改造項目節(jié)能方案

目錄TOC\o"1-2"\h\u20861目錄 126270一、編制依據(jù) 226730二、工程概況及施工特點 2203972.1、工程建設概況 28682.2、工程施工概況 3239172.3、建設地點的特征 36841三、施工部署 3163383.1施工進度 3153563.2施工任務劃分 415820四、施工準備 4274924.1材料準備 4183524.2人員準備 6186924.3技術準備 729199五、節(jié)能工程施工方法及驗收標準 7247765.1墻體節(jié)能工程 7174715.2門窗工程 158645.3屋面工程 2024603六、現(xiàn)場檢測 2514208七、施工質(zhì)量驗收 2529890八、成品保護措施 263610九、平安環(huán)保措施 2715459十、附表 281472610.1附表一 28136710.2附表二 29170410.3附三 30

一、編制依據(jù)序號名稱標準號1海洋局大慧寺路8號院綜合整治工程施工組織設計2建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準GB50411-20073建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20014建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準GB50210-20015住宅裝飾裝修工程施工標準GB50327-20016居住建筑節(jié)能保溫工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ01-97-20057建筑構造通用圖集《建筑外保溫〔防火〕》10BJ2-118住宅建筑門窗應用技術標準DBJ01-79-20049屋面工程技術標準GB50345-200410屋面防水施工技術規(guī)程DBJ01-93-200411屋面詳圖08BJ5-112屋面工程質(zhì)量驗收標準GB50207-201213北京市老舊小區(qū)綜合改造外墻外保溫施工技術導那么〔復合硬泡聚氨酯做飯〕14既有居住建筑節(jié)能改造技術規(guī)程JGJ/T129-2012二、工程概況及施工特點本工程為海洋局大慧寺路8號院綜合整治工程。施工地點位于北京市海淀區(qū)大慧寺8號。本工程設計方案圖已完善，建設單位為國家海洋局機關效勞中心，監(jiān)理單位為北京康迪建設監(jiān)理咨詢。由于建設單位對工程的開工時間要求快，工程施工工期緊，在組織施工時，應領會建設單位指導思想、貫徹建設單位的要求、并落實到各班組。本工程為建筑圍護結構節(jié)能改造工程，根據(jù)設計施工圖、設計交底及建設單位要求對本工程進行整治。本工程為小區(qū)內(nèi)施工，施工期間無法形成封閉的施工區(qū)域，房屋內(nèi)居民不搬離，整體施工環(huán)境復雜，居民區(qū)車輛和人員密集，平安工作十分重要。2.2.1、節(jié)能改造內(nèi)容包括：〔1〕建筑外墻面增加40、50、60厚復合硬泡聚氨酯板外保溫層，建筑外立面重新粉刷，更換外窗和陽臺封閉、空調(diào)機位調(diào)整及遮蔽等。〔2〕屋面新作保溫層和防水層，屋面重新制作安裝防雷接地裝置?！?〕新安裝具有保溫功能的單元門，加做首層樓門處無障礙設施。2.2.2、原有結構說明8#樓結構形式為現(xiàn)澆外掛，其他各樓為磚混。本工程施工期間無法形成封閉的施工區(qū)域，施工環(huán)境復雜，地處商業(yè)和居民區(qū)人流密集，平安工作的非常重要須采取有效平安防護措施。施工技術性難度不是太大，但工作時間居民休息時間的限制，會產(chǎn)生較大的人工降效。外裝修為落地腳手架、材料垂直運輸比擬困難。平安防護一定要到位，保證萬無一失，并確保居民正常的生活。與居民、街道間的協(xié)調(diào)工作非常重要，施工過程中與居民之間的小摩擦可能會不可防止，因此工程經(jīng)理部要有充分的思想準備，如何把矛盾化解，保證工程的正常施工，這是工程管理的重點。改造工程，防止噪聲污染、粉塵污染，文明施工要到位。三、施工部署本工程在腳手架搭設完畢、吊籃安裝完成后進行建筑節(jié)能改造施工，建筑節(jié)能改造工程方案在2016年2月26日開始，至2016年9月16日結束，總方案工期203天。整個工程內(nèi)的不同分項將由不同的分包隊伍進行施工，墻體施工由裝修勞務分包負責，外窗的施工由門窗專業(yè)分包負責，屋面工程施工由裝修勞務分包負責。施工中，將按樓號劃分作業(yè)區(qū)域，各區(qū)域同時作業(yè)，以盡量縮短工期，加快施工進度。四、施工準備4.1.1材料生產(chǎn)本工程用于建筑節(jié)能工程的所有材料必須由具備相應資質(zhì)的專業(yè)廠家進行生產(chǎn)，材料的所有技術指標必須依據(jù)相應標準及設計要求。生產(chǎn)廠家根據(jù)現(xiàn)場施工進度安排材料的生產(chǎn)，并確保將材料準時運至施工現(xiàn)場，不得延誤工期。4.1.2材料運輸根據(jù)施工進度按時、分批的將材料運至現(xiàn)場，由于施工現(xiàn)場場地狹小，不具備大量存放材料的條件，所以一次性運送材料數(shù)量不得過大，材料進場后及時安排人員對其進行上樓分散，以免占用太多現(xiàn)場場地，材料在現(xiàn)場的水平運輸采用小推車，垂直運輸采用電動吊籃。