集美工業(yè)學(xué)校

集美工業(yè)學(xué)校2022年全國(guó)職業(yè)技能大賽化工生產(chǎn)技術(shù)賽項(xiàng)仿真項(xiàng)目軟件租用要求報(bào)價(jià)現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)系參加2022年全國(guó)職業(yè)技能大賽化工生產(chǎn)技術(shù)賽項(xiàng)競(jìng)賽，比賽有理論、仿真及精餾實(shí)操三個(gè)項(xiàng)目，其中仿真項(xiàng)目需租用大賽仿真訓(xùn)練軟件進(jìn)行操作訓(xùn)練，根據(jù)目前大賽官方公布的賽項(xiàng)文件，仿真軟件考試范圍如下：本模塊采用公開賽題的形式，根據(jù)大賽執(zhí)委會(huì)規(guī)定要求，在大賽網(wǎng)站公布賽題庫(kù)。競(jìng)賽時(shí)間180分鐘。具體考核賽題如下。1．考核題目化工單元操作（組合）仿真操作2．考核內(nèi)容具體設(shè)置三種方案。在保證難易程度相近的情況下，每個(gè)組合由“反應(yīng)器、傳質(zhì)分離、動(dòng)力設(shè)備與公用工程”構(gòu)成。方案一：間歇釜+固定床+雙塔精餾+CO2壓縮機(jī)+加熱爐+抽真空；方案二：流化床+固定床+吸收解吸+萃取+CO2壓縮機(jī)+罐區(qū)產(chǎn)品倒罐；方案三：流化床+間歇釜+雙塔精餾+吸收解吸+加熱爐+電動(dòng)往復(fù)壓縮機(jī)?？己朔桨傅拇_定由開賽時(shí)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)抽簽決定,并統(tǒng)一組織考核。具體考核內(nèi)容有：（1）冷態(tài)開車；（2）正常停車；（3）事故處理（屏蔽事故名稱，由選手根據(jù)現(xiàn)象判斷并排除事故）；（4）穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)（通過(guò)教師站隨機(jī)下發(fā)擾動(dòng)，選手判斷并解除）。（5）隨機(jī)提問回答（冷態(tài)開車時(shí)段內(nèi)）。具體題型見表2。表2化工仿真操作題（以方案一為例：樣題）編號(hào)題目?jī)?nèi)容建議用時(shí)（分鐘，加*限定用時(shí)）1間歇釜冷態(tài)開車不作限定2間歇釜停車不作限定3間歇釜事故處理：反應(yīng)釜反應(yīng)溫度超溫不作限定4固定床反應(yīng)器冷態(tài)開車不作限定5固定床反應(yīng)器穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)15*6固定床反應(yīng)器正常停車不作限定7固定床事故：反應(yīng)器超溫不作限定8雙塔精餾冷態(tài)開車不作限定9雙塔精餾穩(wěn)定生產(chǎn)15*10雙塔精餾事故：回流罐液位超高不作限定11CO2壓縮機(jī)冷態(tài)開車不作限定12CO2壓縮機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)15*13CO2壓縮機(jī)事故：發(fā)生喘振不作限定14加熱爐冷態(tài)開車不作限定15加熱爐穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)15*16加熱爐正常停車不作限定17加熱爐事故：燃料油泵P101A停不作限定18抽真空冷態(tài)開車不作限定19抽真空事故處理：D451壓力過(guò)高_(dá)2不作限定20隨機(jī)提問回答不作限定總計(jì)=SUM(ABOVE)1803．考核說(shuō)明（1）化工單元實(shí)訓(xùn)仿真操作軟件采用通用DCS風(fēng)格。（2）每個(gè)穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)題目15分鐘，期間分別隨機(jī)觸發(fā)9個(gè)擾動(dòng)，要求選手在規(guī)定時(shí)間進(jìn)行處理和恢復(fù)正常運(yùn)行，無(wú)論選手處理正確與否，擾動(dòng)定時(shí)消失，電腦隨即記錄成績(jī)。（3）在每種組合的冷態(tài)開車工況，會(huì)分別隨機(jī)出現(xiàn)5個(gè)提問對(duì)話框，需選手作出回答。無(wú)論選手回答與否，對(duì)話框?qū)⒍〞r(shí)消失，電腦隨即記錄成績(jī)。4．