地鐵防護棚施工方案含文明施工樣本

新建石家莊都市軌道交通1號線一期工程西兆通車輛段與綜合基地火車防護棚工程施工方案編制單位：編制人：技術(shù)負責(zé)人：編制日期：1編制闡明1.1編制根據(jù)新建石家莊都市軌道交通1號線一期工程西兆通車輛段與綜合基地火車防護棚設(shè)計圖紙、審批文獻等。國家、鐵路部門、建設(shè)部現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量驗收原則及工程建設(shè)原則強制性條文。國家、鐵路部門、建設(shè)部、建設(shè)單位及地方政府關(guān)于安全、環(huán)保、水土保持法律、規(guī)程、規(guī)則、條例。我單位技術(shù)裝備及近年積累類似工程施工技術(shù)和管理經(jīng)驗。1.2編制范疇新建石家莊都市軌道交通1號線一期工程西兆通車輛段與綜合基地火車防護棚。施工內(nèi)容：樁基本、承臺基本工程、主體框架柱、屋面構(gòu)造、腳手架工程等。1.3編制原則遵循安全質(zhì)量為核心，通過加強資源投入和加強技術(shù)管理保證施工安全與質(zhì)量原則。堅持“總體布局、全面開工，分段突擊、迅速推動，均衡生產(chǎn)、保證重點，保證在工期內(nèi)完畢建設(shè)任務(wù)”原則。堅持管理制度，人員配備，現(xiàn)場管理和過程控制四個原則化，以工廠化、專業(yè)化、機械化和信息化作為支撐手段，貫徹閉環(huán)管理，全面履行原則化管理原則。本著先進性與合用性相結(jié)合原則，采用成熟可靠技術(shù)，加強工序控制，保證優(yōu)質(zhì)、安全、迅速、高效建成該工程；并以先進可靠施工辦法和工藝控制投資，減少成本。遵循“注重環(huán)境、保護環(huán)境”原則，做到不擾民，不污染環(huán)境，最大限度減少施工對周邊既有道路、單位辦公及民眾生活干擾。共同建設(shè)和諧人文環(huán)境、自然環(huán)境和文明施工環(huán)境。2工程概況2.1工程簡介新建石家莊都市軌道交通1號線一期工程西兆通車輛段與綜合基地火車防護棚，位于西兆通車輛段與綜合基地洗車庫、鏇輪庫東側(cè)，該項目建設(shè)既保證了軌道交通安全、也利于周邊開發(fā)，是軌道交通1號線周邊開發(fā)核心性前期工程。2.2工程概況本工程地基解決采用鋼筋混凝土鉆孔樁，樁徑1.0m，樁長35m左右；基本形式為鋼筋混凝土承臺，高度1.5m；主體構(gòu)造為框架構(gòu)造，框架柱截面為1.0m*1.0m；屋面采用鋼筋混凝土構(gòu)造，厚度為800mm。3工期指標(biāo)籌劃3.1工期目的及節(jié)點工期本工程籌劃于3月1日開工，于8月31日竣工。重要節(jié)點工期：5月28日完畢主體框架柱。3.2總體施工進度安排施工準(zhǔn)備：2月18日～2月29日。樁基本：3月1日～4月20日。承臺基本：4月1日～4月24日。框架柱：4月16日～5月28日。腳手架：5月1日～6月23日。腳手架預(yù)壓：5月23日～7月3日。梁板模板、鋼筋：6月3日～7月23日梁板混凝土：6月23日～8月6日。養(yǎng)護、拆模：7月3日～8月31日。3.3按區(qū)段劃分施工進度安排施工準(zhǔn)備：2月18日～2月29日。西區(qū)樁基：3月1日～3月31日東區(qū)樁基：1月1日～4月20日。西區(qū)承臺：4月1日～4月15日。東區(qū)承臺：4月25日～5月28日。西區(qū)支架：5月1日～5月22日。東區(qū)支架：5月23日～6月23日。西區(qū)支架預(yù)壓：5月23日～6月2日。東區(qū)支架預(yù)壓：6月24日～7月3日。西區(qū)模板、鋼筋：6月3日～6月22日。東區(qū)模板、鋼筋：7月4日～7月23日西區(qū)混凝土：6月23日～7月2日。東區(qū)混凝土：7月24日～8月6日。西區(qū)養(yǎng)護、拆模：7月3日～7月27日。東區(qū)養(yǎng)護、拆模：8月7日～8月31日。4施工方案4.1總體施工方案4.1.1總體施工組織遵循“高原則起步，強現(xiàn)場管理，嚴過程控制，創(chuàng)精品工程”建設(shè)方針，貫徹“突出重點、緊前安排，均衡生產(chǎn)、有序推動、關(guān)死后門”組織原則展開施工。綜合分析本工程特點，籌劃按四個階段安排施工，第一階段為樁基本施工階段，完畢所有鉆孔樁施工；第二階段為承臺施工階段，完畢所有承臺施工。第三階段為主體框架柱施工，完畢所有主體框架柱施工。第四階段為屋面構(gòu)造施工，完畢屋面所有工程。每個階段均采用分段流水施工，以沉降縫為界分為東區(qū)和西區(qū)兩個施工區(qū)段，兩個區(qū)段同步施工，區(qū)段內(nèi)采用流水作業(yè)。本工程總建筑面積3萬平米，其中西區(qū)約1.24萬平米、東區(qū)約1.76萬平米；鉆孔樁數(shù)量約1200根（4.2萬延米、砼3.4萬方、鋼筋4200T），其中西區(qū)450根（1.575萬延米、砼1.27萬方、鋼筋1575T）、東區(qū)750根（2.625萬延米、砼2.13萬方、鋼筋2625T）；承臺數(shù)量376個（砼9300方），其中西區(qū)150個（砼3700方）、東區(qū)226個（砼5600方）；框架柱數(shù)量376個（砼3400方），其中西區(qū)150個（砼1350方）、東區(qū)226個（2050方）；腳手架約27萬立方，其中西區(qū)約11萬立方、東區(qū)26萬立方；屋面砼約2.4萬方，其中西區(qū)1萬方、東區(qū)約1.4萬方?？傢帕考s7.07萬方，其中西區(qū)2.775萬方、東區(qū)4.295萬方。樁基施工：西區(qū)配備8臺樁基、每臺每天成孔兩根，31天完畢496根；東區(qū)配備5臺樁基、每臺每天完畢兩根，31天完畢310根，之后，所有樁基轉(zhuǎn)入東區(qū)施工，共計13臺，20天完畢520根。共計完畢1326根，滿足工期籌劃規(guī)定。承臺基本施工：西區(qū)配備30套模板、周轉(zhuǎn)時間為3天、每天完畢10個，15天完畢150個；東區(qū)配備18套模板、周轉(zhuǎn)時間為3天、每天完畢6個，15天完畢90個，西區(qū)完畢后，48套模板所有轉(zhuǎn)入東區(qū)施工，每天完畢16個，9天完畢144個。共計完畢384個，滿足工期規(guī)定?？蚣苤┕ぃ何鲄^(qū)配備30套模板、周轉(zhuǎn)時間為6天、每天完畢5個，30天完畢150個；東區(qū)配備30套模板、周轉(zhuǎn)時間為6天、每天完畢5個，21天完畢105個，西區(qū)完畢后，所有60套模板轉(zhuǎn)入東區(qū)施工，每天完畢10個，13天完畢130個。共計完畢385個，滿足工期規(guī)定。4.1.2施工隊伍布置陽泉北本工程采用5個專業(yè)架子隊組織施工。基本與主體工程依次順序施工，安裝工程同裝飾裝修互相穿插施工，室內(nèi)安裝工程與室外屋頂雨棚安裝工程穿插施工。施工隊伍任務(wù)劃分表序號施工作業(yè)隊重要施工內(nèi)容1樁基架子隊兩個架子隊分別負責(zé)西區(qū)、東區(qū)所有樁基本工程。2主體架子隊兩個架子隊分別負責(zé)西區(qū)、東區(qū)承臺、框架柱及屋面施工。3綜合架子隊負責(zé)裝飾裝修及安裝工程施工。4.1.3暫時設(shè)施布局及實行方案4.1.3.1汽車運送便道本標(biāo)段本工程施工充分運用既有道路即可滿足施工需要。4.1.3.2暫時供水施工及生活用水就近接引本地市政水源，經(jīng)檢測合格后使用。4.1.3.3暫時用電重要工程施工工點T接地方電源，同步自備自發(fā)電設(shè)備。4.1.3.4生產(chǎn)及生活房屋擬在征地范疇內(nèi)建設(shè)5000平米原則化項目部。各施工架子隊依照施工任務(wù)安排狀況安排施工駐地，進行原則化架子隊建設(shè)，以利于生產(chǎn)，以便生活，租用或新建暫時房屋。暫時設(shè)施用地充分運用本工程永久用地，盡量減少暫時用地。施工區(qū)與辦公區(qū)、生活區(qū)別離設(shè)立，并設(shè)圍擋封閉，配備防火設(shè)施。4.1.3.5圍擋布置施工范疇邊界設(shè)立PVC圍擋，高度2.0m，圍擋外觀依照甲方規(guī)定做相應(yīng)宣傳標(biāo)語及警示標(biāo)志。4.1.4施工總平面布置見“施工總平面布置圖”。4.2重難點工程施工方案4.2.1重難點工程分析本工程為框架構(gòu)造，層高9.0米，屋面梁板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造，需搭設(shè)滿堂腳手架施工，而施工現(xiàn)場影響因素較多，有排水溝、電纜隧道、U形槽等，均影響滿堂腳手架搭設(shè)，其中電纜隧道寬度約1.9m，不不大于滿堂腳手架立桿間距0.6m布置規(guī)定，電纜隧道蓋板設(shè)計時，未考慮其他荷載規(guī)定，因而需采用辦法解決。U形槽凈寬度為9.5m，位于火車防護棚中間部位，長度約300m，且深度逐漸遞增，滿堂腳手架施工時及其困難，為本工程重點工程，也是難點工程。4.2.2重難點工程施工方案U形槽為敞口鋼筋混凝土構(gòu)造，形狀為U形，凈寬9.5m，外側(cè)寬度10.7m，遠不不大于腳手架立桿間距規(guī)定，且長度將近300m，嚴重影響腳手架搭設(shè)。依照現(xiàn)場狀況，U型槽壁厚0.6m，為鋼筋混凝土構(gòu)造，因而，該處位置腳手架搭設(shè)時，在U形槽上部按照腳手架間距鋪設(shè)工字鋼或軍用梁，以此做為腳手架承載著力點，同步工字鋼或軍用梁采用抗滑移辦法，中間還要加設(shè)橫撐、底部再加設(shè)支撐，減少工字鋼或軍用梁變形。工字鋼或軍用梁型號、數(shù)量、布置間距及底部支撐，需要詳細核算，或以設(shè)計院驗算數(shù)據(jù)為根據(jù)進行施工。U形槽側(cè)壁承載力也需計算。該部位在施工前需編制專項施工方案。