運輸過程中須注意對材料的成品保護，不得損毀材料，造成浪費。4.1.3材料進場檢驗工程采用的主要材料、成品、半成品進場后，均應進行質(zhì)量檢查和驗收，必要的還需進行進場復試，待該批材料經(jīng)驗收合格后，方可用于工程中。復合板出廠前應在室溫條件下陳放不低于14d，主要技術指標應符合表4.0.2-1和表4.0.2-2的要求。表4.0.2-1復合板技術指標項目性能指標試驗方法復合板芯材表觀密度，kg/m3≥32GB/T6343導熱系數(shù)(25℃)，W/(m·K〕≤0.024GB/T10294或GB/T10295尺寸穩(wěn)定性，%〔70±2℃〕≤1.0GB/T8811吸水率，%≤3GB/T8810彎曲變形，mm≥6.5GB/T8812.1燃燒性能B1級GB8624-1997厚度不低于設計厚度——復合板燃燒性能A級GB8624-1997垂直于板面方向的抗拉強度，MPa≥0.10GB50404表4.0.2-2復合板尺寸允許偏差項目允許偏差值試驗方法長度，mm±2.0GB/T6342寬度，mm±2.0厚度，mm+2.00.0對角線差，mm3.0板邊平直度，mm/m±2.0板面平整度，mm/m2.0膠粘劑技術指標應符合表4.0.3的要求。表4.0.3膠粘劑技術指標工程性能指標試驗方法拉伸粘結強度〔與水泥砂漿〕，MPa常溫常態(tài)≥0.6JGJ144耐水≥0.4拉伸粘結強度〔與復合板〕，MPa常溫常態(tài)≥0.10耐水≥0.10可操作時間，h1.5～4.0抹面膠漿技術指標應符合表4.0.4的要求。表4.0.4抹面膠漿技術指標工程性能指標試驗方法拉伸粘結強度〔與復合板〕，MPa常溫常態(tài)≥0.10JGJ144耐水≥0.10耐凍融≥0.10壓折比≤3.0GB/T17671抗沖擊性3J級JC/T993吸水量，g/m2≤500可操作時間，h1.5～4.0JGJ144玻纖網(wǎng)技術指標應符合表4.0.5的要求。表4.0.5玻纖網(wǎng)技術指標項目性能指標試驗方法單位面積質(zhì)量，g/m2≥130GB/T9914.3耐堿斷裂強力〔經(jīng)、緯向〕，N/50mm≥750GB/T7689.5耐堿斷裂強力保存率〔經(jīng)、緯向〕，%≥50斷裂伸長率〔經(jīng)、緯向〕，%≤5.0錨栓塑料圓盤直徑應不小于60mm，其技術指標應符合表4.0.6的要求。表4.0.6錨栓技術指標工程性能指標試驗方法A類基層墻體B類基層墻體C類基層墻體D類基層墻體E類基層墻體抗拉承載力標準值，kN≥0.60≥0.50≥0.40≥0.30≥0.30JG/T366注：當錨栓不適用于某類基層墻體時，可不做相應的抗拉承載力標準值檢測；A類：普通混凝土基層墻體；B類：實心砌體基層墻體，包括燒結普通磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體以及輕骨料混凝土墻體；C類：多孔磚砌體基層墻體，包括燒結多孔磚、蒸壓灰砂多孔磚砌體墻體；D類：空心砌塊基層墻體，包括普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊墻體；E類：蒸壓加氣混凝土基層墻體。與外墻外保溫系統(tǒng)配套的柔性膩子和建筑涂料等飾面材料應符合相應標準的要求，還應與外墻外保溫系統(tǒng)相容。建筑節(jié)能保溫工程施工中須配備足夠的工程技術人員、平安管理人員以及現(xiàn)場操作人員。具體人員需求如下：人員職務人數(shù)備注總包方技術員2工長1質(zhì)檢員1平安員1施工隊技術員3工長6質(zhì)檢員3平安員3測量員3操作工人5004.3.1技術人員在施工前首先熟悉圖紙及相關標準，對各分項工程的施工方法及驗收標準加強認識和了解。4.3.2積極與設計單位溝通、交流，加強學習，領會設計意圖，及時發(fā)現(xiàn)圖紙問題并在施工前將其解決，為后續(xù)施工創(chuàng)造良好的條件。4.3.3施工前對現(xiàn)場工長以及操作工人進行詳細的技術交底及平安技術交底，使現(xiàn)場一線人員熟練掌握各分項工程的施工方法、質(zhì)量標準及施工考前須知，并形成相關記錄。五、節(jié)能工程施工方法及驗收標準本工程墻體節(jié)能改造采用采用外墻外保溫體系，保溫材料采用40/50/60厚復合硬泡聚氨酯板。5.1.1根本構造詳見附圖復合硬泡聚氨酯板外墻外保溫系統(tǒng)根本構造基層墻體①根本構造構造示意粘結層②保溫層③抹面層飾面層⑧輔助聯(lián)結件④底層⑤增強材料⑥面層⑦混凝土墻，各種砌體墻膠粘劑復合板錨栓抹面膠漿玻纖網(wǎng)抹面膠漿飾面材料5.1.2、施工工藝5.1.2.1、施工準備5.1.2.1.2外墻外保溫施工前應進行以下技術準備：1〕施工人員應熟悉圖紙，熟悉施工現(xiàn)場，了解材料性能，掌握施工要領。2〕施工組織方應對施工人員進行必要的技術培訓，尤其是沒有做過復合硬泡聚氨酯板外墻外保溫系統(tǒng)的施工隊伍，要結合做樣板墻，掌握操作要領后，再展開大面積施工。3〕對施工人員進行書面技術交底。4〕必要時，現(xiàn)場技術人員應結合施工圖紙要求，進行細部做法二次施工圖細化。5.1.2.1.2材料存放應符合以下要求：1〕保溫材料進場后，應遠離火源。保溫材料宜在庫〔棚〕內(nèi)存放，注意通風、防潮，嚴禁雨淋。如露天存放，應采用不燃材料完全覆蓋。2〕材料應分類存放并掛牌標明材料名稱。