(bǔ)救措施。2）不得隨意切割熱收縮管。3）熱收縮管附件與金屬部件接觸密封的部位（如鉛包、端子）要仔細(xì)打毛并用清潔劑清洗干凈。4）在電纜端就位處，避免線芯錯動，以免影響效果。5）發(fā)現(xiàn)電纜進(jìn)水、受潮，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。避免在陰雨潮濕天氣施工。6）施工過程中，嚴(yán)禁損傷電纜護(hù)套和絕緣。（5）熱縮電纜附件安裝工藝的關(guān)鍵工藝1）電纜頭制作時的清潔工作。2）相對濕度應(yīng)控制在70％以下。3）妥善保管不使用過期的電纜附件。4）嚴(yán)格控制熱縮溫度。5）注意終端頭接線端子的接管工藝（6）施工時如圖所示，剝切電纜，當(dāng)電纜不易彎曲或安裝空間大時長度可長一些。（7）一、二次接線1）一次接線電纜頭制作完成后，接到相應(yīng)設(shè)備或接地母線上。根據(jù)不同設(shè)備的要求，用扭矩扳手對接線端子的固定螺栓進(jìn)行緊固。2）二次接線將每根控制電纜從電纜夾層至進(jìn)入盤柜處排好理順，加工控制電纜頭并采用金屬卡子與柜體固定，固定時采用多根電纜共同固定的方式，固定卡子采用25×3鍍鋅扁鋼加工。剝?nèi)ッ扛娎|皮，對二次線芯進(jìn)行校線，并套上標(biāo)志號碼的異型管。線芯理順綁扎后，放入柜屏的線槽內(nèi)，對于無線槽的位置，應(yīng)與屏內(nèi)電纜固定在一起共同敷設(shè)。按照二次接線圖進(jìn)行配線，配線完畢后，對柜內(nèi)進(jìn)行清理。9．照明燈具安裝本工程所選用的燈具數(shù)量和種類較多，要認(rèn)真核對燈具的型號規(guī)格，符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。（1）燈具的施工工序：材料檢查材料檢查燈具安裝通電運(yùn)行1）材料檢查a.燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷和變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。b.各種型號的燈具符合設(shè)計要求和國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具有廠牌、產(chǎn)品合格證書，3C認(rèn)證和產(chǎn)品出廠日期。c.大型燈具和特殊燈具配件齊全，金屬燈具設(shè)置專用接地螺栓。金屬燈具不允許有鍍層脫落現(xiàn)象，非金屬燈具不允許出現(xiàn)破損及扭曲變形。燈具的安裝螺絲均使用鍍鋅制品。d.導(dǎo)線的線徑，外觀及絕緣層厚度滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，額定電壓不低于500V，并有產(chǎn)品出廠的合格證、3C認(rèn)證。e.多股軟線涮錫處理，多股線與獨股線連接時采用瓷接頭連接，銅鋁線連接必須有銅鋁過渡卡。嵌入式筒燈的燈頭線應(yīng)進(jìn)背盒。f.各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤,應(yīng)急燈具動作靈敏可靠,事故照明標(biāo)志有特殊的標(biāo)志。2）燈具安裝a.嵌入式燈具安裝按照設(shè)計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時，應(yīng)先在燈具中心點位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。T8型熒光燈采用輕鋼龍骨單獨制作燈架，燈具固定在燈架上，不能將燈具直接固定在吊頂龍骨上，燈具吊桿采用φ8的鍍鋅圓鋼絲桿。b.吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。c.3kg以上的燈具，預(yù)埋專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。d.立面照明泛光燈安裝本工程設(shè)計了大量的立面照明泛光燈，由于泛光燈外形尺寸比較大，同時有些設(shè)置在高空部位，因此在施工時作為一個重點。其施工工序基本同普通燈具，需要在以下幾個方面注意：(a)施工時應(yīng)當(dāng)注意安全(b)因為燈具大部分在外立面的高空部位，距離地面都比較高，施工時首先要搭好架子，鋪好腳手架，為施工創(chuàng)造一個安全的平臺。(c)配合土建做好定位工作(d)立面照明泛光燈的主要作用是景觀照明，因此安裝燈具時首先要考慮其效果能否達(dá)到設(shè)計要求，因此須仔細(xì)審圖，同時與土建配合做好定位工作。將燈具的基礎(chǔ)、固定點及支架等定位好。(e)做好整體效果工作首先應(yīng)當(dāng)預(yù)制好支架或者基礎(chǔ)，前提是不影響安裝和整體外立面、吊頂?shù)男Ч?。施工工序基本同普通燈具。e.防爆熒光燈安裝防爆熒光燈安裝在危險房間內(nèi)，其施工要求采用防爆鋼管明敷設(shè)，且在房間內(nèi)使用防爆接線盒、防暴燈頭盒。f.航空障礙燈安裝航空障礙燈通常安裝在最高處屋頂?shù)呐畠簤ι?，在土建施工時要在樓板上預(yù)留電源管。航空障礙燈需要安裝避雷針，并與避雷網(wǎng)連接。航空障礙燈控制器通常在控制小間內(nèi)靠墻明裝，光控開關(guān)亦安裝在女兒墻上。g.燈內(nèi)配線燈內(nèi)配線符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時固定牢固，導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、搪錫，燈具連接絲口處涂防銹導(dǎo)電脂。進(jìn)線口用橡皮墊圈壓緊密封，燈具外殼必須與PE線可靠連接。