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第3章注射模具分型面的選擇§3-1分型面的基本形式§3-2選擇分型面的基本原則§3-3典型塑料件分型面的設(shè)計(jì)實(shí)例3/10/2024一、分型面概述為了將塑件和澆注凝料從模具中取出,以及為了將活動(dòng)型芯或嵌件裝入模體,一般地模體分為定模和動(dòng)模兩大主要部分。分型面定義當(dāng)模體閉合時(shí),凹模和凸模相合的接觸表面叫做分型面。通常把成型的動(dòng)、定模的分型面叫做主分型面;開模時(shí),模具從A處分型,定模不動(dòng),動(dòng)模后移分型。3/10/20243/10/20243/10/2024多分型面

有時(shí)采用側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)或取出點(diǎn)澆口的料把往往需要從幾個(gè)方面進(jìn)行數(shù)次分型即多分型的情況。(a)為了取出點(diǎn)澆口的澆注凝料,先A處分型拉斷澆注凝料并取出,從B處分型才能頂出并取出塑件。(b)先從A處分型,然后在頂桿作用下,瓣模從B處分型,取出塑件;(c)在定模一側(cè)進(jìn)行側(cè)抽芯的注射模。為了側(cè)抽芯的需要,首先從A處分型,然后在斜導(dǎo)柱作用下從B處分型,在掃除塑件頂出障礙時(shí),才可以從C處分型,塑件脫離型腔并頂出。(b)和(c)中B分型面與開模方向平行;

設(shè)計(jì)塑料模具時(shí),選擇分型面是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。分型面選擇合理,模具的工藝性強(qiáng),容易加工,塑件質(zhì)量容易保證。3/10/20243.1分型面的基本形式一、平面式分型面(圖3-1)二、階梯式分型面(a)壓力不平衡,定、動(dòng)模相對(duì)滑動(dòng),偏心力較小時(shí)由導(dǎo)柱來(lái)承擔(dān),否則會(huì)引起導(dǎo)柱、導(dǎo)套的過(guò)度磨損而引起塑件質(zhì)量下降或是模具報(bào)廢。解決方法:(1)在型腔對(duì)稱一側(cè)設(shè)斜楔式滑塊;(2)兩個(gè)模腔成對(duì)稱布局,如(c)(d)所示;3/10/2024三、斜面式分型面四、曲面式分型面五、綜合式分型面3/10/20243.2選擇分型面的基本原則分型面是模具結(jié)構(gòu)中的基準(zhǔn)面,直接影響成型塑件的質(zhì)量、模具加工的工藝性以及注射成型的效率等等??傮w考慮因素(5個(gè)方面):成型零件在動(dòng)、定模上的配置;塑件的生產(chǎn)批量;澆注系統(tǒng)的形式和位置;型腔的溢流和排氣條件;模具加工的工藝性一、保持塑件外觀整潔(b)左圖塑件外部光滑;右圖頂出有會(huì)痕跡,有尖角影響(a)中右圖表面飛邊,不易清除左圖理想3/10/2024一、保持塑件外觀整潔(c)和(d)的左圖都是在成型零件上采用倒角和圓弧的形式,塑件端面整潔;右圖端面形成內(nèi)外尖角,容易傷手3/10/2024即盡量和物料流動(dòng)的末端重合(左面圖可取)二、分型面應(yīng)有利于排氣A處成盲腸狀,不容易排氣,易產(chǎn)生填空不滿,出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象;左圖中的氣體容易按分型面方向排出,故較為適用。3/10/2024一般情況下,在開模時(shí),將塑件留在設(shè)有頂出裝置的動(dòng)模一側(cè),以利于頂出、脫模三、應(yīng)考慮開模時(shí)塑件留在動(dòng)模一側(cè)(a)圖左圖留在動(dòng)模;(b)開模時(shí)都留在動(dòng)模,右圖型芯和型腔都設(shè)在動(dòng)模一側(cè),型腔形狀復(fù)雜時(shí),不易于頂出;(c)型腔有較大的脫模斜度,右圖定模型芯長(zhǎng),左好;(d)強(qiáng)制脫模留在動(dòng)模側(cè)3/10/2024四、應(yīng)容易保證塑件的精度要求(a)要求壁厚均勻的薄壁塑件,右圖為平面分型面,型腔和型芯的同心度只有靠導(dǎo)向零件來(lái)保證,由于模具制造誤差,導(dǎo)致動(dòng)、定模的偏移不易保證塑件質(zhì)量。(b)塑料齒輪注射模,內(nèi)徑d和齒輪節(jié)徑D有同軸度要求,右圖同軸度不容易保證(c)h有精度要求,右圖因合模緊密程度影響精度。(d)D有精度要求,右圖采用瓣合結(jié)構(gòu)不能保證3/10/2024對(duì)形狀較為復(fù)雜的分型面應(yīng)選擇貫通的結(jié)構(gòu)形式。圖3-11中左圖的結(jié)構(gòu)只需要一個(gè)斜面或曲面與相對(duì)合的模板研合即可;而右圖需要幾個(gè)面的研合,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,研合工作困難。五、分型面應(yīng)力求簡(jiǎn)單適用并易于加工(a)蝶形螺母:BB分型加工困難,AA好;(b)中右圖采用平面分型,看似簡(jiǎn)單,實(shí)際型芯和型腔加工困難;左圖分型面較好3/10/20241、帶有側(cè)孔或側(cè)凸凹的塑件,往往把側(cè)抽芯的部位放在動(dòng)模一側(cè)便于側(cè)抽芯。

