裝配鉗工：模塊二 項(xiàng)目一 劃線

模塊二裝配鉗工基本操作項(xiàng)目一劃線任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作任務(wù)2平面劃線任務(wù)3立體劃線項(xiàng)目一

劃線

劃線是鉗工專業(yè)中很重要的基本操作技能，是進(jìn)行工件加工的第一道工序，廣泛用于單件或小批量生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，許多機(jī)械產(chǎn)品在加工前一般都需要?jiǎng)澗€，如工件在鏨削、鋸削、銼削、孔加工前都要根據(jù)加工圖樣和技術(shù)要求，事先準(zhǔn)確劃出清晰的待加工界線或作為找正、檢查依據(jù)的輔助線，以便于明確工件的加工位置和切削余量。

任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作一、基礎(chǔ)知識(shí)1.劃線

劃線是鉗工根據(jù)加工圖樣和技術(shù)要求，用劃線工具在工件待加工部位劃出加工輪廓線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作方法。

通常分平面劃線和立體劃線兩種。

2.劃線基準(zhǔn)的選擇（1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是在設(shè)計(jì)零件圖時(shí)用來(lái)確定其他點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)。（2）劃線基準(zhǔn)

劃線基準(zhǔn)是指劃線時(shí)在工件上選擇作為依據(jù)的點(diǎn)、線、面，用它來(lái)確定工件的各部分尺寸、幾何形狀及工件上各要素的相對(duì)位置。

任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作（3）劃線基準(zhǔn)的選擇

分析加工圖樣視圖，明確視圖中長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，劃線基準(zhǔn)應(yīng)與加工圖樣的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，并且劃線時(shí)必須先從基準(zhǔn)開(kāi)始，然后再依此基準(zhǔn)劃出其它形面的位置線及形狀線，才能減少不必要的尺寸換算，使劃線方便、準(zhǔn)確、快捷。

任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作1）以兩個(gè)互相垂直的平面（或線）為劃線基準(zhǔn)，如圖（a）所示。2）以兩條互相垂直中心線為劃線基準(zhǔn)，如圖b）所示。3）以一個(gè)平面和與它垂直的一條中心線為劃線基準(zhǔn)，如圖c）所示。

任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作3.工件的清理和涂色（1）工件的清理

為保證劃線精度，并確保涂色附著力，一般都需要對(duì)工件特別是箱體類工件的殘余型砂、鐵銹、切屑、飛邊和油污等進(jìn)行清理。

任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作（2）工件的涂色

涂色劑常見(jiàn)以下三種類型：1）石灰水

一般用于表面粗糙的鍛件、鑄件毛坯劃線時(shí)的涂色。2）酒精溶液

用于精加工表面劃線時(shí)的涂色。3）硫酸銅溶液

多用于已加工表面劃線時(shí)的涂色。

鍛件、鑄件毛坯的涂色劑也常用滲透性好、漆膜附著力強(qiáng)的紅丹防銹底漆。

任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作4.劃線工具的選用

鉗工常用劃線工具很多，主要有劃線平板、萬(wàn)能分度頭、劃針盤、高度游標(biāo)卡尺、直角尺、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺、鋼直尺、劃針、劃規(guī)、樣沖、錘子、V形鐵、方箱、角鐵、千斤頂?shù)取?/p>

劃線前必須根據(jù)工件劃線的圖形及各項(xiàng)技術(shù)要求，合理地選擇所需要的各種工具，并且要對(duì)每件工具進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。如有缺陷，應(yīng)進(jìn)行修理和調(diào)整，否則將影響劃線的質(zhì)量。

任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作二、劃線方法與步驟1.劃線順序的確定

一般按從下至上、從左至右、由外向內(nèi)的順序，以及先劃基準(zhǔn)線和位置線，再劃水平方向加工線，然后劃垂直方向加工線和斜線，最后劃圓、圓弧等曲線的順序進(jìn)行劃線。

任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作2.劃線時(shí)的找正和借料

鑄、鍛件在加工過(guò)程中有些會(huì)形成形狀歪斜、偏心或材料不均勻等缺陷，為節(jié)約材料，可通過(guò)劃線找正和借料的方法來(lái)補(bǔ)救。