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。3）通電試運(yùn)行a.燈具安裝完畢，首先進(jìn)行各支路的絕緣測試。檢查燈具裝配中，導(dǎo)線連接有無斷路、短路及絕緣層損傷。b.絕緣測試合格后，按區(qū)段逐級送電試運(yùn)行。c.運(yùn)行中定時檢查控制燈具的開關(guān)及導(dǎo)線接頭的發(fā)熱情況，同時檢查控制開關(guān)是否開斷靈活，接線是否正確。d.公用建筑照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行時間為24小時，所有照明燈具均為開啟，每2小時記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時間內(nèi)無故障。（2）成品保護(hù)燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)碼放平整、穩(wěn)固，注意防潮。燈具搬運(yùn)、安裝時不得碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防燈具污染。10．開關(guān)面板、插座安裝本工程開關(guān)面板、插座的安裝，需具備如下的作業(yè)條件：各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢；盒子收口平整；線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測；墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。（1）開關(guān)安裝：本工程開關(guān)主要包括翹板式單、雙、三、四聯(lián)開關(guān)，防水翹板式單、雙、三聯(lián)單控開關(guān)，單聯(lián)雙控翹板開關(guān)等類型。1）開關(guān)安裝要求：a.零線不得進(jìn)入開關(guān)，開關(guān)控制火線，開關(guān)的通斷位置一致，且操作靈活，接觸可靠。b.開關(guān)安裝的位置要便于操作，任何房間都不能裝到門后，開關(guān)距地面高度為1.4m。c.并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度一致，高度差不大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不大于5mm。d.開關(guān)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，所裝開關(guān)位置與燈位相對應(yīng)，同一房間內(nèi)蹺板式開關(guān)的方向一致，向上為關(guān)，向下為合。e.安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)，采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活接觸可靠。2）開關(guān)安裝施工工序材料檢查材料檢查核對標(biāo)高清理接線a.材料檢查開關(guān)面板材質(zhì)符合阻燃性能指標(biāo)，并有產(chǎn)品合格證，3C認(rèn)證。面板平正，無變色、無扭曲變形。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格需符合設(shè)計要求，每捆導(dǎo)線均有出廠標(biāo)記及合格證。b.核對標(biāo)高面板安裝前以土建50線為準(zhǔn)進(jìn)行實際標(biāo)高的測量，對超差較大的做移位處理。c.清理清除施工中留在盒內(nèi)的污物及石塊。對盒子較深的需加以處理，深度在20mm以內(nèi)用高標(biāo)號水泥收口處理，超過20mm的加套盒處理。盒內(nèi)修復(fù)完整后，用濕布擦洗干凈，做好接線前的準(zhǔn)備。d.接線要嚴(yán)格控制導(dǎo)線顏色，相線為紅色，開關(guān)必須斷相線。導(dǎo)線壓接處，獨股線打回頭后入位到接線柱中，然后用壓接螺絲頂牢。多股線要先進(jìn)行涮錫處理，再壓接牢固。按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與暗裝開關(guān)的面板連接好，將開關(guān)推入盒內(nèi)，對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時使面板端正，并與墻面平齊。3）成品保護(hù)其內(nèi)容詳見插座安裝施工工序部分（2）插座安裝：1）插座安裝要求a.同一室內(nèi)安裝的同類插座高度基本一致，其高度差不大于5mm，1米內(nèi)小于2mm，并列安裝的插座高度差不大于1mm。b.單相三孔插座為左零右火上接地，插座的接地端子不與零線端子直接連接。c.插座安裝位置及高度符合設(shè)計要求，盒子內(nèi)外清潔，無雜物污染，蓋板緊貼建筑物墻面。d.當(dāng)交直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，有明顯區(qū)別。2）插座安裝施工工序材料檢查材料檢查清理接線安裝a.材料檢查各種插座的規(guī)格符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證，3C認(rèn)證。蓋板平整、光滑、顏色一致，無扭曲變形現(xiàn)象。插座的插接簧片彈性、接線孔間隙，接線螺絲的絲扣均符合產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。b.