5.1.2.1.3主要機具包括磅秤，電動攪拌器，電錘〔沖擊鉆〕，裁刀，自動〔手動〕螺絲刀，剪刀，鋼絲刷，掃帚，棕刷，開刀，墨斗，抹子，壓子，陰陽角抿子，托線板，2m靠尺等。5.1.3、作業(yè)條件5.1.3.1、外墻外保溫施工前，應撤除空調(diào)、窗護欄、雨落管等附著物，并妥善保管，施工后恢復或更換。伸出外墻面的各種落水管、進戶管線等的預埋件、連接件應安裝完畢，并預留出保溫層的設計厚度。5.1.3.2、外墻外保溫施工前，應拆移附著在外墻的線路，在建筑物周圍設立支撐保護，施工后恢復。5.1.3.3、外墻外保溫施工前，外門窗應已改造安裝完畢，作業(yè)門窗口內(nèi)應已完成防火封擋。5.1.3.4、施工時，環(huán)境溫度不低于5℃，風力不大于5級，雨天不得施工，嚴禁冬季施工。夏季施工時，施工面應防止陽光直射，必要時可在腳手架上搭設防曬布，遮擋墻面。如施工中突遇降雨，應采取有效措施，防止雨水沖刷施工面。5.1.3.5、施工用吊籃或?qū)Ｓ猛饽_手架搭設應牢固，并經(jīng)平安驗收合格。5.1.4、工藝做法5.1.4.1、外墻外保溫系統(tǒng)應按以下工藝流程施工：5.1.4.2、檢查基層墻體外表質(zhì)量，并按以下方法進行基層處理：1〕在對墻面狀況進行查勘的根底上，應對原墻面上由于撤除、凍害、析鹽、侵蝕所產(chǎn)生的損壞進行修復；2〕油漬及污染局部應進行清洗；3〕墻面的缺損和孔洞應用聚合物砂漿填補密實；4〕墻面上起鼓、開裂的砂漿應去除；5〕不平的外表應用聚合物砂漿抹平。5.1.4.3、應對基層墻體外表進行驗證檢測，按公式5.4.3進行計算驗證，確認其與所用膠粘劑到達應有的粘結強度。即F=B·S≥0.10N/mm2〔式5.4.3〕式中，F(xiàn)——應有的粘接強度，N/mm2；B——基層墻體與所用膠粘劑的實測粘接強度，N/mm2；S——粘結面積率。 如粘接強度不能滿足要求，應根據(jù)實測數(shù)據(jù)采取界面處理、加設錨栓等聯(lián)結方案。5.1.4.4、在陰角、陽角和墻面適當部位固定鋼線以測定基層垂直誤差，作好標記并記錄；在每一層墻面上適當?shù)牟课弧泊芭_下方〕拉通長水平線用以測定基層平整度誤差，做好標記。如設計要求在復合板的起始位置安裝托架，應按圖5.4.4要求安裝。圖5.4.4安裝復合板起步托架5.1.4.5、按配比要求配制復合板專用膠粘劑，配制時應嚴格計量，并用電動攪拌器攪拌均勻，一次的配制量宜在60min內(nèi)用完。拌好的膠粘劑應注意防曬避風，超過可操作時間后不準使用。5.1.4.6、在粘貼復合板前，對復合板安裝起始部位及門窗洞口、女兒墻等收口部位進行預粘翻包〔包邊〕玻纖網(wǎng)，網(wǎng)寬為復合板厚加200mm，長度根據(jù)該點具體情況確定。玻纖網(wǎng)翻貼時將其與加強網(wǎng)布重疊的局部沿45度方向裁掉。翻包玻纖網(wǎng)翻過來后應及時粘到復合板上。5.1.4.7、復合板粘貼應由下到上順序施工，排板按水平順序進行，上下應錯縫粘貼，陰陽角處應進行錯茬處理；聚氨酯復合板的拼縫不得留在門窗口的四角處，整塊墻面的邊角處復合板的尺寸應不小于300mm。5.1.4.8、復合板可采用點框法和條粘法粘貼。平整度好的墻面可采用條粘法，平整度相對較差的墻面宜采用點框法，采用點框法施工粘結面積率不得小于50%。粘貼復合板時，用抹子在復合板上涂抹膠粘劑，將復合板粘貼在基面上，輕柔均勻擠壓板面，用托線板檢查平整度。每粘完一塊復合板，用2m靠尺將相鄰板面拍平，拼縫高差應不大于1.5mm，并及時去除板邊緣擠出的膠粘劑。復合板應擠緊、拼嚴，嚴禁上下通縫。局部不規(guī)那么處粘貼復合板可現(xiàn)場裁切，切口與板面垂直，切割后應在斷面處做封閉處理。5.1.4.9、門窗洞口四角處應加鋪400mm×200mm的玻纖網(wǎng)，位置在緊貼直角處沿45度方向〔見圖5.4.9〕；增強玻纖網(wǎng)置于大面玻纖網(wǎng)的里面。圖5.4.9門窗洞口玻纖網(wǎng)加強圖5.1.4.10、復合板粘貼24h后可進行錨栓安裝。按設計的錨栓布置圖的位置打孔，打孔深度依設計要求，塞入脹塞套管，擰入或敲入錨栓。錨栓壓盤應緊壓復合板，但不應破壞復合板的復合層。5.1.4.11、復合板粘結完畢24h及錨栓施工完成后，且通過監(jiān)理的驗收合格后可進行抹灰施工。先在板面均勻涂抹約2mm的抹面膠漿，同時將翻包玻纖網(wǎng)壓入膠漿中。在抹面膠漿可操作時間內(nèi)，將玻纖網(wǎng)貼于抹面膠漿上。網(wǎng)格布應從中央向四周施抹涂平，嚴禁玻纖網(wǎng)褶皺。鋪貼遇有搭接時，水平方向搭接寬度不得小于100mm，垂直方向搭接寬度不得小于80mm。陰陽角宜采用角網(wǎng)增強處理，角網(wǎng)位于大面玻纖網(wǎng)外側，不得搭接(見圖5.4.11)。圖5.4.11角網(wǎng)設置示意圖5.1.4.12、在抹面膠漿凝結前再抹一道抹面膠漿罩面，厚度1～2mm，以僅覆蓋玻纖網(wǎng)、微見玻纖網(wǎng)輪廓為宜。抹面膠漿外表應平整，玻纖網(wǎng)不得外露。抹面膠漿總厚度控制在3mm～5mm。5.1.4.13、抹面膠漿施工間歇應留置在伸縮縫、陰陽角、挑臺等自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接。如需在連續(xù)墻面上停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的玻纖網(wǎng)，需與玻纖網(wǎng)、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，防止玻纖網(wǎng)搭接處平整度超出偏差。