電纜隧道處腳手架搭設(shè)同樣需要計算，需要由設(shè)計院驗算電纜隧道蓋板承載力，能否滿足施工荷載規(guī)定。4.3分某些項工程施工方案4.3.1土方工程4.3.1.1土方開挖工藝流程：定位放線→土方開挖→邊坡修整定位放線：依照給定永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，引測到現(xiàn)場，在基坑四周布置控制點。用白灰撒出基坑開挖邊線、上部邊線、底部邊線。控制點設(shè)立要有助于保存，灰線、標(biāo)高、軸線進行復(fù)合無誤后，進行基坑開挖。土方開挖：開挖時，邊放坡邊開挖，預(yù)留承臺工作面，嚴格按照設(shè)計規(guī)定進行開挖，禁止碰撞樁頭。挖除土方外運至指定點堆放；開挖時，預(yù)留一定厚度土層，人工配合清槽，測量工自始至終進行現(xiàn)場監(jiān)測，防止基槽超挖。基坑周邊防護設(shè)施：在基坑四周距離基坑邊1000mm外搭設(shè)1200mm高防護圍欄。防護圍欄下部填筑300mm土方，防止雨水流入基坑。4.3.1.2土方回填工藝流程：清理→檢查土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢查密實度→修整找平驗收清理：基底垃圾、建筑廢料、泥土等已清除干凈，所有工作己按設(shè)計規(guī)定完畢或解決好，并按規(guī)定程序辦好驗罷手續(xù)；基本及預(yù)埋預(yù)留管道等已檢查完畢，并辦好隱蔽驗罷手續(xù)，且構(gòu)造已達到規(guī)定強度。檢查土質(zhì)：外購?fù)练竭M行回填，回填土不具有機雜質(zhì)，最大粒徑不不不大于50mm，含水量符合最佳含水量規(guī)定。分層鋪土：回填鋪土?xí)r派專人監(jiān)督檢查，控制每層鋪土厚度在250mm以內(nèi)，基坑四周設(shè)立控制點。分層夯打密實：回填土分層進行夯填，每層夯打壓實遍數(shù)不少于4遍。打夯機應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。檢查密實度：回填土方每層壓實后，做密實度實驗，采用核子密度儀或環(huán)刀檢測密實度，并做好檢測記錄。檢測合格后，方能進行下一層鋪土。修整找平：回填土所有完畢后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過原則高程地方，及時依線鏟平；凡低于原則高程地方，應(yīng)補土夯實，但禁止薄層補貼。4.3.1.3質(zhì)量原則基坑解決必要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定?；靥钔镣亮媳匾显O(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定?；靥钔帘匾匆?guī)定分層夯壓密實。容許偏差項目見下表：土方開挖容許偏差項目表序號項目容許偏差（mm）檢查辦法1頂面標(biāo)高+0、-50水準(zhǔn)儀測量2長度、寬度+200、-80用拉線和尺量檢查3表面平整度20觀測或用塞尺檢查回填土容許偏差項目表序號項目容許偏差（mm）檢查辦法1頂面標(biāo)高+0、-50水準(zhǔn)儀測量2表面平整度202m靠尺、鍥形塞尺尺量檢查4.3.2樁基本工程本工程采用鋼筋混凝土鉆孔樁，樁徑1.0m、樁長35m，試樁12根。樁基本正式施工前，按設(shè)計規(guī)定進行試樁，以便核對地質(zhì)資料，檢查所選設(shè)備，施工工藝及技術(shù)規(guī)定與否適當(dāng)。待試樁實驗成果得到確認后方可施工工程樁。工程樁施工時要采用試樁施工時所采用技術(shù)辦法和質(zhì)量控制辦法。成樁過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與勘察報告提供狀況有出入時，及時上報并會同勘察、設(shè)計單位研究解決。4.3.2.1施工程序施工程序為：平整場地→測定孔位→埋設(shè)護筒→鉆孔→第一次清孔→鋼筋骨架制作和吊放→導(dǎo)管安裝→第二次清孔→灌注水下混凝土。4.3.2.2工藝流程圖平整場地平整場地鑿樁頭測定孔位挖埋護筒鉆機就位鉆進制作護筒加工鉆頭中間檢查終孔清孔測孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土挖泥漿池、沉淀池泥漿制備泥漿循環(huán)、濾碴、補漿、測指標(biāo)測孔深、泥漿比重、鉆進速度測孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測比重填表格、監(jiān)理工程師簽字承認填表、監(jiān)理工程師簽字承認檢查泥漿比重及沉渣厚度制作混凝土試件，測量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度清理、檢查測孔深、孔徑鋼筋籠制作工藝流程圖樁基檢測4.3.2.3施工規(guī)定施工準(zhǔn)備：鉆孔場地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實。鉆孔場地在陡坡時，應(yīng)挖成平坡或枕木搭設(shè)工作平臺。測量放線：場地平整后放線定樁位，定位后要在每個樁位中心點打入一條φ16×800mm鋼筋做樁位標(biāo)記,并用混凝土固定好。樁位放線后會同關(guān)于人員對房屋軸線樁位進行復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。樁位經(jīng)復(fù)核無誤后方可進行施工。埋設(shè)鋼護筒：護筒采用12㎜厚鋼板制作，并在頂部焊加強筋和吊耳,內(nèi)徑比樁徑大20cm。鋼護筒頂標(biāo)高高出地面0.5m。護筒埋置深度黏性土不不大于1m，砂類土不不大于2m。對砂土應(yīng)將護筒周邊1.5～1.0m范疇內(nèi)砂土挖除，夯填粘土至護筒底口0.5m如下。護筒頂面中心與設(shè)計樁位偏差不不不大于5cm，傾斜度不不不大于1％。泥漿制備：開挖泥漿池，選用膨潤土、CMC、PHP、純堿等配制優(yōu)質(zhì)泥漿。依照地層狀況及時調(diào)節(jié)泥漿性能，泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：正循環(huán)鉆機普通地層為1.1～1.3；反循環(huán)鉆機泥漿比重可為1.01～1.15；粘度：普通地層16～22s，松散易坍地層19～28s；含砂率：新制泥漿不不不大于4%；PH值：不不大于6.5。鉆孔：鉆機就位前，對重要機具及配套設(shè)備進行檢查、維修。鉆孔前，按施工設(shè)計所提供地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及恰當(dāng)泥漿比重。開鉆時宜低擋慢速鉆進，鉆至護筒如下1米后再以正常速度鉆進。使用反循環(huán)鉆機鉆孔，應(yīng)將鉆頭提離孔底20厘米，待泥漿循環(huán)暢通后方可開鉆。潛水鉆機鉆孔，應(yīng)按鉆孔孔徑和地質(zhì)選取鉆頭，鉆頭切削方向應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。鉆進過程中及時濾渣，同步經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)類型，記入登記表中，并與設(shè)計提供地質(zhì)剖面圖相對照，鉆渣樣應(yīng)編號保存，以便分析備查。經(jīng)常檢查泥漿各項指標(biāo)。當(dāng)鉆孔深度達到設(shè)計規(guī)定期，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查，確認滿足設(shè)計規(guī)定后，及時填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師承認，方可進行孔底清理和灌注水下混凝土準(zhǔn)備工作。檢孔：鉆孔完畢后，用檢孔器進行檢孔。孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后，再進行清孔工作，否則重新進行掃孔。清孔注意事項：清孔原則符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，即：孔內(nèi)排出或抽出泥漿手摸無2～3mm顆粒，泥漿比重不不不大于1.1，含砂率不大于2%，粘度17～20s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不不不大于規(guī)范規(guī)定。禁止采用加深鉆孔深度辦法代替清孔。不采用加大孔深辦法來代替清孔。鋼筋籠制作：鋼筋籠在現(xiàn)場制作。主筋在制作前必要整直，沒有局部彎折。鋼筋接頭應(yīng)互相錯開，保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不超過主筋總數(shù)50%，接頭錯開間距不不大于35d（d為鋼筋直徑），且不得不大于50cm。鋼筋籠焊接、綁扎必要牢固，應(yīng)保證焊縫長度和飽滿度。樁身鋼筋籠分段制作完后，吊運至現(xiàn)場邊下放邊連接。分段制作時采用搭接焊，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭長度單面焊不能不大于10d，雙面焊不應(yīng)不大于5d（d為鋼筋直徑）。焊縫規(guī)定清除焊渣、焊縫飽滿。鋼筋籠制作容許誤差和檢查辦法序號項目容許偏差檢查辦法1鋼筋骨架在承臺底如下長度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±10mm尺量檢查不少于5處3主鋼筋間距±10mm4加強筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度骨架長度1%吊線尺量檢查鋼筋籠安裝：鋼筋籠頂端應(yīng)依照孔頂標(biāo)高設(shè)立吊筋。