清理先核對盒子標(biāo)高，用盒尺測量實際標(biāo)高和盒子深度，對標(biāo)高超差和盒子過深的應(yīng)做以下技術(shù)處理：(a)盒深超過20mm，加套盒；(b)20mm以內(nèi)的用高強(qiáng)度等級水泥砂漿收口；(c)標(biāo)高超差且不能調(diào)整的進(jìn)行剔鑿移位處理。用鏨子輕輕將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，并將其它雜物一起清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，不使用的敲落孔及時補(bǔ)好。c.接線先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，再削出線芯。盒內(nèi)導(dǎo)線接頭，采用涮錫處理，先將導(dǎo)線纏繞5～7圈，再飽滿涮錫，最后對接頭進(jìn)行絕緣及強(qiáng)度的雙層包扎。接頭的直接壓接，接線柱內(nèi)的獨股線打回頭處理，再用安裝頂絲壓牢。d.安裝首先按照圖紙對不同用途的插座所要求的不同標(biāo)高進(jìn)行核對，確保安裝位置及高度的準(zhǔn)確。暗裝插座先將盒內(nèi)導(dǎo)線理順再連同面板推入盒內(nèi)，蓋板要緊貼建筑物表面，對正盒子安裝孔，用機(jī)螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。（3）特殊部位處理在設(shè)備機(jī)房等部位內(nèi)墻隔音板上開關(guān)、插座安裝時，由于隔音礦棉板等比較軟，直接安裝面板既影響美觀，又容易松動。處理辦法是在面板與隔音板之間增墊一層3mm厚PVC板。對于安裝在木板等易燃材料上的開關(guān)插座，面板與木板之間應(yīng)墊石棉耐火墊。耐火墊尺寸與開關(guān)插座面板尺寸一樣大小，用電工刀在石棉墊中心劃“十”字形開口，以便接線。本工程中有很多生產(chǎn)設(shè)備，故使用了各種規(guī)格的防水工業(yè)連接器。防水工業(yè)連接器由插頭和插座組成，固定在設(shè)備所在房間墻壁上，為生產(chǎn)設(shè)備供電。（4）開關(guān)、插座的成品保護(hù)安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，保持墻面的清潔。其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。11．電機(jī)接線及調(diào)試（1）電機(jī)電源線纜敷設(shè)水泵、空調(diào)機(jī)組等大型設(shè)備通常落地安裝，電源線纜可沿橋架敷設(shè)或沿埋地管路敷設(shè)至電機(jī)附近，再利用金屬軟管接入電機(jī)。1）電源線纜沿鋼管敷設(shè)設(shè)備機(jī)組在設(shè)備機(jī)房中央落地安裝，由于豎向橋架無法固定，故采用鋼管沿地面敷設(shè)至設(shè)備機(jī)組后上彎高出地面500mm,鋼管與電機(jī)之間用防水彎頭和金屬軟管連接。2）電源線纜沿橋架敷設(shè)設(shè)備機(jī)房采用橋架進(jìn)出線，橋架與機(jī)組配電箱直接連接，吊架采用50×5角鋼，使用Φ12膨脹螺栓固定，角鋼吊架要先刷防銹漆兩道，然后刷上與機(jī)組顏色相近的一層油漆。冷凍機(jī)房和熱力站由于熱力管道較多，故要注意讓電氣橋架與熱力管道保持規(guī)范允許的安全距離。機(jī)房因為設(shè)備多，管線及橋架縱橫交錯，施工時應(yīng)盡量做好綜合布置，成排電機(jī)橋架進(jìn)線示意如下圖：機(jī)房部分的橋架線槽安裝主要考慮設(shè)備安裝以后的進(jìn)出線方便和整體布局的美觀，在主體施工階段，主要是配合土建專業(yè)確定橋架的穿墻部位，作好孔洞預(yù)留，在設(shè)備安裝階段配合其它專業(yè)尤其是水暖通風(fēng)專業(yè)，協(xié)調(diào)控制橋架的標(biāo)高，嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工。（2）電機(jī)接線要求1）電動機(jī)、控制設(shè)備和所拖動的設(shè)備必須對應(yīng)編號。2）引至電動機(jī)接線盒的明敷導(dǎo)線長度小于0.3m，并加強(qiáng)絕緣，易受機(jī)械損傷的地方套保護(hù)管。3）電動機(jī)的電纜終端頭直接引進(jìn)電動機(jī)的接線盒內(nèi)。達(dá)不到上述要求時，在接線盒處加裝保護(hù)措施。4）導(dǎo)線不得有接頭；調(diào)節(jié)電阻器接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。5）電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護(hù)裝置，并根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護(hù)裝置。（3）試運(yùn)行前的檢查：1）土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。2）冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運(yùn)行情況良好。3）電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試完畢，且動作正常。4）電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。5）盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。