5.1.4.14、首層與其它需加強部位，應按5.4.11要求在抹面層抹面膠漿完成后加鋪一層玻纖網(wǎng)，并加抹一道抹面膠漿，抹面膠漿總厚度控制在5mm～7mm。5.1.4.15、待抹面膠漿基面到達飾面施工要求時進行外飾面作業(yè)，具體施工方法按相關施工標準進行。5.1.5、工程驗收5.1．5.1、一般規(guī)定〔1〕進場材料的外觀和包裝應完整無破損，符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定?！?〕材料進場后應在施工現(xiàn)場抽樣復驗。復驗應為見證取樣送檢。〔3〕外墻外保溫系統(tǒng)施工前門窗應改造安裝驗收完畢?！?〕外墻外保溫系統(tǒng)施工應在基層處理、復合板粘貼、錨固件固定、玻纖網(wǎng)鋪設和墻體熱橋部位等每項處理完后進行隱蔽工程驗收，抹灰完成后進行驗收?！?〕飾面層工程施工質(zhì)量應符合GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》的有關規(guī)定?！?〕各工程檢查數(shù)量應符合以下要求：以每500~1000㎡劃分為一個檢驗批，缺乏500㎡也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100㎡應至少抽查一處，每處不得小于10㎡。檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原那么，由施工單位與監(jiān)理〔建設〕單位共同商定。5.1.5.2、主控工程〔1〕外墻外保溫系統(tǒng)性能及所用材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設計和相關標準的要求。檢驗方法：核查系統(tǒng)型式檢驗報告、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和抽樣復驗報告。〔2〕復合板與基層墻體必須粘結牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象,實際粘結面積率應符合設計要求，粘結強度應不小于0.10MPa；檢驗方法：1〕現(xiàn)場實測基層墻體粘貼復合板樣板的粘結強度；2〕扒開粘貼的復合板觀察檢查和用手推拉檢查?！?〕錨栓數(shù)量、錨固深度、錨固力應符合設計和相關標準的要求。檢驗方法：觀察檢查；卸下錨栓，實測錨固深度；核查錨固力現(xiàn)場檢驗報告和隱蔽工程驗收記錄?！?〕抹面膠漿與復合板必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查?！?〕外墻熱橋部位采取的隔斷熱橋和保溫措施應符合設計要求。檢驗方法：查驗隱蔽工程驗收記錄，觀察檢查，每個檢驗批的每種熱橋部位抽查20%。5.1.5.3、一般工程〔1〕復合板安裝應上下錯縫，各板間應擠緊拼嚴，拼縫平整，碰頭縫不得抹膠粘劑。檢驗方法：觀察；手摸檢查，查驗隱蔽工程驗收記錄?！?〕玻纖網(wǎng)應鋪壓嚴實，包覆于抹面膠漿中，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度必須符合規(guī)定要求。增強部位的玻纖網(wǎng)做法應符合設計和本導那么的要求。檢驗方法：觀察檢查，查驗隱蔽工程驗收記錄?！?〕復合板安裝允許偏差應符合表5.5.3的規(guī)定。表5.5.3復合板安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1外表平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度5用2m托線板檢查3陰、陽角垂直5用2m托線板檢查4陽角方正5用200mm方尺檢查5.5.4外墻外保溫面層的允許偏差和檢驗方法應符合表5.5.4的規(guī)定。表5.5.4外墻外保溫面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1外表平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度5用2m托線板檢查3陰、陽角方正4用200mm方尺檢查4分格縫(裝飾線)直線度3拉5m線，缺乏5m拉通線，用鋼直尺檢查5.2.1、施工準備5.2.1.1、技術準備〔1〕安裝門窗時的環(huán)境溫度宜低于5℃?！?〕在環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門窗時，安裝前在室溫下放24h。5.2.1.2、材料要求〔1〕材料規(guī)格1〕塑鋼門窗按照施工的要求進行定做?！?〕質(zhì)量要求1〕外表無色斑、無劃傷。2〕門窗及邊框平直，無彎曲、變形。5.1.3、作業(yè)條件1〕主體結構已施工完畢，并經(jīng)有關部門驗收合格?；驂γ嬉逊鬯⑼戤?，工種之間已辦好交接手續(xù)。2〕同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左右洞口應橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。