化工單元仿真操作事故庫(kù)表3化工單元仿真操作事故庫(kù)（一）固定床反應(yīng)器操作單元1、氫氣進(jìn)料閥卡住5、EH-429冷卻水停2、預(yù)熱器EH-424閥卡住6、反應(yīng)器超溫3、閃蒸罐壓力調(diào)節(jié)閥卡住7、正常工況隨機(jī)事故4、反應(yīng)器漏氣（二）流化床反應(yīng)器操作單元1、泵P401停4、乙烯進(jìn)料停2、壓縮機(jī)C401停5、D301供料停3、丙烯進(jìn)料停6、正常工況隨機(jī)事故（三）間歇反應(yīng)釜操作單元1、反應(yīng)釜反應(yīng)溫度超溫4、出料管堵塞2、攪拌器M1故障停轉(zhuǎn)5、反應(yīng)釜測(cè)溫電阻連線故障3、冷卻水閥V22、V23卡住(堵塞)（四）吸收解吸操作單元1、冷卻水中斷8、解吸塔釜加熱蒸汽壓力高2、加熱蒸汽中斷9、解吸塔釜加熱蒸汽壓力低3、儀表風(fēng)中斷10、解吸塔超壓4、停電11、吸收塔超壓5、泵P-101A壞12、解吸塔釜溫度指示壞6、調(diào)節(jié)閥LV104閥卡13、正常工況隨機(jī)事故7、再沸氣E-105結(jié)垢嚴(yán)重（五）催化劑萃取控制單元1、FV4020閥卡4、P413晃電2、P412A泵壞5、長(zhǎng)時(shí)間停電3、P412AB全壞6、換熱器結(jié)垢（六）二氧化碳?jí)嚎s機(jī)工藝仿真1、輔助油泵自動(dòng)啟動(dòng)6、壓縮機(jī)三段冷卻器出口溫度過(guò)低2、控制油壓偏低7、停車試驗(yàn)3、壓縮機(jī)發(fā)生喘振8、輔助油泵自啟動(dòng)試驗(yàn)4、壓縮機(jī)因喘振跳停9、低油壓聯(lián)鎖試驗(yàn)5、壓縮機(jī)四段出口壓力偏低，打氣量偏小10、正常工況隨機(jī)事故（七）管式加熱爐操作單元1、燃料油火嘴堵5、燃料氣帶液2、燃料氣壓力低6、燃料油帶水3、爐管破裂7、霧化蒸汽壓力低4、燃料氣調(diào)節(jié)閥卡8、燃料油泵P101A停（八）雙塔精餾單元1、停電7、熱蒸汽壓力過(guò)高2、停冷卻水8、回流控制閥卡3、停加熱蒸氣9、加熱蒸汽壓力過(guò)低4、泵故障10、儀表風(fēng)停5、塔釜出料調(diào)節(jié)閥卡11、進(jìn)料壓力突然增大6、原料液進(jìn)料調(diào)節(jié)閥卡12、回流罐液位超高（九）抽真空系統(tǒng)操作單元1、噴射泵大氣腿未正常工作6、D451壓力過(guò)高_(dá)12、液環(huán)泵未灌水7、D451壓力過(guò)高_(dá)23、溫度對(duì)液環(huán)抽氣能力影響8、D441壓力過(guò)高_(dá)14、J441蒸汽閥閥漏9、D441壓力過(guò)高_(dá)25、PV4010閥卡10、D416壓力過(guò)高（十）電動(dòng)壓縮機(jī)單元1、換熱器結(jié)垢4、液位過(guò)高2、冷卻水入口閥卡5、溫度過(guò)高3、電機(jī)斷電6、壓力過(guò)高（十一）罐區(qū)物料倒罐單元P01泵壞換熱器E01結(jié)垢換熱器E03熱物流串進(jìn)冷物流三、HSE應(yīng)急處理與設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)3D仿真操作本模塊采用公開賽題的形式，根據(jù)大賽執(zhí)委會(huì)規(guī)定要求，在大賽網(wǎng)站公布賽題庫(kù)。競(jìng)賽時(shí)間60分鐘。具體考核賽題如下。1．考核題目HSE應(yīng)急處理與設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)3D仿真操作2．考核內(nèi)容（1）HSE應(yīng)急處理：主要選擇固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器、間歇反應(yīng)釜、精餾、吸收解吸、壓縮機(jī)、加熱爐等典型化工操作的事故場(chǎng)景進(jìn)行考核。主要模擬化工生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)安全事故后，選手分別扮演班長(zhǎng)、主操、外操等角色，根據(jù)處理流程對(duì)安全事故進(jìn)行處理。（2）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：主要選擇固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器、間歇反應(yīng)釜、精餾塔、吸收解吸塔、壓縮機(jī)、加熱爐等典型單元裝置的維護(hù)保養(yǎng)?？己诉x手對(duì)典型化工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)技能水平。組題時(shí)，從題庫(kù)中選擇6個(gè)典型化工設(shè)備的事故場(chǎng)景進(jìn)行HSE應(yīng)急處理與設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和4個(gè)典型化工設(shè)備（機(jī)械）的維護(hù)保養(yǎng)科目。具體題型見表4。