電氣施工方案范本匯集

鐘罩式變壓器器身檢查方案編制說明本變電所設(shè)置2臺110KVSF-Z7-25000/110，110-1/-8×1.25%6.3KV型號變壓器，結(jié)線方式Y(jié)n/d11，該變壓器為XX變壓器廠制造。經(jīng)過鐵路、公路（水路）運輸至本變電所。為防止運輸過程中因劇烈震動、沖擊和嚴(yán)重顛簸，而引起的異常情況，危及變壓器的安全、可靠運行，根據(jù)《電氣裝置安裝工程電力變壓器，油浸電抗器，互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90第2.4.1條。必須進行器身檢查。為了安全、有章可循的進行器身檢查，特編制本方案。望參與變壓器器身檢查的人員，遵照本方案執(zhí)行。編制依據(jù)《電氣裝置安裝工程電力變壓器，油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90?！峨姎庋b置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150－91進行檢驗。（建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)）GB50303－2002。設(shè)計院提供的設(shè)計施工圖。本項目的質(zhì)量計劃及施工組織設(shè)計。變壓器廠家提供的安裝使用說明書及有關(guān)圖紙。建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。工程概況本變電所設(shè)置的變壓器為三相油浸xx冷卻，銅線電力變壓器，變壓比：110KV（35Kv）±x·2．5％110Kv（6．3KV）調(diào)壓方式為有載調(diào)壓，接線組別，Y/△－11；短路阻抗百分比（Uk％），總重X噸，器身重X噸，上節(jié)油箱（鐘罩）X噸，油重X噸，外型尺寸長×寬×高=Xmm×Xmm×Xmm。軌距Xmm，變壓器為室外（內(nèi)）布置，根據(jù)現(xiàn)場情況，現(xiàn)采取室外進行器身檢查。施工現(xiàn)場要求周圍空氣溫度不低于0“C，變壓器器身溫度不宜低于周圍空氣溫度。當(dāng)空氣相對濕度小于75％時，鉛身景后在空氣中的時間不得超過16小時。調(diào)壓切換裝置與器身相同，時間計算為揭開頂蓋或打開任一堵塞算起，至注油為止。器身檢查時，場地四周清潔和有防塵措施，雨雪天或霧天不應(yīng)在室外進行（應(yīng)停止作業(yè)）。施工準(zhǔn)備臨時作業(yè)棚的搭設(shè)室外設(shè)吊芯用的作業(yè)擁及放置鐘罩用臺架，臺架上應(yīng)鋪干凈的塑料布。搭設(shè)一臨時作業(yè)棚，放置油機及烘干箱，該作業(yè)棚需設(shè)置~380V的三相四線電源開關(guān)箱。準(zhǔn)備合適的容量的貯油罐，貯油罐內(nèi)部必須清洗干凈，放置位置應(yīng)靠近變壓器及濾油機之間。在變壓器周圍搭設(shè)臨時作業(yè)架，高度適宜，方便作業(yè)人員攀登檢查器身，必須穩(wěn)定牢固。大型變壓器的臨時作業(yè)架應(yīng)搭設(shè)2層腳手架。材料工具的準(zhǔn)備材料工具見附表1，工具及材料，必須有專人保管并逐件登記，分類放置于工具箱內(nèi)，器身檢查完畢，必須清點工具如數(shù)收回后方可進行蓋鐘罩。起重設(shè)備的準(zhǔn)備在室外，采用25T的吊車，四角用四個2T的手拉葫蘆調(diào)節(jié)鐘罩平衡，吊車作為上下的重吊卷揚。在室內(nèi)根據(jù)室內(nèi)的具體情況確定吊裝方式（要充分“考慮吊且及空間距離是否許可）鐘罩吊裝前工作及吊鐘罩變壓器運抵現(xiàn)場，調(diào)試人員應(yīng)對變壓器作直流電阻、接組組別、變壓比、變壓器油耐壓，絕緣電阻及吸收比tga等試驗，給器身檢查，提供重點檢查的依據(jù)，及時消除內(nèi)部隱患。測量鐘罩法蘭與器身法蘭的間隙尺寸，并做好各點間隙的記錄，給恢復(fù)鐘罩提供緊固螺栓的依據(jù)。放油，先打開貯油柜上部的放氣孔，以免抽真空，從油箱底部放油。放至將盡，可打開側(cè)面觀器官板，觀察變壓器油是否放盡。放油結(jié)束后，應(yīng)先拆除所有與其相連接的部件，如：高、低壓瓷套管與線圈的連線。電壓調(diào)節(jié)切換裝置與箱體的拆卸必須由專人負責(zé)，拆卸前必須檢查三相電壓調(diào)接器位置是否一致，并做好標(biāo)記。將鐘罩與底座連接的螺栓輪流擰松，然后擰掉，集中放置，個別特殊螺栓，使用在專門位置的；需做標(biāo)記。鐘罩起吊時，吊索與鐘罩鉛垂線的夾角不宜大于30o，起吊過程中，器身與鐘罩箱區(qū)不得碰撞，具體措施是吊裝過程中利用以∮18-20圓在箱體底部四角連接螺栓處，加人定位桿緩慢起吊，并注意觀察。起吊前在箱體與底座螺栓處應(yīng)加明顯定位標(biāo)記?！扮娬制鸬踔烈欢ǜ叨龋瑢㈢娬种妙A(yù)先予備好的臺架上，下部用塑料布包好，以免灰塵進人鐘罩。器身檢查及復(fù)原工作運輸支撐物和器身各部位應(yīng)無移動現(xiàn)象，運輸用的臨時防護裝置及臨時支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過清點作好記錄以備查。所有螺栓皮緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。鐵芯檢查鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好。鐵芯僅一點接地，鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后，鐵芯對地絕緣應(yīng)良好。打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯，鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好。當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣應(yīng)良好。打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好。打開夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應(yīng)良好。鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。繞組檢查繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損，變位現(xiàn)象。各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞。繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。引出線絕緣包扎牢固，無破損，擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好，引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。無勵磁調(diào)壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接頭應(yīng)清潔且接觸緊密，彈力良好，所有接觸到的部分用0．05×10mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進去；轉(zhuǎn)動接點應(yīng)正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿，分接頭凸輪。小軸、銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。絕緣屏蔽應(yīng)完好，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。檢查各部位應(yīng)無油泥和金屬屑末等雜物。器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進行沖洗，使用壓力在2－2．5公斤/厘米2的絕緣油進行沖洗l－2遍，沖洗時不可將油嘴太進線圈，以免損壞絕緣，并清洗油箱底部，清點工具，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活，指示正確。導(dǎo)向冷卻的變壓器尚應(yīng)檢查和清理進油管節(jié)頭和聯(lián)箱。將鐘罩法蘭下側(cè)與橡皮接觸面用布將殘油擦干凈；密封橡皮上的殘油，器身與密封橡皮接觸面殘油擦干凈。將密封橡皮放置在原來起吊前的位置上，將鐘罩按原來起吊方位，緩慢放在器身和原箱體的位置上，穿上螺栓，按先后順序逐步擰緊螺栓，緊固至鐘罩法蘭與器身法蘭原測試的間隙，或略小于原測試的間隙?；謴?fù)原來拆除的部件，分接開關(guān)調(diào)節(jié)桿由原拆除者按原標(biāo)記，并試驗是否插人到位?；謴?fù)原樣后，檢查各盲板，孔板的密封情況，上側(cè)放氣孔打開，應(yīng)從油箱底部注入變壓器油，24小時后檢查變壓器有否滲漏油現(xiàn)象。瓦斯繼電器、套管、散熱器等有放氣的地方要進行放氣清掃現(xiàn)場。安全措施吊裝作業(yè)前、索具、機具必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，不合格不得使用。使用的各種電器、機具應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88規(guī)定。對參與變壓器器身檢查人員進行安全交底，操作人員服裝必須干凈，隨身不要帶多余雜物。變壓器周圍20m范圍內(nèi)禁止動火，予備電氣滅火專用器具、工具、材料放在顯眼地方，并由專人看管。拆裝變壓器各連接部件，要小心作業(yè)，注意設(shè)備安全，必要時增加防護措施，嚴(yán)禁碰擊電瓷及線圈繞組部件?，F(xiàn)場的儀表、儀器、工具，保管人員要登記造冊，器身檢查完畢照清冊清點回收，以免遺忘在變壓器內(nèi)部。登上器身檢查時，工作人員要穿上干凈的耐油膠鞋，并佩帶工具袋、安全帶。質(zhì)量保證措施本方案應(yīng)征詢用戶及制造廠的意見，取得一致意見后進行實施，施工前對工作人員將本方案及安全交底一并進行，讓參戰(zhàn)人員，增強質(zhì)量意識。變壓器器身檢查前，必須由電調(diào)人員，對變壓器進行試驗，并提供變壓器測試數(shù)據(jù)；給器身檢查提供重點檢查依據(jù)。仔細觀察高低壓瓷件，不得有裂紋、缺損和釉彩損傷。器身檢查中有異常情況。由制造廠家建設(shè)單位及工程監(jiān)理施工單位共同研究處理意見，并有記錄，處理完畢四方檢查簽字。裝設(shè)在變壓器內(nèi)部的互感器及其它器件，必須按交接試驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢測其引出線頭在器身檢查時，應(yīng)進一步確認。勞動力安排參改意見工種電工電調(diào)起重工其他人員人數(shù)10426工機具及用料表名稱規(guī)格型號單位數(shù)量名稱規(guī)格型號單位數(shù)量吊車16-25T臺1黃蠟綢帶盤2鋼絲繩3/4″3/4″付各1漆片Kg0.25干濕溫度計0-100支1扳手（活）12″把6塞尺0.05×1.0套1扳手（活）8″把4手電筒三節(jié)把2扳手（活）18″把2滅火器CCl4個4塑料布M220儲油罐Xm3臺1編織塑料布M220圓鋼棒L=2m∮=16mm根4搖表2500v1000v塊各1濾油機4.5KW臺1萬用表500型塊1白布M10膠鞋耐油42#43#各2各2工作服大中號套8干凈破布Kg10酒精99.9%Kg1手動葫蘆3T個10烘干箱臺1青殼紙M24壓縮機臺1工具袋個41油泵電動手搖均勻臺1布剪刀把1AAB≤600吊裝簡圖一般交流電機試車方案編制說明本試車方案適用于中、小型低壓交流異步電動機的空載及負荷試車，對于大型高壓電機及其它特殊電機試車，由于其控制復(fù)雜，連鎖環(huán)節(jié)多，所以應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況另行編制試車方案。