起吊時，吊點應(yīng)拴牢并布置于直徑方向，起吊過程中必要防止鋼筋籠變型，使鋼筋籠吊起后呈自然鉛直狀態(tài)。鋼筋籠接長時，兩鋼筋籠必要保持垂直和對位良好。吊入鋼筋籠時對準(zhǔn)孔位輕放、慢放。若遇阻礙，隨起隨落和正反循環(huán)使之下放。不高起猛落，強行下放，以防碰壞孔壁而引起塌孔。下放過程中，時刻注意觀測孔內(nèi)水位狀況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停放，檢查與否坍孔。鋼筋籠骨架外側(cè)應(yīng)焊置控制混凝土保護層厚度混凝土墊塊，其間距豎向為2m，橫向圓周均勻布置4處。鋼筋籠下放至標(biāo)高后，要檢查鋼筋籠與否中心偏位，使之滿足規(guī)范規(guī)定，并用4根φ16鋼筋將其與鋼護筒焊接，或與灌注平臺連成一體，以防止鋼筋籠在混凝土灌注過程中下沉或上浮。安裝導(dǎo)管：灌注水下混凝土采用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管使用前應(yīng)進行水密承壓和接頭抗拉實驗，禁止用壓氣試壓。進行水密實驗水壓不應(yīng)不大于孔內(nèi)水深1.3倍壓力，也不應(yīng)不大于導(dǎo)管壁和焊縫也許承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p1.3倍，p=rchc-rwHw式中：p為導(dǎo)管也許受到最大內(nèi)壓力（kPa）；rc為混凝土拌和物重度（24kN/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長或預(yù)測最大高度計；rw為井孔內(nèi)水或泥漿重度（kN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿深度（m）。導(dǎo)管采用φ25-30鋼管，每節(jié)2～3m,配1～2節(jié)1～1.5m短管。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴密。按自下而上順序編號和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過鉆孔深0.5%并不不不大于10cm。導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底距鉆孔上口，不不大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有250～400mm空間。二次清孔：澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期：柱樁不不不大于5omm；摩擦樁不不不大于200mm。如沉渣厚度超過規(guī)范規(guī)定，則運用導(dǎo)管進行二次清孔。灌注水下混凝土：計算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時有一定沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不不大于1m深。足夠沖擊能量可以把樁底沉渣盡量地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降重要環(huán)節(jié)。首批混凝土數(shù)量計算如下：V＝h1×πd2/4+Hc×πD2/4；h1≡Hw×Yw/YcD：鉆孔樁直徑；d：導(dǎo)管直徑；Hc：首批需要混凝土面至孔底高度=導(dǎo)管埋深（1m）+導(dǎo)管底至孔底高度；Hw：混凝土面到水面高度；Yw：導(dǎo)管外水或泥漿容重；Yc：混凝土容重取2.4t/m3混凝土澆筑注意事項：灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底距離為250～400mm，混凝土灌注時間應(yīng)不大于初凝時間，當(dāng)混凝土面到達鋼筋籠位置時，應(yīng)注意鋼筋籠與否“上浮”。打開漏斗閥門，放下封底混凝土，首批混凝土灌入孔底后，及時探測孔內(nèi)混凝土面高度，計算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合規(guī)定，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進水，表白浮現(xiàn)灌注事故。樁基混凝土灌注開始后，應(yīng)緊湊持續(xù)地進行，禁止半途停工。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)具有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不精確；應(yīng)注意觀測管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降狀況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，對的指揮導(dǎo)管提高和拆除；導(dǎo)管埋置深度應(yīng)控制在2～4m。同步應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面位置，即時調(diào)節(jié)導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提高時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐漸提高。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動作要快，時間普通不適當(dāng)超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下管節(jié)要及時清洗干凈，堆放整潔。循環(huán)使用導(dǎo)管4～8次后應(yīng)重新進行水密性實驗。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，具有空氣時，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采用如下辦法：①盡量縮短混凝土總灌注時間，防止頂層混凝土進入鋼筋骨架時混凝土流動性過小。②當(dāng)混凝土面接近和初進入鋼筋骨架時，應(yīng)使導(dǎo)管底口處在鋼筋籠底口3m如下和1m以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上沖擊力；③當(dāng)孔內(nèi)混凝土進入鋼筋骨架4m～5m后來，恰當(dāng)提高導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長度，以增長骨架在導(dǎo)管口如下埋置深度，從而增長混凝土對鋼筋骨架握裹力?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計標(biāo)高時，要計算還需要混凝土數(shù)量（計算時應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)混凝土數(shù)量預(yù)計在內(nèi)），告知拌和站按需要數(shù)拌制，以免導(dǎo)致?lián)]霍。在灌注將近結(jié)束時,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力減少,而導(dǎo)管外泥漿及所含渣土稠度增長,相對密度增大.如在這種狀況下浮現(xiàn)混凝土頂升困難時,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出某些沉淀土，使灌注工作順利進行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。由于耐久性混凝土粉煤灰摻量較大，粉煤灰也許上浮堆積在樁頭，加灌高度應(yīng)考慮此因素。為保證樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取一組試件，對于樁長較長、樁徑較大、澆筑時間很長時，依照規(guī)范規(guī)定增長。如換工作時，每工作班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加原則養(yǎng)護，強度測試后應(yīng)填實驗報告表。強度不合規(guī)定期，應(yīng)及時提出報告，采用補救辦法。關(guān)于混凝土灌注狀況，在灌注前應(yīng)進行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各灌注時間、混凝土面深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生異常現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進行記錄。泥漿清理：鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄泥漿，為了保護本地環(huán)境，這些廢棄泥漿，經(jīng)泥漿分離器解決后，運往指定廢棄泥漿堆放場地，并做妥善解決。鑿樁頭：開挖至設(shè)計標(biāo)高后，進行鑿樁頭施工，按設(shè)計標(biāo)高在樁頭上彈出墨線帶，再用切割機切30mm深，人工剔鑿出鋼筋，將鋼筋向彎曲，中心混凝土用風(fēng)鎬鑿除，剔鑿時，接近標(biāo)高位置，采用人工剔鑿辦法，防止超鑿。