中央空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)方案

中央空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)方案中央空調(diào)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)，制冷主機(jī)及風(fēng)機(jī)散熱盤片不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕、淤泥、細(xì)菌、藻類和粉塵問(wèn)題將直接導(dǎo)致制冷能力減弱，使用壽命縮短、運(yùn)行可靠性降低、能耗提高導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加等。為了節(jié)約能源、降低運(yùn)行成本特制訂中央空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。1、中央空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)目的（1）保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)使用壽命：可以防銹、防垢。避免設(shè)備腐蝕、損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，使設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)一倍，投入緩蝕劑以后，可以使設(shè)備系統(tǒng)腐蝕速度下降90%。（2）減少事故發(fā)生，改善制冷效果：可殺菌滅藻，去除污泥，使管路暢通，水質(zhì)清澈。同時(shí)提高冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換效率。從而，避免了高壓運(yùn)行，超壓停機(jī)現(xiàn)象，提高了冷凍水流量，改善了制冷效果，使系統(tǒng)安全高效運(yùn)行。（3）節(jié)能節(jié)水，減少成本：在去除水垢、阻止水垢形成，提高熱交換效率的同時(shí)，減少了電能或燃料的消耗。水處理后還可以減少排污量，提高了循環(huán)水的利用率。從而減少了生產(chǎn)成本。（4）大量節(jié)省維修費(fèi)用：未經(jīng)處理的中央空調(diào)，會(huì)出現(xiàn)設(shè)備管路堵塞、結(jié)垢、腐蝕、超壓停機(jī)甚至發(fā)生故障。如：運(yùn)行系統(tǒng)因腐蝕泄漏，產(chǎn)生溶液污染，則需要更換熱裝置和溶液，主機(jī)維修費(fèi)用一般較高。經(jīng)過(guò)處理后，既可減少維修費(fèi)用，又可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過(guò)清洗后的中央空調(diào)所供應(yīng)的冷、暖空氣清新，更利于人們的身體健康。2、中央空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)方法2.1、冷水機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)方法項(xiàng)目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容實(shí)施時(shí)間備注正常運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng)及檢查查壓縮機(jī)冷凍油的油壓及油量不定時(shí)檢查系統(tǒng)探漏(制冷劑)，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)處理檢查有無(wú)不正常的聲響、震動(dòng)及高溫檢查冷凝器及冷卻器的溫度、壓力檢查各種閥門是否正常檢查冷水機(jī)出入水的溫度及壓力檢查主電路上接線端子并有無(wú)松動(dòng)壓實(shí)檢查電氣控制部分有無(wú)異常；檢查各儀表、控制器的工作狀態(tài)檢查機(jī)組潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)油是否充足檢查制冷設(shè)備安全保護(hù)裝置整定值檢查壓縮機(jī)冷凍油的油壓及油量，必要時(shí)進(jìn)行冷凍油更換及補(bǔ)充壓縮機(jī)電機(jī)絕緣情況檢查并收緊電路上的各電線接點(diǎn)檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣，如有則應(yīng)排放空氣項(xiàng)目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容實(shí)施時(shí)間備注冷凝器和蒸發(fā)器維修保養(yǎng)（1）配制10%的鹽酸溶液（每1kg酸溶液里加0.5g緩蝕劑）；（2）拆開(kāi)冷凝器、蒸發(fā)器兩端進(jìn)出水法蘭封閉，然后向里注滿酸溶液，酸洗時(shí)間約24小時(shí)。