洞口寬度和高度尺寸的允許偏差見下表：洞口寬度或高度尺寸的允許偏差〔mm〕洞口寬度或高度墻體外表＜24002400－4800＞4800未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5±10±153〕按圖要求的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)＋50cm水平線。4〕組合窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞。5〕門窗安裝應在洞口尺寸按第3條的要求檢驗并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進行。門的安裝應在地面工程施工前進行。5.2.2、施工工藝5.2.2.1、工藝流程〔1〕清理→安裝固定片→確定安裝位置→安裝5.2.2.2、操作工藝〔1〕將不同型號、規(guī)格的塑鋼門窗搬到相應的洞口旁豎放，當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線?！?〕如果玻璃已安裝在門窗上，應卸下玻璃，并做好標記?！?〕在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合以下要求。1〕檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為Φ3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4×20擰入，嚴禁直接錘擊釘入。2〕固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150－200mm，固定片之間的間距應不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上?！?〕根據(jù)設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線30mm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線10mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。〔4〕當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：1〕混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定。2〕磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。3〕加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。4〕設有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定，也可先在預埋件上按擰緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。5〕設有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。6〕窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預留孔內(nèi)，并用砂漿填實。7〕塑鋼門窗拼樘料內(nèi)補加強型鋼，其規(guī)格壁厚必需符合設計要求。8〕應將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。9〕門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。10〕門窗洞內(nèi)外側與門窗框之間縫隙的處理如下：保溫、隔聲門窗：洞口內(nèi)側與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；當外側抹灰時，應用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度為5mm，抹灰層應超出門窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后，撤去片材，將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內(nèi)。11〕門扇將水泥砂漿硬化后安裝。12〕門窗玻璃的安裝應符合以下規(guī)定：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。將玻璃裝進框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入隔條，中隔條應保證密封，不變形，不脫落，玻璃槽及玻璃內(nèi)外表應枯燥、清潔。鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室內(nèi)。13〕門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。安裝完后應整理紗網(wǎng)，壓實壓條。5.2.3、質(zhì)量標準5.2.3.1、主控工程〔1〕塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚應符合國家現(xiàn)行成品標準的質(zhì)量要求?！?