六、考慮側(cè)向分型面與主分型面的協(xié)調(diào)圖3-13中(a)和(b)的右圖設(shè)置在定模一側(cè)抽芯,斜導(dǎo)柱不論放在動(dòng)?;蚨?,都必須采用順序定距分型機(jī)構(gòu),使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。采用左圖在動(dòng)模一側(cè)抽芯,斜導(dǎo)柱設(shè)在定模,在開模過(guò)程中機(jī)可抽芯,是常用的結(jié)構(gòu)形式。3/10/20242、在側(cè)抽芯組合中,如果條件選擇時(shí),應(yīng)盡量選用抽芯距短的一側(cè)抽芯

六、考慮側(cè)向分型面與主分型面的協(xié)調(diào)圖3-14a左圖改變了側(cè)抽芯的部位,抽芯距縮短很多;3-14b為了將塑件取出,必須加大抽芯距;左圖好3/10/2024六、考慮側(cè)向分型面與主分型面的協(xié)調(diào)側(cè)抽芯的形式對(duì)側(cè)滑塊所需的鎖緊力影響很大圖3-15(a)右圖是側(cè)滑芯的端面直接靠近成型區(qū)域,注射壓力以很大的側(cè)面積對(duì)側(cè)滑芯施加壓力,需要很大的鎖模力;左圖只是側(cè)孔的成型部位靠近成型區(qū)域,所受注射壓力很??;3-15(b)中右圖整個(gè)型腔對(duì)側(cè)滑腔施加壓力,而左圖只是側(cè)端面的壓力很小,有利于側(cè)滑腔的鎖緊3/10/2024七、分型面應(yīng)與注射機(jī)的參數(shù)相適應(yīng)圖3-16中,當(dāng)塑件的投影面積A接近注射機(jī)的最大注射面積的臨界狀況時(shí),采用(a);當(dāng)A面能滿足注射機(jī)的這個(gè)參數(shù),而模具閉合高度過(guò)大時(shí),應(yīng)采用圖(b)的方式3/10/2024八、考慮脫模斜度的影響應(yīng)避免或減少因脫模斜度形成塑件兩端尺寸差異過(guò)大而產(chǎn)生的塑件壁厚不均勻的現(xiàn)象,這在較長(zhǎng)塑件中較為明顯。圖3-17(b)兩端壁厚不均勻,而且塑件脫模困難,如果塑件無(wú)外觀要求,采用圖(a)所示的方式,可以彌補(bǔ)塑件壁厚不均勻的現(xiàn)象,有利于塑件脫模3/10/20243.3典型塑料件分型面的設(shè)計(jì)實(shí)例燈罩模的分型面它是由正視圖的曲面和側(cè)視圖的斜面組成的綜合式分型面,采用貫通的形式。3/10/20243.3典型塑料件分型面的設(shè)計(jì)實(shí)例動(dòng)模側(cè)抽芯形式的比較(容器頂部有一個(gè)彎頭,需要側(cè)抽芯)抽芯距不同(a)圖短3/10/

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