6）電機(jī)引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密。7）電機(jī)外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。8）照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。（4）電動機(jī)應(yīng)做下列試驗1）測定絕緣電阻a.1kV以下電動機(jī)使用1kV搖表搖測，絕緣電阻值不低于1兆歐；b.1kV及以上電動機(jī)，使用2.5kV搖表搖測絕緣電阻值在75℃時，定子繞組不低于1ΜΩ/KV，轉(zhuǎn)子繞組不低于0.5ΜΩ/KV,并做吸收比試驗。2）1kV及以上電動機(jī)應(yīng)作交流耐壓試驗。3）1KV以上或1000KW以上、中性關(guān)聯(lián)線已引出至出線端子板的定子繞組應(yīng)分項作直流耐壓及泄漏試驗。（5）試運(yùn)行及驗收1）電動機(jī)試運(yùn)行在空載的情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時間為2h，并做好電動機(jī)空載電流電壓記錄。2）電機(jī)試運(yùn)行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動機(jī)不能起動和起動時轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，立即切斷電源檢查原因。（6）成品保護(hù)電機(jī)及其附屬設(shè)備安裝在機(jī)房內(nèi)，機(jī)房門加鎖。未經(jīng)安裝及有關(guān)人員的允許，非安裝人員不得入內(nèi)。施工各工種之間要互相配合，保護(hù)設(shè)備不受碰撞損傷。電機(jī)及電機(jī)拖動設(shè)備安裝完后，保持清潔。二、防雷接地系統(tǒng)（一）、總體說明1．防雷保護(hù)：（1）本工程按照二類防雷措施設(shè)防。（2）利用金屬屋面作防直擊雷接閃器，利用建筑物結(jié)構(gòu)柱子內(nèi)的兩根主筋（φ＞16mm）作引下線，避雷帶和主筋可靠連接。利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作接地體；引下線和基礎(chǔ)底盤鋼筋焊接為一整體作為接地裝置，并甩出鍍鋅扁鋼，以備作人工接地體。（3）為防雷電波侵入，電纜進(jìn)出線在進(jìn)出端將電纜的金屬外皮、鋼管等與電氣設(shè)備接地相連。（4）重要的設(shè)備等安裝電涌保護(hù)器。2．安全措施：（1）本工程低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-S系統(tǒng)。（2）中性線和保護(hù)地線在變配電所低壓開關(guān)柜后要嚴(yán)格分開，凡正常不帶電而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均要可靠接地。（3）防雷接地、變壓器中性點接地及電氣設(shè)備保護(hù)接地等共用統(tǒng)一的接地裝置。（4）本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管、進(jìn)出建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)結(jié)。（5）在變配電室、消防控制室、制冷機(jī)房、水泵房、浴室、衛(wèi)生間等處設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)。（6）計算機(jī)電源系統(tǒng)、有線電視引入端、電信引入端設(shè)過電壓保護(hù)裝置。3．接地系統(tǒng)（1）強(qiáng)弱電共用聯(lián)合接地裝置，要求接地電阻不大于1歐姆。（2）電梯機(jī)房、消防控制室、計算機(jī)機(jī)房、變配電控制室、建筑設(shè)備監(jiān)控室等弱電設(shè)備用房的接地利用統(tǒng)一的接地裝置，獨立設(shè)接地線，采用40*4鍍鋅扁鋼。（二）、施工部署本工程利用底板鋼筋作為接地裝置，故在土建底板鋼筋綁扎施工時，電氣專業(yè)人員開始配合施工。且在土建結(jié)構(gòu)施工時，進(jìn)行預(yù)埋件固定，引下線焊接等工作；并在土建施工的適當(dāng)時期，穿插進(jìn)行避雷網(wǎng)施工及屋面設(shè)備等的金屬外殼接地工作。待土建墻面刮白、衛(wèi)生間金屬管道安裝結(jié)束后，再進(jìn)行等電位端子箱的安裝。（三）、施工計劃本系統(tǒng)配合土建施工，計劃于2006年3月開始施工，2007年5月1日基本完成，變配電室接地系統(tǒng)施工隨便配電室整體計劃進(jìn)行。本系統(tǒng)施工中使用的主要機(jī)具有：電焊機(jī)、電焊工具、切割機(jī)、鋼鋸、電工工具、電錘等；使用的主要測試儀器有：ZC-8型接地?fù)u表等。本系統(tǒng)主要由焊工進(jìn)行施工，由于土建采用分區(qū)施工方式，安排專業(yè)焊工8人，配合工種20人展開施工。（四）、基礎(chǔ)接地裝置及結(jié)構(gòu)防雷引下線施工1．作業(yè)條件（1）接地裝置作業(yè)條件：按設(shè)計要求場地清理完畢；底板筋與柱筋連接處已綁扎；樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處綁扎完成。（2）防雷引下線作業(yè)條件：樓板模板支設(shè)完成，梁內(nèi)鋼筋和墻柱鋼筋已完成綁扎。2．