〕塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確，連接方式應符合設計要求，固定點應距窗角、中橫框、中豎框150－200mm，固定點間距應不大于600mm。〔3〕塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘連接緊密，固定點間距不大于600mm。〔4〕塑鋼門窗扇應開關靈活、關閉嚴密、無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施?！?〕塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求?！?〕塑鋼門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，外表應采用密封膠密封。密封膠應粘接牢固，外表應光滑、順直、無裂紋。5.2.3.2、一般工程〔1〕塑鋼門窗外表應潔凈、平整、光滑，大面無劃痕，碰傷?！?〕塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應根本均勻?！?〕塑鋼門窗扇的開關力應符合以下規(guī)定：1〕推拉門窗扇的開關力應不大于100N。〔4〕玻璃密封條及玻璃槽口的連縫應平整，不得卷邊、脫槽?！?〕排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求?！?〕塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定：塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差〔mm〕檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙＋2；－1用塞尺檢查原屋面面層、防水層、保溫層、找坡層鏟除，并重做。屋面保溫隔熱層為60/70厚復合A級硬泡聚氨酯板，找坡層為B型復合輕集料，找平層為10厚DS砂漿，防水層為3+3厚SBS改性瀝青防水卷材。雨水管需統(tǒng)一原位更換，采用直徑100UPVC塑料管。5.3.1、屋面保溫層施工5.3.1.1、保溫層鋪設前將基層外表塵土、雜物等清理干凈，清理時注意基層為防水卷材，應對其進行有效的保護；5.3.1.2、復合硬泡聚氨酯板鋪設時遇有確棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用；板材鋪設厚度應均勻；5.3.1.3、保溫層材料要防止雨淋，雨天不得施工；5.3.1.4、工完場清，防止材料飛揚。5.3.2、屋面找坡、找平層5.3.2.1、施工準備5.3.2.1.1材料1〕干拌復合型輕集料墊層所用的普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、礦渣粉、復合輕集料〔聚苯顆粒、橡膠顆粒等〕材料質(zhì)量證明文件齊全有效，進廠檢驗合格前方可使用。5.3.2.1.2作業(yè)條件1〕各種穿過屋面的預埋管件，穿洞已補好；屋面的煙囪、女兒墻、梯屋、機房、伸縮縫、天溝等均已按設計圖紙要求施工完畢。2〕保溫層已進行驗收。3〕按設計要求的坡度，彈好墨線，并清好場地。5.3.2.1.3、操作工藝〔1〕清理基層:將基層所有雜物清走，徹底去除基層上面的松散雜。〔2〕根據(jù)設計坡度(包括天溝的坡度)，拉線做基準塊，按排水方向沖筋(打欄)，沖筋距離在1.5m左右為宜。〔3〕攪拌：先加1/2的用水量，然后參加墊層混凝土，攪拌約1min，再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不少于4min。〔4〕鋪設、振搗或輥壓：鋪已攪拌好的輕集料混凝土，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標準，比找平墩高出3，然后用平板振搗器振實找平，如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板壓密實，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵輥壓密實，全部操作過程要在2h內(nèi)完成。澆筑后應噴灑養(yǎng)護液?！?〕找坡層養(yǎng)護完成后鋪設20DS砂漿找平層。〔6〕溝邊、女兒墻腳、柱腳、煙囪腳、水池腳等應抹成圓弧?！?〕找平層宜留置分格縫，縫寬一般為20mm，分格縫應留設在預制板支承邊的并縫處，縱橫的最大間距不宜大于6m?！?〕養(yǎng)護:應在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護，必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不般一少于7天。枯燥后即可進行防水層施工。5.3.3、屋面防水層5.3.3.1、防水層施工前應檢查：〔1〕基層是否有空鼓、起砂現(xiàn)象?！?〕坡度是否正確?！?〕出水口標高是否適宜?！?〕泛水高度是否滿足。假設達不到要求，應補救使其滿足。5.3.3.2、卷材鋪貼〔1〕基層清理卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結強度。