4.3.2.4卡控重點本工程施工場地影響因素多，工期緊張，施工時投入樁基設(shè)備多，需合理安排施工順序，西區(qū)籌劃配備7臺樁基同步施工，東區(qū)配備5臺樁基施工，待西區(qū)樁基完畢后，所有樁基轉(zhuǎn)到東區(qū)進行施工。施工過程中，泥漿池設(shè)立特別重要，鉆孔樁與線路交錯布置，設(shè)立泥漿池時不得影響線路、不得設(shè)立在線路下方，詳細施工順序及泥漿池位置見附圖。4.3.3鋼筋工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。搭設(shè)鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機械，并安排專職人員進行從鋼筋加工驗收、取樣實驗、制作加工、焊接取樣實驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程管理，以保證鋼筋制作加工質(zhì)量。鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)干凈，粘著油污、泥土、浮銹使用前必要清理干凈。圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。鋼筋加工時，依照施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎先加工，加工好鋼筋分類、編號堆放，先用鋼筋堆在上面，減少不必要二次搬運。鋼筋切斷應(yīng)依照鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋彎曲和彎鉤：I級光面鋼筋端部做180°彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部份長度≥3d；箍筋端部做135°彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部份長度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折處彎曲直徑D不少于鋼筋直徑5d。鋼筋進場和焊接后必要由有資質(zhì)檢測中心進行抽樣實驗，合格后方可使用。鋼筋綁扎必要嚴格按施工圖規(guī)定組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置精確，所有鋼筋搭接和錨固長度必要滿足設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎完后，必要整好混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置精確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點，鋼筋密集處鋼筋分布狀況及懸挑梁板構(gòu)造受力筋位置，隨時糾正變形、移位或塌陷鋼筋。豎向柱筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應(yīng)為45度角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時，與模板夾角也不得不大于15°箍筋接頭應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點均應(yīng)扎牢，平直部份與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)兩層之間設(shè)立撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋端部彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列狀況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm短鋼筋。箍筋接頭交錯設(shè)立，接頭與相應(yīng)部位架立筋綁扎。懸挑梁箍筋接頭設(shè)立在梁下部。板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負筋防止被踩下，在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證構(gòu)造荷載有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負責(zé)人討論明確主次梁受力關(guān)系和梁鋼筋對的位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細闡明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負責(zé)人和鋼筋翻樣技術(shù)交底，做到思想明確，操作精確。在項目部技術(shù)負責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系狀況下，通過圖紙會審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗收重要某些加以認真檢查，驗收完全合格后方可進行混凝土澆筑工作。在構(gòu)造混凝土澆筑時易導(dǎo)致墻板、柱插筋位移，因此在構(gòu)造插筋時應(yīng)采用辦法，防止插筋偏位。4.3.4腳手架工程本工程梁板采用滿堂紅腳手架。滿堂紅腳手架用碗扣式腳手架搭設(shè)以作為樓板混凝土模板支撐系統(tǒng)。碗扣式腳手架立桿間距0.6m、橫桿步距0.9m。碗扣式腳手架立桿、橫桿均采用φ48×3.5焊管制成定長桿配件，橫桿與立桿連接采用獨特碗扣接頭。由下碗扣承辦橫桿插頭，上碗扣鎖緊橫桿插頭；碗扣式腳手架搭設(shè)基本尺寸都為定尺模數(shù)尺寸，步高以600mm為模數(shù)，縱、橫向柱距以300mm為模數(shù)；碗扣式腳手架普通與立桿可調(diào)底座、可調(diào)托座以及連墻桿等各種輔助件配套使用。碗扣式腳手架搭設(shè)間距待正式施工前依照設(shè)計進行支架受力驗算擬定。4.3.4.1腳手架搭設(shè)搭設(shè)工藝：基本解決→立桿→橫桿→接頭鎖緊→上層立桿→立桿連接銷→橫桿→可調(diào)托撐。①施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：隨著主體構(gòu)造施工進度，及時準(zhǔn)備腳手架材料，挑選合格鋼管、扣件，并對油漆剝落鋼管補刷油漆。依照施工方案配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐長度。②腳手架基本施工腳手架基本施工前，先對施工場地進行地基承載力檢測，達到設(shè)計規(guī)定期，對施工現(xiàn)場進行場地平整、夯實。達不到設(shè)計規(guī)定期，需對場地進行解決，可采用換填灰土、換填級配碎石、水泥土樁等辦法進行解決，保證地基承載力達到滿布荷載規(guī)定，使架體在加載后，基本不產(chǎn)生沉降變形。同步須做好地面排水解決，周邊設(shè)立排水溝。腳手架基本在通過驗收合格后方可以進行腳手架搭設(shè)。③立桿距構(gòu)造面距離為0.6m，立桿間距為0.6m，步距為0.9m，相臨立桿接頭位置要錯開布置在不同步距內(nèi)，且距接頭之間距離不能不大于500mm，立桿與大橫桿必要用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)立或漏掉。④腳手架應(yīng)沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，沿整個長度和寬度持續(xù)設(shè)立剪刀撐，剪力撐搭設(shè)是一根斜桿扣在立桿上，另一根靠在小橫桿突出某些上，斜桿與水平桿交角及剪刀撐與地面夾角宜在45o－60o之間，應(yīng)在立面整個長度和高度上持續(xù)布置，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點（即立桿與橫桿交點）距離不適當(dāng)不不大于200mm，最下斜桿與立桿連接點高地面不適當(dāng)不不大于500mm，以保證架子穩(wěn)定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點距離不適當(dāng)不不大于150㎜。4.3.4.2腳手架預(yù)壓按照設(shè)計規(guī)定，對腳手架進行堆載預(yù)壓，消除地基不均勻沉降、架體拼裝間隙及架體非彈性變形，擬定架體彈性變形數(shù)值，以便擬定梁板預(yù)拱度。4.3.4.3腳手架拆除①梁板混凝土經(jīng)檢測達到設(shè)計強度后，方可進行腳手架拆除作業(yè)。②拆除時，遵循“先支后拆、后支先拆、由上而下、逐級進行”原則。②拆除腳手架，有專人指揮，上下呼應(yīng)，左右協(xié)作，當(dāng)擰開與另一人關(guān)于扣件時，要提示。拆除各部件要用滑輪或繩索運送到指定位置，不得從高空向下拋擲。4.3.5模板工程本工程為鋼筋混凝土框架構(gòu)造，針對本工程特點，承臺基本及框架柱采用定型鋼模板、梁板采用竹膠板模板。4.2.6.1施工工藝①承臺、框架柱模板施工工藝流程：彈位置線彈位置線彈控制線安裝模板吊垂直、校方正安裝拉桿及加固辦理預(yù)檢②板模施工工藝流程：搭設(shè)支架安裝板模木楞搭設(shè)支架安裝板模木楞調(diào)節(jié)樓板標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板標(biāo)高、平整度綁扎板鋼筋③梁模施工工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模板支架彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞木安裝梁底模板搭設(shè)梁模板支架梁底模起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝上下鎖口楞對拉螺栓安裝斜撐復(fù)核梁模板尺寸加固驗收4.3.6.2模板支設(shè)①承臺、柱模板承臺、柱采用定型鋼模板，柱模板加工成‘L’形，兩塊拼裝成型，以減少接縫，使混凝土表面施工達到清水效果。