將裝置區(qū)的情況介紹，電機數(shù)量，最大電機和最小電機及業(yè)主或監(jiān)理的要求。編制依據(jù)工程承包合同或協(xié)議。設(shè)計圖紙及其他設(shè)計文件。電機廠家的技術(shù)資料。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50170－92《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》?！豆举|(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序》及其支撐性文件。試車應(yīng)具備的條件電動機應(yīng)根據(jù)規(guī)范做交接試驗，并有試驗報告。電動機應(yīng)與施工圖中要求的型號規(guī)格一致，代用或改造的應(yīng)有相關(guān)部門的批準(zhǔn)聯(lián)系單，并與被拖動機械的輸入功率相符。工藝安裝施工完畢（地腳螺栓已固定，二次灌漿完畢并達到并生期）。電氣安裝完畢（電機側(cè)控制設(shè)備安續(xù)完畢，電線接線牢固、正確、接地可靠，電源側(cè)開關(guān)及起動設(shè)備安效齊全）。電動機試車應(yīng)采用正式電源，若因故采用臨時電源試運時，應(yīng)核對臨時電源的相序，與電源側(cè)用線相序或電纜所表示的相序一致。電動機本體必須經(jīng)過清掃，試車現(xiàn)場過路暢幻，照明正常。纜線式電機，滑環(huán)應(yīng)處理光潔，碳刷接觸良好。起動電阻符合要求。試車前的檢查確認動力電纜、往制電纜接線的正確性，開關(guān)柜引至啟動設(shè)備的正確性。對于防爆電機，要嚴(yán)格檢查有關(guān)部分密封情況。本系統(tǒng)表計已校驗，并有記錄、有標(biāo)識。確認計量二次回路接線的正確性。保護定值整定完畢并有記錄。開車前檢查一次回路及二次回路的對地絕緣電阻，應(yīng)符合規(guī)范要求，并做好記錄，電機停車超過24小時再試車時，應(yīng)重新做絕緣檢查。檢查控制保護回路接線的正確性，并做模擬試驗，應(yīng)符合施工圖紙及規(guī)范要求。電機進行手動盤車時，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象，空載試車時應(yīng)檢查與拖動機械是否脫開。試工藝聯(lián)鎖回路時，應(yīng)與有關(guān)人員配合試驗，試驗結(jié)果符合施工設(shè)計要求。并得到業(yè)主、監(jiān)理的認可和確認。試車及檢查項目試車時，應(yīng)由業(yè)主或監(jiān)理組織，并派人員前往，電動機現(xiàn)場與配電室有專人負責(zé)聯(lián)系。操作，試車時還必須由工藝人員配合。在配電室的人員應(yīng)密切監(jiān)視啟動電流。電機啟動后，用卡表測三相電流平衡系數(shù)在誤差范圍內(nèi)，空載電流：中型電機為30－40％額定電流，小型電機為40－60％額定電流。若空載電流太大應(yīng)分析原因，并做好記錄。現(xiàn)場人員檢查電動機轉(zhuǎn)向與機械要求轉(zhuǎn)向是否一致，否則停機調(diào)相。檢查電動機空運轉(zhuǎn)時，是否有異常的振動。電機旋轉(zhuǎn)的風(fēng)聲、電磁聲應(yīng)均勻，密切監(jiān)視前后軸承及電機溫度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，無異常時電機空載連轉(zhuǎn)兩小時即可，若業(yè)主及監(jiān)理有異議，可延長空載運行時間。繞線式電機，啟動時，應(yīng)將轉(zhuǎn)子回路串入起動電阻，起動完畢，應(yīng)短接轉(zhuǎn)子電阻。當(dāng)電動機與機械部分連接不易打開時，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意可連在一起試車。遇到該電動機等不易觀察到轉(zhuǎn)向的電動機試運時，應(yīng)采用專用測試設(shè)備或與工藝儀表配合以壓力或感應(yīng)訊號確定轉(zhuǎn)向。遇到電動機與機械部分不易拆開而機械部分又不允許反向旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)首先對電機做旋轉(zhuǎn)方向試驗。電動機在經(jīng)過空負荷試車后，在工藝具備負荷試車條件時，要得到業(yè)主和監(jiān)理的許可，方可負荷試車，負荷試車程序相同。負荷試車前在表計上作滿負荷點的標(biāo)記，在加負荷時，電氣試車人員必須密切監(jiān)視電動機負荷電流的增長，不得超過電動機銘牌上的額定電流值，若出現(xiàn)超值時，應(yīng)迅速通知工藝減負荷，有表計的電機，卡表的電流值與盤表指示值應(yīng)一致，否則查明原因。開車后工藝將負荷調(diào)至規(guī)定值后，無異常情況。電動機連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時，記錄三相工作電流值，電機溫度，前后軸承溫度以及環(huán)境溫度。安全措施試車完畢或工藝停車檢查，必須將斷路器或刀間開關(guān)斷開，手車或抽屜放置到試驗位置并掛上標(biāo)識?？刂苹芈窇?yīng)切斷接制電源。試車現(xiàn)場應(yīng)有可靠的滅火器具。配電室（開關(guān)站）配備相應(yīng)電氣滅火器具。設(shè)立專區(qū)通行證，無關(guān)人員禁止進人試車現(xiàn)場?，F(xiàn)場與開關(guān)站有可靠的專用通訊工具，開關(guān)站接到開車令后，將手車或抽屜柜送至工作位置，合上空氣開關(guān)，通知現(xiàn)場人員，控制開關(guān)或磁力啟動器，進行正常開車。試車人員追緊急情況，電氣冒煙、危及人員安全、機械事故等可以自行停車。試車人員電工 2名鉗工 2名試車儀器及工具0－1000A卡表一塊2500V、500V絕緣搖表各一塊萬用表一塊電工工具一套對講機一對橋架施工方案編制說明隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，橋架在工業(yè)建設(shè)中得到廣泛的應(yīng)用，為了保證工程的施工質(zhì)量及施工進度，特編制本方案。編制依據(jù)承包合同或協(xié)議。施工圖及其它設(shè)計文件。制造廠的產(chǎn)品說明書及產(chǎn)品樣本?，F(xiàn)行《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168－92）?，F(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JBJ46－88）?，F(xiàn)行《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50303－2002）。工程概況工程名稱、范圍、地點、規(guī)模、特點、主要技術(shù)要求主要實物工程量序號材料規(guī)格名稱單位數(shù)量工程名稱備注施工程序和施工方法施工程序倉庫不合格產(chǎn)品倉庫不合格產(chǎn)品標(biāo)識隔離產(chǎn)品驗收支架安裝電纜敷設(shè)橋架安裝接地蓋板安裝施工方法材料出庫施工前應(yīng)根據(jù)施工圖，由工號工程師做施工技術(shù)交底。施工人員熟悉施工圖紙，了解工程特點，熟悉現(xiàn)場情況。材料領(lǐng)用電纜橋架到達現(xiàn)場，外包裝標(biāo)志應(yīng)清晰，且不宜損害，包裝在運輸過程中無機械損傷現(xiàn)象。電纜橋架的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，包裝箱內(nèi)應(yīng)隨帶裝箱清單、產(chǎn)品合格證書及出廠檢驗報告。橋架外觀檢查：a、橋架無銹蝕及機械損傷，防腐層良好。b、附件齊全，附件規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。支托架安裝根據(jù)施工圖的要求與土建密切配合，搞好予埋鐵的埋設(shè)。支架在金屬構(gòu)架上和混凝土構(gòu)筑物上的予埋件上應(yīng)采用焊接固定，混凝土上宜采用膨脹螺栓固定。支架應(yīng)固定牢靠，橫平豎直，整齊美觀，在同一直線段的支架間距應(yīng)均勻。各橫撐間的垂直凈距不應(yīng)大于5mm，沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。水平安裝的橋架支架間距宜為2m，大跨距橋架的支架間距不應(yīng)超過設(shè)計及制造廠的規(guī)定。焊接的支托架應(yīng)防腐，且防腐漆的顏色應(yīng)與支托架臂的顏色一致。橋架安裝橋架的安裝應(yīng)橫平豎直排列整齊，不應(yīng)有明顯的彎曲。橋架的連接宜采用平滑的半園頭螺栓，螺母應(yīng)處于橋架的外側(cè)，并固定牢固。橋架的支（吊）架連接和附件應(yīng)符合設(shè)計及驗收規(guī)范要求。鋁合金橋架在鋼制支架上固定時，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。橋架安裝最上層及最下層至溝頂，樓板或溝底，地面的距離應(yīng)滿足設(shè)計的要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，橋架最上層距溝頂或樓板應(yīng)保持在350mm-450mm，橋架最下層至溝底或地面應(yīng)保持在300mm當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，應(yīng)有伸縮逢，其連接宜采用伸縮連接板，橋架跨越建筑伸縮逢處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大值。現(xiàn)場加工的橋架及彎通、三通、異徑接頭等應(yīng)平整，內(nèi)部光潔，無毛刺，并符合同等規(guī)格橋架制造廠的標(biāo)準(zhǔn)，加工應(yīng)采用機械或手鋸切割，不得用電、氣焊切割。橋架水平安裝時，應(yīng)用角鋼焊接限位，垂直安裝時應(yīng)用螺栓固定在支架上。橋架之間，蓋與蓋之間的連接處應(yīng)對合嚴(yán)密。橋架進入戶內(nèi)時，應(yīng)有一定的坡度以防止雨水進入室內(nèi)。橋架接地橋架應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。橋架進入建筑物時宜在入口處重復(fù)接地。橋架內(nèi)設(shè)有專用的接地線時，每一直線段至少有一點與接地干線可靠的連接。伸縮縫處裝設(shè)接地跨接線。質(zhì)量保證嚴(yán)格執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊》和《質(zhì)量體系程序》及其支撐性文件。按工程質(zhì)量A、B、C三級控制進行全過程控制。專職質(zhì)檢人員及時檢查工程質(zhì)量，作好記錄，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時整改。定期進行工程質(zhì)量評比，推行質(zhì)量獎懲制度。現(xiàn)場支托架水平度應(yīng)用水準(zhǔn)儀測量。施工安全、防火施工人員認真學(xué)習(xí)安全法規(guī)、規(guī)程，樹立安全第一，預(yù)防為主思想。施工前，工號工程師應(yīng)向施工班組人員做安全、防火技術(shù)交底，提高施工人員的安全意識?，F(xiàn)場各種電氣設(shè)備必須有良好的絕緣，并有可靠的接地。嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作，并經(jīng)常注意維修、保養(yǎng)。高空交叉作業(yè)時，應(yīng)觀察上、下、左、右有無不安全因素，做到三不傷害（人不傷我，我不傷人，我不傷自己）。高空電、氣焊作業(yè)時，應(yīng)配備消防器材，并有專人防護。大跨距超重橋架安裝時應(yīng)有專門起重機械并有專人指揮，防止事故發(fā)生。