施工工藝（1）新建工程防雷等級可為二級，防雷接地應(yīng)符合以下條件：基礎(chǔ)底板引下線點之間的距離不大于24m，選用地下結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根不小于Φ16的鋼筋與基礎(chǔ)底板焊接可靠，使整個底板形成網(wǎng)格長寬均小于24m接地體，地上部分利用結(jié)構(gòu)主筋作為引下線。為了滿足設(shè)計和防雷接地的要求，凡通過套筒螺紋連接的鋼筋，可不作焊接處理，但必須逐點檢查鋼筋的連接強(qiáng)度。否則應(yīng)采用φ16mm鋼筋搭接焊或直接焊接，雙面施焊，焊長不小于最大焊接鋼筋的6倍。本樓結(jié)構(gòu)鋼筋采用上述兩種形式，故依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)梁筋連接方式選擇不同的接地方式。而縱、橫鋼筋間的跨接擬選擇φ16mm鋼筋電弧焊跨接，跨接線焊接長度不小于最大焊接鋼筋直徑的6倍，雙面施焊，搭接鋼筋的彎曲半徑不小于鋼筋直徑的2倍。樓內(nèi)各接地鋼筋通過螺紋連接以保證接地干線的通長連接。接地引下柱筋的選擇主要是從施工方便和滿足設(shè)計要求的目的出發(fā)，一般選擇柱的最外角和其對角的兩根對角柱筋作為避雷引下線，并與底板鋼筋焊接。為了保證在施工中不出現(xiàn)差錯，擬在每根接地鋼筋和引下線鋼筋上作好油漆標(biāo)志。油漆為藍(lán)色，區(qū)別于測量標(biāo)高控制線選用的顏色，以免混淆。當(dāng)柱或外墻面達(dá)到設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高和位置時，按規(guī)定作接地測試點和外引點，并作好防水。要求所有焊接面光滑微凸，無夾渣、咬肉現(xiàn)象，焊后焊渣清理干凈。（2）本工程高架庫等部位設(shè)計了鋼梁、鋼柱，在施工過程中特別注意結(jié)構(gòu)鋼筋和結(jié)構(gòu)鋼柱的銜接以及結(jié)構(gòu)鋼柱和結(jié)構(gòu)鋼梁之間的銜接是否可靠，結(jié)構(gòu)主筋和鋼柱之間采用焊接連通，焊接要求符合相關(guān)規(guī)范。仔細(xì)審閱引下線平面圖，并對照土建專業(yè)鋼筋和鋼柱之間連接以及鋼柱和屋面鋼梁搭接的節(jié)點圖，逐點檢查，施工過程中對可能出現(xiàn)虛接的部位及時進(jìn)行接地電阻測試，保證結(jié)構(gòu)主筋、鋼柱、屋面鋼梁連成通路，滿足設(shè)計規(guī)范要求。（五）、屋面避雷網(wǎng)焊接依據(jù)二類防雷建筑規(guī)范及設(shè)計要求，本工程利用鍍鋅圓鋼Φ10在屋面上設(shè)置不大于10mX10m的網(wǎng)格形成避雷網(wǎng)，屋面上所有的金屬構(gòu)架和金屬管道均與避雷帶可靠聯(lián)結(jié)。鍍鋅圓鋼Φ10實行雙面施焊，焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍。（六）、等電位連接在地下一層變電所設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)板，在各層電氣豎井中分別設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)板，并將其互相連接。各種金屬物和系統(tǒng)均應(yīng)在各防雷界面處作等電位聯(lián)結(jié)，在變電所低壓母線和重要配電箱處裝有電涌保護(hù)器（SPD）。并在各弱電機(jī)房電源進(jìn)線處設(shè)置電涌保護(hù)器。在變電所設(shè)有總等電位連接端子，建筑物保護(hù)干線、設(shè)備干管、建筑物金屬構(gòu)件以及進(jìn)出建筑物的金屬管道進(jìn)行總等電位連接。淋浴間、弱電機(jī)房等進(jìn)行輔助等電位連接。按設(shè)計要求，豎井內(nèi)平行敷設(shè)的金屬管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮采用金屬線跨接，跨接點間距小于30m。并與接地端子箱連接。外墻上金屬門窗、玻璃幕、鋁板金屬支架等均與防雷引下線可靠連接，在主體結(jié)構(gòu)施工期間隨縱、橫鋼筋跨接時與預(yù)留的鋼筋頭進(jìn)行可靠焊接，露出結(jié)構(gòu)面20mm左右，標(biāo)上紅油漆以顯目，并做好防腐，方便下道工序進(jìn)行。建筑物所有電氣金屬管，配電箱/柜外殼，電纜橋架，設(shè)備金屬外殼與PE線可靠連接。各弱電機(jī)房，網(wǎng)絡(luò)配線間分別引出系統(tǒng)工作接地，與總接地端子箱可靠連接。衛(wèi)生間、淋浴間等潮濕場所設(shè)局部等電位，具體做法見圖集02D501-2。燃?xì)饪偣芎腿細(xì)獗碇g裝設(shè)絕緣，接地線通過火花放電裝置連接至最近等電位裝置。移動式用電設(shè)備均設(shè)置漏電電流保護(hù)。插座回路設(shè)有漏電保護(hù)，動作電流為30mA，動作時間不大于0.1s。（七）、關(guān)鍵部位施工1．玻璃幕墻防雷接地做法如下圖：2．配電室等電位做法:（八）、施工質(zhì)量過程控制為了保證接地系統(tǒng)的質(zhì)量，滿足接地要求，施工前要求施工人員仔細(xì)審圖，對照設(shè)計圖紙和施工技術(shù)交底慎重選擇將要焊接的鋼筋，并在每個鋼筋接頭處作好標(biāo)志并記錄。施工時，必須按樣板先行的原則，先進(jìn)行樣品施工。焊接時，擬派有施工經(jīng)驗、有電焊操作證的電焊工進(jìn)行操作，其它人員在場觀摩，嚴(yán)格按規(guī)范和交底的要求進(jìn)行焊接。焊接完成后，由施工操作人、隊質(zhì)檢員、工長、項目質(zhì)檢員和質(zhì)量工程師分別進(jìn)行檢查，檢查合格后，方可進(jìn)行正式施工，正式施工時必須按照樣板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢查。