②梁板模板：A.梁模板采用竹膠板，加固肋條采用100×100木方及Φ48鋼管做背杠。梁底模為先加工成型模板（塊）拼成，梁側(cè)模則按交叉梁位置留設(shè)岔口，詳細支設(shè)方案如下：搭設(shè)梁底模支架，在柱子上彈出軸線、梁位置及水平標(biāo)高線，釘柱頭模板。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)節(jié)水平桿標(biāo)高，然后放梁底模，并拉線找平，當(dāng)梁底跨度不不大于或等于4m時，梁底模起拱按設(shè)計規(guī)定做，當(dāng)設(shè)計無詳細規(guī)定期，起拱高度為3‰跨長。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。B.板模板采用竹膠板做面板，木方、鋼管做背肋，鋼管配合可調(diào)支撐做支撐及加固，立桿間距設(shè)定為600mm，立桿距梁邊間距為250mm，在支架四周及中間部位設(shè)雙向剪刀撐。夾板接縫處用木方連接，木方間鋪鋼管作背肋，鋼管間距≤300mm，鋪設(shè)底模板時應(yīng)從四周向中心鋪設(shè)，在中間收口。板模鋪設(shè)完畢后，應(yīng)清掃干凈，檢查合格后再鋪設(shè)鋼筋。4.3.6.3模板驗收模板支設(shè)完畢后，施工員、質(zhì)檢人員會同班組長檢查所有模板清潔、加固、接縫等與否符合規(guī)定，并對支模位置、平整度、垂直度進行復(fù)核，確認合格后填寫自檢記錄，報送技術(shù)部進行復(fù)檢，質(zhì)檢員應(yīng)填寫。經(jīng)交檢合格后由工地技術(shù)負責(zé)人告知監(jiān)理驗收，驗收合格后方可澆筑混凝土。4.3.6混凝土工程本工程采用商品混凝土，罐車運送、泵車澆筑。施工前，調(diào)查考察砼站及運送路線，保證砼站供應(yīng)質(zhì)量及供應(yīng)效率。施工過程中派實驗人員對混凝土生產(chǎn)進行監(jiān)督。嚴格控制混凝土配合比、攪拌、運送、澆筑和振搗作業(yè)程序，強化混凝土保濕保溫養(yǎng)護過程，實現(xiàn)對混凝土施工全過程質(zhì)量監(jiān)控，從而保證混凝土質(zhì)量，使混凝土滿足工作性、強度和長期耐久性規(guī)定。混凝土采用插入式振動棒振搗密實，插入點可呈行列布置，間距不不不大于500mm，振搗時間充分，以混凝土表面不再明顯下沉且無氣泡冒出為止，特別注意邊角部位振搗。振搗時振搗器不得直接振搗鋼筋、模板，當(dāng)澆筑到頂層時，表面會浮現(xiàn)較多泌水，積聚較厚砂漿層，為了不影響構(gòu)造承載力，應(yīng)及時將浮漿清除并壓實趕光?；炷翝仓r必要設(shè)專人看護模板、鋼筋和螺栓、套管、預(yù)埋件等，專人指揮泵車。在澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定每100m3混凝土做一組100mm×100mm×100mm抗壓試塊，并且每澆筑一次砼都要做一組100mm×100mm×100mm抗壓試塊，以備其檢查28天強度；同步應(yīng)做2組100mm×100mm×100mm同條件養(yǎng)護試塊，用以拆模時檢查構(gòu)造強度。試塊制作應(yīng)由專業(yè)實驗人員操作，保證試塊外光內(nèi)實，做到原則養(yǎng)護，真實反映構(gòu)造混凝土強度?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑完后，表面用木抹子找平、壓實，不少于3遍，并在終凝前用鐵抹子壓實壓平。混凝土采用自然養(yǎng)護，梁板混凝土養(yǎng)護時間不得少于14天，對摻用緩凝型外加劑混凝土不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土表面處在濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相似。用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護混凝土，其敞露所有表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，在混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板。注意事項：①施工縫要按規(guī)定留在受力較小指定部位。②澆筑混凝土過程中，要避免混凝土對模板側(cè)面直接沖射；③料斗內(nèi)混凝土量保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜；④振動棒與模板距離不不不大于其作用半徑0.5倍，并避免遇到鋼筋、預(yù)埋件等；⑤在泵送將結(jié)束時，估算混凝土泵管內(nèi)和料斗內(nèi)儲存混凝土量及澆筑現(xiàn)場合欠混凝土量（φ150mm徑管每100m有1.75m3），以便及時告知混凝土供應(yīng)量調(diào)節(jié)；⑥拆模時小心施工，防止碰壞混凝土邊角。框架柱混凝土持續(xù)澆筑前，先鋪50mm厚減石子混凝土進行接漿解決，無接漿禁止?jié)仓炷痢？蚣苤炷练謱訚仓?，分層振搗，混凝土一次澆筑厚度不得不不大于50cm,可采用間隔50cm刷紅白漆標(biāo)桿進行控制。每一振點持續(xù)時間以20～30秒為宜，振搗棒插入下層不少于50mm。框架柱混凝土水平施工縫留置：框架柱水平施工縫留在框架梁或現(xiàn)澆板底部，混凝土澆筑時，略高于框架梁或現(xiàn)澆板底30mm，模板拆除后，在框架梁或現(xiàn)澆板底面以上5mm處彈水平線，沿水平線用云石鋸割縫，將線以上薄弱混凝土剔除并清理干凈?？蚣軜?gòu)造梁、板混凝土同步澆筑，澆筑時先從一端澆筑梁，澆筑至板底時再與板混凝土一起澆筑。澆筑順序：大梁→次梁→樓板。梁、柱接頭部位，鋼筋較密，澆筑此處混凝土可用小粒徑石子同強度級別混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。梁板混凝土虛鋪厚度略不不大于板厚，用平板振搗器振搗。澆筑板混凝土不得用振搗器鋪攤混凝土。振搗完畢后用長刮杠刮平，長木抹子壓實，特別是墻、柱根部，以利于墻、柱模板安裝?？蚣芰菏┕たp留置：分段施工時施工縫留置在次梁跨中1/3范疇內(nèi)，施工縫留成直槎，施工縫采用雙層15×15目鋼絲網(wǎng)綁在梁筋上。施工縫留置：板混凝土施工縫留置在樓板跨中1/3范疇內(nèi)，施工縫留成直槎，樓板施工縫處下鐵墊15mm木條，保證下鐵保護層，上下筋之間用木板保證鋼筋之間凈距，木板按鋼筋間距留成豁口卡在鋼筋上。施工縫處澆筑混凝土?xí)r，已澆筑混凝土抗壓強度不得少于1.2Mpa,澆筑混凝土前，剔除薄弱混凝土層，用水沖洗后鋪一層減石子混凝土，然后方可澆筑，澆筑時加強振搗，防止該處浮現(xiàn)收縮裂縫。梁、板混凝土常溫時養(yǎng)護采用澆水加覆蓋塑料薄膜辦法養(yǎng)護。5資源配備籌劃5.1勞動力配備籌劃5.1.1勞動力組織籌劃項目部采用“架子隊”管理模式，充分運用社會勞動力資源，實現(xiàn)公司施工現(xiàn)場管理層與作業(yè)層有機銜接和有效運作，防止施工現(xiàn)場質(zhì)量安全保證體系流于形式，保證建設(shè)工程質(zhì)量和施工安全。架子隊按照“管理有效，監(jiān)控有力，運作高效”原則組建。各崗位明確職責(zé)，貫徹責(zé)任。架子隊重要構(gòu)成人員由施工公司正式職工擔(dān)任，具備相應(yīng)作業(yè)技能，并通過崗位培訓(xùn)合格后方可持證上崗。領(lǐng)工員、工班長同步必要具備相應(yīng)組織能力和豐富施工實踐經(jīng)驗。⑴人員動員一方面由項目經(jīng)理部、技術(shù)負責(zé)人組織各部門和各架子隊長進行施工動員，另一方面由各部門和各架子隊長對其管轄范疇內(nèi)管理人員、施工架子隊班組長、專業(yè)施工人員進行施工動員，動員重要內(nèi)容是：講述本標(biāo)段工程施工特點、施工辦法和注意事項以及強化對工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保和成本意識教誨。⑵勞動力進場籌劃施工動員后組織人員進駐現(xiàn)場。進場人員先辦理交接樁手續(xù)、進行全線精測、修建暫時生產(chǎn)生活房屋、施工便道及水電管路安裝；調(diào)查材料來源、單價、訂立供料合同；組織機械材料設(shè)備進場；組建實驗室，配齊工程所需實驗設(shè)備。別的人員隨施工進展?fàn)顩r陸續(xù)進場。架子隊設(shè)立專職隊長、技術(shù)負責(zé)人，配備技術(shù)、質(zhì)量、安全、實驗、材料、領(lǐng)工員、工班長等架子隊重要構(gòu)成人員。5.1.2勞動力配備籌劃依照本工程工程量及特點，并結(jié)合施工條件及工期籌劃，合理配備勞動力。