施工現(xiàn)場機具、材料擺放整齊，并有防護措施。高空作業(yè)辦理登高作業(yè)證。施工機具施工機具一覽表序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注砂輪切割機電焊機磨光機開孔器電錘手槍鉆水準(zhǔn)儀曲線鋸手鋸手錘高壓交流電機試車方案編制說明本試車方案適用于10KV以下大、中型交流異步電動機的空載及負荷試車。將裝置區(qū)的情況介紹，電機數(shù)量，最大電機和最小電機及業(yè)主或監(jiān)理的要求。編制依據(jù)工程承包合同或協(xié)議。設(shè)計圖紙及其他設(shè)計文件。電機廠家的技術(shù)資料。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50170－92《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》?！豆举|(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序》及其支撐性文件。試車應(yīng)具備的條件電動機應(yīng)根據(jù)規(guī)范做交接試驗，并有試驗報告。電動機應(yīng)與施工圖中要求的型號規(guī)格一致，代用或改造的應(yīng)有相關(guān)部門的批準(zhǔn)聯(lián)系單，并與被拖動機械的輸入功率相符。工藝安裝施工完畢（地腳螺栓已固定，二次灌漿完畢并達到并生期）。電氣安裝完畢（電機側(cè)控制設(shè)備安續(xù)完畢，電線接線牢固、正確、接地可靠，電源側(cè)開關(guān)及起動設(shè)備安效齊全）。電動機本體必須經(jīng)過清掃，試車現(xiàn)場過路暢幻，照明正常。纜線式電機，滑環(huán)應(yīng)處理光潔，碳刷接觸良好。起動電阻符合要求。試車前的檢查確認動力電纜、往制電纜接線的正確性，開關(guān)柜引至啟動設(shè)備的正確性。對于防爆電機，要嚴(yán)格檢查有關(guān)部分密封情況。本系統(tǒng)表計已校驗，并有記錄、有標(biāo)識。確認計量二次回路接線的正確性。保護定值整定完畢并有記錄。開車前檢查一次回路及二次回路的對地絕緣電阻，應(yīng)符合規(guī)范要求，并做好記錄，電機停車超過24小時再試車時，應(yīng)重新做絕緣檢查。檢查控制保護回路接線的正確性，并做模擬試驗，應(yīng)符合施工圖紙及規(guī)范要求。電機進行手動盤車時，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象，空載試車時應(yīng)檢查與拖動機械是否脫開。試工藝聯(lián)鎖回路時，應(yīng)與有關(guān)人員配合試驗，試驗結(jié)果符合施工設(shè)計要求。并得到業(yè)主、監(jiān)理的認可和確認。試車及檢查項目試車時，應(yīng)由業(yè)主或監(jiān)理組織，并派人員前往，電動機現(xiàn)場與配電室有專人負責(zé)聯(lián)系。操作，試車時還必須由工藝人員配合。在配電室的人員應(yīng)密切監(jiān)視啟動電流。電機啟動后，用卡表測三相電流平衡系數(shù)在誤差范圍內(nèi)，空載電流：中型電機為30－40％額定電流，若空載電流太大應(yīng)分析原因，并做好記錄?，F(xiàn)場人員檢查電動機轉(zhuǎn)向與機械要求轉(zhuǎn)向是否一致，否則停機調(diào)相。檢查電動機空運轉(zhuǎn)時，是否有異常的振動。電機旋轉(zhuǎn)的風(fēng)聲、電磁聲應(yīng)均勻，密切監(jiān)視前后軸承及電機溫度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，無異常時電機空載連轉(zhuǎn)兩小時即可，若業(yè)主及監(jiān)理有異議，可延長空載運行時間。繞線式電機，啟動時，應(yīng)將轉(zhuǎn)子回路串入起動電阻，起動完畢，應(yīng)短接轉(zhuǎn)子電阻。當(dāng)電動機與機械部分連接不易打開時，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意可連在一起試車。遇到該電動機等不易觀察到轉(zhuǎn)向的電動機試運時，應(yīng)采用專用測試設(shè)備或與工藝儀表配合以壓力或感應(yīng)訊號確定轉(zhuǎn)向。遇到電動機與機械部分不易拆開而機械部分又不允許反向旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)首先對電機做旋轉(zhuǎn)方向試驗。電動機在經(jīng)過空負荷試車后，在工藝具備負荷試車條件時，要得到業(yè)主和監(jiān)理的許可，方可負荷試車，負荷試車程序相同。負荷試車前在表計上作滿負荷點的標(biāo)記，在加負荷時，電氣試車人員必須密切監(jiān)視電動機負荷電流的增長，不得超過電動機銘牌上的額定電流值，若出現(xiàn)超值時，應(yīng)迅速通知工藝減負荷，有表計的電機，卡表的電流值與盤表指示值應(yīng)一致，否則查明原因。開車后工藝將負荷調(diào)至規(guī)定值后，無異常情況。電動機連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時，記錄三相工作電流值，電機溫度，前后軸承溫度以及環(huán)境溫度。安全措施試車完畢或工藝停車檢查，必須將斷路器或刀間開關(guān)斷開，手車或抽屜放置到試驗位置并掛上標(biāo)識?？刂苹芈窇?yīng)切斷接制電源。試車現(xiàn)場應(yīng)有可靠的滅火器具。配電室（開關(guān)站）配備相應(yīng)電氣滅火器具。設(shè)立專區(qū)通行證，無關(guān)人員禁止進人試車現(xiàn)場。現(xiàn)場與開關(guān)站有可靠的專用通訊工具，開關(guān)站接到開車令后，將手車或抽屜柜送至工作位置，合上開關(guān)，通知現(xiàn)場人員，進行正常開車。試車人員遇緊急情況，電氣冒煙、危及人員安全、機械事故等可以自行停車。試車人員電工、電調(diào)工各2名鉗工 2名試車儀器及工具0－1000A卡表一塊2500V、500V絕緣搖表各一塊萬用表一塊電工工具一套對講機一對防雷、接地施工方案編制說明防雷、接地工程是電氣施工中重要施工工序之一，它對保證系統(tǒng)的工作穩(wěn)定，以及設(shè)備和人員的安全都具有重要作用，因此為保證該工序的施工質(zhì)量，促進施工技術(shù)進步，確保工用按時完工，特制定此方案。編制依據(jù)工程承包合同、協(xié)議。設(shè)計施工圖和其它設(shè)計文件（變更單等）。國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程，接地施工及驗收規(guī)范》GB50169－92。國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50257-96。國家現(xiàn)行《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50303－2002。國家、行業(yè)和地區(qū)有關(guān)安全、防火等方面的法律、法規(guī)和規(guī)定。公司《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序》及其支撐性文件。工程概況說明工程名稱、地點、規(guī)模、特點、主要技術(shù)要求、工期要求等。主要實物工程量序號設(shè)備材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鍍鋅扁鋼-40×4m（Kg）2鍍鋅扁鋼-25×4m（Kg）3圓鋼∮12m（Kg）4鍍鋅鋼管接地極G50L=2500根5角鋼∠50×5L=2500根施工程序產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品檢驗定位劃線倉庫不合格品標(biāo)識隔離開挖接地溝接地極安裝鋪設(shè)接地線接地極線焊接明鋪支架安裝焊接處防腐隱蔽工程檢查記錄分層回填夯實安裝焊接處防腐明鋪接地線涂標(biāo)志色漆測接地電阻并記錄施工方法與技術(shù)要求材料出庫施工前應(yīng)根據(jù)施工圖材料表認真核對材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀完好，材質(zhì)證、合格證等產(chǎn)品文件應(yīng)齊全。合格產(chǎn)品做好記錄并妥善保管。不合格產(chǎn)品應(yīng)做標(biāo)識，隔離存放統(tǒng)一退庫。接地溝開挖按照施工圖在現(xiàn)場放線，應(yīng)做到橫平豎直、避免彎曲，接地溝深度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求，若設(shè)計沒有具體要求，則按-0.8m開挖，寬度應(yīng)考慮到安裝接地極，敷設(shè)接地線能方便施工為準(zhǔn)。接地體安裝”接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不宜小于0.6m，角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位均應(yīng)作防腐處理。在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。垂直接地體的間距不宜小于接地體長度的2倍，水平接地體的間應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時不宜小于5m。接地線應(yīng)防止發(fā)生機械損傷和化學(xué)腐蝕，在與公路鐵路或管通等交叉及其它可能使接地線遭受損傷處，均應(yīng)用管子或角鋼等加以保護，接地線在穿過樓板，墻壁和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其它堅固的保護套，有化學(xué)腐蝕部位還應(yīng)采取防腐措施。接地干線應(yīng)在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。接地體敷設(shè)完后的土溝其回填土不應(yīng)夾有石塊等建筑垃圾，外取土壤不得有腐蝕性，回填時應(yīng)分層夯實。接地溝回填以前應(yīng)請甲方相關(guān)人員進行隱蔽工程檢查驗收，測接地電阻并做好記錄，請甲方代表確認。明敷接地線安裝便于使用和檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。支持體間的距離在水平部位宜0．5－1.5m，垂直部分宜1．5－3m，轉(zhuǎn)彎部分0.3-0.5m。接地線沿建筑墻壁水平敷設(shè)時離地面距離直為250－300mm，接地線與建筑物墻壁間的間隙為10－15mm接地線跨越建筑物伸縮縫，沉降縫處應(yīng)彎成弧狀。明敷接地線的表面應(yīng)涂以15-100mm寬度相等的綠色和黃色相間條紋，中性線直涂淡藍色標(biāo)志。防雷接地安裝避雷針（帶）與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接。避雷針（帶）的引下線及接地裝置使用的緊固件均應(yīng)使用鍍鋅制品，當(dāng)采用非鍍鋅的地腳螺栓時應(yīng)采取防腐措施。建筑物上的防雷設(shè)施采用多根引下線時，宜在多根引下線距地面的1．5－1.8m設(shè)置斷接卡，并加保護措施。避雷針（網(wǎng)、帶）及其接地裝置應(yīng)采取自下而上的施工程序，首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝接問器。防靜電接地安裝引入爆炸危險環(huán)境的金屬管道，配線的鋼管、電纜的銷裝及金屬外殼均應(yīng)在危險區(qū)域的進口處接地。對易燃易爆危險環(huán)境內(nèi)的所有正常不帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼都應(yīng)接地。對易燃易爆危險環(huán)境內(nèi)的有易燃易爆液、氣體流動的金屬管道、容器都應(yīng)按設(shè)計要求進行接地。