大門與圍墻施工方案設計87

./施工組織設計編制單位：XX省聯(lián)合建筑安裝有限責任公司編制人：王濤編制時間：二〇一二年八月七日目錄工程概況…………………1編制依據(jù)…………………2施工準備…………………3主要施工技術(shù)………………………….4施工測量…………………………..6土方工程…………………………..8運輸及腳手架工程…………….9模板工程…………………………11鋼筋、鐵件工程………………13混凝土工程……………………...15砌體工程…………………………17裝修工程………………………...19屋面防水工程………………….26質(zhì)量保證體系………………………..29安全施工保證措施………………...30文明施工措施………………………..32工期保證措施………………………..33雨季施工措施………………………..34降低工程成本措施…………………35附錄一選用擬投入的施工機械設備…………………36附錄二主要材料需求數(shù)量表……………37附錄三勞動力計劃表………………………38附錄四圍墻施工進度計劃橫道圖……………………..39附錄五門庫施工進度計劃橫道圖…………………….40附錄六保安室施工進度計劃橫道圖…………………41..第一章工程概況1、項目名稱:XX鍋爐儀表程控設備股份有限公司大門及圍墻2、建設單位:XX鍋爐儀表程控設備股份有限公司3、工程地點:XX市寬城區(qū)北凱旋路4、項目特征:本項目建設內(nèi)容有保安室、門庫、圍墻等工程。第二章編制依據(jù)一、XX鍋爐儀表程控設備股份有限公司大門及圍墻合同二、施工圖紙三、報價預算書四、國家頒布的有關施工標準和規(guī)范規(guī)程第三章施工準備施工方應作的準備1、勞動力準備：積極辦妥本工程所需的一切許可批件手續(xù),組織勞動力進場,選拔配備項目施工精干班子,優(yōu)選各專業(yè)工程的施工力量,為本工程全面施工作施工力量的準備。2、勞動力計劃：為加快施工進度,本工程加大施工勞動力投入,確保按預定工期完工。3、機械準備：我公司機械設備充足,為保證工程質(zhì)量和工程進度,我公司將配備先進的施工機械,在進場前對機械操作人員進行分組,確立責、權(quán)、利,定編、定崗、定任務,加強安全教育,組織維修人員進場。進場前,將機械設備全部檢修一遍,確保施工時萬無一失。4、施工技術(shù)準備：〔1組織施工管理和技術(shù)人員熟悉設計文件。〔2收集有關技術(shù)資料,施工規(guī)范和操作規(guī)程?！?了解本工程的水文、地質(zhì)、氣象、巖土等資料?！?規(guī)劃好交通運輸路線,做好施工便道、用水、用電及臨建布置,做好勞動力、機械、場地和調(diào)配計劃?！?做好詳細的施工作業(yè)指導書施工組織現(xiàn)場布置、施工程序、施工方法、工程進度計劃以及保證質(zhì)量、安全、進度計劃的實施措施。5、施工場地準備〔1施工現(xiàn)場布置見施工總平面圖?！?根據(jù)現(xiàn)場考察,結(jié)合本工程特點,擬在修建區(qū)域設基地,主要設施為：辦公室、宿舍、職工食堂、鋼筋棚、水泥棚。第四章主要施工技術(shù)方案本次施工計劃分三班作業(yè),圍墻施工班,門牌施工班,保安亭施工班。三班同時開工,流水作業(yè)。一、門房施工程序本工程遵循先地下后地上,先整體后局部,先主體后裝修,先外后內(nèi)的建設基本程序安排施工。整個施工過程大體分為±0.000以下,主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾三個階段,平行流水,主體交叉作業(yè)。1、基礎工程放線→機械挖溝槽→人工清理、修整→驗槽→澆筑Ｃ10砼墊層→基礎放線→軸線復核→鋼筋綁扎→模板安裝→澆搗砼→養(yǎng)護拆?！靥钔?、主體工程施工投點放線→軸線復核→砌筑磚墻→驗收構(gòu)造柱鋼筋→支構(gòu)造柱模板→清理、加固→澆搗砼→現(xiàn)澆板模板→加固、清理→綁扎現(xiàn)澆板鋼筋→驗筋→澆搗砼→養(yǎng)護→拆模3、室內(nèi)裝修結(jié)構(gòu)清理→墻面堵跳板眼→做樣板間→墻面濕水→貼灰餅沖筋→天棚墻面抹灰→天棚墻墻面檢查驗收→樓地面平整打夯-澆搗砼墊層→清理、沖洗→測量做灰餅→樓地面水泥砂漿找平→排磚掛線→鑲貼→擦縫、清潔→內(nèi)墻面基層清理→內(nèi)墻混合砂漿粉刷→刮膩子兩遍→刮大白一遍→檢查驗收。4、室外裝修門窗框檢查校正→門窗框安裝、吊正→墻面結(jié)構(gòu)清理→細石砼堵腳手眼→墻面吊線、放線→墻面水泥砂漿→檢查驗收→放預埋件線→安裝預埋件→焊接主龍骨→焊接次龍骨→安裝花崗巖板→填充棒棒條、打耐候膠→檢查驗收。二、圍墻施工程序投點放線→機械挖溝槽→基礎→基礎短柱→地梁→砌筑磚柱→安裝預制砼壓頂→抹灰→檢查驗收三、門牌施工程序測量放線→機械挖溝槽→人工清理、修整→驗槽→砌毛石基礎→澆搗C10砼找平層→砌磚砌體→立?！壴鷫喉斾摻睢鷿矒v砼→養(yǎng)護→拆模→干掛花崗石→安裝公司標志牌→檢查驗收第一節(jié)施工測量1、場地控制網(wǎng)的測設遵守先整體后局部精度控制低精度的工作程序,即先測設場地整體的平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng),再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行建筑物的定位、放線和標高的測設。本工程測量設置場地控制網(wǎng),各點的設置優(yōu)先考慮設置在附近區(qū)域內(nèi)的永久性建筑物墻面上。如沒有永久性建筑,則在場外地面上設置永久性控制樁,控制樁采用砼基座保護處理。本工程的場地標高控制網(wǎng)共設四個控制點,分別設在建筑物四個角區(qū)域附近的永久性控制樁上,并在建筑物本身四個外邊柱面設置±0.000標高線加以綜合控制。所有設置點均以100mm三角形用紅油漆標繪。