勞動力籌劃配備表工種按工程施工階段投入勞動力狀況3月4月5月6月7月8月砼工203030303030鋼筋工60808010010010木工25080808080電焊工20202020200架子工2501001005050水電工552222機械工101010101010實驗工555555測量工555555起重工8101010105普工308080805050共計1703454254453652505.1.3特殊時期勞動力保證辦法制定農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動力保障辦法，配備相應(yīng)服務(wù)設(shè)施，保障特殊季節(jié)及節(jié)假日勞動力穩(wěn)定且滿足需要，詳細辦法如下：實現(xiàn)全面經(jīng)濟承包責(zé)任制，遵循多勞多得、少勞少得、不勞不得分派原則，使勞動者深刻意識到缺勤也許導(dǎo)致經(jīng)濟損失及對工程施工也許導(dǎo)致影響，充分發(fā)揚勞動者主人翁責(zé)任感，減少特殊季節(jié)及節(jié)假日勞動力缺失。建立勞動者之家，搞好業(yè)余文化生活，活躍業(yè)余生活氛圍，緩和勞動者工作壓力，穩(wěn)定勞動者情緒，減少特殊季節(jié)及節(jié)假日勞動力缺失。加強政治思想工作，解除勞動者后顧之憂，穩(wěn)定勞動者思想，減少特殊季節(jié)及節(jié)假日勞動力缺失。建立員工家屬區(qū)，配備住房、小灶具、小浴室，勉勵員工家屬反探親并予以恰當(dāng)補貼，減少節(jié)假日員工探親人數(shù)，以減少節(jié)假日期間勞動力缺失；對農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)假日不能回家員工，除向其家人發(fā)慰問信外，予以恰當(dāng)補貼，以人性化管理，減少勞動力缺失。做好特殊季節(jié)及節(jié)假日勞動力意向及動態(tài)摸底工作，提前做好補充預(yù)案，保證施工正常進行。5.1.3.1農(nóng)忙季節(jié)勞動力保證辦法對員工家在農(nóng)村，一方面進行思想動員，讓每位參建員工明確工期和信譽對公司重要性，提前安排好家中農(nóng)活，做到農(nóng)忙季節(jié)不回家，同步對堅持施工員工予以一定農(nóng)忙補貼，讓員工安心工作。5.1.3.2節(jié)假日期間勞動力保證辦法節(jié)假日期間，員工若回家過節(jié)，會給工程進度帶來很大影響。因而必要做好節(jié)日期間施工安排，保證施工正常進行條件下，有序安排員工在節(jié)假日期間輪流休假，采用特殊津貼，讓她們提前安排家中生活，以安定人心，保證有足夠人員堅持工作，使各項工序正常進行；另一方面提前安排、調(diào)節(jié)勞動力數(shù)量，必要時可下達強制性勞動力數(shù)量指標(biāo)來保證勞動力人數(shù)。5.2物資資源配備籌劃5.2.1重要材料分期供應(yīng)籌劃依照施工進度籌劃，制定本工程重要物資供應(yīng)籌劃。物資人員提邁進行現(xiàn)場調(diào)查。各種工程材料隨著工程進度狀況，分批陸續(xù)到場。工程技術(shù)人員，在詳細審核施工圖紙后，盡早提取甲供物資需求籌劃，籌劃中注明詳細規(guī)格型號和數(shù)量，并標(biāo)明詳細需求時間，以使建設(shè)單位盡早組織建設(shè)單位采購物資供應(yīng)，以滿足現(xiàn)場施工進度需要。5.2.2物資供應(yīng)辦法5.2.2.1物資供應(yīng)組織辦法為保證本工程按期、安全、優(yōu)質(zhì)完畢，成立物資設(shè)備部，實行當(dāng)代化物流管理，對工程所需物資統(tǒng)一籌劃、采購、供應(yīng)管理。嚴格執(zhí)行招標(biāo)文獻中關(guān)于物資供應(yīng)和管理規(guī)定，對工程物資嚴把進貨關(guān)。5.2.2.2物資來源建筑用圍擋等材料在沿線附近購買，通過汽車運至工地。鋼筋、混凝土均選用符合原則正規(guī)大型生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。5.2.2.3物資供應(yīng)招標(biāo)采購甲供物資由甲方招標(biāo)采購供應(yīng)，自購物資由我單位物資部門組織采購，在甲方監(jiān)督下采用招標(biāo)采購方式。項目部物資設(shè)備部參加采購全過程，物資部長負責(zé)尋常業(yè)務(wù)；自購物資采購邁進行分供方評價工作，并建立“合格供貨方名冊”，合格供貨方為招標(biāo)采購參加方。通過招標(biāo)采購，考慮最低報價和售后服務(wù)后擬定供應(yīng)方。在采購時，規(guī)定供貨商提供物資設(shè)備原始標(biāo)記（廠家、材料名稱、規(guī)格型號、出廠編號、出廠日期、合格證等）。物資采購員負責(zé)采購合同尋常管理，收集、保管收貨單位點收單、驗收記錄，依照到料狀況，對查采購合同，解決帳務(wù)。5.2.3物資管理辦法5.2.3.1物資管理流程為了保證材料設(shè)備按籌劃供應(yīng)，保證材料設(shè)備不揮霍、不流失，材料設(shè)備供應(yīng)和管理要嚴格按照材料設(shè)備供應(yīng)和管理程序進行。自購物資設(shè)備由我單位負責(zé)招標(biāo)采購、供應(yīng)、資金結(jié)算、質(zhì)量監(jiān)控等。5.2.3.2物資接運、保管、搬運、發(fā)放配送及管理物資接運、保管、搬運、發(fā)放配送及管理執(zhí)行ISO9001程序文獻。對重要特殊物資搬運，在實行前制定詳細方案，提出運送辦法、人員安排、輔助工具及機械操作等方面規(guī)定和注意事項。依照物資性能提供安全、合用庫房、料棚和存料場合。材料按規(guī)定分類、分規(guī)格堆放，并堆放整潔，做好防護。在每種材料旁設(shè)標(biāo)志牌。5.2.4材料質(zhì)量保證辦法5.2.4.1材料質(zhì)量保證程序收集供方資料→評價供方、選取供方→采購籌劃編制審批→物資采購→進貨檢查→加強保管與對的使用→再評價。5.2.4.2加強材料供應(yīng)管理制度通過招標(biāo)采購，優(yōu)選供貨廠家，從而保證工程質(zhì)量，減少工程造價。材料需求籌劃表應(yīng)在開工前編制，材料定貨合同應(yīng)在材料使用一周前訂立。合理組織材料供應(yīng)，保證施工正常進行，合理地、科學(xué)地組織材料采購、加工、儲備、運送，建立嚴密籌劃、高度體系，加快材料周轉(zhuǎn)，減少材料占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要。5.2.4.3材料、設(shè)備驗收制度本工程所有材料，涉及原材料、半成品及成品材料，先將生產(chǎn)廠家簡介、材料技術(shù)資料和實驗數(shù)據(jù)及材料樣品、實地實驗成果等各種技術(shù)指標(biāo)報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)材料，一律不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。用量大而對質(zhì)量又至關(guān)重要原材料，具備上述各種資料后，仍將對生產(chǎn)廠家生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制檢測手段進行實地調(diào)查。所有材料進場時，項目部物資設(shè)備部、質(zhì)量員等依照樣板及關(guān)于技術(shù)指標(biāo)對進場材料進行嚴格驗收，涉及材料出廠合格證、與材料設(shè)備相符合標(biāo)牌、質(zhì)量檢查報告、廠家批號等。按規(guī)定應(yīng)進行抽樣復(fù)驗材料，嚴格按規(guī)定比例、抽樣辦法進行抽樣，送實驗室進行實驗，實驗合格后方可用于工程。項目部驗收合格后，及時連同合格證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進行材料驗收。杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。5.2.4.4設(shè)備部件保護辦法設(shè)備開箱點件后對易丟、易損部件應(yīng)指定專人負責(zé)，入庫妥善保管，各類小型儀表元件及進口零部件，在安裝前不要拆包裝，設(shè)備搬運時，明露在外表面應(yīng)防止碰撞。對于貴重易損、易碎儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進行安裝，必要提前安裝我單位將采用妥善保護辦法，以防丟失、損壞。5.3施工機械設(shè)備及實驗檢查設(shè)備配備原則5.3.1施工機械設(shè)備、實驗檢測設(shè)備保障辦法構(gòu)成以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理為副組長機械設(shè)備調(diào)遣組，本著“合理配備，均衡施工”原則，按施工籌劃，分批調(diào)入和調(diào)出用于本工程施工機械設(shè)備及檢查、實驗設(shè)備，以保證施工現(xiàn)場正常施工秩序。依照本項目施工類型和工程量，所有擬投入機械設(shè)備均有一定富余量或可同效代替機械設(shè)備（如：若遇到停電，可立即啟動自備發(fā)電機），這些備用機械設(shè)備性能良好，就位合理，隨時處在待命狀態(tài)，保證施工不因機械設(shè)備因素而受影響。為防止不測而影響工期，依照設(shè)備使用經(jīng)驗增長某些平時易于損壞零部件儲備，現(xiàn)場配備設(shè)機械工程師和電氣工程師，浮現(xiàn)問題及時維修，保證其良好使用性能。開工后與機械生產(chǎn)廠家保持聯(lián)系，加強溝通，規(guī)定廠家增長慣用零部件加工儲備，保持與廠家技術(shù)征詢?nèi)藛T及維修人員聯(lián)系，一旦機械設(shè)備浮現(xiàn)故障現(xiàn)場無法解決及時規(guī)定廠家現(xiàn)場服務(wù)。5.3.2機械、實驗設(shè)備儀器調(diào)配籌劃5.3.2.1機械設(shè)備調(diào)配籌劃針對本工程施工特點，施工機械、器具及檢測用儀器儀表依照各專業(yè)施工工期分批進場。大型施工機械及儀器儀表派專人隨車看護運送到施工現(xiàn)場，小型及便于攜帶工器具、儀器儀表由各架子隊上場時隨隊進入施工現(xiàn)場。