易燃易爆液、氣體流動的金屬管道，法蘭連接的兩邊應(yīng)用不小于16平方毫米的鋼芯線跨接。管道、容器上的接地線、跨接線應(yīng)利用管道、容器上的接地螺栓，如無接地螺栓應(yīng)加裝接地耳進行連接（接地耳應(yīng)用一40X4鍍鋅扁鋼、鉆孔、長度以高出管道、容器保溫層為宜。）施工計劃進度安排根據(jù)本工程主要實物工程量和合同工期要求，編制接地工程施工計劃，以便合理安排施工工期。勞動力安排根據(jù)施工進度安排和工程情況。質(zhì)量目標(biāo)保證基本項目點次合格率100％，允許誤差項目點次合格率90％，工程優(yōu)良率90％施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施施工技術(shù)措施工程施工前，工號工程師向全體參加該工程施工的人員進行全面細致的技術(shù)交底，不參加技術(shù)交底的人員不得參與施工。施工人員要全面詳細的閱讀施工圖，結(jié)合現(xiàn)場實際把施工中可能出現(xiàn)的問題，及時提出并與有關(guān)部門協(xié)商解決，把問題解決在施工以前，避免施工時返工、誤工。嚴(yán)把材料出庫：使用環(huán)節(jié)，對材料外觀要詳細檢查，并核對其產(chǎn)品合格證、說明書、材質(zhì)證等應(yīng)符合設(shè)計要求。施工人員應(yīng)憑工號工程師簽發(fā)的限額領(lǐng)料卡領(lǐng)料，避免錯領(lǐng)、錯用。質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊》和《質(zhì)量體系程序》等質(zhì)量體系文件。按工程質(zhì)量A、B、C三級控制進行全過程控制。專職質(zhì)檢人員應(yīng)及時檢查施工質(zhì)量，做好記錄，對不合格項要及時提出并予以整改。定期進行工程質(zhì)量評比，推行質(zhì)量獎懲制度。扁鋼、角鋼、鋼管等接地材料的切割應(yīng)盡量使用切割機，禁止用汽焊電焊等切割。施工安全防火技術(shù)措施參加施工人員應(yīng)參加工號工程師進行的安全技術(shù)交底積極學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行的防火法律、法規(guī)和制度，增加安全意識和自我保護意識，做到“三不傷害”。在運行的裝置區(qū)和防火區(qū)施工，應(yīng)辦理動火手續(xù)，甲方檢驗合格后再施工，同時配齊滅火的器具，并有專人監(jiān)火。現(xiàn)場使用的電焊機、切割機等機具應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作，并做好外殼接地，確保人身安全和設(shè)備安全運行。進人施工現(xiàn)場要戴安全帽，穿合格的勞動鞋，高空交叉作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁從高空向下拋擲工具、材料，高空作業(yè)應(yīng)正確系好安全帶。施工現(xiàn)場機具、材料應(yīng)擺放整齊并有防護措施。施工機具配置計劃序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注砂輪切割機臺電焊機臺電錘臺氣焊工具臺磨光機臺接地搖表塊鐵鍬把大錘把鎬把動力配管施工方案編制說明動力配管的施工是電氣施工中重要的施工程序之一，為了保證工程的施工質(zhì)量及各種不同種類的材料應(yīng)用，為了保證工程進度的控制，特編制本方案。編制依據(jù)承包合同或協(xié)議。施工圖及其它設(shè)計文件?，F(xiàn)行《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》（GB50303－2002）?，F(xiàn)行《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50168－92）。工程概況工程名稱、范圍、地點、規(guī)模、特點、主要技術(shù)要求、工期要求主要實物工程量主要實物工程量表序號材料規(guī)格、名稱單位數(shù)量工程名稱備注1234倉庫不合格產(chǎn)品標(biāo)識隔離產(chǎn)品驗收挖掘管溝支架安裝倉庫不合格產(chǎn)品標(biāo)識隔離產(chǎn)品驗收挖掘管溝支架安裝配合土建配管接地施工程序施工方法材料出庫施工前應(yīng)根據(jù)施工圖，由工號工程師做施工技術(shù)交底。施工人員熟悉施工圖紙，了解工程特點，熟悉現(xiàn)場情況。材料領(lǐng)用施工班組憑工號工程師下達的任務(wù)單和限額領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料。領(lǐng)料時班組負責(zé)人或作業(yè)組長應(yīng)再次對所領(lǐng)材料的規(guī)格型號材質(zhì)以及外觀質(zhì)量進行確認，如無疑問即可簽字領(lǐng)料。如對材料的質(zhì)量、規(guī)格、型號發(fā)生疑問應(yīng)立即向工程師及有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，不得隱瞞不報。管子加工施工人員所領(lǐng)用的鋼卷尺等計量器具必須是計量員認可的合格量具。管子的分斷可采用手工鋸斷和機械切割兩種方法。A、手工鋸斷a、在管子上量好尺寸，做上標(biāo)記。b、將管子放到壓力案上，旋緊壓力鉗手柄，固定好管子。如管子較長（2米以上），另一端需放在支架上；對于薄壁管（如電線管）可在壓力鉗與管子之間墊上用同樣材質(zhì)材料做的墊片（可取一段短管從中間一分為二），以免損傷管子。C、用鋼鋸手工鋸斷管子。d、磨去斷口處的手刺保證斷口內(nèi)壁光滑。B、機械切割a、在所需管子上量尺寸，做標(biāo)記。b、將管子放在切割機夾具中間，管子上的標(biāo)記對準(zhǔn)砂輪片，旋緊夾具。C、戴上防護眼鏡，切割管子。d、清除斷口處的毛刺，使管子內(nèi)壁保持光滑；PVC管子不宜用機械切割。煨管PVC管a、∮5mm以下PVC電線管可用專用彈簧插入管子進行冷煨。b、對于硬質(zhì)塑料管和管徑大于∮25mm的PVC電線管可采用火煨法。C、管子彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。鋼管采用手動或電動液壓彎管機彎制；電線管應(yīng)采用電線管專用彎管器彎制。管徑大于l00mm的鋼管，采用充砂火煨法彎制。管子彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或瀝青漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。管子的連接鋼管的連接明敷時來用螺紋連接，兩端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的112，其螺紋宜外露2－3扣。螺紋表面應(yīng)光滑，無缺損。在爆炸危險環(huán)境內(nèi)的配管不得采用套管焊接。采用螺紋連接時，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂，螺紋有效嚙合扣數(shù)：管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣；管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。當(dāng)連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，嚴(yán)禁使用水暖活接頭。當(dāng)管子為暗敷時，管子的連接應(yīng)采用套管連接，嚴(yán)禁使用螺紋連接；套管長度宜為管外徑的1．5－3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接時，焊接應(yīng)牢固嚴(yán)密。塑料管的連接應(yīng)采用套管連接，套管長度宜為管外徑的1．5－3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。鋼管接地一般環(huán)境內(nèi)，電纜保護管的兩端應(yīng)加焊M8×25的鍍鋅接地螺栓，將鋼管進行接地。明敷鍍鋅鋼管在螺紋連接處應(yīng)采用專用接地卡子安裝接地跨接線，暗出鋼管在連接處應(yīng)焊接金屬跨接線，金屬跨接線的直徑應(yīng)不小于4mm2。在爆炸危險環(huán)境內(nèi)，除設(shè)計有特殊規(guī)定外，連接處可不安裝接地跨接線。配管管子的安裝應(yīng)牢固，支架間距應(yīng)均勻，符合規(guī)范規(guī)定。成排安裝的管子，應(yīng)做到排列一致，橫平豎直，整齊美觀，符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)管子還到下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或分線盒，且接線盒或分線盒位置應(yīng)便于穿線。a、管長度每超過30米，無彎曲。b、管長度每超過20m米，有一個彎曲。C、管長度每超過15米，有兩個彎曲。d、管長度每超過8米，有三個彎曲。鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：a、暗配的黑色鋼管與企（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出金（箱）內(nèi)壁3－5mm，且焊后應(yīng)補涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護線帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2－3扣。b、當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。C、當(dāng)鋼管與設(shè)備間連接時，當(dāng)設(shè)計和甲方無特殊要求時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線（電纜）或可撓金屬軟管后引人設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室內(nèi)或室外潮濕場所，鋼管端都應(yīng)增設(shè)防水密封接頭，導(dǎo)線應(yīng)加會保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引人設(shè)備的接線盒。d．與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。在爆炸危險環(huán)境內(nèi)的配管應(yīng)符合下列規(guī)定。鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接應(yīng)采用螺紋連接，不得采用套管焊接。并應(yīng)符合4．7．3條規(guī)定。在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)與隔用型設(shè)備連接時螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。外露螺紋不宜過長（宜保持2－3扣）。在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)的配管，在下列環(huán)境下應(yīng)裝設(shè)不同形式的隔離密封件。電氣用明設(shè)備及密封裝置的進線口。管路通過與其他任何場所相鄰的隔墻時，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。管路通過樓板或地面引入其它任何場所時，均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封件。管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450m以內(nèi)及每距15m處，應(yīng)裝設(shè)一隔離密封件。