2、測量定位放線本工程根據(jù)總平面圖中的規(guī)劃紅線,道路中心或甲方移交的測量控制點,采用直角坐標法進行軸線的定位和校核。為了確保工程質(zhì)量,防止同測量放線的差錯造成的損失,必須在整個施工的各個階段和各主要部位做好驗線工作,并要在審查測量放線方案和指導測量放線工作方面下功夫,改變只是事后驗收的被動工作方法。建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后,方可申請主管部門驗收的工作制度。3、工程軸線控制〔1平面控制本工程建筑物一層,橫向軸線長3m,根據(jù)其形狀特點,平面采用"井"型主軸線控制。利用經(jīng)緯儀測出建筑物軸線控制樁,經(jīng)復測合格后<誤差不超過2mm>,引測至安全、固定位置,做砼護墩加以妥善保護。建筑物基礎軸線采用先龍門樁控制,后經(jīng)緯儀投測。先將建筑物四周距基槽邊1m左右,用長鋼管打龍門樁,用扣件固定牢固,樁的外側(cè)基本與軸線平行,然后用經(jīng)緯儀將軸線投測在龍門樁上,用紅色三角油漆標繪,再用長鋼尺將各軸線定位點測放出來,用紅色三角油漆標繪,后重新投測驗成,將誤差控制在2mm以內(nèi),經(jīng)復測合格后再依據(jù)經(jīng)緯儀和錘球直接投測到基礎上。其它各層平面軸線控制,主要采用外控法,即用經(jīng)緯儀豎向投測法中的延長軸線法,基礎完成后,用經(jīng)緯儀投側(cè)或錘球投標到五條軸線的柱外側(cè),做好紅色三角標繪,彈上墨線,施工時以內(nèi)控制軸成法用吊線墜相結(jié)合雙向控制,每投測一層,必須進行復測、驗線?！?高程控制水準點在基礎土方開挖時,應在基坑四邊設樁刷一條豎向白漆帶。然后根據(jù)已知高程控制點,通過三點水準測量進行引測。對測量成果進行平差后,確定其最終結(jié)果,用紅色油漆三角標繪,再根據(jù)原始±0.000標高控制基礎的高程?！?.000以上標高的控制,則在每層四角的外邊柱上標出標高＋0.500的紅色標繪。每各層標高油底層原始＋0.500標高繪由鋼尺一次性向上引,不得分層上引,以防止在倒換鋼尺時產(chǎn)生誤差。量取時至少要三個基點同時向上引,由下層傳引來的高程點必須由水準儀檢查閉合后方可使用。建筑物總高度偏差不超過3H/1000CHK建筑物總高且不超過±15mm。每層的梁柱、板各標高均以上引的四邊柱標高二次測設控制。4、變形觀測以±0.000以下工程施工完畢后,則在建筑物上設計院設計所規(guī)定的部分分別設立永久性沉降觀測點和位移觀測點,以后每施工二層,則分別觀測一次,直到竣工驗收完畢后,每一年測設四次,第二年測設二次,每三年后每年測設一次,直到變形穩(wěn)定為止。為了保證變形觀測成果的精度,除按規(guī)定時間一鎰不漏的進行觀測外,在觀測中應采取"一穩(wěn)定,四固定"的基礎原則。一穩(wěn)定是指變形觀測依據(jù)的基準點,工程基點和被觀測物上的變形測點,其點位要穩(wěn)定。四固定是指所有儀器、設備在固定；觀測人員要固定；觀測的條件、環(huán)境基礎相同；觀測的路線,鏡位,程序和方法要固定。第二節(jié)土方工程1、土方開挖〔1本工程土方采用機械開挖施工方案?！?開挖時,每段溝槽處均應設立兩個標高控制點,隨挖隨測試,即時進行人工清基槽,防止超挖,施工墊層。〔3如開挖遇地下水時,必須及時做好排水工作,將基坑四周挖250mm寬的排水溝,在靠水塘的位置挖一個集水坑,用潛水泵直接抽至水塘中或水源進行沉淀后可排入至主干道內(nèi)污水管道內(nèi)?！?土方開挖完后,應及時請有關方面驗收檢查,為下道工序盡快創(chuàng)造條件?！?在開挖過程中,如遇到障礙物、墓穴、文物、硫砂等現(xiàn)象,應立即停止開挖并逐級上報待處理后方能繼續(xù)施工。2、土方回填〔1根據(jù)本工程現(xiàn)場情況,工程地勢低,回填土方量大,因此填方土料應符合設計及施工規(guī)范的要求,保證填方的強度和穩(wěn)定性。本工程填方土料應符合下列要求：①碎石類土、砂土和爆破石渣可用于表層下的填料。②水量符合壓實要求的粘性土,可作各層填料。③填土埋必須分層夯實,每層150厚?！?填土方法根據(jù)本工程特點,采用人工填土方法。第三節(jié)運輸及腳手架工程1、本工程現(xiàn)場水平運輸采用雙輪手推車。2、施工腳手架施工方案本工程保安亭為一層框架結(jié)構(gòu),為了能夠保質(zhì)、保量,做到質(zhì)量好,進度快,確保工程順利進行,因此組織好施工腳手架的搭設,施工很有必要?！?腳手架材料的選擇根據(jù)本工程的特點,為了確保工程施工進度,工作效率,工作質(zhì)量及工人的人身安全操作簡單,搭設方便,我們選擇ф50×3.5m的鋼管腳手架。〔2腳手架種類的選擇結(jié)合本工程的特點,砌筑用腳手架采取柱式是腳手架外墻裝修用扣件式雙排鋼管腳手架?！?施工步驟：①外墻腳手架,采用扣件式鋼管雙排腳手架。搭設時先將立桿基礎要處理堅實土層不好的,要另加墊塊,并綁掃地址,以保證立桿上的荷載能均勻傳遞到基礎上,并且要保證每根立桿必須與基礎接觸。②立桿與大橫桿間用扣件連接,對有嚴格銹蝕、彎曲、壓偏或有襲紋的鋼管不得使用?？奂捎脤Ｓ每奂?對有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。根據(jù)計算,立桿的接長搭接要使用"一"字型對頭卡扣。橫向立桿間距為1.8m,縱向不大于1.5m,大橫桿步距為1.5m。里皮立桿離墻距離為20cm。立桿的接頭,相鄰桿要錯開并布置在不同步距內(nèi),其接頭距大橫桿的距離不大于小距的1/3,立桿的垂直偏差控制架高的1/200以內(nèi)。隨著層高的增加,立桿間還需設置剪刀撐,于少1－7根設一根成60度的斜撐,以提高腳手架的剛度和穩(wěn)定性。③小橫桿：小橫桿采用2－3m的50×3.5m鋼管,小橫桿間距經(jīng)計算為0.8m。小橫桿與大橫桿應用扣件扣緊,放正。