生產(chǎn)部年度工作計劃4篇

生產(chǎn)部年度工作計劃4篇生產(chǎn)部年度工作計劃1

1、制定新老員工考核體系，評估崗位技術(shù)含勞動強度。對相應(yīng)的薪酬做適當?shù)恼{(diào)整。真正想辦法留住一些老員工。進而通過培訓(xùn)和優(yōu)秀老員工的留用，降低一些因人為因素所造成的浪費。機器維護保養(yǎng)沒有做到位，機器沒有做到預(yù)防維修，而是緊急維修，這無形浪費了生產(chǎn)過程的時間。后續(xù)將加大機器保養(yǎng)維修的'力度，真正做到預(yù)防維修。減少因維修而浪費的時間。

2、加大力度對車間所領(lǐng)物料的質(zhì)量管控，嚴格監(jiān)督執(zhí)行車間員工首檢、自檢的習(xí)慣。避免造成批量的不良。加強機臺操作技能的培訓(xùn)，把調(diào)機消耗降到最低。

3、充分利用自我工作經(jīng)驗結(jié)合現(xiàn)場實際情況，找出消耗根源所在，制定可行的改善方案措施。加強車間現(xiàn)場管理，做到人走電關(guān)、水關(guān)、燈關(guān)等。堅決杜絕浪費。

4、加強安全方面的教育培訓(xùn)，讓大家對安全有一個更深刻的認識，自覺提高自身的安全防范意識。并不定時的自檢現(xiàn)場安全隱患點，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，提高安全防范的硬件設(shè)施。做到防患于未然。

面對到來的20xx年，我愿以最飽滿的熱情，最昂揚的斗志對待新年的每一天。與各兄弟部門團結(jié)協(xié)作。提高產(chǎn)量質(zhì)量，抓好消耗的控制，抓好安全生產(chǎn)。為公司的健康發(fā)展盡我最大的努力。

生產(chǎn)部年度工作計劃2

生產(chǎn)部在產(chǎn)品質(zhì)量上有過幾起質(zhì)量事故，雖然各種原因都有，比如真石漆原型設(shè)備及改造輸料管道，在沖洗方面很難做到百分百到位，而且生產(chǎn)設(shè)備配備不足，從金鼎拆除安裝的部分設(shè)備，使用的年限都比較長，功能和性能都不很穩(wěn)定，致使現(xiàn)有設(shè)備交替使用，導(dǎo)致一些產(chǎn)品只能在指定的1臺或2臺機上交替生產(chǎn)，如真石漆、質(zhì)感涂料及厚漿型產(chǎn)品等。還有調(diào)色人員技術(shù)不一，也導(dǎo)致了部分調(diào)色產(chǎn)品出現(xiàn)問題。

通過產(chǎn)品質(zhì)量問題分析，20xx年質(zhì)量管理上的工作計劃如下：

1、加強員工質(zhì)量淡薄意識：目前部分員工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度，只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象;這與員工質(zhì)量意識的培養(yǎng)，樹立質(zhì)量危機感，落實產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不好有關(guān)，明年要著手貫徹《質(zhì)量管理制度》，加大生產(chǎn)過程的控制力度。

2、建立全員參與質(zhì)量的理念：我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與的.質(zhì)量意識，還存在產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗出來的，不是生產(chǎn)出來的錯誤觀念，出了質(zhì)量問題沒有及時分析原因和找出解決方法;有時也會出現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場有管理但執(zhí)行不到位的現(xiàn)象?？傊磥恚寒a(chǎn)品質(zhì)量若光靠幾個人上去管理，想做到盡善盡美是不可能的，它需要各級管理人員的積極配合和參與，因此生產(chǎn)部在以后的生產(chǎn)過程中，要加強過程控制的考核，增加產(chǎn)品出廠合格率達標。

3、缺乏質(zhì)量記錄控制：產(chǎn)品在整個制造過程中，如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要，如果有了完善的質(zhì)量記錄，它將為產(chǎn)品設(shè)計更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準確的依據(jù)。加強工程單執(zhí)行過程控制與考核，但很多工作還需要技術(shù)部門協(xié)助，加強細節(jié)上的管理。

4、針對以上問題，生產(chǎn)部決定在12年每季度，對工藝員、調(diào)色工、兼職計量員由技術(shù)部協(xié)助進行一次培訓(xùn)。

生產(chǎn)部年度工作計劃3

即將過去的一年里公司經(jīng)歷了比較大的起伏，在新的市場形勢和經(jīng)營環(huán)境中，公司的發(fā)展充滿著更多的挑戰(zhàn)。在行業(yè)市場持續(xù)疲軟、產(chǎn)品利潤逐步微利化的情況下，除了推出新產(chǎn)品增加新的利潤點和加大營銷力度外，如何優(yōu)化公司內(nèi)部管理也是擺在我們面前亟待解決的問題之一。