易積冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式密封件，排水口應(yīng)置于下方。隔離密封件的安裝，應(yīng)符合下列要求：a、隔離密封件的內(nèi)壁，應(yīng)無銹蝕、灰塵、油漬。b、導(dǎo)線在密封件內(nèi)不得有接頭，且導(dǎo)線之間及與密封件壁之間的距離應(yīng)均勻。C、管路通過墻、樓板或地面時密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過300mm，且此段管路中不得有接頭，并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密。d、密封件內(nèi)必須填充水凝性粉劑密封填料。e、粉劑密封填料的包裝必須密封。密封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，澆灌時間嚴(yán)禁超過其初凝時間，并應(yīng)一次灌足。凝固后其表面應(yīng)無龜裂。排水式隔離密封件填充后的表面應(yīng)光滑，并可自行排水。PVC管子保護電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機械損傷的場所。塑料管管口應(yīng)平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列要求：a、管與管之間采用套管連接時，套管直為管外徑的1．5－3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。b、管與器件連接時，插人深度宜為管外徑的1．1－1，8倍。硬塑料管沿建筑物、構(gòu)筑物表面敷設(shè)時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定裝設(shè)溫度補償裝置。明配硬塑料管在穿過樓板易受機械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500mm。直埋于地下或板內(nèi)的硬塑料管，在露出地面易受機械損傷的一段應(yīng)采取保護措施。塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機械損傷的措施。塑料管及其配件的敷設(shè)、安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料固定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于一15℃塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應(yīng)小于15mm。明配硬塑料管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，管卡間最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150－500mm。硬塑料管管卡間最大距離（m）敷設(shè)方式管內(nèi)徑（mm）20以下25-4050及以上吊架、支架沿墻敷設(shè)1.01.52.0敷設(shè)半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當(dāng)直線段長度超過15m或直角彎超三個時，應(yīng)增設(shè)接線盒。其他注意事項單芯電力電纜保護管應(yīng)配塑料管，嚴(yán)禁配鋼管。動力配管與儀表或熱力管道之間的距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。安全技術(shù)措施進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿合格的勞保鞋。高空作業(yè)要正確系好安全帶。在禁火區(qū)施工應(yīng)提前辦理動火證，準(zhǔn)備好必要的消防器材。監(jiān)火人不到場不準(zhǔn)動火；沒有消防器材不準(zhǔn)動火。在有毒區(qū)域施工，應(yīng)提前到安全部門辦理施工許可證。安全檢測不合格，不得進行施工。施工進度計劃日程表勞動力安排、月需表執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量目標(biāo)附主要施工工機具一覽表主要施工工機具一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注逆變式電焊機ZXT-400ST臺根據(jù)需要砂輪切割機∮400臺根據(jù)需要電動套絲機1/2″-4″臺根據(jù)需要液壓彎管機WGQ/101/2″-4″臺根據(jù)需要液壓開孔器1/2″-2″臺根據(jù)需要塑料焊槍支根據(jù)需要手槍鉆∮13mm支根據(jù)需要電錘BOSCH把根據(jù)需要PVC管彎管器∮15∮20彈簧根根據(jù)需要電氣照明施工方案編制說明電氣照明施工是電氣施工中重要施工程序之一。為保證施工安裝質(zhì)量，促進施工安裝技術(shù)的進步，確保施工控制點按期到達，特編制此方案。此方案適用于工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物中電氣照明裝置的施工。編制依據(jù)工程承包合同或協(xié)議（具體到文號）。設(shè)計單位出具的設(shè)計施工圖和其他設(shè)計文件。廠商提供的產(chǎn)品安裝使用說明書等技術(shù)文件。國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程IKV及以下、配線工程施工及驗收規(guī)范）（規(guī)范編號）。國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》（規(guī)范編號）。國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》（規(guī)范編號）。國家現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（規(guī)范編號）。國家、行業(yè)和地區(qū)有關(guān)安全、防火、交通運輸?shù)确矫娴姆?、法?guī)和規(guī)定。公司《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序》及其支撐性文件。工程概況概述工程名稱、范圍、地點、規(guī)模、特點、主要技術(shù)要求。工期要求等主要實物工程量主要實物工程量表序號設(shè)備材料名稱單位數(shù)量備注照明箱（板）臺插座箱（板）臺燈具套開關(guān)套插座套導(dǎo)線Km電纜Km鋼管T/m塑料管m接（分）線盒個施工程序施工程序倉庫倉庫產(chǎn)品檢驗支架安裝照明箱（板）插座箱安裝不合格品標(biāo)識、隔離照明配管燈具安裝穿線（電纜）電纜（線）校、接線絕緣電阻測量記錄燈具試亮施工方法與技術(shù)要求設(shè)備材料出庫施工前應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)備材料表認真核對設(shè)備、材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、附件應(yīng)符合設(shè)計要求，外進無缺、材質(zhì)證、合格證等產(chǎn)品文件應(yīng)齊全。合格產(chǎn)品做好記錄并妥善保管，不合格產(chǎn)品應(yīng)做標(biāo)識，隔離存放，統(tǒng)一退庫。電纜（線）應(yīng)做好外觀及導(dǎo)通檢查，并用相應(yīng)電壓等級的兆歐表，測量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定值，當(dāng)有特殊要求時，應(yīng)符合其規(guī)定。支架制作安裝制作支架時應(yīng)先將材料矯正、平直切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺，制作好的支架應(yīng)牢固、平正、尺寸準(zhǔn)確。制作好的支架應(yīng)把焊渣除凈，并做除銹、防腐處理，支架刷漆應(yīng)均勻完整。支架應(yīng)用機械鉆孔，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。照明電纜（線）保護管支架尺寸規(guī)格應(yīng)根據(jù)保護管直徑、排列根數(shù)，合理選擇角鋼規(guī)格。如圖紙有具體要求，則按其規(guī)定；當(dāng)無規(guī)定時，則按施工經(jīng)驗參照如下表適當(dāng)選擇。保護管規(guī)格照明電纜（線）保護管支架尺寸規(guī)格表保護管規(guī)格序號角鋼規(guī)格角鋼規(guī)格1/2″（單根）3/4″（單根）1/2″-3/4″（2-4根）1″-2″（2根及以下）1″-2″（3-5根）∠30×30×4∠35×35×4√√∠40×40×4∠45×45×4√√∠50×50×5√支架鉆孔間距均勻，支架長度應(yīng)考慮建筑物、管道、設(shè)備以及保溫層、防水層等因素影響，適當(dāng)增減支架長度。安裝支架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、在金屬構(gòu)件上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定。b、混凝土上，應(yīng)采用膨脹螺栓固定。c、在不允許焊接支架的管道上，宜采用“U”型螺栓或卡子固定，也可以加抱箍固定。d、在允許焊接支架的金屬設(shè)備、管道上可采用焊接固定，當(dāng)設(shè)備、管道與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強度時，應(yīng)預(yù)先焊接一塊與設(shè)備、管道材質(zhì)相同的加強板后，再在其上面焊接支架。e、支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。f、支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物構(gòu)架上時，其安裝坡度應(yīng)與電纜溝或建筑構(gòu)架的坡度相同；安裝在有弧度的設(shè)備或構(gòu)架上時，其安裝弧度應(yīng)與設(shè)備或構(gòu)架的弧度相同。g、支架不應(yīng)安裝在具有較大震動、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置，也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質(zhì)的設(shè)備、管道以及可移動的構(gòu)筑物上。非爆炸和火災(zāi)、危險場所中的照明配管一般規(guī)定當(dāng)線路暗配時，電線保護管道宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物，構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管，與建筑物構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。進人落地式配電箱的電線保護管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50—80mm。電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10％。電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定a、線路明配時，電線保護管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個接線盒只有一個彎曲時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。