要保證大、小橫桿水平,平時要用木墊塊墊平,不準許用磚塊及易碎物。腳手架翻板后,下面要留一層腳手架作為防護層,并掛安全網(wǎng)防護以免物料工具墜落傷人。④腳手板：腳手板采用3m長,25cm寬,5cm厚的竹腳手板,對有腐蝕、松動,嚴重變形的腳手板不準采用,腳手板鋪設時要嚴密、牢固,相鄰腳手板搭板時板端壓過小橫桿30cm,大橫桿用2m鋼管,立桿橫向間距1.5m,縱向間距為1.5m,大橫桿步距為1.2m,設置三步架或四步架。里皮立桿離墻距為30cm,大橫桿與小橫桿間連接要水平,不平時用木墊塊墊平。其搭設要求嚴格按規(guī)范施工,總之腳手架的搭設一定要滿足有足夠的牢固性和穩(wěn)定性,構(gòu)造簡單、搭設、拆除方便,便于施工,滿足運輸堆料要求,砌筑磚墻和粉刷時,腳手架上的物料,不能堆放過多,磚料只準堆收二皮。4、腳手架的拆除〔1架子拆除時劃分作業(yè)區(qū),周圍設立警戒標志。地面設專人指揮,禁止外作業(yè)人員入內(nèi)?！?拆架子的作業(yè)人員必須戴安全帽,系安全帶,穿軟底鞋,才允許上架作業(yè)?！?拆除順序應由上而下,先搭后拆,后搭先拆。要先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小模板、大模桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)?！?拆立桿要無抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿,斜撐時,應先拆中間扣,再托住中間,再拆端頭扣?！?連墻桿應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐前,應設臨時撐支位。然后才能拆拋撐。〔6拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調(diào),當解開與另一個人有關的結(jié)扣時應先通知對方,以防墜落?！?大片架子拆除后所預留的斜道、上產(chǎn)平臺、通道、小飛跳等應拆除前先進行加固,以便拆除后確保其完整、安全、穩(wěn)定?！?拆除時不應碰腳手架附近的電源線,以防止事故發(fā)生。〔9拆下的材料應運用輸直運輸機械運至地面,嚴禁拋擲,隨拆隨運,分類堆放,當天拆除,當天清理,拆下的扣件應清理干凈,做好回收處理。第四節(jié)模板工程根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)特點,整個工程模板施工順序：基礎、基礎梁模板→養(yǎng)護拆模→構(gòu)造柱模板→養(yǎng)護拆?！α骸F(xiàn)澆屋面板模板→養(yǎng)護、拆模,在主體結(jié)構(gòu)的施工時,采用板流水施工,圍墻與門牌、保安亭分次澆筑施工。1、本工程模板、柱采用木夾板,現(xiàn)澆樓板面采用十三夾板,用鋼管、扣件固定。2、現(xiàn)澆樓板支模〔1現(xiàn)澆樓板采用十三夾板,其主要操作方法如下：安裝底層立桿→測定標高控制線→架設水平架→安裝木方托架→安裝支承梁側(cè)模→鋪底板→模板加固→模板工程驗收→刷脫模齊〔2模板縫均用雙面海綿膠密封,確保不漏漿。3、構(gòu)造柱模板支立方案本工程為構(gòu)造柱,構(gòu)造柱模板一定要在上道工序驗收合格后才能支模。構(gòu)造柱模板采用木夾板木方組合固定而成。陰陽角處用海綿夾封密,防止漏漿。4、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應符合規(guī)定和設計要求。模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,模板的內(nèi)側(cè)面要平整,接縫嚴密,不得漏漿,模板安裝后應仔細檢查各部件是否牢固,在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形,松動等現(xiàn)象,要及時修整加固。固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確。木模向砼的一面必須刨平,每次使用后必須加以清理、修復,刷隔離劑后再重復使用。拆模時應注意掌握好拆模時間,并承重模板拆模時間,在砼澆灌后24小時左右,承重模板拆模時間必須待砼強度達到70％以上或齡期達到14天后方可拆模,懸挑部位砼強度應達到100％方可拆模。5、整個模板工程完工后,應及時進行清掃工作,澆灌砼前則應對模板進行沖洗,并充分潤濕后才能進行砼的澆灌工作。6、模板拆除方案柱側(cè)模在砼強度達到1.2Mpa,能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。平板底模拆除時間根據(jù)砼試塊試壓結(jié)果決定確認該部分結(jié)構(gòu)已能承受自重及施工荷載等外力后,經(jīng)過申請方能拆除。第五節(jié)鋼筋、鐵件工程1、鋼筋、鐵件進場鋼筋、鐵件計算準確后交由材料部門采購進場,進場的鋼筋、鐵件應分規(guī)格,墊木方合理整齊堆放,避免二次搬運,并立牌標示,注明產(chǎn)地、直徑、進場時間、使用部分。所有進廠的鋼筋、鐵件應通知業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場取樣送實驗室檢驗合格后方可加工成型。鋼筋、鐵件堆放期間,不得污染泥巴、油污,生銹的鋼筋必須及時除銹。2、鋼筋、鐵件的品種、規(guī)格、質(zhì)量、間距必須滿足圖紙要求,鋼筋、鐵件應有出廠合格證或試驗單。鋼筋、鐵件表面不得有油污顆?；蚱瑺罾箱P。鋼筋、鐵件采取專人配料計算,集中下料加工,成品分類掛牌堆放。配料時要熟悉配筋表,配料單要結(jié)合圖紙進行,以確保工程順利進行不能出差錯。3、鋼筋、鐵件成型鋼筋、鐵件在現(xiàn)場加工,鋼筋、鐵件在配料時,必須仔細核對圖紙認真計劃,對特殊部分的鋼筋、鐵件要經(jīng)放大樣后確定尺寸。