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汽車鈑金噴涂技術(shù)任務12.1車身鋁制面板手工具修復任務12.1車身鋁制面板手工具修復—知識鏈接一、鋁合金的特性氧化性:極易與氧氣結(jié)合,生成氧化鋁,防腐性好。易燃易爆性:粉末易燃易爆,最低爆炸極限30g/m3。延展性:較強的延展性,修復中易產(chǎn)生裂紋。熔點:低熔點(純鋁熔點660℃),受熱后無顏色變化?;瘜W性能:化學性能活潑,在一定條件下易與其它金屬離子發(fā)生電化學反應,造成接觸腐蝕。任務12.1車身鋁制面板手工具修復—知識鏈接二、鋁合金的優(yōu)點經(jīng)濟性好:鋁的密度是鐵的三分之一,鋁合金的大量采用可以降低車身總重量20%--30%,減少10%的燃油消耗。環(huán)保性優(yōu):鋁的環(huán)保性能優(yōu)于鋼鐵,生產(chǎn)過程中減少排放,同時,99%的鋁可以循環(huán)再利用。安全性高:鋁材具有高的能量吸收性能,增加車身的被動安全性。防腐蝕和可加工性好:鋁抗腐蝕能力強,具有良好的剛性和塑性,而且一致性高于鋼鐵,可用沖壓或擠壓成型加工。任務12.1車身鋁制面板手工具修復—知識鏈接三、鋁合金的種類和應用任務12.1車身鋁制面板手工具修復—知識鏈接四、鋁合金的維修1.冷維修適用范圍:這種冷維修方式僅用于周長不大于50毫米、深度為2毫米至4毫米的外觀受損鋁制區(qū)域,而大于此范圍的受損區(qū)域需要采用加熱處理。任務12.1車身鋁制面板手工具修復—知識鏈接四、鋁合金的維修2.熱修復加熱可對受損面板進行輔助整形。通過加熱,鋁會暫時具有彈性,從而有助于矯直以恢復原始外觀,而不會破裂和出現(xiàn)裂痕。如果未進行熱處理,則存在由于處理硬化效應(使面板變脆)而導致鋁材破裂或出現(xiàn)裂痕的風險??墒褂脽犸L機直接對受損區(qū)加熱。由于肉眼無法看到鋁外觀所發(fā)生的變化,因此必須監(jiān)測熱量,以確保達到正確的溫度(最高溫度為140°C)。車身鋁制面板手工具修復操作流程如下:
1.安全防護用品佩戴任務12.1車身鋁制面板手工具修復—任務實施為了保障個人安全,提高工作效率,在維修過程中需要佩戴必要的防護用品。車身鋁制面板手工具修復流程如下:
2.損傷評估任務12.1車身鋁制面板手工具修復—任務實施四種評估方法:目測、觸摸、對比和按壓。車身鋁制面板手工具修復流程如下:
3.鋁板加熱任務12.1車身鋁制面板手工具修復—任務實施如果凹陷損傷面積小、凹陷較淺,請忽略此步驟;如果鋁合金板件發(fā)生較嚴重變形時,必須利用加熱的方法增加鋁板的可塑性。如果不加熱,施加校正力會引起鋁板開裂。但由于鋁熔點較低(660℃),如加熱過量會造成鋁材變形或熔化。所以,在對鋁板進行加熱時,應用紅外線測溫儀監(jiān)控溫度??捎秒姛犸L槍進行加熱,加熱溫度控制在120-150℃。車身鋁制面板手工具修復流程如下:
4.敲擊任務12.1車身鋁制面板手工具修復—任務實施
建議使用鋁合金專業(yè)修復工具,避免鋼鋁交叉污染;維修技師可使用木錘或橡膠錘進行敲擊,以減少鋁材的延伸。車身鋁制面板手工具修復流程如下:
5.縮火任務12.1車身鋁制面板手工具修復—任務實施鋁板維修檢驗標準為表面形狀恢復,無裂紋、無穿孔,無高點,低點在1mm以內(nèi);車身線和鋼板邊緣恢復;鋁板強度恢復,確保受損區(qū)域和未受損區(qū)域的強度一致;配件能夠正確安裝,滿足裝配要求。6.質(zhì)量檢測
注意:在鋁板上打磨縮火痕跡或者氧化層時,要防止高速砂輪機上粗糙的砂輪燒穿柔軟的鋁,還要注意打磨過程中產(chǎn)生的熱量使鋁板彎曲變形。建議使用粒度為80號或120號的砂紙打磨。謝謝觀看智慧職教國家級精品課/汽車鈑金噴涂技術(shù)任務12.2車身鋁制面板外形修復機修復任務12.2車身鋁制面板外形修復機修復—知識鏈接鋁外形修復機的工作原理
鋁外形修復機與鋼板外形修復機修復的工作原理相同,也是在板件上焊接介子,鋁板焊接的介子是鋁焊釘。然后通過介子對鋁板進行拉伸,達到修復的效果。
鋁的電阻大約是鋼板的1/4~1/5左右,對鋁焊接時的電流就需要鋼鐵焊接的4~5倍,很難做到這么大的電流。鋁板外形修復機內(nèi)部沒有線圈變壓器,里面有十幾個大容量的電容,通過所有電容瞬間放電來焊接。任務12.2車身鋁制面板外形修復機修復—知識鏈接鋁外形修復機的工作原理
鋁焊釘?shù)念^部有一個小尖與板件接觸,接觸面積小電阻大,產(chǎn)生電阻熱大,容易焊接。如果鋁焊釘?shù)臎]有尖頭就不能用了,這么大的接觸面積正常的焊接電流不能夠焊接。所以鋁焊釘是一次性使用的,不能重復再用。車身鋁制面板介子機修復流程如下:
1.安全防護用品佩戴為了保障個人安全,提高工作效率,在維修過程中需要佩戴必要的防護用品。任務12.2車身鋁制面板外形修復機修復—任務實施車身鋁制面板介子機修復流程如下:
2.判定損傷范圍四種評估方法:目測、觸摸、對比和按壓。任務12.2車身鋁制面板外形修復機修復—任務實施車身鋁制面板介子機修復流程如下:
3.清除氧化層采用鋼絲刷,刷去表面氧化膜,直至锃亮為止;采用氣動砂帶研磨機,選用P80或P120型號砂紙。任務12.2車身鋁制面板外形修復機修復—任務實施車身鋁制面板介子機修復流程如下:
4.安裝焊釘,調(diào)整參數(shù)把焊釘安裝在焊槍上,接通鋁焊機的電源,調(diào)整合適的電流大小。
任務12.2車身鋁制面板外形修復機修復—任務實施車身鋁制面板介子機修復流程如下:
5.焊接鋁制釘把焊釘用一定力壓在板件上,焊釘要與板件接觸面垂直按壓焊槍的啟動開關(guān),焊釘通電后會牢牢地焊接在鋁板表面;把拉伸連接件擰到焊釘?shù)穆菁y上。任務12.2車身鋁制面板外形修復機修復—任務實施車身鋁制面板介子機修復流程如下:
6.拉伸敲擊修復
通過拉伸連接件對板件凹陷處進行拉伸操作。動作要輕柔,力量要慢慢加大,防止局部變形過大,拉伸同時可以用鈑金錘對拉伸部位進行敲擊整形。任務12.2車身鋁制面板外形修復機修復—任務實施車身鋁制面板介子機修復流程如下:
7.清除焊點拉伸完畢后,用偏口鉗清除焊
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