“不改革則弊端永遠存在”，但改革必然是艱辛和痛苦的過程。擺在我們面前的是同樣的問題：如何開始新一輪的工作？我認為我們要改革但不能大變，革新不是完全否定過去，至少我認為80%的要保持并應(yīng)更堅決地落到實處做到更好，還有20%需要我們?nèi)ジ镄?，用新觀點新思維去思考所面臨的新問題。

在20xx年，我的工作除堅持以崗位職責(zé)為基本要求來開展日常工作以外，還大體要從以下幾個方面做得更深入些：

一、推進5S工作

主要是針對各作業(yè)區(qū)、以及倉庫的現(xiàn)場定臵和目視化管理。具體方式為：

1.通過培訓(xùn)5S方面的知識，讓全體人員都建立起基本概念和認識；

2.爭取高層領(lǐng)導(dǎo)支持和參與，推動中層帶頭執(zhí)行，用引導(dǎo)的方式鼓勵員工做好；

3.從最基本的入手，分階段逐步深入，清除掉現(xiàn)場不要的物品，每天循環(huán)整理；

4.組織定期檢查，對于存在的問題堅決進行曝光和公布，而對做得好的.要表揚。

二、培訓(xùn)教育

1.利用工作間隙期，搜集電氣行業(yè)規(guī)范和國家標準方面的一些常規(guī)的基礎(chǔ)知識，組織員工學(xué)習(xí)和培訓(xùn)；

2.開展員工崗位技能方面的培訓(xùn)，針對生產(chǎn)中問題組織討論和鼓勵分享各自經(jīng)驗；

3.部門之間關(guān)系處理的融洽與否，直接影響到企業(yè)的運轉(zhuǎn)效率。部門間應(yīng)本著既相互協(xié)作又相關(guān)牽制的原則，公司流程的執(zhí)行、效率的提高、運行的穩(wěn)定才能得到保障。14年，將盡量多組織一些部門間的溝通協(xié)調(diào)會，讓普通員工直接參與，面對面溝通，增進相關(guān)了解，以減少公司內(nèi)耗。

三、工藝品質(zhì)方面

1.優(yōu)化裝配和接線的外觀工藝質(zhì)量，樹立榜樣和樣板，逐步改善現(xiàn)有的一部分落后的作業(yè)習(xí)慣。需和質(zhì)檢部配合完成。

2.堅持做好品質(zhì)計件工時工作，品質(zhì)問題責(zé)任到人，好的獎，差的和錯的罰。提高員工的品質(zhì)意識和對質(zhì)量的重視，讓每一個人都有品質(zhì)危機意識，都切身地感受到品質(zhì)是企業(yè)的生存之本也是個人的生存之本。

產(chǎn)品質(zhì)量對于企業(yè)的重要性不言而喻，質(zhì)量將最終決定市場、效益和企業(yè)的發(fā)展。質(zhì)量光靠一個部門是不夠的，需要品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)其他相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)共同關(guān)注和密切配合才能真正得到保障。

四、成本控制方面

1.制定年度的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃和成本預(yù)算，根據(jù)預(yù)算來控制費用支出。

2.同時加強對生產(chǎn)設(shè)備的常規(guī)的檢查和維護工作，組織設(shè)備管理人員、車間負責(zé)人、質(zhì)檢負責(zé)人每月進行的儀器、設(shè)備使用保養(yǎng)狀況的檢查和監(jiān)督，督促使用部門將儀器和設(shè)備的維護和保養(yǎng)落實到人、責(zé)任到人。過去的這項工作基本是流于形式，“壞了再修，沒壞不管它”的方式不能再持續(xù)下去，今后要實實在在的做好管理和控制。

3.庫存成本的控制。繼續(xù)逐步減少庫存量，常用品備庫存，不常用的不備庫存。不在帳的可用物資逐步應(yīng)用到后續(xù)的合同工程當中去。嚴格控制非定額物資的采購申報和審批，減少不必要的庫存發(fā)生。

4.錯誤成本的控制，主要針對加工、裝配錯誤及其他的裝配問題，將各項錯誤問題根據(jù)質(zhì)檢的統(tǒng)計整理，通過在完工工程分析會上同質(zhì)檢、技術(shù)和車間的討論，來減少問題的發(fā)生幾率，從而降低由于錯誤導(dǎo)致的成本增加。

5.優(yōu)化計件工時標準，以員工實際完成的定額金額為基礎(chǔ)，根據(jù)同行業(yè)企業(yè)的計件工時工資水平做參考，結(jié)合本公司的實際情況，適度降低一些柜型的計件工時工資，在一定程度上減少工時成本。