加工好的鋼筋、鐵件應接配筋單的編號掛牌。4、鋼筋保護層基礎保護層為40mm,梁、柱鋼筋保護層為25mm,樓板鋼筋保護層為15mm預制一些砂漿塊并埋入20號鋁絲,將墊塊用鋁絲綁在主筋上,確保保護層的厚度。另外要注意預埋件,預留孔、插筋、墻接盤的留設,不得遺漏。5、鋼筋、鐵件的綁扎與焊接鋼筋綁、鐵件綁扎焊接前,全面熟悉圖紙、鋼筋料單、鋼筋、鐵件布置圖,檢查鋼筋、鐵件的外觀、規(guī)格、尺寸、型號,核對無誤后方能進行鋼筋梆扎?！?基礎及基礎圈梁鋼筋綁扎基礎鋼筋待墊層施工完畢,立模清理加固后、然后綁扎。〔2構(gòu)造柱綁扎本工程構(gòu)造柱采用邊綁扎,邊安裝。安裝時要保證鋼筋的搭接長度,箍筋間距按設計間距用粉筆劃線,再擺放箍筋,綁扎到位,驗收鋼筋彎鉤長度按設計規(guī)范要求彎鉤。收頭的梁、板鋼筋應與柱錨固,錨固長度應滿足設計要求,梁、柱鋼筋綁扎完后及時綁扎砼墊塊,辦理驗收隱蔽手續(xù)?！?樓板鋼筋綁扎梁板模板安裝完畢并檢查合格后,在底模上用粉筆按設計要求畫出間距,再擺放鋼筋,然后綁扎,板盤靠外圍兩行鋼筋的相交點均應接牢,中間部分梅花式扎牢,雙向主筋樓板全部鋼筋交點均應扎牢。板鋼筋綁扎完畢后,平板面加一道柱箍筋,并點焊以固定梁、柱鋼筋。豎向鋼筋搭接口頭位置應相互錯開。梁板水平鋼筋上部接頭在跨中,下部鋼筋接頭應相互錯開。所有參與本工程鋼筋綁扎的主要工人,必須經(jīng)過相應的技術(shù)培訓,焊工須持證上崗,以確保鋼筋連接的質(zhì)量。第六節(jié)混凝土工程本工程采用現(xiàn)場攪拌砼,為確保工程質(zhì)量攪拌砼前應先做好各種標號砼配合比,根據(jù)現(xiàn)場使用的水泥、砂、石送到試驗室進行砼試配,選擇最佳配合比,并把砼配合比單提前報送到項目經(jīng)理部報監(jiān)理工程師審查,方可準許生產(chǎn)。本工程水平運輸采用塔吊運輸。1、澆筑砼前準備工作〔1砼澆筑前必須充分做好各項準備工作,進行周密的組織全面細致的安排,以保證工程順利進行?！?嚴格執(zhí)行砼澆筑前的管理程序,對模板工程,鋼筋工程及預直管線,預留洞口,預埋件,插筋等進行全面檢查,如不符合圖紙設計要求或施工規(guī)范的,必須立即修整,直到符合標準為止?！?檢查模板、鋼筋工程的自檢記錄及評定資料是否齊全,鋼筋、水泥、石級配是否符合要求,石子含泥超過規(guī)范要求時,必須進行清洗。澆筑砼用架子及走道須經(jīng)檢查合格。〔4施工前清理柱、梁板及基礎模板內(nèi)的雜物,用水澆洗干凈,模板必須刷模劑,以便于拆模。2、基礎澆筑方案〔1在澆筑基礎砼前,應對基礎設計標高進行檢查校正,確保預埋鋼筋的位置準確。模板拉通或進行檢查?；A砼應連續(xù)澆不得留施工縫?！?澆筑砼采取全面連續(xù)澆筑作業(yè)方法,不得留施工縫。砼現(xiàn)場攪拌時,必須嚴格按配合比施工,計量應準確,磅平衡量應準確靈活,砼的坍落度、和易性,攪拌時間應符合要求。砼振搗采用插入式振搗器,插入式振搗器操作時,要求快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,每振一點時間宜為20－30秒,同時視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛灰漿為準。澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時加以處理?！?搭運輸?shù)篮蜐仓^程中,不得踩踏鋼筋,予埋件,預留洞孔模板不得移動,澆筑砼時如有間歇,間歇時間不宜超過兩小時,如超過間歇時間,其間斷地位應在規(guī)范允許的施工縫處?！?如施工雨水多,應采取搭設雨蓬或分段搭雨篷的辦法,事先做好防雨措施。3、柱、板分次澆筑施工技術(shù)〔1澆筑柱子砼前應先清理柱根雜物,用水沖洗干凈,柱、梁、板模板要澆水濕潤,并檢查模板是否拼嚴,是否牢固,要檢查支撐是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題及時處理?！?澆筑柱子砼應分層澆搗,采用插入式振動器每層厚度應為300－400mm,不得邊下砼邊振搗,澆搗時,插入式振動泵應先放到柱根并使其振勸,再灌下砼,邊下料邊振搗連續(xù)作業(yè),為防止漏振,在模板下面要有專人隨時用小錘敲擊模板,來判斷是否有空鼓,并在澆灌時,派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋是否板板變形或跑?，F(xiàn)象的發(fā)生?！?澆筑完每一根柱后要檢查柱鋼筋是否偏位,如有問題應及時校正。分層施工澆筑上一層柱時,底部應先填5－10cm厚水泥砂漿一層,其成份與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同,以免底部發(fā)生爛根現(xiàn)象?！?當鋼筋交叉密集,特別是上部負彎矩鋼筋間距小,應一次下料不能過多,使砼澆筑到位。澆筑樓板時,要采取加水泥墊塊,馬凳筋鋪搭跳板等措施,防止鋼筋位移,特別是要確保負彎矩筋保護層的準確性?！?樓板及屋面澆筑前應用水準儀測定出標高500線,并隨時跟蹤檢查,板面砼用二米刮尺找平后,應根據(jù)標高500線拉尺檢查標高是否達到設計要求,2－3h后用木抹子捉漿搓平,使砼表面密集,布漿均勻應在初凝前找壓光,所有預留洞模板,預留套管須在砼澆筑畢24小時后拆除?！?常溫下砼澆完12小時開始澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7晝夜?！?每一工作班臺應做好現(xiàn)場砼試壓塊,并做好砼施工日記。第七節(jié)砌體工程1、砌磚工程〔1砌體情況簡介本工程門房、門牌采用機制標準磚,塊體的強度等級為MU10,采用M7.5和M5水泥砂漿砌筑,外墻厚度240?！?砌磚前準備工作①砌筑用磚、砂、水泥、抽樣送檢合格后,經(jīng)試驗室試配出Ｍ7.5和M5配合比。