生物質能發(fā)電項目電氣設備及其系統(tǒng)單元安全性評價

生物質能發(fā)電項目電氣設備及其系統(tǒng)單元安全性評價1.7.1預先危險性分析表1.7-1電氣設備及其系統(tǒng)單元預先危險性分析一序號1潛在危險發(fā)電機損壞觸發(fā)事件1、機內結露、絕緣受潮；2、勵磁系統(tǒng)故障3、制造、檢修留有雜物、零部件松脫，硅鋼片短路、鐵芯過熱、定子接地；4、轉子接地、匝間短路，轉子過熱、護環(huán)及零部件斷裂飛逸；5、引出線手包絕緣薄弱，制造廠材質、工藝不合格；6、次同步諧振。發(fā)生條件設備運行失常原因事件1、端部震動引起的相間短路或匝間短路；2、絕緣工藝粗糙，遺留金屬物；3、密封失效；4、斷路器拒跳；5、通風孔堵塞。事故后果1、發(fā)電機損壞、停機；2、機組振動、限制出力；3、較大經濟損失；4、機組扭振，設備損壞。危險等級II防范措施1、加強制造廠的監(jiān)造，把好出廠、交接、驗收質量關；2、嚴格執(zhí)行二十五項重點反措；3、發(fā)電機系統(tǒng)保護配置完善并定期校驗、動作可靠。定子接地、轉子接地保護必須投入運行；4、嚴格執(zhí)行發(fā)電機運行規(guī)程；5、機組大修及定期試驗合格，大修尚應對轉子護環(huán)、風扇及中心孔進行金屬監(jiān)督檢查；6、加強對發(fā)電機、變壓器組斷路器的檢修、試驗；7、防止定子線棒端部磨損，必要時應進行發(fā)電機定子線圈端部固有振動頻率測試；8、防止轉子零部件脫落和金屬物遺留在定子內；9、防止發(fā)電機非同期并網；10、采取措施，防止勵磁系統(tǒng)故障；加強保護裝置維護。表1.7-2電氣設備及其系統(tǒng)單元預先危險性分析二序號2潛在危險變壓器、互感器爆炸觸發(fā)事件1、變壓器短路，引起溫度升高；2、變壓器油箱形成表面污垢，遇明火燃燒；3、變壓器線圈受機械損傷或受潮，引起層間、匝間或對地短路：或硅鋼片之間絕緣老化，引起發(fā)熱而溫度升高；4、油流帶電引發(fā)的靜電放電；5、油中水份超標，變壓器和套管進水受潮；6、因雷擊造成絕緣損壞；7、鐵芯多點接地、漏磁，局部過熱，硅鋼片不合格；8、變壓器上層油溫高并報警。發(fā)生條可燃物遇火源或高溫；變壓器本身存在缺陷；引線進水，變壓器內部受件潮。原因事1、油中水份超標，變壓器和套管進水受潮或因雷擊造成絕緣損壞件2、防雷設施不完善；3、鐵芯多點接地、漏磁，局部過熱。1、變壓器損壞；事故后2、變壓器著火爆炸；果3、可能導致人員傷亡；4、較大經濟損失；5、機組跳閘。危險等級II防范措1、加強對制造廠的監(jiān)造，把好出廠、交接、驗收質量關；施2、認真執(zhí)行部頒二十五項重點反措中有關變壓器反措措施；3、定期進行預試及油色譜、微水分析試驗、數據合格；4、冷卻系統(tǒng)工作正常；5、防雷設施完善，并試驗合格；6、嚴格執(zhí)行部頒“變壓器運行規(guī)程”；7、變壓器保護配置必須完善，定期校驗，動作可靠；8、防止套管進水受潮，確保油位正常，套管外絕緣應滿足防污閃要求；9、防止線圈溫度過高，絕緣劣化而燒損；10、應定期采用紅外測溫技術測量套管接頭和變壓器本體有無局部過熱現象并及時處理；11、應定期監(jiān)測鐵芯接地引下線的環(huán)流，防止鐵芯多點接地。表1.7-3電氣設備及其系統(tǒng)單元預先危險性分析三序號3潛在危險電纜火災觸發(fā)事件1、過負荷、短路、絕緣損壞；2、檢修、施工、運行管理不完善、不定期清掃電纜頭積粉，電纜頭工藝不良；3、明火引燃；4、封、堵、涂、隔、包、不完善；5、外力破壞。發(fā)生條件1、遇明火；2、存在點火源；3、電纜接頭溫度過高。