6.制定定額類物料（銅排、銅線）節(jié)約或超耗的獎勵和處罰方法，提高員工對物料的節(jié)約意識。

7.對在生產(chǎn)過程中造成廢次品損失的，根據(jù)損失金額的大小，相應(yīng)進行一定比例的現(xiàn)金處罰。目的是以正負激勵的方式建立成本意識。

8.完善車間個人工具臺賬，對于不正當?shù)厥褂迷斐晒ぞ邠p壞，或因保存不善造成工具丟失的，按一定比例處罰。

五、加強管理（管理創(chuàng)造效益）：

1.首先需提高自身管理能力和素質(zhì)。通過學(xué)習(xí)管理的書籍，開拓管理思路，更新管理理念；向公司其他優(yōu)秀管理人員多溝通和多交流管理心得，取人之長為己用；再就是結(jié)合本公司實際情況，嘗試將一些管理方法應(yīng)用日常實際工作當中去，摸索更適合本公司本部門的管理方法。因為管理不在于知，而在于行；要讓管理創(chuàng)造效益就不能有無為而智的惰性思想。

2.定期組織生產(chǎn)各下屬部門負責(zé)人（尤其是車間）共同學(xué)習(xí)管理知識，共同學(xué)習(xí)的過程就是統(tǒng)一思想的過程，讓大家都建立起一種管理的意識，加強執(zhí)行能力，帶動一個團隊共同提高才是作為管理者更應(yīng)該花心思的事。

3.針對生產(chǎn)工作中出現(xiàn)的突發(fā)緊急事件，加強組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門的及時參與，深入現(xiàn)場了解問題本質(zhì)，必要時組織臨時碰頭會商議解決。

4.針對生產(chǎn)中的出現(xiàn)的錯誤或失誤，發(fā)現(xiàn)一起就處理一起。如若是方式方法上存在漏洞，則及時在流程制度上查漏補缺，具體依據(jù)流程為：調(diào)查—分析—批評教育—完善制度—制定標準和規(guī)范或流程—監(jiān)督執(zhí)行。

5.在安全管理方面，安全生產(chǎn)部是口號，安全管理不搞形式。繼續(xù)堅持組織做好每月度的安全檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)反饋問題，并追蹤落實整改和預(yù)防措施。對于安全責(zé)任事故，堅決做好四各方面：

1）查明事故原因；

2）處理責(zé)任；

3）教育和組織學(xué)習(xí)經(jīng)驗教訓(xùn)；

4）制訂切實可行的整改措施并實實在在地得到落實。

以上是我新一年的工作計劃。

生產(chǎn)部年度工作計劃4

20xx年生產(chǎn)部在克服三地同時生產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)、生產(chǎn)線調(diào)試并保證生產(chǎn)任務(wù)完成等各種困難，根據(jù)新線的生產(chǎn)工藝要求，積極地對各條生產(chǎn)線設(shè)備及管道進行了完善；全面完成了銷售部下達的生產(chǎn)任務(wù)單，并實現(xiàn)了常項產(chǎn)品的庫存，并配合技術(shù)部進行了一些工藝上的新摸索與試驗，克服了材料質(zhì)量波動，客戶質(zhì)量標準大幅提高等困難，1—11月份共計完成產(chǎn)量12964噸。針對今年的工作情況，對20xx年做如下工作計劃：

一、需相關(guān)部門配合的問題

1、生產(chǎn)計劃的合理性：增加生產(chǎn)任務(wù)單各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計，準確的對生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評估，確定車間準確的生產(chǎn)任務(wù)完成時間。每天利用晨會，針對當日任務(wù)單跟據(jù)原材料到位情況進行計劃安排、晚會即下午3：30分反饋當日生產(chǎn)情況，并加強與物流的溝通。

2、交貨期：帶色產(chǎn)品超過下午3點以后，按公司規(guī)定應(yīng)算為次日訂單計劃，常規(guī)帶色產(chǎn)品的交貨期按規(guī)定在三個工作日內(nèi)完成，不帶色產(chǎn)品的交貨期按2個工作日內(nèi)完成。（條件是在有原材料的情況下）

3、生產(chǎn)工藝的標準和更新：由于生產(chǎn)從北京轉(zhuǎn)產(chǎn)到大廠，很多產(chǎn)品工藝還在調(diào)整過程中，一些產(chǎn)品還沒有標準的作業(yè)指導(dǎo)書和工藝流程，希望技術(shù)部能及時完善配方，并下發(fā)生產(chǎn)部，從而避免造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂和工時浪費。改善部分產(chǎn)品現(xiàn)場生產(chǎn)工藝手工操作生產(chǎn)方式。