②磚應提前1－2天濕水,砌塊磚含水率宜為10％－15％,含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。③彈出墻體的軸線及構(gòu)造柱,門、窗的邊線,準備好砌筑用腳手架。④砂漿采有和機械攪拌,攪拌時間不得少于2min。拌成后的砂漿,其稠度應控制在70－90mm范圍內(nèi)。砂漿應隨拌隨用,不得使用隔夜灰。在拌成后3h－4h內(nèi)使用完畢。如砂漿出現(xiàn)流水現(xiàn)象,應在砌筑前再次拌合。⑤由班長向班組下達生產(chǎn)任務以及技術(shù)、安全交底?！?施工方法①施工放線：砌磚前,應先將砌筑部位清理干凈,然后根據(jù)原控制軸線點用經(jīng)緯儀投測到樓板上,拉道線打點,彈出縱橫軸線,根據(jù)圖紙分出門窗位置。放線完絲后,必須復核一遍,無錯后開始砌筑。②抄平：砌筑前根據(jù)樓面上各層標高,用細石砼或Ｍ10混合砂漿找平,使各段磚墻底部標高符合要求,以保證水平縫的平整。③擺磚：為保證門、洞、窗口處的磚符合模數(shù),滿足上下錯縫的要求。使墻面豎縫均勻,應在彈好軸線的基面上進行干磚試擺。④立皮數(shù)桿：在墻面轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,設置皮數(shù)桿,其間距以15－20m為宜,在皮數(shù)桿間接準線,依準線逐皮砌筑。⑤綁扎構(gòu)造柱鋼筋：砌筑前根據(jù)圖紙設計要求,在構(gòu)造柱位置彈出柱子邊線,綁扎好構(gòu)造柱鋼筋、箍筋間距按設計要求綁扎。磚墻與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎,每一馬牙槎沿高度方向不宜超過30cm,且先退后進。磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻高每20cm設置2φ6拉結(jié)筋,每次盤角不得超過五層。每一墻墻體砌筑完,必須跟蹤用2m靠尺和吊線錘檢查,水平灰縫厚度<10皮為計>±8mm內(nèi),禁止墻面游丁走縫。如果不符合要求的,立即拆除、返工。2、砌石工程〔1材料要求石砌體所用的石村應質(zhì)地堅實、無風化剝落和襲6紋。用于清水墻、柱表面的石材,應色澤均勻。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),砌筑前表除干凈。毛石應呈塊狀,其中部厚度不宜小于15cm。料石的寬度、厚度均不宜小于20cm,長度不宜大于厚度的4倍。砌筑砂漿的品種和強度等級應符合設計要求。砂漿的稠度宜為3～5cm,雨秀或冬期稠度應小一些,在暑期或干燥氣候情況下,稠度可大些?！?毛石基礎施工①基礎砌筑前,應先檢查基槽的尺寸和標高,清除雜物,并打好底夯。接著進行基礎放線,放出基礎軸線及邊線。②砌第一層石塊時,基底要坐漿。石塊大面向下。選擇比較方正的石塊,砌在各轉(zhuǎn)角上,稱為角石,角石兩邊應與準線相合,四角的角三長兩短要大致相等。角石砌好后,再砌里、外面的石塊,稱為面石、最后砌中間部分,稱為腹石。砌腹石時,應根據(jù)石塊自然形狀交錯放置,盡量使石塊間縫隙最小,然后才將砂填在空隙中,再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入,用小錘輕擊,使石塊全部擠入縫隙中。禁止先放小石塊后灌漿的方法。③按砌第二層以上石塊時,每砌一塊石塊,應先鋪好砂漿,砂漿不必鋪滿、鋪到邊,尤其在角石及面石處,砂漿應離外邊約4～5cm,并鋪得稍厚一些,當石塊往上砌時,恰好壓到要求厚度,并好鋪滿整個灰縫。④灰縫厚度宜為20～30mm,砂漿應飽滿。⑤上下層的毛石應相互錯縫搭接。⑥基礎的最上一層石塊,宜選用較大的毛石砌筑?；A的第一層及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處,應選用較大毛石砌筑。⑦毛石基礎的圍角及交接處應同時砌起。如不能同時砌筑雙必須留槎時,應砌成第八節(jié)裝修工程1、進入裝修前,應認真做好技術(shù)準備工作,熟悉圖紙,列出裝飾明細表,畫出裝修大樣圖。裝修前應組織檢查主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量現(xiàn)狀,提供以下必須的數(shù)據(jù)：〔1主體結(jié)構(gòu)沉降觀測記錄；〔2主體中間驗收記錄；〔3砼和砂的分層試壓記錄；〔4結(jié)構(gòu)吊裝記錄；〔5樓層標高分層誤差記錄；〔6內(nèi)外墻垂直偏差記錄；〔7門窗洞口尺寸、標高、預留預埋檢查記錄。2、裝修階段,施工班組及作業(yè)人員較多,施工材料雜、供貨渠道多,特定問題多。必須加強組織領導,統(tǒng)一指揮。對存在的問題進行分析,提出處理意見,不盲目施工。3、嚴密組織專業(yè)抹灰隊伍,做到管理到位,技術(shù)力量到位,并進行操作工藝和質(zhì)量標準的交底。要求每分項工程先做出優(yōu)質(zhì)樣板,按標準施工,力爭一次成優(yōu)。4、按正確的施工順序組織作業(yè),總原則為先上后下,先內(nèi)后外,分層分區(qū)組織流水作業(yè)。注意細部節(jié)點的處理,按公司民用建筑裝修工程統(tǒng)一做法控制外墻的分格條、滴水槽、窗楣。5、所有的裝修材料必須具有出廠合格證明。否則,不得進入施工現(xiàn)場。6、注重基層和細部節(jié)點處理,對細部節(jié)點做詳細技術(shù)交底,認真細致組織施工,外墻面裝修為外墻防水涂料。<一>內(nèi)墻裝修1、施工準備〔1主體結(jié)構(gòu)或中間結(jié)構(gòu)驗收完畢?！?門窗安裝到位,暗敷管線安裝完畢?！?結(jié)構(gòu)遺留問題處理清楚,準備了抹灰所有的專用工具。2、施工方法〔1清理墻面,根據(jù)墻面、天棚的含水量,結(jié)合天氣情況,進行墻面、天棚濕水,使其保持一定的濕潤程序?！?