1、電纜在運輸和安裝過程中受損;原因事事故后危險等防范措2、3、4、1、2、3、4、5、1、2、3、4、5、6、7、8、9、電纜過負荷，引起電纜過熱;電纜絕緣老化;有外來火源引燃外套。輔機停運，機組不能正常運行;控制、保護、信號失靈;電纜火災;較大經濟損失;人員傷亡。III堅持定期進行試驗，及時處理缺陷;靠近油、蒸汽和設備的電纜要做好防護;動力電纜和控制電纜不得混放;分段阻燃、隔熱措施完善;電纜孔洞必須嚴密封堵，穿墻兩應刷耐火涂料;裝設煙溫報警，消防設施完善;蓄電池室至直流屏電纜、潤滑油泵電纜必須采用耐火或阻燃電纜;及時清掃，防止電纜積粉塵;嚴格電纜鋪設、施工質量，防止電纜絕緣破損;10、電火焊作業(yè)時，做好對附近電纜的保護。表1.7-4電氣設備及其系統(tǒng)單元預先危險性分析四序號4潛在危險配電系統(tǒng)火災觸發(fā)事件1、高壓配電室屋頂漏水或小動物進入造成短路；2、隔離開關容量不足，接觸不良，接頭發(fā)熱；3、系統(tǒng)諧振，CT、PT噴油，避雷器爆炸，設備絕緣擊穿。發(fā)生條件1、遇明火；2、存在點火源；3、配電裝置溫度過高。原因事件1、電氣設備在運輸和安裝過程中受損；2、配電裝置在設備容量變化過程中負荷過載，引起配電裝置過熱；3、配電裝置絕緣老化，接觸不良；4、有外來火源引燃外套。事故后果1、配電系統(tǒng)火災；2、經濟損失。危險等級II防范措施1、定期進行檢修試驗；2、防止屋頂漏水，孔洞封堵嚴密，防止小動物進入；3、定期用紅外技術測溫，及時消除熱缺陷；4、采取消諧措施，防止過電壓；5、確保安裝、檢修、維護質量。表1.7-5電氣設備及其系統(tǒng)單元預先危險性分析五序號5潛在危險污閃事故觸發(fā)事件1、輸變電設備外絕緣表面污穢嚴重；2、設備選型不當爬電比距不夠，且未采取防污措施；3、氣象條件造成污閃事故發(fā)生。事故后果1、設備損壞；2、經濟損失。危險等級II防范措施1、設備外絕緣應符合污穢等級要求；、2、定期對輸變電設備外絕緣表面測鹽密、復核污穢等級；3、采取防污閃措施；4、堅持有質量的定期清掃，完善防污閃工作體系。使防污工作落實到實處；1.變電設備表面涂“RTV”和加裝“防污閃輔助傘裙”。表1.7-6電氣設備及其系統(tǒng)單元預先危險性分析六序號6潛在危險斷路器事故觸發(fā)事1、進水受潮；件2、遮斷容量不夠；3、分合閘速度不滿足要求；4、產品制造質量差；5、載流導體過熱。事故后果1、設備損壞；2、機組停運；3、人身傷亡。危險等級II防范措施1、加強對防止開關設備事故的技術裝備和運行、檢修管理工作；2、根據設備現場的污穢程度，采取有效的防污閃措施，預防套管、支持絕緣子和絕緣提升桿閃絡、爆炸；3、防止斷路器進水受潮；4、開關的動作特性和遮斷容量應滿足系統(tǒng)要求；5、加強開關設備上接頭部檢查及運行設備溫升的監(jiān)視，發(fā)現不合格應及時處理；6、在交接和預防性試驗中，應嚴格按照標準和測量方法檢查導體回路電阻。表1.7-7電氣設備及其系統(tǒng)單元預先危險性分析七序號7潛在危險接地網事故觸發(fā)事件1、接地電阻不合格；2、接地引下線腐蝕斷裂；3、接地引下線、熱穩(wěn)定不滿足要求；4、雷擊；5、設計不合理。事故后果1、人身傷害；2、保護失靈；3、設備損壞；4、機組停運。危險等級II防范措施1、做好接地裝置的熱穩(wěn)定容量校核，提出完善的接地網設計，認真按圖施工，隱蔽工程應按程序驗收合格；2、確保接地裝置的質量，試驗證明連接可靠；3、變壓器中性點、重要設備及架構宜有兩根與主接地網不同地點連接，且每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定的要求，連接引線應便于定期進行檢查測試；4、做好接地裝置引下線的導通檢測和定期開挖檢查；5、地網接地電阻合格。