也可用酸泵循環(huán)清洗，清洗時(shí)間約12小時(shí)；（3）酸洗完后用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清洗15分鐘，最后再用清水沖洗3次以上；（4）全部清洗完畢后，檢查是否漏水，如漏水則申請(qǐng)外委維修；如不漏水則重新裝好伽法蘭盤的密封膠墊已老化則應(yīng)更換）。1年/次11月/年重要電氣控制部分維護(hù)保養(yǎng)（1）對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器做模擬實(shí)驗(yàn)，檢查二者的動(dòng)作是否可靠，輸出的信號(hào)是否正常，否則應(yīng)更換同型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器；（2）PC中央處理器、印刷線路板如出現(xiàn)問(wèn)題，則申請(qǐng)外委維修。1年/次11月/年壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)（1）壓縮機(jī)電機(jī)絕緣電阻正常0.5MQ以上）；（2）壓縮機(jī)運(yùn)行電流正常為額定值，三相基本平衡）；（3）壓縮機(jī)油壓正常10?15kgf/Cm2）；（4）壓縮機(jī)外殼溫度正常85C以下）；（5）吸氣壓力正常值4.9~5.4kgf/cm）；（6）排氣壓力正常值12.5kgf/cm）；（7）檢查壓縮機(jī)是否有異常的噪音或振動(dòng)；（8）檢查壓縮機(jī)是否有異常的氣味。通過(guò)上述檢查綜合判斷壓縮機(jī)是否有故障，如有則應(yīng)更換壓縮機(jī)外委維修）。不定時(shí)檢查項(xiàng)目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容實(shí)施時(shí)間備注檢查壓縮機(jī)油位、油色。如油位低于觀察鏡的1/2位置，則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再充注潤(rùn)滑油；如油已變色則應(yīng)徹底更換潤(rùn)滑油2.2水循環(huán)管道部分的維護(hù)保養(yǎng)方法項(xiàng)目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容實(shí)施時(shí)間備注水泵維修保養(yǎng)（1）轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，觀察是否有阻滯、碰撞、卡住現(xiàn)象，如是軸承問(wèn)題則對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油或更換軸承；如是水泵葉輪問(wèn)題則應(yīng)拆修水泵；（2）檢查壓盤根處是否漏水成線，如是則應(yīng)加壓盤根。每季度/次節(jié)制閥與調(diào)節(jié)閥的維修保養(yǎng)（1）檢查是否泄漏，如是則應(yīng)加壓填料；（2）檢查閥門開(kāi)閉是否靈活，如阻力較大則應(yīng)對(duì)閥桿加注潤(rùn)滑油；（3）如閥門破裂或開(kāi)閉失效，則應(yīng)更換同規(guī)格閥門；（4）檢查法蘭連結(jié)處是否滲漏，如是則應(yīng)拆換密封膠墊。每季度/次整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)檢查及保養(yǎng)檢查彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞，如損壞則應(yīng)更換彈性橡膠墊。清洗水泵過(guò)濾網(wǎng)。擰緊水泵機(jī)組所有緊固螺栓。清洗水泵機(jī)組外殼，如脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)重新油漆一遍。檢查冷凍水管路、送冷風(fēng)管路、風(fēng)機(jī)盤管路處是否有大量的凝結(jié)水或保溫層已破損，如是則應(yīng)維修或更換保溫層。每季度/次項(xiàng)目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容實(shí)施時(shí)間備注電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng)用5V搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5MQ，以上，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理或修復(fù)；檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯現(xiàn)象，如有則應(yīng)加潤(rùn)滑油，如加潤(rùn)滑油后仍不行則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的軸承；檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)擦殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理。