〔2〕涂刷基層處理劑在枯燥的基層上涂刷聚氨酯稀釋液，涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復涂刷?！?〕彈線待基層處理劑枯燥后，彈出卷材位置的基準線?！?〕附加層及節(jié)點處理在正式鋪貼卷材前先進行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出入口處等泛水處的處理，增鋪附加層?！?〕卷材鋪貼方向采用平行屋脊的鋪設方法，其搭接縫順流水方向搭接?！?〕卷材鋪貼鋪貼卷材時，先將卷材攤開在平整、干凈的基層上清掃干凈，用長把滾刷蘸合成高分子膠粘劑膠均勻的涂刷在卷材外表，在卷材接頭部位空出100mm不涂膠，涂膠厚度要均勻，不得有露底和凝聚塊存在。當膠粘劑靜置10～20min枯燥，指觸不粘手時，用原來的卷材紙筒將卷材卷起來，卷時要求端頭平整，不得卷成竹筍狀，并且防止進入沙粒、塵土和雜物等?！?〕滾壓、排氣已涂的基層底膠枯燥后，在其外表涂刷高分子膠粘劑膠，涂刷時用力得當，不要在一處反復涂刷，以防止粘起底膠，形成凝聚塊，影響鋪貼質(zhì)量。復雜部位可用毛刷均勻涂刷，用力均勻涂膠后，不沾指時開始鋪貼卷材。鋪貼時從流水坡度下坡開始，先遠后近按順序進行，使卷材的長向與流水坡度垂直，搭接順流水方向。將已涂好高分子膠粘劑膠預先卷好的卷材，穿入Φ50mm、長1.5m的鐵管，由二人抬起，將卷材一端粘接固定，然后順著彈好的基準線向另一端鋪貼；操作時不要將卷材拉的太緊，每隔1m左右向標準線靠貼一下，依次順序?qū)驶鶞示€邊鋪貼，過程中要防止皺褶出現(xiàn)；卷材鋪貼時要減少陰陽角的接頭，鋪貼平面與立面連接的卷材時，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，不得有空鼓和粘貼不牢等現(xiàn)象。每鋪完一張卷材，立即用干凈的長把滾刷從卷材一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排除。為使卷材粘貼牢固，在排除空氣后，用30kg重、30mm長的外包橡皮的鐵滾進行滾壓一遍，立面用手持壓滾進行滾壓牢固。〔8〕搭接縫處理本工程采用滿粘法施工，長邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于100mm。大面積卷材粘鋪要從一邊向另一邊輥壓注意排氣，大面壓實后，再用小壓輥對搭接部位進行碾壓，從搭接內(nèi)邊緣向外進行輥壓，排除空氣，粘貼牢固。搭接時應對準搭接基準線進行，要求搭接寬度為長邊100mm，短邊100mm，在未涂刷膠的長短邊100mm，每隔一米左右用膠涂刷一下，待根本枯燥后，將接縫翻開臨時固定。采用雙層卷材時，上下兩層卷材的接縫應錯開1/3－1/2的幅寬，且兩層卷材不得相互垂直粘鋪。卷材接縫用粘結劑粘結，用毛刷均勻涂刷在翻開的接縫比外表上，待枯燥30min后〔常溫15min左右〕，即可進行粘合，從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣；粘貼好的搭接處，不許有皺折、起泡等現(xiàn)象，然后用鐵滾滾壓一遍；沿卷材邊緣用聚氨脂密封膏進行封閉處理?！?〕卷材收頭處理為防止卷材末端剝落、滲水，末端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時必須將卷材末端處灰塵清理干凈，以免影響密封效果?！?0〕特殊部位處理水落口設在屋面標高的最低處，水落口周圍500mm半徑內(nèi)的找平層坡度為5%，在水落口與找平層連接處留設寬20mm、深20mm的槽，用瀝青防水油膏嵌填，上面增貼一層附加層。5.3.4、蓄水試驗防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗收合格后，進行蓄水試驗，在屋面蓄水48h經(jīng)檢查確認防水層無滲漏后，即進行保護層施工。5.3.5、成品保護措施〔1〕防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免損壞防水層?！?〕卷材鋪貼完畢后，嚴禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。5.3.6、質(zhì)量標準5.3.6.1主控工程1〕用于屋面節(jié)能工程的保溫隔熱材料，其品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察，尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。2〕屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件及進場復驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3〕屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，進場時應對其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。4〕屋面保溫隔熱層的敷設方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量檢查。檢查數(shù)量：每100m2抽查一處，每處10m2，整個屋面抽查不得少于3處。