施工中使用普通工具和特殊工具、儀器儀表、辦公用品及運送設(shè)備在運抵施工駐地或倉庫后，進行必要檢查和測試，合格使用，不合格更換。工人慣用工具和儀表由工人自行攜帶和保管，公用或大型工具、儀器儀表及專用工具設(shè)專用庫房，由專人保管。對各個施工環(huán)節(jié)中使用工機具、儀器儀表做出詳細使用籌劃，保管員按工程進度籌劃和工機具使用籌劃提前做好準(zhǔn)備，并保證工機具、儀器儀表性能良好。嚴格執(zhí)行工機具、儀器儀表使用登記制度，施工中發(fā)現(xiàn)工機具、儀器儀表性能減少及時修理或更換。5.3.2.2施工機具管理制度施工機具及儀器儀表嚴格執(zhí)行我單位制定《檢查、測量和實驗控制程序》。施工中組織好機械設(shè)備流水作業(yè)，減少進出場時間和裝卸費用。加強機械設(shè)備和儀器儀表管理，尋常維護各保養(yǎng)，保證施工機具及儀器儀表運營狀態(tài)良好，提高設(shè)備完好率和使用效率，保證施工需要。重要設(shè)備、機具操作者通過培訓(xùn)考核合格，獲得駕駛證和機械設(shè)備操作證后，持操作證上崗。對重要設(shè)備使用詳細操作記錄。對儀器儀表操作人員進行上崗前培訓(xùn)，考核合格獲得操作允許證后，持證上崗。施工機具、儀器儀表使用前，進行全面檢查，確認部件動作靈活，整機狀態(tài)良好。儀器儀表在尋常使用、搬運、保養(yǎng)、存儲過程中，輕拿輕放，運送過程中擺放穩(wěn)固，采用必要防震辦法。如發(fā)生意外碰撞時，及時進行校驗，防止不合格儀器儀表投入使用。6工期保證辦法6.1組織保證辦法本工程實行項目法施工，為便于管理和組織施工，我單位將組織精干施工管理人員和技術(shù)人員，調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項目之中。建立以項目經(jīng)理為核心責(zé)權(quán)制體系，建立強有力高效運轉(zhuǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配，隨時掌握形象進度。對控制工期重點工程建立工期領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)制，制定分階段工期目的，認真貫徹，分解到人，對其他工程項目亦明確目的，定崗、定人、授權(quán)，各負其責(zé)，保證工期目的實現(xiàn)。6.1.1各級人員工期管理責(zé)任項目管理層責(zé)任：在合同工期之內(nèi)，實現(xiàn)項目工期籌劃目的；動態(tài)配備各種生產(chǎn)要素；制定并貫徹各施工階段工期籌劃；跟蹤控制生產(chǎn)過程，貫徹關(guān)于辦法。項目作業(yè)層責(zé)任：執(zhí)行各施工階段工期籌劃；按籌劃安排組織現(xiàn)場施工，人員倒班作業(yè)；合理安排工序，縮短工序間隔時間；開展勞動競賽，提高綜合效率。6.1.2建立完善規(guī)章制度，加強制度執(zhí)行力管控建立、完善各項管理規(guī)章制度，上令下行。各級組織機構(gòu)要高質(zhì)量高效率地運轉(zhuǎn)，嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，科學(xué)地安排施工控制工程，必要最大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加快工程進度。6.1.3早準(zhǔn)備、早進場、早施工堅持一種“早”字，即“早準(zhǔn)備、早進場、早施工”。開工前，認真搞好施工調(diào)查，擬定施工材料和機械配件供應(yīng)商，并備足施工需用材料和配件，避免因材料及機械配件供應(yīng)不及時而導(dǎo)致停工待料。6.1.4強化施工進度監(jiān)控管理6.1.4.1對投資指標(biāo)進行監(jiān)控編制總體投資籌劃及相相應(yīng)逐月投資籌劃，比較施工中實際每月完畢與籌劃完畢投資差距，分析差距因素，分析差距產(chǎn)生單位、分部和分項工程，采用相應(yīng)對策，從宏觀到微觀進行控制。6.1.4.2對形象進度進行監(jiān)控按每旬、每月、每季編制分項、分部工程施工形象進度籌劃，看實際完畢與籌劃完畢工程量差距，分析差距產(chǎn)生因素、單位、分部和分項，采用相應(yīng)對策，對工程實行形象進度控制。6.1.4.3對單項進度指標(biāo)進行監(jiān)控對施工中各項實際進度指標(biāo)進行記錄，與施工組織設(shè)計擬定各項進度指標(biāo)進行比較。當(dāng)實際指標(biāo)低于籌劃指標(biāo)時，通過調(diào)節(jié)工序、優(yōu)化資源配備等相應(yīng)辦法，保證單項進度指標(biāo)實現(xiàn)，進而保證總體施工進度實現(xiàn)。6.1.4.4對核心線路進行監(jiān)控充分結(jié)合工程實際，明確核心線路，狠抓核心工序，并依照工程進展變化，適時調(diào)節(jié)網(wǎng)絡(luò)圖，明確不同階段核心工序，通過對核心工序、核心點有效控制，實現(xiàn)總工期目的。6.1.5提高決策速度和辦事效率堅持“后方?jīng)Q定，前方執(zhí)行，后方增援前方”原則，項目經(jīng)理部及其各業(yè)務(wù)職能部門全面、全力支持和配合各施工隊工作，及時解決施工中遇到各種問題，并超前考慮安排，避免擱置延誤，對重點項目或工序采用垂直管理，減少中間環(huán)節(jié)，以提高決策速度和工作效率。6.1.6建立內(nèi)部工期考核獎勵制度，嚴格兌現(xiàn)建立內(nèi)部工期考核獎勵制度，發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用，在每月驗工計價中提留獎勵基金，由項目經(jīng)理部依照考核成果進行獎罰。凡是不能按期完畢工程部門將予以扣罰，體現(xiàn)突出予以獎勵。并做好定期檢查，保證工期兌現(xiàn)。6.2制度保證辦法建立健全各項工期保證制度，保證施工生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間平衡與協(xié)調(diào)，保證項目施工按進度籌劃順利實行。6.2.1值班制度施工高峰期間實行24小時晝夜值班，無夜間施工普通時段實行夜間值守。6.2.2請示制度重大問題或有嚴重影響工程施工狀況或與關(guān)于規(guī)定有沖突事件，除特殊緊急狀況外，必要向上請示，不得擅自作出解決。6.2.3報告制度實行定期日報、旬報、月報、季報和不定期報告制度，報告要及時、真實，禁止弄虛作假。6.2.4會議制度每天召開一次工程交班會，每周召開一次調(diào)度例會，每月召開一次工程例會，每半年召開一次調(diào)度業(yè)務(wù)會議。6.2.5檢查制度檢查工程形象進度和籌劃執(zhí)行狀況、調(diào)度命令執(zhí)行狀況、值班記錄問題解決狀況，文獻資料歸檔保存狀況。6.2.6內(nèi)業(yè)制度建立健全系統(tǒng)調(diào)度臺帳，涉及重點工程臺帳、重要項目完畢狀況臺帳、勞動力臺帳、重要機械設(shè)備臺帳、氣象預(yù)報及天氣晴雨登記臺帳、職工傷亡臺帳等，及時繪制各類調(diào)度示意圖，涉及工程進度示意圖、重要工程項目完畢數(shù)量示意圖、重點工程形象進度示意圖等。6.3資源保證辦法6.3.1人力保證為加快本工程施工進度，保證工期，我單位組織精干足夠施工管理人員和施工隊伍，迅速做好施工前各項準(zhǔn)備工作。做到項目經(jīng)理部精干高效，做到各施工隊人力配備上工種齊全，持證上崗。6.3.2設(shè)備保證設(shè)備選型力求實用、多效、耐用原則，防止待機誤工。在施工中保證施工機械按籌劃正常運轉(zhuǎn)。機械、設(shè)備進場時保證狀態(tài)良好。在使用過程中做好運轉(zhuǎn)記錄，防止帶病作業(yè)而延誤工期。6.3.3材料保證保證材料供應(yīng)滿足施工需要，同步合理安排施工順序，堅決杜絕返工和窩工現(xiàn)象浮現(xiàn)。6.3.4資金保證保證充分資金，搞好內(nèi)部經(jīng)濟責(zé)任制，保證工程進度籌劃，保證施工資金按期到位，保證施工材料供應(yīng)，滿足施工需要。完善獎罰制度，貫徹好按勞分派原則。實行不同形式計件工資、計時工資、承包工資，以經(jīng)濟為杠桿，充分發(fā)揮施工人員積極性和積極性，提高生產(chǎn)效率，提前工期有獎，延誤工期受罰。6.4技術(shù)保證辦法6.4.1不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計充分發(fā)揮科技是第畢生產(chǎn)力優(yōu)勢，在施工中不斷優(yōu)化施工方案。采用目的管理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等當(dāng)代化管理辦法，使施工組織更加全面和嚴謹。在施工中要對實行性施工組織中關(guān)于工序銜接、勞力組織、工期安排上不斷優(yōu)化，使其更加完善。6.4.2廣泛開展技術(shù)革新和科研工作積極開展“小創(chuàng)造、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進”五小活動，對重點項目邀請設(shè)計、科研單位聯(lián)合攻關(guān)。6.4.3合理安排交叉施工在施工過程中，不同專業(yè)交叉作業(yè)時，優(yōu)先保證核心及控制工程勞力、機具、材料投入，保證工期目的實現(xiàn)。進行工序排列，弄清專業(yè)工序交叉點，制定合理工序施工控制網(wǎng)絡(luò)及各工序協(xié)調(diào)配合方案，并有專人專門負責(zé)專業(yè)工序交叉部位施工協(xié)調(diào)，使專業(yè)工序交叉對施工影響減少到最小。