三檢合格后，上報分項質(zhì)量評定表。由項目質(zhì)檢員和質(zhì)量工程師進(jìn)行驗收，驗收合格后，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人邀請監(jiān)理、甲方、質(zhì)量監(jiān)督站專業(yè)工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。鋼柱采用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼骨做引下線，注意與結(jié)構(gòu)主筋和屋頂鋼梁的可靠連接，每一個節(jié)點都仔細(xì)檢查，做好隱檢。（九）、成品保護(hù)1．暗敷設(shè)的接地系統(tǒng)施工報驗合格后，其他專業(yè)在施工時不得損壞。尤其在混凝土澆注等工程中電氣專業(yè)將派專人予以現(xiàn)場看護(hù)。2．屋面避雷網(wǎng)格等施工完成后，其他專業(yè)不得破壞，防止斷開，不平直等質(zhì)量問題的出現(xiàn)。三、電氣系統(tǒng)試驗調(diào)試（一）、調(diào)試方案電氣系統(tǒng)送電試運(yùn)行應(yīng)在高、低壓供配電調(diào)試正常后進(jìn)行。在正式送電前應(yīng)編制詳細(xì)的送電方案，成立相應(yīng)的送電運(yùn)行小組，做好送電安全防護(hù)等工作。（二）、配電柜試運(yùn)行1．配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號是否齊全。2．在未閉合主開關(guān)時，互投柜校相。3．將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。4．摘掉電動機(jī)接線端子，聯(lián)動控制設(shè)備，看接觸器動作邏輯是否按設(shè)計要求及動作是否可靠。5．在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動、自動是否靈活可靠。6．在負(fù)載運(yùn)行時，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。7．送電空載運(yùn)行24小時，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及甲方各報一份存檔。（三）、電機(jī)試運(yùn)行1．電機(jī)試運(yùn)行前，用1000V兆歐表測量電機(jī)繞組的絕緣電阻，在常溫下絕緣電阻值不低于0.5MΩ。2．電動機(jī)的第一次啟動在空載下運(yùn)行，首先點動，無問題時，空載運(yùn)行時間2小時。開始運(yùn)行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。3．電動機(jī)在運(yùn)行時進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機(jī)溫升等到的檢查。4．交流電動機(jī)在空載狀態(tài)下可啟動次數(shù)及時間間隔應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；無要求時，連續(xù)兩次啟動時間不應(yīng)小于5分鐘，再次啟動應(yīng)在電動機(jī)冷卻至常溫后。5．交流電動機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時，可按下列規(guī)定：在冷態(tài)時，可連續(xù)起動二次；在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次。6．運(yùn)行電壓、電流應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運(yùn)行要求，符合設(shè)計要求。7．大容量導(dǎo)線及母線聯(lián)接處，在設(shè)計計算負(fù)荷運(yùn)行情況下應(yīng)做溫度抽測記錄，溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計值。8．電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作方向及指示，應(yīng)與工藝裝置的設(shè)計要求保持一致。（四）、照明器具試運(yùn)行1．電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運(yùn)行，運(yùn)行時間為24小時。2．全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到達(dá)24小時運(yùn)行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。（五）、接地電阻測量采用接地電阻測試儀對接地電阻進(jìn)行測量，其測得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。接地網(wǎng)接地電阻測量點不得少于3處，且每點測量最少為3次，計算出數(shù)據(jù)的平均值即可認(rèn)為是該點的接地電阻值。（六）、安全措施1．調(diào)試前應(yīng)熟悉和掌握產(chǎn)品技術(shù)特性，明確試驗標(biāo)準(zhǔn)及方法，否則不允許開展調(diào)試工作。2．調(diào)試所用的儀器、設(shè)備應(yīng)完好。有檢定合格標(biāo)志，儀表精度應(yīng)符合量值傳遞要求。3．試驗接線應(yīng)采用一人接線，另一人核對檢查，防止誤接，損壞儀器設(shè)備及損傷人員。4．