b、線路暗配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。電線保護管遇到下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線。a、管長度超過30m，無彎曲。b、管長度超過20m，有一個彎曲。c、管長度超過15m，有二個彎曲。d、管長度超過8m，有三個彎曲。垂直敷設(shè)的電線保護管遇到下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的接線盒。a、管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30m。b、管內(nèi)導(dǎo)線截面為70－95mm2，長度每超過20m。c、管內(nèi)導(dǎo)線截面為120－240mm2，長度每超過18m。水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1．55％。，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1／2。在TN－S，TN－C－S系統(tǒng)中，當(dāng)金屬電線保護管、金周金（箱）、塑料電線保護管、塑料盒（箱）混合使用時，金用電線保護管和金屬盒（箱）必須與保護地線（PE線）有可靠的電氣連接。鋼管敷設(shè)潮濕場所和直埋于地下的電線保護管，應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金用電線保護管；干燥場所的電線保護管宜采用薄壁鋼管或可撓金用電線保護管。鋼管的內(nèi)壁、外壁均作防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁可不作防腐處理直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩遍瀝青；采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。設(shè)計有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：a、采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)于管接頭長度的1/2；連接后其螺紋宜外露2－3扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。b、采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1．5－3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應(yīng)擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應(yīng)有防松動措施。C、鍍鋅鋼管和薄壁銅管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。d．鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：a、暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3－5mm，且焊后應(yīng)補涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2－3扣。b、當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。C、當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。d、與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：a、當(dāng)黑色鋼管來用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接接接地級或來用專用接地線卡跨接。b、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)來用熔焊連接。安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定；管卡與終端、彎頭電點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150-500mm。鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑15-2025-3240-5065以上管卡間最大距離吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0—金用軟管敷設(shè)鋼管與照明設(shè)備。器具間的電線保護管宜來用全用軟管或可撓金屬電線保護管；金屬軟管的長度不宜大于2m。金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易授機械損傷的干燥場所上不應(yīng)直埋于地下或混凝土中。當(dāng)在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應(yīng)采用帶有非金屬護套且附配磁件連接器件的防液型金屬軟管，其護套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理。金屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接時，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；防液型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：a、彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍。b、固定點間距不應(yīng)大于lm，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。C、與嵌入燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的lm處。金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。塑料管敷設(shè)保護電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。塑料管不應(yīng)設(shè)在高溫和易受機械損傷的場所。塑料管管口應(yīng)平出、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列要求：a、管與管之間采用套管法接時，套管宜為管外徑的1．5－3倍；管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。b、管與器件連接時，插人深度宜為管外徑的1．1-1．8倍。硬塑料管沿建筑物、構(gòu)筑物表面敷設(shè)時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定裝設(shè)溫度補償裝置。明配硬塑料管在穿過樓板易受機械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500mm。直埋于地下或板內(nèi)的硬塑料管，在露出地面易受機械損傷的一段，應(yīng)采取保護措施。塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機械損傷的措施。塑料管及其配件的敷設(shè)、安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料固定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于-15℃塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應(yīng)小于15mm。明配硬塑料管應(yīng)排列整齊固定點間距均勻，管卡間最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150－55mm。硬塑料管管卡間最大距離（m）敷設(shè)方式管內(nèi)徑（mm）20以下25-4050及以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)1.01.52.0敷設(shè)半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當(dāng)直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應(yīng)增設(shè)接線盒。非爆炸和火災(zāi)危險場所中的照明配線一般規(guī)定配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計規(guī)定時，不同敷設(shè)方式導(dǎo)線線芯的最小截面應(yīng)符合下表的規(guī)定：不同敷設(shè)方式導(dǎo)線線芯的最小截面敷設(shè)方法線芯最小截面（mm2）銅芯軟線銅線鋁線敷設(shè)在室內(nèi)絕緣支持件上的裸導(dǎo)線——2.54.0敷設(shè)在絕緣支持件上的絕緣導(dǎo)線其支持點間距L≤2室內(nèi)——1.02.5室外——1.52.52＜L≤6——2.54.06＜L≤12——2.56.0穿管敷設(shè)德絕緣導(dǎo)線1.01.02.5槽板內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線——1.02.5塑料護套線明敷——1.02.5配線的布置應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，室外絕緣導(dǎo)線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小距離應(yīng)符合下表1的要求；室內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線之間的最小距離應(yīng)符合下表2的要求；室內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線與地面之間的最小距離應(yīng)符合下表3的要求。室外絕緣導(dǎo)線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小距離表1敷設(shè)方式最小距離（mm）水平敷設(shè)的垂直距離距陽臺、平臺、屋頂2500距下方窗戶上口300距上方窗戶上口800垂直敷設(shè)時至陽臺窗戶的水平距離750導(dǎo)線至墻壁和構(gòu)架的距離（挑檐下除外）內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線之間的最小距離表2固定點間距（m）導(dǎo)線最小間距（mm）室內(nèi)配線室外配線1.5及以下351001.5-3.0501003.0-6.0701006.0以上100100內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線與地面之間的最小距離表3敷設(shè)方式最小距離（m）水平敷設(shè)室內(nèi)2.5室外2.7垂直敷設(shè)室內(nèi)1.8室外2.7導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：a、當(dāng)設(shè)計無特殊規(guī)定時，導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接、壓板壓接或套管連接。b、導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求：（1）截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。