每季度/次2.3冷卻塔部分的維護(hù)保養(yǎng)方法項(xiàng)目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容實(shí)施時(shí)間備注電機(jī)部分維護(hù)保養(yǎng)用5V搖表檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MQ,否則應(yīng)干燥處理電機(jī)線圈，干燥處理后仍達(dá)不到0.5MQ以上時(shí)則應(yīng)拆修電機(jī)線圈。每季度/次檢查電機(jī)、風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤(rùn)滑油;如有異常磨擦聲則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的軸承每季度/次檢查皮帶是否開(kāi)裂或磨損嚴(yán)重，如是則應(yīng)更換同規(guī)格皮帶；檢查皮帶是否太松，如是則應(yīng)調(diào)整檢；檢查皮帶輪與軸配合是否松動(dòng)，如是則應(yīng)整修每季度/次整體檢查檢查布水器是否布水均勻，否則應(yīng)清潔管道及噴嘴每季度/次清洗冷卻塔包括填料、集水槽)，清潔風(fēng)扇風(fēng)葉檢查補(bǔ)水浮球閥是否動(dòng)作可靠，否則應(yīng)修復(fù)擰緊所有緊固件清潔整個(gè)冷卻塔外表2.4、末端風(fēng)柜部分的維護(hù)保養(yǎng)方法項(xiàng)目維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容實(shí)施時(shí)間備注末端風(fēng)柜整個(gè)維持保養(yǎng)清潔風(fēng)機(jī)盤管外殼、冷凝水盤及暢通冷凝水管每季度/次清洗進(jìn)回風(fēng)初效空氣過(guò)濾網(wǎng)，排除盤管內(nèi)的空氣檢查風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、皮帶松緊度。如有阻滯現(xiàn)象或皮帶過(guò)松，則應(yīng)加注潤(rùn)滑油和調(diào)整電機(jī)距離。如有異常摩擦響聲則應(yīng)更換風(fēng)機(jī)軸承。用5V搖表檢測(cè)風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈，絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MQ,否則應(yīng)整修處理。檢查電容有無(wú)變形、鼓脹或開(kāi)裂，如是則應(yīng)更換同規(guī)格電容；檢查各接線頭是否牢固，是否有過(guò)熱痕跡，如是則作相應(yīng)整修清潔風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、盤管、積水盤上的污物用鹽酸溶液內(nèi)加緩蝕劑）清除盤管內(nèi)壁的水垢擰緊所有緊固件2.5冷卻水管路系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)方法（1）人工清水沖洗冷卻塔填料、水塔底盤，除去水池及水塔焊渣、淤泥、灰塵等雜物。（2）重新注水后投加殺菌滅藻劑，循環(huán)清洗10-20小時(shí)，作整個(gè)系統(tǒng)的殺菌滅藻處理。（3）投入分散劑、絡(luò)合清洗劑，開(kāi)泵循環(huán)清洗10-20小時(shí)，以除去整個(gè)管路系統(tǒng)表層浮銹及油污障礙。（4）清洗達(dá)到效果，打開(kāi)排污閥，排去清洗液，打開(kāi)Y型過(guò)濾器清除網(wǎng)中砂、石、焊渣、泥等雜物，干凈后裝上復(fù)原。（5）用專用清洗劑單獨(dú)循環(huán)清洗冷凝器3-12小時(shí)，以除去冷凝器內(nèi)水垢。（6）打開(kāi)冷凝器端蓋，用通炮機(jī)逐根清洗冷凝器銅管，以清除管內(nèi)淤泥，水垢，焊渣等雜物。（7）除去冷凝器端蓋板上的銹垢，刷上防銹漆，以減少電偶腐蝕，油漆干后，檢查密封膠條并重新裝上復(fù)原。（8）確認(rèn)系統(tǒng)清洗干凈，換入新水，投放鈍化預(yù)膜藥，循環(huán)運(yùn)行20-30小時(shí)，進(jìn)行鈍化，預(yù)膜，若以后暫不開(kāi)機(jī)，可任由藥水浸泡。（9）若鈍化預(yù)膜后即轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，則于一周后投加緩蝕阻垢劑，以使系統(tǒng)不再出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。2.6冷凍水系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)方法（1）人工清洗膨脹水箱。（2）投放絡(luò)合清洗劑，開(kāi)泵循環(huán)清洗15-30小時(shí)，除去整個(gè)管路系統(tǒng)中的銹、垢、油污等障礙。注意：清洗過(guò)程應(yīng)開(kāi)通所有表冷器及風(fēng)機(jī)管盤的電磁閥，以便清洗液流經(jīng)所有管路系統(tǒng)。（3）清洗達(dá)到效果于最低點(diǎn)打開(kāi)排污閥，排去清洗液。（4）打開(kāi)管路Y型過(guò)濾器沖洗閥網(wǎng)中銹、垢、焊渣及污泥雜物，干凈后，重