任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作（1）找正

是利用劃線工具使工件上有關(guān)表面與基準(zhǔn)面間調(diào)整到合適位置，使加工余量得到均勻分布的一種劃線方法，如圖所示。一般來(lái)說(shuō)，已加工表面、面積較大、較重要或表面質(zhì)量要求較高的面應(yīng)作為主要的找正依據(jù)，這樣經(jīng)劃線加工后才能夠符合圖紙要求，并達(dá)到尺寸均勻、位置準(zhǔn)確。

為使工件在劃線平板上處于正確位置，必須確定好作為找正用的找正基準(zhǔn)。

任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作1）選擇工件上與加工部位有關(guān)，而且比較直觀的面作為找正基準(zhǔn)。

2）選擇有裝配關(guān)系的非加工部位作找正基準(zhǔn)，以保證工件劃線和加工后，能順利進(jìn)行裝配。3）在多數(shù)情況下，還必須有一個(gè)與劃線平板垂直（或成一定角度）的找正基準(zhǔn)，以保證該位置的非加工面與加工面之間的厚度均勻。

任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作（2）借料

借料是根據(jù)毛坯誤差程度，通過(guò)試劃和調(diào)整，找出工件偏移位置并測(cè)出偏移量，將各加工表面的加工余量合理分配，相互借用，從而保證各加工表面都有足夠的加工余量，做到合理用料的一種劃線方法。

任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作3.基本線條的劃線

分析平行線、垂直線、角度線和圓弧連接線等基本線條，可以明確組成工件各基本簡(jiǎn)單形狀之間的連接關(guān)系以及一些細(xì)小結(jié)構(gòu)。根據(jù)劃線要求，合理選用劃線工具，進(jìn)行基本線條的劃線。

任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作4.箱體的劃線

箱體一般是指?jìng)鲃?dòng)零件的基座，通常用灰鑄鐵制造，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。箱體工件劃線一般按基準(zhǔn)線、外廓加工線、軸承孔加工線、螺栓孔和定位銷孔加工線的順序進(jìn)行。除按劃線時(shí)選擇劃線基準(zhǔn)、找正、借料外，還要準(zhǔn)確地劃出基準(zhǔn)孔軸線的十字校正線，為避免和減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)，其垂直線可利用角尺或角鐵一次劃出。

任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作5.大型、畸形工件的劃線

大型、畸形工件其特點(diǎn)是體重大、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜奇特，一些加工表面和加工孔的位置往往不在水平或垂直位置。一般借助角鐵、千斤頂?shù)容o助工具，采用拉線、吊線法、工件的位移法和拼接平板法來(lái)進(jìn)行劃線。

任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作6.劃線后的沖眼

使用樣沖在工件的已加工線上沖出樣沖眼，以強(qiáng)化顯示劃出的加工界線，便于劃規(guī)劃圓弧線和鉆孔時(shí)的麻花鉆定位。沖眼時(shí)先把樣沖傾斜對(duì)準(zhǔn)線條正中，然后直立沖眼，如圖所示。樣沖眼要求位置正確，深淺合適，分布合理，一般在十字線中心、線條交叉點(diǎn)和折角處都要沖眼。

任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作7.劃線步驟（1）分析加工圖樣和技術(shù)要求，詳細(xì)了解工件及劃線部分的作用、要求和后續(xù)的加工工藝，明確工件上需要?jiǎng)澗€的部位，確定劃線基準(zhǔn)和劃線順序。（2）清理工件的殘余型砂、鐵銹、切屑、飛邊和油污等。（3）檢查工件誤差情況，去除不合格工件，確定找正和借料方案。

任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作（4）根據(jù)工件劃線部位情況，合理選擇涂色劑，在需要?jiǎng)澗€的表面涂上一層薄而均勻的涂色劑。（5）合理選擇劃線工具，根據(jù)劃線需要，孔中心裝塞塊，正確安放工件。（6）按劃線順序進(jìn)行劃線，并檢查劃線尺寸、角度、圓弧正確性以及是否漏劃線條。（7）在線條上沖眼。