（2）截面為2．5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先打緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。（3）多股鋁芯線和截面大于2．5mm2的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端于連接。C、熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及極部未焊合的缺陷；焊縫的外尺寸應(yīng)符合焊接工藝評定文件的規(guī)定，焊接后應(yīng)清除殘余焊藥和焊渣。d、錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。e、壓板或其它專用夾具，應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配；緊固件應(yīng)打緊到位，防松裝置應(yīng)齊全。f、套管連接器和壓模等應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配；壓接時，壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。g、剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。h、在配線的分支線連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。瓷夾、瓷柱、瓷瓶塑料護套線和槽板配線在穿過墻壁或隔墻時，應(yīng)采用經(jīng)過阻燃處理的保護管保護；當(dāng)穿過樓面時，應(yīng)采用鋼管保護，其保護高度與樓面的距離不應(yīng)小于1．8m，但在裝設(shè)開關(guān)的位置，可與開關(guān)高度相同。入戶線在進墻的一端應(yīng)用額定電壓不低于500V的絕緣導(dǎo)線；穿墻保護管的外側(cè)，應(yīng)有防水彎頭，且導(dǎo)線應(yīng)彎成滴水弧狀后方可引入室內(nèi)。在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)采用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等保護，導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。塑料絕緣導(dǎo)線和塑料槽板敷設(shè)處的環(huán)境溫度不應(yīng)低于-15℃明配線的水平和垂直允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。明配線的水平和垂直允許偏差配線種類允許偏差（mm）水平垂直瓷夾配線55瓷柱或瓷瓶配線105塑料護套線配線55槽板配線55當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護地線（PE線）應(yīng)采用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線宜采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線。配線工程施工后，應(yīng)進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)作好記錄。配線工程施工后，保護地線（PE線）連接應(yīng)可靠。對帶有漏電保護裝置的線路應(yīng)作模擬動作試驗，并應(yīng)作好記錄。管內(nèi)穿線對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V。管內(nèi)穿線直在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行；穿線前，應(yīng)將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，但在下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外。a、電壓為50V及以下的回路。b、照明花燈的所有回路。C、同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40％。導(dǎo)線穿人鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導(dǎo)線；在不進人接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。當(dāng)導(dǎo)線敷役于垂直管內(nèi)時，應(yīng)符合本方案第5．3.1的規(guī)定。瓷夾、瓷柱、瓷瓶配線在雨、雪能落到導(dǎo)線上的室外場所，不應(yīng)采用瓷柱、瓷夾配線；室外配線的瓷瓶不宜倒裝。當(dāng)室外配線跨越人行道時，導(dǎo)線距地面高度不應(yīng)小于3．5m；室外配線跨越通車街道時，導(dǎo)線距地面高度不應(yīng)小于6m。導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)平直，無明顯松馳；導(dǎo)線在轉(zhuǎn)彎處，不應(yīng)有急彎。電氣線路相互交叉時，應(yīng)將靠近建筑物、構(gòu)筑物的導(dǎo)線穿入絕緣保護管內(nèi)。保護管的長度不應(yīng)小于100mm，并應(yīng)加以固定；保護管兩端與其它導(dǎo)線外側(cè)邊緣的距離均不應(yīng)小于50mm。絕緣導(dǎo)線的綁扎線應(yīng)有保護層；綁扎線的規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格相匹配；綁扎時不得損傷絕緣導(dǎo)線的絕緣層。瓷夾、瓷柱或瓷瓶安裝后應(yīng)完好無損、表面清潔、固定可靠。導(dǎo)線在轉(zhuǎn)彎、分支或進人設(shè)備、器具處，應(yīng)裝設(shè)瓷夾、瓷柱或瓷瓶等支持件固定，其與導(dǎo)線轉(zhuǎn)彎的中心點、分支點、設(shè)備或器具邊緣的距離宜為：瓷夾配線40－60mm；瓷柱配線60－llmm。當(dāng)工業(yè)廠房內(nèi)采用裸導(dǎo)線時，配線工程應(yīng)符合下列要求：a、裸導(dǎo)線距地面高度不應(yīng)小于3．5m；當(dāng)裝有網(wǎng)狀遮攔時，不應(yīng)小于2.5m。h、在屋架上敷設(shè)時，導(dǎo)線至起重機鋪面板間的凈距不應(yīng)小于2．2m；當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)在起重機與導(dǎo)線之間裝設(shè)遮攔保護。C、在搬運和裝配物件時能觸及導(dǎo)線的場所不得敷設(shè)裸導(dǎo)線。d、裸導(dǎo)線不得與起重機的滑觸線同支架敷設(shè)。e、裸導(dǎo)線與網(wǎng)狀遮攔的距離不應(yīng)小于100；與板狀遮攔的距離不應(yīng)小于50mm。f、裸導(dǎo)線之間及其與建筑物表面之間的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：裸導(dǎo)線之間及其與建筑物表面之間的最小距離固定點間距L（mm）最小距離（mm）L≤2502＜L≤41004＜L＜6150L≥6200導(dǎo)線沿室內(nèi)墻面或頂棚設(shè)時，固定點之間的最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：固定點之間的最大距離（mm）配線方式線芯截面（mm）1-46-1016-2535-7095-120瓷夾配線600800瓷柱配線150020003000--瓷瓶配線20002500300060006000槽板配線槽板配線敷設(shè)在干燥場所：槽板內(nèi)、外應(yīng)平整光滑、無扭曲變形。木槽板應(yīng)涂絕緣漆和防火涂料；塑料槽板應(yīng)經(jīng)阻燃處理，并有阻燃標(biāo)記。槽板應(yīng)緊貼建筑物、構(gòu)筑物的表面敷設(shè)，且平直整齊；多條槽板并列敷設(shè)時，應(yīng)無明顯裂縫。槽板底板固定點間距離應(yīng)大于500mm；槽板蓋板固定點間距離應(yīng)小于3；底板距終端50mm和蓋板距終端30mm處均應(yīng)固定。三線精的槽板每個固定點均應(yīng)采用雙釘固定。槽板敷設(shè)時，底板接口與蓋板接口應(yīng)錯開，其錯開距離不應(yīng)小于2mm。槽板的蓋板在直線段上和90°轉(zhuǎn)角處，應(yīng)成45“斜口相接；分支處一成丁字三角叉接；蓋板應(yīng)無翹角，接口應(yīng)嚴(yán)密整齊。敷設(shè)于木槽板內(nèi)的導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V。一條柏板內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一條回路的導(dǎo)線；在寬糟內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一相導(dǎo)線。導(dǎo)線在槽板內(nèi)不應(yīng)設(shè)有接頭，接頭應(yīng)置于接線盒或器具內(nèi)；蓋板不應(yīng)擠傷導(dǎo)線的絕緣層。槽板與各種器具的底座連接時，導(dǎo)線應(yīng)留有余量，底座應(yīng)壓住槽板端部。線槽配線線槽平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。塑料線槽必須經(jīng)阻燃處理，外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。線槽的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a、線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機械損傷的場所。b、線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點，并應(yīng)緊貼墻面固定。C、線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。d、固定或連接線描的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。e、線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。f、線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其為長度的2‰且全長允許偏差為20mm；并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積之和，不應(yīng)大干線槽截面積的60％。b、在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大干線槽截面積的75％；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。金屬線相應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。鋼索配線在潮濕有腐蝕性介質(zhì)及易積貯纖維灰塵的場所，應(yīng)采用帶塑料護套的鋼索。配線時宜采用鍍鋅鋼索，不應(yīng)采用含油芯的鋼索。鋼索的單根鋼絲直徑應(yīng)小于0.5mm，并不應(yīng)有扭曲和斷股。鋼索的終端拉環(huán)應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)承受鋼索在全部負載下的拉力。鋼索與終端拉環(huán)應(yīng)采用心形環(huán)連接；固定用的線卡不應(yīng)少于2個；鋼索端頭應(yīng)采用鍍鋅鐵絲扎緊。