做灰餅充筋打底,做擴有線子,同時調(diào)制好抹灰用砂漿,廚廁墻面必須用1:2水泥砂漿抹500mm高?！?先行對表面進行清理,然后抹灰厚度為15mm,進行抹平壓實,待基層達到一定強度后第二次用5mm厚水泥砂漿?！?按上述辦法先做樣板間,通過驗收后開展大面積施工,天棚裝修天棚為混合砂漿打底,刷白色乳膠漆。3、應注意的問題大〔1掌握好墻體的濕潤程序,需要濕水的必須隔夜?jié)駶??！?控制好砂漿的水灰比和抹灰的厚度?！?陰、陽角的方正、垂直掌握準確。內(nèi)墻天棚裝修工程量較大,關鍵在于跟蹤檢測,每道工序必須檢測完畢后可進行下步工序,嚴格要求按裝修工程的施工操作規(guī)程進行操作,堅持每天驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時整改?！捕鈮ρb修保安室外墻和門牌飾面層采用花崗巖〔1結(jié)構(gòu)偏差實測實測結(jié)構(gòu)的偏差,對結(jié)構(gòu)的修整、二次設計的排板及板材加工等工作具有非常實際的指導意義。偏差實測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法,掛線采用細鋼絲；測量結(jié)果及時記錄并繪制實測成果,提交技術(shù)負責人和翻樣人員進行二次設計。〔2施工圖二次設計接到完整的設計院圖紙后,應認真閱覽和理解圖紙,將問題匯總并及時與業(yè)主、監(jiān)理、設計院、質(zhì)檢部門進行會審交換意見,確定具體做法,掃清施工的圖紙障礙。進行施工單位的二次圖紙設計,盡早提交施工現(xiàn)場和廠方加工定貨?！?放線外墻面水平線以設計軸線為基準。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后,使外墻面距設計軸線誤差不大于lcm。放線的具體原則是：以設計各內(nèi)墻軸線定窗口立線,以各層設計標高+50cm線定窗口上下水平線,彈出窗日井字線并根據(jù)二次設計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線,給出大角垂直控制線。放線完成后,進行自檢復線,復線無誤再進行正式檢查,合格后方可進行下步工序?！?連接件焊接與龍骨安裝連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預埋鐵三面圍焊,為保證連接部位的耐久性,角鋼廠緣增加一道焊縫,即實際為四面圍焊。焊接完成,按規(guī)定除去藥皮并進行焊縫隱檢,合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定,采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再施焊的方法。假柱、挑檐等部位由于結(jié)構(gòu)填充空心砌塊圍護墻或石材面距結(jié)構(gòu)面的空隙過大,為滿足建筑設計的外立面效果,需在硅結(jié)構(gòu)外側(cè)附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結(jié)構(gòu)預埋件焊接,焊縫要求及檢驗、防腐做法同上。次龍骨與掛件的連接采用不銹鋼螺栓,次龍骨根據(jù)螺栓位置開長孔,與舌板相互配合實現(xiàn)位置的調(diào)整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求?！?掛件安裝待連接件或次龍骨焊接完成后,用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。不銹鋼銷釘位置,T型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整,板面垂直無誤后,再擰緊螺栓,螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準,隱檢合格后方可進行下道工序?！?飾面板安裝根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件銷接,自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面,建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材開槽寬60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面：磨光板為12.5mm,燒毛板為12.5mm。板材安裝必須跟線,按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。掛板時縫寬按二次設計圖要求進行調(diào)整,先試掛,每塊板用靠尺找平后再正式掛板,安裝T型掛件前應將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。寬縫板處,不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實?！踩堑孛婀こ?、施工準備〔1在墻抹灰面上放出裝修50線?！?本層外墻裝修完畢?！?班組生產(chǎn)技術(shù)交底到位。2、混凝土墊層施工混凝土墊層是用C10的混凝土鋪設而成,100mm厚?！?、材料要求①水泥可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、爐渣硅鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。②砂的質(zhì)量應符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》〔JGJ52－79。