三、小結(jié)

在本任務(wù)中，要理解劃線方法及步驟對(duì)劃線精度的重要作用，熟練運(yùn)用所學(xué)劃線操作技能，明確劃線順序，熟練掌握找正與借料方法，采用正確的方法劃出基本線條，了解箱體、大型、畸形等工件的劃線方法。合理安排劃線步驟，從而完成劃線任務(wù)要求。任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作思考題1.什么是劃線？2.劃線的一般要求有哪些？3.劃線的作用有哪些？4.什么叫劃線基準(zhǔn)？劃線基準(zhǔn)一般有哪幾種類型？5.劃線前，需要做好哪些準(zhǔn)備工作？6.試述常用劃線涂色劑的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用。7.什么是找正？找正的目的是什么？8.什么是借料？借料的作用是什么？9.簡(jiǎn)述借料劃線的過(guò)程。10.簡(jiǎn)述劃線后沖眼的作用、方法及要求。任務(wù)1劃線前的準(zhǔn)備工作任務(wù)2平面劃線

劃線分為平面劃線和立體劃線，平面劃線是劃線工作中最基本的內(nèi)容，包括幾何作圖劃線和樣板劃線等操作內(nèi)容，是繼劃線方法及步驟任務(wù)后的重要環(huán)節(jié)，也是立體劃線的基礎(chǔ)。通過(guò)訓(xùn)練，熟練掌握平面劃線方法，合理安排劃線步驟，達(dá)到劃線要求。

任務(wù)2平面劃線一、基礎(chǔ)知識(shí)1．平面劃線

只需在工件一個(gè)表面上劃線就能明確表示工件加工界線的操作稱為平面劃線，如圖所示。平面劃線廣泛應(yīng)用于板料、條料及其它薄型材料上的劃線加工，平面劃線分為幾何作圖劃線和樣板劃線兩種方法。

任務(wù)2平面劃線2.幾何作圖劃線

幾何作圖劃線是根據(jù)加工圖樣要求，將圖樣尺寸1：1地按機(jī)械制圖的規(guī)范劃在工件表面上的一種劃線方法,如圖所示。幾何作圖劃線不僅要明確劃線基準(zhǔn)，還要著重進(jìn)行尺寸和線段分析，并確定圖形中每個(gè)尺寸的作用及尺寸間的關(guān)系。

任務(wù)2平面劃線（1）平面劃線的尺寸分析

1）定位尺寸

確定圖形中各個(gè)組成部分(圓心、線段等)與基準(zhǔn)之間相對(duì)位置的尺寸。2）定形尺寸

確定圖形中各部分幾何形狀大小的尺寸，如直線段的長(zhǎng)度、圓的直徑、圓弧半徑和角度大小的尺寸等。

任務(wù)2平面劃線（2）平面劃線的線段分析

1）已知線段

已知定形尺寸和兩個(gè)方向定位尺寸的線段。2）中間線段

已知定形尺寸和一個(gè)方向定位尺寸的線段。3）連接線段

已知定形尺寸，但兩個(gè)定位尺寸未知的線段。

任務(wù)2平面劃線3.樣板劃線

批量生產(chǎn)較復(fù)雜工件時(shí)，利用線切割機(jī)床、銑床或加工中心等設(shè)備加工出厚度為0.5mm～2mm的樣板，以某一基準(zhǔn)為依據(jù)，在被劃線工件上按樣板劃出加工界線。批量生產(chǎn)較簡(jiǎn)單工件或在機(jī)修工作時(shí)，則常用原始工件作為樣板對(duì)工件進(jìn)行劃線，如箱體蓋板、法蘭盤等工件輪廓線和螺釘孔的劃線,如圖所示。