表1.7-8電氣設備及其系統(tǒng)單元預先危險性分析八序號8潛在危全廠停電事故險觸發(fā)事件1、保護誤動、拒動事故擴大；2、直流系統(tǒng)故障；3、保廠用電措施不完善，無應急預案。事故后果1、全廠停電；2、機組停運；3、事故擴大。危險等級III防范措施1、加強蓄電池、直流系統(tǒng)、備用電源系統(tǒng)的維修；2、加強直流系統(tǒng)熔斷器的管理；3、開關的失靈保護整定正確、動作可靠，嚴防開關誤動擴大事故，保護的配置應符合《繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程》(GB14285-26)和25項反措施要求；4、重要輔機(如一次風機、二次風機、引風機、給水泵、循環(huán)泵等)電動機事故按鈕要加裝保護罩，以防誤碰停機；5、重要動力及控制電纜應選用阻燃性電纜；6、母線側隔離開關和硬母線支柱絕緣子，應選用高強度支柱絕緣子；7、制定防止全廠停電應急預案，并定期進行演練；8、提高人員素質，避免誤操作。表1.7-9電氣設備及其系統(tǒng)單元預先危險性分析九潛在危險誤操作、觸電事故。觸發(fā)事件1、不執(zhí)行“兩票”及安規(guī)中的有關規(guī)定；2、無閉鎖裝置或失靈；3、絕緣損壞、設備漏電；4、接地設施及漏電保護不完善；5、臨時電源管理混亂，使用不當；6、閉鎖失靈后，解鎖管理混亂。事故后果1、可引起燒傷、死亡；2、設備損壞、機組停運；3、較大經濟損失。危險等級II防范措施1、應選擇具有“五防”功能的開關柜，升壓站、高壓配電室閉鎖裝置可靠；2、檢修和生活電源均應加裝漏電保護器并定期試驗；3、接地可靠、電阻合格；4、強化安全管理、提高員工自我保護意識；5、嚴格執(zhí)行“兩票”及安規(guī)中的有關規(guī)定；6、強化解鎖管理；7、制定解鎖規(guī)定和防止誤操作細則；8、作業(yè)人員掌握觸電救護知識，掌握人工心肺復蘇法的操作要領。表1.7-10電氣設備及其系統(tǒng)單元預先危險性分析十序號10潛在事故繼電保護事故觸發(fā)事件1、檢修、運行人員人為責任造成的“誤觸、誤碰、誤整定、誤接線”事故。2、繼電保護裝置發(fā)生誤動、拒動事故。事故后果設備損壞，人員傷亡。危險等級II防范措施1、加強繼電保護人員專業(yè)技能和職業(yè)素質培訓，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度及反事故措施，嚴格執(zhí)行各項安全技術措施。2、按照相關規(guī)程和規(guī)定，做好保護裝置選型和保護定值的整定、配合。3、落實二次設備的抗干擾措施，防止出現二次寄生回路。4、繼電保護應按有關規(guī)程和規(guī)定進行整組試驗和相關調試，經驗收合格后方允許投入運行。單元小結：該單元存在的主要危險有害因素為發(fā)電機損壞、變壓器燒毀、互感器爆炸、電纜火災、配電系統(tǒng)火災、污閃事故、斷路器事故、接地網事故、全廠停電事故、誤操作、觸電事故、繼電保護事故等十種原因造成的事故。其中電纜火災屬于“危險的”，其余均屬于“臨界的”。電力系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性不大，但一旦發(fā)生，將會對整個生產都產生十分嚴重的后果。但只要建設單位在設計、正常投產后能按照國家相關規(guī)范要求及操作規(guī)程實施，可將電氣設備及其系統(tǒng)單元發(fā)生的事故控制在可接受的范圍內。