③石的質(zhì)量應符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》〔JGJ53－79。石的粒徑不得大于墊層厚度的1／4。④水宜用飲用水。〔2、施工要點①混凝土的配合比,應通過計算和試配決定。混凝土澆筑時的坍落度宜為1～3cm。②混凝土應拌和均勻。③澆筑混凝土前,應清除淤泥和雜物。如基層為干燥的非粘性土,應用水混潤。④搗實混凝且采用表面振動器。表面振動器的移動間距,應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣,每一振處應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。⑤墊層邊長超過3ｍ的,應分倉進行澆,在寬度一般為3～4m,分格縫應結(jié)合變形縫位置,不同材料的地面連接處和設備基礎的位置等劃分。3、找平層找平層用水泥砂漿鋪設而成?！?、材料要求①水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,標號不低于325號。②砂：采用中砂或粗砂,含泥量不大于3％。③水泥砂漿配合比〔體積比宜為1：3?；炷僚浜媳扔捎嬎阍囼灦?其強度等級應不低于C20?！?、施工要點①鋪設找平層前,應將下一層表面清理干凈。②鋪設水泥砂漿找平層,其下層應予濕潤,先刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿一遍,并隨刷隨鋪,抹壓平整4、地磚粘貼<1>工藝流程：基層清理→貼灰餅→標筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護<2>鋪磚形式一般有"直行","人字形"和"對角線"等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線,彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚,其接縫寬度不大于2mm,當排至兩端邊緣不合整磚時<或特殊部位>,量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后,用方尺規(guī)方。每隔3～5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。<3>將選配好的磚清洗干凈后,放入清水中浸泡2～3小時后取出晾干備用。結(jié)合層做完彈線后,接著按順序鋪磚。鋪磚時應抹墊水泥濕漿,按線先鋪縱橫定位帶,定位帶各相隔15～20塊磚,然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚,將地面磚鋪貼平整密實。<4>壓平、拔縫：每鋪完一個段落,用噴壺略灑水,15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍,不得遺漏,邊壓實邊用水平尺找平,壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進行拔縫調(diào)直,使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平,即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。上述工序必須連續(xù)作業(yè)。<5>嵌縫,養(yǎng)護：鋪完地面磚兩天后,將縫口清理干凈,灑水潤濕,用水泥漿抹縫、嵌實、壓光,用棉紗將地面擦試干凈,勾縫砂漿終凝后,宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護不得少于7天。<7>材料要求：水泥標號不低于425號,砂漿強度不低于M15,稠度2.5～3.5cm,塊材符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。<8>施工要點①基層充分清理,清水沖洗,防止找平層起殼、空鼓。②找平層施工前做好標高控制塌餅,找平層采用1:2水泥砂漿,表面抹光,平整度不大于5mm。③在墻面內(nèi)粉時應"捉方",保證地面陰角為直角。④塊體地面施工前先要彈線分塊,按彈線粘貼。⑤粘貼材料應按設計要求,建議采用專用粘貼劑<如JCTA粘結(jié)劑>。⑥做好保護、養(yǎng)護工作。5、應注意的問題掌握地面的標高,成品注意保養(yǎng)。樓地面工程是內(nèi)樓工程的收尾工作,必須認真仔細地將收尾工作做細致、徹底。第九節(jié)屋面防水工程本工程屋面的防水工程為卷材防水,具體做法如下：1、鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈。2、干鋪100厚瀝青珍珠巖板。3、20厚<最薄處>1：8水泥珍珠巖找2％坡。4、20厚1:2.5水泥砂漿找平層。5、刷基層處理劑一遍。6、四厚一層SBS防水卷材。7、滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層。8、40厚Ｃ30UEA補償收縮混凝土防水層,表面壓光,混凝土內(nèi)配φ4鋼筋雙向中距150。9、刮107膠水泥膩子一遍,打磨平整。A、施工準備①基層必須清理干凈。②女兒墻必須施工完畢,并已抹完灰。③防水卷材須事先試驗,符合規(guī)范要求。B、施工方法①瀝青珍珠巖塊材,事先按比例及規(guī)格做好。②在找平層應摻適量的防水劑,應堅實平整,不起砂,不得有積水。屋面的轉(zhuǎn)角處及出入孔等陰陽角找平層要抹成平緩的半圓弧形,突出屋面的女兒墻、出入口等處,找平層應分層施工。與屋面的接墻處屬于重點防范區(qū)域,宜用五層做法抹成半圓弧形。③卷材施工前,應檢查穿過屋面的管道、設備,應在隔熱層施工前安裝好,檢查天溝的坡度,女兒墻管道泛水處等預埋件的位置和數(shù)量,并在轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。