鋼結(jié)構(gòu)工程施工-鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工

1.鋼材表面除銹等級與除銹方法

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作完畢并經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后應(yīng)進行防腐涂料涂裝。涂裝前鋼材表面應(yīng)進行除銹處理，以提高底漆的附著力，保證涂層質(zhì)量。除銹處理后，鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。除銹等級可分成噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹、火焰除銹三種類型。各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級2.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料是一種含油或不含油的膠體溶液，被涂敷在鋼材表面，結(jié)成一層薄膜，使鋼材與外界腐蝕介質(zhì)隔絕。涂料分底漆和面漆兩種。3.防腐涂裝方法（1）刷涂法（2）噴涂法1.厚涂型防火涂料涂裝1）施工方法與機具

厚涂型防火涂料一般采用噴涂施工。機具可為壓送式噴涂機或擠壓泵，配上能自動調(diào)壓，噴槍口徑為6～12mm，空氣壓力為0.4～0.6MPa的0.6～0.9m3/min的空壓機。局部修補可采用抹灰刀等工具手工抹涂。2）涂料的攪拌與配置（1）由工廠制造好的單組分濕涂料現(xiàn)場應(yīng)采用便攜式攪拌器攪拌均勻。（2）由工廠提供的干粉料現(xiàn)場加水或用其他稀釋劑調(diào)配，應(yīng)按涂料說明書規(guī)定配比混合攪拌，邊配邊用。（3）由工廠提供的雙組分涂料按配制涂料說明規(guī)定的配比混合攪拌，邊配邊用。特別是化學固化干燥的涂料，配制的涂料必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。（4）攪拌和調(diào)配涂料，使稠度適宜，即能在輸送管道中暢通流動，噴涂后不會流淌和下墜。3）施工操作231噴涂應(yīng)分2～5次完成，第一次噴涂以基本蓋住鋼材表面為宜，以后每次噴涂厚度為5～10mm，一般以7mm左右為宜。通常情況下，每天噴涂一遍即可。

噴涂時，應(yīng)注意移動速度，不能在同一位置久留，以免造成涂料堆積流淌；配料及往擠壓泵加料應(yīng)連續(xù)進行，不得停頓。33

施工過程中，應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設(shè)計規(guī)定的厚度方可停止噴涂。4

噴涂后的涂層要適當維修，對明顯的乳突應(yīng)用抹灰刀等工具剔除，以確保涂層表面均勻。2.薄涂型防火涂料涂裝1）施工方法與機具（1）噴涂底層、主涂層涂料宜采用重力（或噴斗）式噴槍，配上能自動調(diào)壓，噴嘴直徑為4～6mm，空氣壓力為0.4～0.6MPa的0.6～0.9m3/min的空壓機。（2）面層裝飾涂料一般采用噴涂施工，也可以采用刷涂或滾涂的方法。噴涂時，應(yīng)將噴涂底層的噴嘴直徑換為1～2mm，空氣壓力調(diào)為0.4MPa。（3）局部修補或小面積施工可采用抹灰刀等工具手工抹涂。2）施工操作1

底層及主涂層一般應(yīng)噴2～3遍，每遍間隔4～24h，待前遍基本干燥后再噴后一遍。頭遍噴涂以蓋住基底面70%為宜，二、三遍噴涂每遍厚度以不超過2.5mm為宜。施工過程中應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度，確保各部位涂層達到設(shè)計規(guī)