當(dāng)鋼索長度為50m及以下時，可在其一端裝設(shè)花籃螺栓；當(dāng)鋼索長度大于50m時，兩端均應(yīng)裝設(shè)花籃螺栓。鋼索中間固定點間距不應(yīng)大于12m；中間固定點吊架與鋼索連接處的吊鉤深度不應(yīng)小于20mm，并應(yīng)設(shè)置防止鋼索跳出的鎖定裝置。在鋼索上敷設(shè)地線及安裝燈具后，鋼索的馳度不宜大于100mm。鋼索應(yīng)可靠接地。鋼索配線的零件間和線間距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼索配線的零件間和線間距離（mm）配線類型支持件之間最大間距支持件與燈頭盒之間最大距離線間最小距離鋼管1500200—硬塑料管1000150—塑料護套線200100—瓷柱配線150010035塑料護套線塑料護套線不應(yīng)直接敷設(shè)在抹灰層。吊頂、護墻板、灰慢角落內(nèi)。室外受陽光直射的場所，不應(yīng)明配塑料護套線。塑料護套線與接地導(dǎo)體或不發(fā)熱管道等的緊貼交叉處，應(yīng)加套絕緣保護管；敷設(shè)在易受機械損傷場所的塑料護套線，應(yīng)增設(shè)鋼管保護。塑料護套的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的3倍；彎曲處護套和線芯絕緣層應(yīng)完整無損傷。塑料護套線進人接線盒（箱）或與設(shè)備、器具連接時，護套層應(yīng)引入接線盒（箱）內(nèi)或設(shè)備、器具內(nèi)。沿建筑物、構(gòu)筑物表面明配的塑料護套線應(yīng)符合下列要求：a、應(yīng)平直，并不應(yīng)松弛。扭紋和曲折。b、應(yīng)采用線卡固定，固定點間距應(yīng)均勻，其距離宜為150－200mm。c、在終端、轉(zhuǎn)彎和進人盒（箱）、設(shè)備或器具處，均應(yīng)裝設(shè)線卡固定導(dǎo)線，線卡距終端。轉(zhuǎn)彎中點、盒（箱）、設(shè)備或器具邊緣的距離為50－100mm。d、接頭應(yīng)設(shè)在盒（箱）或器具內(nèi)，在多塵和潮濕場所應(yīng)采用密閉式盒（箱）；密閉式盒（箱）的配件應(yīng)齊全，并固定可靠。塑料護套線或加套塑料護層的絕緣導(dǎo)線在空心樓板板孔內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：a、導(dǎo)線穿主前，應(yīng)將板孔內(nèi)積水、雜物清除干凈。b、導(dǎo)線穿人時，不應(yīng)損傷導(dǎo)線的護套層，并便于更換導(dǎo)線。C、導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)在盒（箱）內(nèi)。爆炸危險場所中的照明線路一般規(guī)定照明線路的敷設(shè)式、路徑，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：a、照明線路，應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠離釋放源的地方敷設(shè)。b、當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時，照明線路應(yīng)在較高處敷設(shè)；當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣輕時，照明線路應(yīng)在較低處或電纜溝敷設(shè)。C、當(dāng)照明線路沿輸送可燃氣體或易燃液體的管道棧橋敷設(shè)時，管道內(nèi)的易燃物質(zhì)比空氣重時，照明線路應(yīng)敷設(shè)在管道的上方；管道內(nèi)的易燃物質(zhì)比空氣輕時，照明線路應(yīng)敷設(shè)在管道的正下方的兩側(cè)。敷設(shè)照明線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方；當(dāng)不能避開時，應(yīng)采取預(yù)防措施。爆炸危險環(huán)境內(nèi)采用的照明電纜和電線，其額定電壓必須高于線路的工作電壓，且不得低于500V，絕緣導(dǎo)線必須敷設(shè)于鋼管內(nèi)。電氣照明中性線絕緣層的額定電壓，應(yīng)與相線電壓相同，并應(yīng)在同一護在或鋼管內(nèi)敷設(shè)。照明線路使用的接線盒、分線盒?；罱宇^、隔離密封件等連接件的選型，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。導(dǎo)線或電纜的連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、釬焊、熔焊，但不得繞接。鋁芯與電氣照明設(shè)備的連接，應(yīng)有可靠的銅一鋁過渡接頭等措施。爆炸危險環(huán)境中照明采用的電纜或絕緣導(dǎo)線，其銅、鋁線芯最小截面應(yīng)符合下表的規(guī)定。爆炸危險環(huán)境中照明電纜或絕緣導(dǎo)線銅、鋁線芯最小截面爆炸危險環(huán)境線芯最小截面面積（mm2）照明照明銅鋁1區(qū)2.5—2區(qū)1.52.510區(qū)2.5—11區(qū)1.52.5爆炸危險場所中的照明電纜線路照明電纜線路在爆炸危險環(huán)境內(nèi)，電纜間不應(yīng)直接連接。在非正常情況下，必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。照明電纜線路穿過不同危險區(qū)域或界壁時，必須采取下列隔離密封措施：在兩級區(qū)域交界處的電纜溝內(nèi)，應(yīng)采取充砂、填阻火堵料或加設(shè)防火隔墻。電纜通過與相鄰區(qū)域共同的隔墻、樓板。地面及易受機械損傷處，均應(yīng)加以保護；留下的孔洞，應(yīng)堵塞嚴(yán)密。保護管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴(yán)密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40mm。防爆電氣照明設(shè)備、接線盒的進線口，引入電纜后的密封應(yīng)符合下列要求：a、當(dāng)電纜外護套必須穿過彈性密封圈或密封填料時，必須被彈性密封圖擠緊或被密封填料封固。b、外徑等于或大于20mm的電纜，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時，應(yīng)在電纜被擰緊或封固后，再擰緊固定電纜的螺栓。C、電纜引入裝置或設(shè)備進線口的密封，應(yīng)符合下列要求：（1）裝置內(nèi)彈性密封圈的一個孔應(yīng)密封一根電纜。（2）被密封的電纜斷面，應(yīng)近似圓形。（3）彈性密封自及金屬墊，應(yīng)與電纜的外徑匹配；其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±lmm。（4）彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。d、有電纜頭腔或密封盒的電氣照明設(shè)備進線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化的密封填料，填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的1．5倍，且不得小于40mm。e、電纜與電氣照明設(shè)備連接時，應(yīng)選用與電纜外徑相適應(yīng)的引入裝置，當(dāng)選用到電氣照明設(shè)備的引入裝置與電纜的外徑不相適應(yīng)時，應(yīng)采用過渡接線方式，電纜與過渡線必須在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接。電纜配線引入防爆照明設(shè)備時，可采用撓性連接管，其與防爆照明設(shè)備接線盒之間，應(yīng)按防爆要求加以配合，不同的使用環(huán)境條件應(yīng)采用不同材質(zhì)的撓性連接管。電纜采用金屬密封環(huán)式引入時，貫通引入裝置的電纜表面，應(yīng)清潔干燥；對涂有防腐層，應(yīng)清除干凈后再敷設(shè)。在室外和易進水的地方，與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護管的管口，應(yīng)嚴(yán)密封堵。爆炸危險場所內(nèi)的鋼管配線配線鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。鋼管與鋼管、鋼管與電氣照明設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：a、螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。b、在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時，螺紋有效嚙合扣數(shù)：管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)小于5扣；管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)小于6扣。C、在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)或2區(qū)與隔爆型設(shè)備連接時，螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。d、在爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)和11區(qū)時，螺紋有效嚙合扣數(shù)不應(yīng)小于5扣。e、外露絲扣不應(yīng)過長。f、除設(shè)計有特殊規(guī)定外，連接處可不焊接金屬跨接線。電氣照明線路之間不得采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)和爆炸性粉塵環(huán)境1O區(qū)的照明鋼管配線，在下列各處應(yīng)裝設(shè)不同型式的隔離密封件。a、電氣照明設(shè)備無密封裝置的進線口。b、管路通過與其他任何場所相鄰的隔墻時，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。c、管路通過樓板或地面引入其它任何場所時，均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封件。d、管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每距15m處，應(yīng)裝設(shè)一隔離密封件。e、易積冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式密封件用排水口應(yīng)置于下方。隔離密封件的制作，應(yīng)符合下列要求：a、隔離密封件的內(nèi)壁，應(yīng)無銹蝕、灰塵、油漬。b、導(dǎo)線在密封件內(nèi)不得有接頭，且導(dǎo)線之間及與密封件壁之間的距離應(yīng)均勻。c、管路通過墻、樓板或地面時，密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過30mm，且此段和中不得有接頭，并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密。d、密封件內(nèi)必須填充水凝性粉劑密封填料。e、粉劑密封填料的包裝必須密封。密封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，澆灌時間嚴(yán)禁超過其初凝時間，并應(yīng)一次灌足。凝固后其表面應(yīng)無龜裂。排水式隔離密封件填充后的表面應(yīng)光滑，并可自行排水。鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆連接管：a、鋼管與電氣照明設(shè)備直接連