表4化工生產(chǎn)安全HSE應(yīng)急處理仿真操作題（樣題）序號(hào)考核項(xiàng)目事故情境（或維護(hù)保養(yǎng)情境）操作用時(shí)1精餾塔HSE應(yīng)急處理精餾塔切水閥泄露著火不作限定2吸收解吸HSE應(yīng)急處理原料進(jìn)吸收塔法蘭泄漏有人中毒不作限定3加熱爐HSE應(yīng)急處理加熱爐爐管破裂不作限定4壓縮機(jī)HSE應(yīng)急處理壓縮機(jī)動(dòng)力蒸汽泄露不作限定5固定床反應(yīng)器HSE應(yīng)急處理反應(yīng)器入口閥門泄露著火不作限定6間歇反應(yīng)釜HSE應(yīng)急處理反應(yīng)釜安全閥處法蘭泄露H2S中毒不作限定7化工設(shè)備（機(jī)械）維護(hù)保養(yǎng)換熱器設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)不作限定8離心泵的維護(hù)與保養(yǎng)不作限定9壓縮機(jī)日常巡檢不作限定10固定床日常巡檢不作限定總計(jì)603．考核說(shuō)明仿真操作軟件采用通用DCS風(fēng)格，現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境采用3D技術(shù)進(jìn)行模擬。4．化工生產(chǎn)安全HSE應(yīng)急處理事故庫(kù)表5化工生產(chǎn)安全HSE應(yīng)急處理事故庫(kù)培訓(xùn)項(xiàng)目事故情境（一）壓縮機(jī)HSE應(yīng)急處理1）壓縮機(jī)動(dòng)力蒸汽泄漏2）壓縮機(jī)出口法蘭泄漏傷人3）壓縮機(jī)三段水冷器發(fā)生爆炸傷人（二）固定床反應(yīng)器HSE應(yīng)急處理1）反應(yīng)器出口法蘭泄漏有人中毒2）反應(yīng)器入口閥門泄漏著火3）氫氣進(jìn)料入口調(diào)節(jié)閥前閥泄漏中毒（三）吸收解吸HSE應(yīng)急處理1）吸收劑進(jìn)吸收塔控制閥前法蘭泄漏著火2）原料氣進(jìn)吸收塔閥門法蘭泄漏著火3）原料氣進(jìn)吸收塔法蘭泄漏有人中毒（四）加熱爐HSE應(yīng)急處理1）燃料氣進(jìn)料閥法蘭泄漏著火2）燃料油泵出口法蘭泄漏著火3）燃料氣分液罐安全閥法蘭泄漏著火（五）間歇反應(yīng)釜HSE應(yīng)急處理1）反應(yīng)釜二硫化碳進(jìn)料閥法蘭泄漏著火2）鄰硝基氯苯進(jìn)料閥法蘭泄漏著火3）反應(yīng)釜安全閥處法蘭泄漏硫化氫中毒（六）流化床反應(yīng)器HSE應(yīng)急處理1）乙烯進(jìn)料閥法蘭泄漏著火2）丙烯進(jìn)料控制閥前閥處泄漏著火循環(huán)壓縮機(jī)出口法蘭泄漏有人受傷（七）精餾塔HSE應(yīng)急處理1）塔釜出料閥法蘭泄漏著火2）精餾塔切水閥泄漏著火3）回流泵機(jī)械密封泄漏著火5．設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)考核試題庫(kù)表6設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)試題庫(kù)單元操作設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)科目固定床單元固定床日常巡檢投用安全閥引入熱媒介質(zhì)-蒸汽固定床單元?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)固定床催化劑再生固定床聯(lián)鎖吸收解吸單元吸收解吸日常巡檢吸收解吸單元?dú)饷苄詸z查解吸塔作業(yè)監(jiān)護(hù)C6油泵盤車吸收解吸塔頂產(chǎn)品采出泵抽空處理吸收解吸單元安全設(shè)施檢查壓縮機(jī)單元壓縮機(jī)日常巡檢壓縮機(jī)單元?dú)饷苄詸z查壓縮機(jī)動(dòng)火作業(yè)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油過(guò)濾器檢查級(jí)間分液罐檢查加熱爐單元加熱爐日常巡檢加熱爐燃料氣系統(tǒng)檢查加熱爐作業(yè)監(jiān)護(hù)點(diǎn)長(zhǎng)明燈投用控制閥加熱爐聯(lián)鎖處理間歇釜單元間歇釜日常巡檢間歇釜單元?dú)饷苄詸z查間歇釜作業(yè)監(jiān)護(hù)間歇釜單元安全設(shè)施檢查確認(rèn)原料泵具備啟動(dòng)條件反應(yīng)釜異常處理精餾塔單元精餾塔日常巡檢確認(rèn)泵具備啟動(dòng)條件引入熱媒介質(zhì)-蒸汽受限空間作業(yè)前檢查精餾塔單元?dú)饷苄詸z查精餾塔單元安全設(shè)施檢查流化床反應(yīng)器單元流化床日常巡檢流化床作業(yè)監(jiān)護(hù)離心泵檢修流化床單元?dú)饷苄詸z查流化床單元安全設(shè)施檢查流化床異常處理報(bào)價(jià)及其他要求報(bào)價(jià)密封蓋章后有效期內(nèi)送到嘉庚大樓812總務(wù)處或北門門崗但需提前電話確定聯(lián)系，因項(xiàng)目急需，報(bào)價(jià)有效期至2022