4、生產(chǎn)設(shè)備配備不足：從金鼎拆除安裝的部分設(shè)備，使用的年限都比較長，功能和性能都不很穩(wěn)定，致使現(xiàn)有設(shè)備交替使用，導(dǎo)致一些產(chǎn)品只能在指定的1臺或2臺機上生產(chǎn)，生產(chǎn)上壓力很大，當出現(xiàn)此類產(chǎn)品不同客戶同時下較大任務(wù)單時，很難滿足客戶交貨期，如真石漆、質(zhì)感涂料及厚漿型產(chǎn)品等，xx年需要對裝飾及溶劑車間部分設(shè)備進行科學(xué)改進，以提高產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量。

5、人員流動性大：由于公司是訂單生產(chǎn)模式，生產(chǎn)任務(wù)量不穩(wěn)定，在秋收季節(jié)大部分農(nóng)民工流動性比較大，導(dǎo)致任務(wù)量大時崗位員工缺乏，但又不能及時補充；其次就是當?shù)匦抡械膯T工工作穩(wěn)定性較差，隨時會出現(xiàn)離廠現(xiàn)象，需要人力資源部配合，建立勞務(wù)人員庫，儲備一定的候補勞務(wù)人員，以保證生產(chǎn)崗位需要。

二、質(zhì)量管理上的問題有：

1、員工質(zhì)量意識淡薄：目前部分員工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度，只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象；這與員工質(zhì)量意識的培養(yǎng)，樹立質(zhì)量危機感，落實產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不好有關(guān)，雖然我們制定了《質(zhì)量管理制度》，但執(zhí)行力度還不夠深入，實施不到位也有很大的關(guān)系，20xx年需要加大培訓(xùn)力度，深入教育，加強質(zhì)量意識。

2、需要全員參與質(zhì)量管理的理念：動員全公司管理層，增強全員參與的質(zhì)量意識，改變“產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗出來的，而不是生產(chǎn)出來”的錯誤觀念，出現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場有管理，但執(zhí)行不到位的現(xiàn)象，要加強檢查力度，要經(jīng)常貫徹“公司在我心中，質(zhì)量在我手中”的理念，出現(xiàn)質(zhì)量問題、要及時分析原因和找出解決方法，并針對事故情況按公司新出臺的《質(zhì)量管理規(guī)定》進行處罰，?？傊磥恚寒a(chǎn)品質(zhì)量若光靠生產(chǎn)部門，想做到盡善盡美是不可能的，它需要公司各級管理人員的積極配合和參與，從而在新的一年里，加大管理，改善不知。

3、加強質(zhì)量記錄控制：在整個產(chǎn)品制造過程中，完整記錄產(chǎn)品過程中的質(zhì)量狀態(tài)，完善的質(zhì)量記錄，把它做為產(chǎn)品設(shè)計更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準確的`依據(jù)。完善現(xiàn)有的工程單，通過技術(shù)部門協(xié)助，逐步改善看板管理，把質(zhì)量提高到一個新臺階。4、需要公司完善產(chǎn)品質(zhì)量標準：包括包裝標準，減少同類帶色產(chǎn)品訂單的批次，任務(wù)單應(yīng)明確表達業(yè)務(wù)員對產(chǎn)品的要求；產(chǎn)品配方應(yīng)明確性能標準的質(zhì)量要求，設(shè)備需求；制定具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標準；避免經(jīng)常出現(xiàn)因質(zhì)量異常的返工浪費。

5、根據(jù)目前生產(chǎn)部兩名工藝員管理面太大的實際情況，建議技術(shù)質(zhì)量部派一名工藝員補充到生產(chǎn)部，增加質(zhì)感涂料、彈性拉毛一體漆、真石漆、浮雕、液體花崗巖的工藝控制。

三、物料消耗及成本控制方面

由于試生產(chǎn)階段沒有對物料消耗及成本進行考核，有許多非正常成本增加時有見到，如：原料裝卸遺撒嚴重，工具損耗率高、物料重量抽查，員工裝配方法不當及物料儲存不科學(xué)引起浪費等等。

20xx年生產(chǎn)部：

1、將設(shè)立工藝消耗、能源消耗目標，并與車間噸提工資掛鉤。在公示欄中，標明消耗情況。

2、對使用完的液體原料進行涳桶，減少液料損耗，

3、把地面以上自來水開關(guān)進行關(guān)閉與改造，全線推行高壓水槍沖洗設(shè)備，用小墩布拖地；自制部分墩布移動推車，及定點存放位置設(shè)施；從而可以減少用水。

四、安全生產(chǎn)