任務(wù)2平面劃線4.平面劃線的基準(zhǔn)形式

一般只要確定好兩條相互垂直的基準(zhǔn)線就能把劃線平面上所有定位尺寸和定形尺寸的相互關(guān)系確定下來(lái)。

任務(wù)2平面劃線5.平面劃線步驟（1）劃線前，首先要確定加工圖樣的劃線基準(zhǔn)，再進(jìn)行定位尺寸和定形尺寸的分析，最后分析線段并弄清線段之間的相交、相切、等距關(guān)系。（2）清理工件的鐵銹、切屑、飛邊和油污等。（3）檢查工件誤差情況，確定找正和借料方案。（4）根據(jù)工件劃線部位情況，合理選擇涂色劑，在需要?jiǎng)澗€的表面涂上一層薄而均勻的涂色劑。

任務(wù)2平面劃線（5）合理選擇劃線工具。（6）按加工圖樣要求劃出兩個(gè)方向的基準(zhǔn)線，按先定位尺寸后定形尺寸順序，依次劃出已知線段、中間線段和連接線段。并檢查劃線尺寸、角度、圓弧正確性以及是否漏劃線條。（7）在線條上沖眼。

任務(wù)2平面劃線二、任務(wù)實(shí)施【任務(wù)要求】

現(xiàn)有長(zhǎng)為210mm、寬為195mm、厚度為2mm的薄板工件需要進(jìn)行如圖所示的曲線板平面劃線，要求合理安排實(shí)施曲線板平面劃線各步驟。

任務(wù)2平面劃線三、拓展訓(xùn)練【任務(wù)要求】

現(xiàn)有長(zhǎng)為71mm、寬為41mm、厚度為8mm和長(zhǎng)為89mm、寬為69mm、厚度為8mm的兩塊矩形工件，要求根據(jù)圓弧鑲配加工圖樣對(duì)工件進(jìn)行平面劃線，如圖所示。

任務(wù)2平面劃線四、小結(jié)

在本任務(wù)中，要理解平面劃線的概念、分類及應(yīng)用，熟練運(yùn)用平面劃線所學(xué)知識(shí)和技能，不僅能夠明確劃線基準(zhǔn)，能正確分析尺寸和線段，熟練掌握幾何作圖劃線和樣板劃線方法，合理安排平面劃線步驟，為后面的立體劃線任務(wù)打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。

任務(wù)2平面劃線思考題：1.什么是平面劃線？簡(jiǎn)述平面劃線的應(yīng)用。2.什么是幾何作圖劃線法？幾何作圖劃線法有哪些要求？3.怎樣進(jìn)行平面劃線的尺寸分析？

4.怎樣進(jìn)行平面劃線的線段分析？5.在平面劃線尺寸分析時(shí)要注意哪些事項(xiàng)？6.在生產(chǎn)中，樣板劃線一般應(yīng)用于哪些場(chǎng)合？

任務(wù)3立體劃線一、基礎(chǔ)知識(shí)1．立體劃線需要在工件幾個(gè)互相垂直的表面上劃線，才能明確表明加工界限，稱為立體劃線，如圖所示。立體劃線廣泛應(yīng)用于軸承座、箱體及其它復(fù)雜工件的劃線加工。

2.立體劃線的基準(zhǔn)選擇原則（1）劃線基準(zhǔn)應(yīng)與加工圖樣設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，這樣就能直接量取劃線尺寸，避免因尺寸的換算而增加劃線誤差。（2）以精度高的和加工余量少的形面作為劃線基準(zhǔn)，這樣就能直接量取劃線尺寸，避免因尺寸的換算而增加劃線誤差。（3）當(dāng)毛坯在尺寸、形狀和位置上存在誤差和缺陷時(shí)，可將所選的劃線基準(zhǔn)進(jìn)行必要的劃線借料調(diào)整，使各加工面都有必需的加工余量，并使其誤差和缺陷能在加工后消除。

任務(wù)3立體劃線3．工件的安放

立體劃線前要確定工件安放基準(zhǔn)，合理選擇V形鐵、角鐵、千斤頂?shù)葎澗€工具及夾具，要確保工件安放時(shí)平穩(wěn)、可靠，并能方便地找正出工件的主要線條與劃線平板平行。

大型工件立體劃線時(shí)工件一般固定不動(dòng)，中小型工件立體劃線時(shí)則常利用方箱對(duì)工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)移動(dòng)。