1.7.2故障類型及影響分析（FMEA）1.7.2.1故障類型及影響分析本期建設工程系統(tǒng)使用的電纜數量很多，電纜截面必須能安全承載運行額定負荷及滿足短路熱穩(wěn)定性，以確保電纜安全可靠運行，盡一切可能杜絕電纜的短路、爆炸、火災等事故發(fā)生。電纜一旦發(fā)生擊穿、短路火災事故，其延燃速度迅速、火勢兇猛，造成人身傷亡及設備燒毀、停電的面廣、損失極大，而且電纜的重新修復時間較長，將會影響電廠自身經濟效益。所以本次預評價采用故障類型及影響分析（FMEA）法進行分析評價。本建設工程電纜使用量較為龐大，本故障類型及影響分析以電力電纜為主。電纜出現故障有可能是設計階段沒考慮周全，施工階段留下隱患或者是運行維護階段管理不善造成的。在調查研究分析基礎上完成故障類型和影響分析表（見表1.7-11）。表1.7-11電力電纜故障類型及影響分析子系設備或故障類型發(fā)生事件故障影響分析現有安全裝置故障等級備注統(tǒng)名稱元件名稱故障原因分析對子系統(tǒng)對系統(tǒng)對人員措施1、重要的公用1、嚴格執(zhí)行《火力發(fā)電廠設計設計階段電纜短路火災設計階段未按有關規(guī)定進行設計回路電纜合用一條通道，沒有考慮隔離措施；2、消防水泵、事故照明、直流回路等電纜未考慮防火措施；電纜損壞停電部分或全部停電人員傷亡電氣保護火警報警裝置II技術規(guī)程》、《發(fā)電廠、變電所電纜選擇敷設及規(guī)程》、《火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范》；2、主廠房、秸稈倉庫、臨時堆場及其他易燃爆場所，宜選用阻燃電纜；3、在密集敷設電纜的主控制室下電纜夾層內，不3、設計中沒有得布置熱力管道、油氣管以及考慮與高溫汽、水、煙、風管以及燃油系統(tǒng)等易燃易爆管道設備等隔熱，防火防爆措施不周，對酸、堿、鹽腐蝕的措施不力；4、對主變、廠變、互感器等充油設備隔離、防爆措施考慮不周；5、動力電纜與控其他可能引起著火的管道和設備；4、對敷設在隧道和廠房內構架上的電纜要采取分段阻燃措施；5、靠近高溫管道等熱體的電￡應有隔熱措施，靠近帶油設備的電纜溝應采取密封措施；6、設計中給出準確的斷面圖、排列圖。7、根據《電力工程電纜設計規(guī)范》(GB50217-1994)的要求同一重要回路的工作與備用電纜需實行耐火分隔時，宜配置覽制電纜未考慮分開敷設。在不同層次的支架上。表1.7-11電力電纜故障類型及影響分析（續(xù)）子系統(tǒng)名稱設備或元件名稱故障類型發(fā)生事件故障原因分析故障影響分析現有安全裝置故障等級措施備注對子系統(tǒng)對系統(tǒng)對人員1、未嚴格按有關規(guī)1、電纜敷設應嚴格按照規(guī)施工范、規(guī)程和正確的程、設計圖紙（斷面圖）階段設計圖施工；和有關防火、阻燃技術要未按2、敷設時電纜受到求實施。高壓、低壓、電有關機械損傷、彎曲半控、熱控、強電、弱電電規(guī)徑太??；電氣保纜分層布設、布線整齊、部分電部分或施工短路氾、3、電纜中間接頭過人員傷護火警通道寬敞、留有足夠的檢電纜纜損壞、全部停II階段火災規(guī)程多，制作電纜頭時，亡報警裝修場地，方便維修、檢查、停電電和正未按工藝和質量標置監(jiān)控；確的準施工、驗收；2、電纜敷設的彎曲半徑應設計4、控制室、開關室、符合要求，避免任意交叉；圖施計算機室等通往電3、盡量減少電纜中間接頭工纜夾層、穿越樓板、的數量。應按工藝要求制墻壁、柜、盤等處作電纜頭，經質量驗收合所的電纜孔洞之縫隙未用阻燃材料封堵。格后，再用耐火防爆盒將其密封；4、合理采用阻燃、封堵、隔離等措施。表1.7-11電力電纜故障類型及影響分析（續(xù)）子系統(tǒng)名稱設備或元件名稱故障類型發(fā)生事件故障原因分析故障影響分析現有安全裝置故障等級措施備注對子系