涮冷底油一般應在找平層養(yǎng)護完畢,表面基本干燥后進行。卷材鋪貼方法；平行于屋脊鋪貼,每層卷材必須自坡度下方開始向上鋪貼。鋪貼三層卷材第一層的第一行應貼1/3寬的卷材長條,在貼第二層時,第一行為2/3寬度的卷材,貼第三層時,第一行為全幅卷材。壓邊應順流水方面,寬度不少于70mm,接頭順主導風向,密度不小于100mm。④天溝與雨水口處,是屋面發(fā)生漏水的通病,因此在天溝處要增1－2層附加層,附加層先貼在找平層,再貼天溝各卷材,并與屋面卷材相互搭接。雨水口也要增設卷材附加層,各層卷材與附加層,均應貼在雨水口杯口中,用漏斗罩的底盤將其壓緊,底盤與卷材間應涂瀝青膠,底盤四周用瀝青膠填平。⑤坡面與女兒墻交接處,要增鋪卷材附加層一層,卷材貼在立面上的高度不小于25cm。每幅卷材貼好后,應立即將卷材上端固定在墻上,并用2.5粘膠漿嵌牢,使卷材上端封蓋嚴密。第五章質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量目標：合格以上工程標準。2、建立質(zhì)量管理組織：成立以技術(shù)負責人為首的質(zhì)量管理小組,設技術(shù)負責人一名,質(zhì)檢兩名,各班組由班長負責技術(shù)質(zhì)量。3、建立健全質(zhì)量崗位責任制,實行技術(shù)質(zhì)量層層負責,層層把關,嚴格執(zhí)行操作規(guī)定,按圖施工。采取掛牌制、責任制、樣板制。將事故隱患消滅在施工過程中。4、建立質(zhì)量保證體系。5、質(zhì)量控制具體措施：工序交接有檢查,施工項目有方案,技術(shù)措施要交底,圖紙會審有記錄,隱蔽工程有驗收,設計變更有手續(xù),含水量待試驗有結(jié),質(zhì)量處理有方案。6、嚴格按規(guī)范施工,規(guī)范是評價工程質(zhì)量的尺度,工程質(zhì)量是否符合質(zhì)量標準,必須通過嚴格的檢查試驗,用數(shù)據(jù)說話。7、加強機械設備的保養(yǎng)維修,達不到施工技術(shù)要求的設備不得進入工地使用。8、測設要嚴格認真,各種工序要銜接有序。第六章安全施工保證措施1、建議安全施工保護體系和交底工作本工程為建筑工程,因此投入的人力較多,項目經(jīng)理部應建立安全施工保護體系,設立安全管理小組和專職安全員,班組設兼職安全員搞好安全施工管理,堅持預防為主的原則,防患于未然,著眼于事先控制,"生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)"的原則落到實處,將施工安全管理貫穿于施工全過程,做好工程安全記錄。2、設置安全標志和落實安全措施施工現(xiàn)場醒目張貼,懸掛安全施工標志,制定安全生產(chǎn)措施實施辦法,設置滅火器等消防器材,并經(jīng)常檢查,消除不安全隱患。3、機械設備安全使用措施機械設備的安全使用是本工程的重要工作,所有的施工人員都必須嚴格按照安全操作規(guī)程施工,各種機械設備必須專人負責,責任落實到人,加強設備的保養(yǎng)維修,對于損壞的機械設備,要及時維修,不得"帶病"工作。4、施工現(xiàn)場防火措施〔1項目建立防火責任制,職責明確；〔2按規(guī)定建立義務消防隊,有專人負責,訂出教育訓練計劃和管理辦法；〔3重點防火部位必須建立有關規(guī)定,有專人管理落實責任,安設警告標志,配置相應的消防器材；〔4建立用火審批制度,按規(guī)定劃分級別,明確審批手續(xù),并有監(jiān)護措施；〔5辦公室、食堂等處應設有常規(guī)消防器材；5、安全檢查〔1班組每天進行班前活動,由班長或安全員傳達工長安全技術(shù)交底,并作好當天工作環(huán)境的檢查,做到當時檢查當時記錄?！?質(zhì)安部專職安全員帶隊每星期一組織本項目安全生產(chǎn)的檢查,記錄問題,落實責任人,簽發(fā)整改通知,落實整改時間,定期復查,對未及時完成整改的人和事,嚴格按本企業(yè)安全獎懲罰條例執(zhí)行。〔3公司對項目進行半月一次的安全大檢查,發(fā)現(xiàn)問題,提出整改意見,發(fā)出整改通知單,由項目經(jīng)理簽收,并布置落實整改人、措施、時間。如經(jīng)復查未完成整改,將對項目經(jīng)理及有關責任人進行處罰?！?對公司有關部門到項目隨機抽查發(fā)現(xiàn)的問題,由項目質(zhì)安部監(jiān)督落實整改。第七章文明施工措施1、建立文明施工崗位責任制,實行項目經(jīng)理責任制,設立文明施工責任人,保證文明施工措施的貫徹落實。2、開工前由文明安保部組織對項目經(jīng)理部、施工隊和班組進行三級施工教育,樹立文明施工意識。3、施工中的廢水以及大臨時點內(nèi)的生活污水按規(guī)定排放至指定地點,不得隨意排放；施工中的各類廢棄物在規(guī)定地點集中堆置、集中棄運至指定堆場。4、施工現(xiàn)場內(nèi)的各種施工材料按需要均衡進料,并有序地堆放整齊,保持施工現(xiàn)場和大臨點的整潔。5、工地保證開水供應,嚴禁食用生水；所有進入施工現(xiàn)場人員均著裝整齊,不準打赤膊、打赤腳、穿拖鞋進入現(xiàn)場。6、定期進行文明施工檢查活動,檢查施工過程中的文明施工情況,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,并作好記錄。7、除設有符合規(guī)定的裝置外,不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或者焚燒油氈以及其它會生產(chǎn)有毒、有害煙塵和惡息氣體的物質(zhì)。8、施工廢水,生活污水經(jīng)沉淀凈化后方可排除,未經(jīng)凈化的污水不得排入農(nóng)田、耕地、飲用水源、灌溉渠道,防止污染河流、池塘。第八章工期保證措施1、合理進行施工組織和調(diào)度,搞好各施工段和各施工環(huán)節(jié)之