高壓試驗時在試驗區(qū)域應(yīng)掛醒目高壓危險標(biāo)志，并設(shè)專人看護(hù)，以防止其它人員進(jìn)入試驗區(qū)域發(fā)生觸電事故。5．試驗操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢測實施細(xì)則和相應(yīng)的操作規(guī)程。6．試驗時不允許帶電接線。7．用萬用表檢查時，應(yīng)先打好檔位，方可進(jìn)行。8．進(jìn)入調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)帶好安全帽，穿好工作服。9．所有調(diào)試人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。10．送電的設(shè)備應(yīng)掛送電標(biāo)記牌，防止危害人身安全和設(shè)備安全。11．進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼，必須接地，被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點，另一端應(yīng)有專人看守或加鎖，并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤，人員撤離后方可升壓。12．電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟囼灲Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。13．電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)志牌，嚴(yán)禁合閘。14．用搖表測定絕緣電阻，嚴(yán)禁有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備，測定容性或感性設(shè)備材料后，必須放電，遇到雷電天氣，停止搖測線路絕緣。15．電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。四、質(zhì)量通病防治（一）、配管、配線工程：1．鋼管、導(dǎo)線質(zhì)量通病現(xiàn)象（1）產(chǎn)品質(zhì)量：1）管材的化學(xué)成分不穩(wěn)定，造成可彎曲性能較差，彎曲時管壁易裂；2）管徑公稱尺寸、管壁厚度超過制造允許公差值范圍；3）管道焊縫處劈裂或焊縫過高，有毛刺，管子橫截面成橢圓形；4）鍍鋅鋼管質(zhì)量低劣，達(dá)不到相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，管內(nèi)外壁鍍鋅質(zhì)量差；5）產(chǎn)品合格證不能隨貨同時進(jìn)場；6）電線絕緣層不均勻；7）電纜每米無標(biāo)識。（2）防治辦法：1）選擇合格分供商，看樣訂貨，選擇生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量必須符合GB/T14823.1-93標(biāo)準(zhǔn)要求；2）進(jìn)場及時檢驗，對不合格的產(chǎn)品及時掛牌，退出現(xiàn)場；3）電線、電纜必須有IEC電工委員會認(rèn)證證明；4）生產(chǎn)廠家通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證；5）訂貨時有技術(shù)交底。2．配管質(zhì)量通病現(xiàn)象：（1）產(chǎn)品質(zhì)量：1）鋼管鋸口不齊；2）鋼管彎曲半徑小于規(guī)范要求值（暗配管小于管徑的10倍），彎曲處出現(xiàn)凹陷者皺，彎曲度超過管外徑的10%；3）管入箱盒不順直，管口傾斜，盒子的備用孔敲落；4）接線埋入墻內(nèi)較深，大于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；5）管子跨接地線不規(guī)范，焊接不好。（2）防治措施：1）管子半成品加工專人負(fù)責(zé)，加工好后，通過檢驗，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)使用；2）對安裝工人技術(shù)達(dá)不到要求的進(jìn)行教育，對較差的工人調(diào)離崗位；3）進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)；4）加強(qiáng)施工的過程控制，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；5）嚴(yán)格檢查檢驗記錄制度。3．配線質(zhì)量通?。海?）產(chǎn)品質(zhì)量：1）穿線前不清掃管內(nèi)積水和雜物；2）穿線時忽視帶護(hù)口；3）導(dǎo)線不按規(guī)范配顏色；4）電纜敷設(shè)沒有好的場地，使電纜外套受機(jī)械損傷；5）電纜敷設(shè)在線槽橋架中敷設(shè)時，不按系統(tǒng)、回路捆綁成束，排列亂，無標(biāo)志；6）導(dǎo)線、電纜敷設(shè)后，成品保護(hù)措施不好，造成污染；7）壓接端子線徑不配套，壓接不實或縮小導(dǎo)線截面；8）保護(hù)接地線有半接；9）保護(hù)接地線壓接缺彈簧墊圈，不緊密（2）防治措施：1）對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)；2）控制工序，防止顛倒，不具備條件決不下施工令；3）在穿線前對上道工序進(jìn)行檢查不符合條件的不得進(jìn)行下道工序的施工；4）材料配套供應(yīng)；5）嚴(yán)格過程控制，從材料訂貨、進(jìn)場檢驗、安裝到報驗，嚴(yán)格把關(guān)，責(zé)任到人。