5〕屋面的通風隔熱架空層，其架空高度、安裝方式、通風口位置及尺寸應符合設計及有關標準要求。架空層內(nèi)不得有雜物。架空面層應完整，不得有斷裂和露筋等缺陷。檢驗方法：觀察、尺量檢查。檢查數(shù)量：每100m2抽查一處，每處10m2，整個屋面抽查不得少于3處。6〕屋面的隔汽層位置應符合設計要求，隔汽層應完整、嚴密。檢驗方法：對照設計觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每100m2抽查一處，每處10m2，整個屋面抽查不得少于3處。5.3.6.2一般工程1〕屋面保溫隔熱層應按施工方案施工，并應符合以下規(guī)定：〔1〕松散材料應分層敷設、按要求壓實、外表平整、坡向正確；〔2〕現(xiàn)場采用噴、澆、抹等工藝施工的保溫層，其配合比應計量正確，攪拌均勻、分層連續(xù)施工，外表平整，坡向正確?！?〕板材應粘貼牢固、縫隙嚴密、平整。檢驗方法：觀察、尺量、稱重檢查。檢查數(shù)量：每100m2抽查一處，每處10m2，整個屋面抽查不得少于3處。六、現(xiàn)場檢測6.1、對涉及節(jié)能工程的重要工程應進行現(xiàn)場檢測。對有防火性能要求的保溫材料應做現(xiàn)場檢驗。6.2、外墻節(jié)能構造的現(xiàn)場實體檢測，外窗氣密性的現(xiàn)場實體檢測，應按照以下規(guī)定抽樣：6.2.1、每個單位工程的外墻至少抽查3處，每處一個檢查點。每個單位工程的外窗至少抽查3樘。6.3、外墻節(jié)能構造的現(xiàn)場實體檢驗應在監(jiān)理〔建設〕單位人員的見證下實施，可委托有資質(zhì)的檢測機構實施，也可由施工單位實施。外窗氣密性的現(xiàn)場實體檢測，應在監(jiān)理〔建設〕單位人員的見證下抽樣，委托有資質(zhì)的檢測機構實施。七、施工質(zhì)量驗收7.1節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收，應在施工單位自行檢查評定的根底上，由建設單位〔監(jiān)理單位〕組織相關單位按照檢驗批、分項工程、單位工程的順序進行，參加施工質(zhì)量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。7.2檢驗批質(zhì)量合格應符合以下規(guī)定：7.2.1主控工程的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；7.2.2一般工程的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格，當采用計數(shù)檢驗時，一般工程的合格率應到達80%及以上；7.2.3具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢驗記錄。7.3分項工程質(zhì)量驗收合格應符合以下規(guī)定：7.3.1分項工程所含的檢驗批均符合質(zhì)量合格的規(guī)定；7.3.2分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應完整。7.4單位工程節(jié)能施工質(zhì)量驗收時，施工單位應提供以下文件和記錄：7.4.1建筑節(jié)能設計文件和設計變更文件；7.4.2節(jié)能保溫工程所用的材料、半成品和成品的產(chǎn)品合格證和出廠檢測報告，局部材料和產(chǎn)品的進場復驗報告。7.4.3檢驗批質(zhì)量驗收記錄，分項工程質(zhì)量驗收記錄；7.4.4重要節(jié)能保溫功能工程〔外墻、外窗〕的現(xiàn)場檢測報告；7.4.5工程質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄。7.4.6其他必要的文件和記錄。7.5單位工程節(jié)能施工質(zhì)量驗收合格應符合以下規(guī)定：7.5.1各分項工程的質(zhì)量均應驗收合格；7.5.2質(zhì)量控制資料應完整；7.5.3外墻、外墻現(xiàn)場檢驗結果，應符合設計文件和北京市《居住建筑節(jié)能設計標準》規(guī)定的要求。7.6節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收合格后，應將所有的驗收文件歸入單位工程技術檔案。7.7單位工程竣工驗收應在建筑節(jié)能工程驗收合格后進行。八、成品保護措施8.1首層的保溫板在拆模后注意保護，尤其是首層陽角部位，可用鐵皮或木板進行包角。8.2外墻外掛架提升、安裝時下端不得擠壓外墻保溫板。8.3各種保溫材料進場后分規(guī)格碼放，不得和其它材料混放。8.4做外保溫抗裂砂漿層、粘貼瓷磚時要及時清理干凈殘留在門窗框上的砂漿，預防污染銹蝕，嚴禁破壞鋁合金窗框的保護膜。8.5外保溫的各抹灰層在終凝前必須防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。8.6撤除外掛架時注意不要碰撞墻面。安裝撤除外吊籃時對外墻外保溫應有保護措施。8.7注意防止破壞防火隔離帶的外表，如有破壞用水泥砂漿補平。8.8內(nèi)排水口及排氣道要進行封堵，防止雜物進入堵塞。8.9在防水層上鑿洞打孔要仔細，及時處理孔部防水。在未加保護的防水層上禁止推小車，不得在未保護的防水層上堆放物料。8.10找坡層、找平層未到達要求鋪貼卷