（二）、電纜橋架、線槽安裝：1．產(chǎn)品質(zhì)量通?。海?）材質(zhì)達(dá)不到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，變形；（2）鍍鋅層不均勻，脫落、生銹；（3）附件不配套，有黑件。2．安裝質(zhì)量通?。海?）支吊架安裝不牢；（2）連接頭處不順直，連接板各種變通不配套，自制彎通不符合規(guī)范要求；（3）入箱未作專業(yè)抱腳（終端、始端頭）；（4）跨接地連接不規(guī)范，導(dǎo)線截面小，缺彈簧墊圈。3．防治措施：（1）產(chǎn)品訂貨應(yīng)有技術(shù)交底，包括各種變通規(guī)格、數(shù)量，附件由廠家配套供應(yīng)，做好進(jìn)場檢驗工作，對不合格產(chǎn)品通知廠家退場，并及時作不合格產(chǎn)品標(biāo)識；（2）安裝前現(xiàn)場要具備安裝條件，先放線，固定支吊架，做預(yù)檢；（3）跨接地線根據(jù)電纜橋架體積大小確定接地線截面積。地線截面積不小于25mm2，配套接線鼻子，涮錫保證接線接點不腐蝕。（三）、低壓盤、箱、柜安裝：1．產(chǎn)品質(zhì)量通?。海?）箱內(nèi)開關(guān)器件不合理，配電柜內(nèi)導(dǎo)線、電纜、連接開關(guān)在有效空間內(nèi)無法固定及安裝接線；（2）箱內(nèi)配線截面偏小，不匹配，接線鼻子不作涮錫處理，壓接頭不緊固，松動；（3）箱內(nèi)器件沒有長城認(rèn)證標(biāo)志；（4）零線、地線端子排截面小，回路少，并與開關(guān)相線不匹配。2．安裝通?。海?）管入箱排列不整齊，開孔太大，箱體表面劃傷、變形；（2）箱內(nèi)導(dǎo)線缺標(biāo)相色，導(dǎo)線幫扎不整齊；（3）箱體安裝不垂直，誤差較大，暗裝箱邊框不緊貼墻面，箱門變形；（4）箱體表面污染；（5）柜體與基礎(chǔ)槽鋼未做跨接地線，箱內(nèi)保護(hù)接地線缺彈簧墊圈。3．防治措施：（1）產(chǎn)品選擇必須有兩部委認(rèn)證的證明書：（2）產(chǎn)品質(zhì)量必須符合××市質(zhì)量監(jiān)督站發(fā)布的037#文件規(guī)定；（3）產(chǎn)品生產(chǎn)廠家要選擇合格分供商，不是合格分工商廠家必須進(jìn)行考察，符合規(guī)定條件后方可選用；（4）訂貨時必須進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)交底；（5）配電箱安裝必須具備安裝條件，土建粉刷基本結(jié)束，門鎖已安裝完；（6）配電箱安裝后用塑料膜保護(hù)，防止污染；（7）安裝配電箱必須要材料、附件、工機(jī)具同時具備，先安裝樣板箱，經(jīng)檢驗符合安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)方可展開安裝；（8）安裝工人要求必須是技術(shù)水平較高的工人（三級工以上并從事過本工種三年以上的專業(yè)電工）。（四）燈具安裝：1．產(chǎn)品質(zhì)量：（1）燈具材質(zhì)不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，燈箱鐵皮薄，多股軟線不搪錫直接與端子壓接，金屬外殼未設(shè)專用接地螺絲。（2）熒光燈鎮(zhèn)流器噪聲超過規(guī)定，附件質(zhì)量差。2．安裝質(zhì)量：（1）照明燈具在可燃性材料上，且無防火措施；（2）燈具安裝位置不合理，在線槽、設(shè)備管道正上方；（3）吊鏈?zhǔn)饺展鉄舭惭b，吊鏈不垂直，呈“／＼”、“＼／”型，燈罩不水平；（4）安裝高度低于2.4米未加保護(hù)接地線；（5）成排燈具安裝，其偏差大于中心線5mm；（6）大型組合式燈具固定懸吊件，不按花燈全部重量的1.25倍做過載試驗。3．防治措施：（1）燈具安裝前先裝樣燈，符合驗收規(guī)范后方可展開安裝；（2）安裝高度低于2.4米，燈具外殼接地，安裝前必須先做預(yù)檢，沒有加穿地線的不允許安裝燈具，實施工序聯(lián)檢單，由工長、質(zhì)檢員簽認(rèn)后方可安裝；（3）大型燈具安裝，預(yù)埋吊件，做試驗記錄；（4）燈具安裝前對工人進(jìn)行教育、學(xué)習(xí)，提高質(zhì)量認(rèn)識，把安裝質(zhì)量同工資獎金掛鉤。（5）成品保護(hù)，安裝好的燈及時辦理交接手續(xù)，有專業(yè)成品保護(hù)人員負(fù)責(zé)。（6）嚴(yán)把訂貨質(zhì)量關(guān)，實施貨比三家，選擇質(zhì)量好的名牌產(chǎn)品。（五）開關(guān)、插座安裝：1．質(zhì)量通?。海?）開關(guān)、插座面板未能緊貼墻面，預(yù)埋盒子過深，盒內(nèi)有雜物清理不凈；（2）開關(guān)位置不當(dāng)，距門邊較遠(yuǎn)，或被門窗遮擋，影響使用；（3）同一室內(nèi)安裝高度不一致，超過允許偏差，面板被污染；（4）插座相線、N線、PE線錯位；（5）開關(guān)、插座壓接線不實；（6）潮濕場所未使用防水、防濺型開關(guān)、插座。2．防治措施：（1）結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)不同的裝飾墻面預(yù)埋、預(yù)留接線盒，該工程機(jī)房電梯廳結(jié)構(gòu)施工時只作留洞，盒子埋深超過20mm再加一個套盒；（2）施工前認(rèn)真審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時解決（辦理變更洽商）；（3）按施工順序安裝，并作好成品保護(hù)；（4）插座接線，在接線時，根據(jù)規(guī)范要求