6.5季節(jié)性工期保證辦法為減小雨季對工期不利影響，須采用如下辦法：工地生產(chǎn)調(diào)度加強對氣象、氣候信息收集，提浮現(xiàn)場辦法和準(zhǔn)備，減少雨、汛停工損失，雨后及時恢復(fù)施工。備齊備足防洪物資、排水設(shè)備，減少損失，儲備施工材料，保證汛期施工持續(xù)性。做好施工現(xiàn)場排水辦法，防止生產(chǎn)材料、設(shè)備和暫時設(shè)施被淹。料場、料庫設(shè)在地勢較高處，經(jīng)常檢查材料庫、水泥庫封閉狀態(tài)，對漏雨破損處及時修補。危險區(qū)施工做好防汛應(yīng)急辦法。雨季前做好施工便道養(yǎng)護維修工作，經(jīng)常清理排水溝，做好路面排水，保持現(xiàn)場排水設(shè)施暢通。保證物資運送，減少雨季對施工進度影響。6.6其她保證辦法6.6.1協(xié)調(diào)路內(nèi)路外關(guān)系，創(chuàng)造良好施工環(huán)境搞好與地方政府和群眾關(guān)系，爭取她們對工程建設(shè)理解和支持，創(chuàng)造良好外部施工環(huán)境，保證施工順利進行。積極與地方聯(lián)系，積極報告、報送施工方案，在道路改移施工前請有關(guān)產(chǎn)權(quán)管理單位確認位置，并訂立安全合同，請產(chǎn)權(quán)單位派員監(jiān)控，獲得產(chǎn)權(quán)管理單位配合和諒解。6.6.2節(jié)假日期間工期保證辦法在節(jié)假日期間工期保證辦法有兩個方面，一是在單位內(nèi)部做好職工工作和公休安排，對職工家在農(nóng)村，進行思想動員，讓每位參建員工明確工期和信譽對單位重要性，合理、有序組織職工輪休，節(jié)假日期間保證施工現(xiàn)場人員滿足施工需要。對核心線路、核心工序在施工組織上精心安排，盡量避開節(jié)假日期間休假高峰，并依照工程進展?fàn)顩r恰當(dāng)調(diào)節(jié)進度籌劃，保證工期總目的實現(xiàn)。6.6.3交叉施工作業(yè)辦法加強與線路、鋪軌、接觸網(wǎng)等其她專業(yè)施工單位工作聯(lián)系，獲得理解和支持，加強各單位間協(xié)作配合，盡全力為其她標(biāo)段和單位提供施工以便，避免施工交叉干擾，對不可預(yù)見影響因素提前采用防止辦法。交叉施工方案編制要科學(xué)合理，特別是涉及其他專業(yè)和單位配合項目需按程序上報建設(shè)單位，由建設(shè)單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各專業(yè)、各單位批準(zhǔn)方可擬定。服從建設(shè)單位統(tǒng)一指揮，積極與相鄰標(biāo)段和其他專業(yè)配合。6.6.4貫徹工期調(diào)節(jié)和追趕辦法制定詳實可行工期調(diào)節(jié)及追趕辦法，在遇到重大設(shè)計變更、自然災(zāi)害或其他某些因素影響了施工進度籌劃時，采用積極有效追趕工期辦法，保證總工期目的最后實現(xiàn)。7質(zhì)量、安全、環(huán)保保證辦法7.1質(zhì)量、安全、環(huán)保目的7.1.1質(zhì)量目的符合國家和鐵路行業(yè)現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收原則，通過竣工驗交。7.1.2施工安全目的保證滿足國家及鐵路行業(yè)關(guān)于規(guī)定，貫徹貫徹“安全第一，防止為主，綜合治理”方針，建立健全安全生產(chǎn)保證體系，杜絕普通及以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故；杜絕普通及以上火災(zāi)責(zé)任事故，杜絕普通及以上特種設(shè)備責(zé)任事故；杜絕普通及以上道路交通事故。杜絕重傷及以上因工責(zé)任傷亡事故。7.1.3環(huán)保、水保目的符合國家、鐵路總公司及地方關(guān)于環(huán)保、水保規(guī)定，在施工過程中嚴格按照國家關(guān)于部委批復(fù)環(huán)保、水保方案實行，保證工程所處環(huán)境不受污染。7.1.4文明施工目的現(xiàn)場布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)記醒目；工地和道路無飛塵、無泥濘、無坑洼；材料堆碼整潔、機械設(shè)備擺放整潔、生產(chǎn)生活區(qū)規(guī)劃整潔；生產(chǎn)辦公區(qū)整潔、生活居住區(qū)清潔、伙房餐廳清潔、廁所排污區(qū)清潔；水管不漏水、電線不漏電、房屋不漏雨、車輛不漏油、通風(fēng)管道不漏風(fēng)。創(chuàng)立文明工地。7.2質(zhì)量保證辦法7.2.1各專業(yè)工程質(zhì)量保證辦法7.2.1.1工程測量所用儀器和引測辦法均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度規(guī)定，為保證工序之間互相配合銜接，測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合，依照施工布置和工藝流程，做好各項準(zhǔn)備工作，嚴格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗線復(fù)核。測量儀器在施工全過程中保持儀器狀態(tài)良好。測量人員必要持證上崗，配合人員必要相對固定。各種測量記錄必要原始真實，數(shù)據(jù)對的，內(nèi)容完整，字體工整。7.2.1.2鋼筋工程鋼筋進場必要有合格證并做好復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，對縱向受力鋼筋核算其屈強比，并執(zhí)行見證取樣關(guān)于規(guī)定。鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。鋼筋焊接在現(xiàn)場作出焊接試件，實驗合格后，方準(zhǔn)施焊，鋼筋搭接焊禁止有不同心、咬肉等現(xiàn)象，電焊工必要持證上崗。鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等,必要保證對的，箍筋加工應(yīng)認真控制。鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸精確，鋼筋綁扎成型后，規(guī)定橫平豎直,整潔美觀。認真做好鋼筋保護層墊塊、定位鋼梯支墊工作，消除鋼筋位移通病。7.2.1.3模板工程依照模板互相位置及各部位尺寸，經(jīng)計算后擬定模板支設(shè)方案，成排柱支模前，應(yīng)彈通線進行找平，以防側(cè)模里出外進,保證線型順直。柱模支設(shè)完畢必要進行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。模板安裝時標(biāo)高、尺寸、軸線要精確。模板在拼裝時一定要嚴密，模板支設(shè)尺寸要運用負誤差，防止脹模。墻模板支模前,先在其根部粘海綿條，防止柱、墻根部混凝土漏漿。混凝土灌溉時要有木工跟班作業(yè)，要認真檢查模板有無漏漿，拉結(jié)與否有松動，模板與否變形等。拆模時混凝土強度符合規(guī)范規(guī)定，拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并不得損壞混凝土棱角。7.2.1.4混凝土工程混凝土澆筑前，將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預(yù)留、預(yù)埋必要完畢，隱蔽檢查通過后，填寫混凝土澆注申請單，經(jīng)監(jiān)理簽認后方可澆筑。混凝土分層澆筑，振搗時要快插慢拔，嚴格控制混凝土振搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則。施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆筑混凝土?xí)r先澆筑50～100mm厚同配比減石子水泥砂漿，以保證施工縫處質(zhì)量?；竟こ?，規(guī)定按《防止混凝土工程堿集料反映技術(shù)管理規(guī)定》控制其堿含量，在設(shè)計有規(guī)定期要同步符合設(shè)計規(guī)定?；炷翗前逶趶姸任催_到1.2MPa前不得上人操作。7.2.1.5防水工程選用防水施工隊伍應(yīng)獲得國家承認相應(yīng)級別（在有效期內(nèi)）。所有防水材料進場后及時按關(guān)于規(guī)定進行有見證取樣，檢查合格后方可使用。進行防水層施工時，基層解決和每一道防水層完畢后均指定專人進行檢查并做好隱檢記錄。防水工程竣工后，對屋面應(yīng)作淋水實驗或雨后觀測，（雨量應(yīng)中級以上）淋水時間不少于2小時。廁浴間應(yīng)進行24小時以上蓄水實驗，最淺處蓄水深度要不不大于2厘米。7.2.1.6回填土工程回填前將基槽里雜物等清理干凈?；靥钔镣亮锨宄袡C物，并過篩，防止粒徑過大?；靥罨彝翍?yīng)按照圖紙和設(shè)計規(guī)定分層鋪攤夯實。每層鋪攤厚度控制在規(guī)范規(guī)定范疇內(nèi)。加強回填土計量管理，嚴格控制土灰比。作好回填土取樣實驗工作，控制回填土施工質(zhì)量。7.2.2雨季施工質(zhì)量保證辦法7.2.2.1雨季施工安排成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，建立雨季值班制度。在雨季來臨之前，建立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，分片包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三檢制，對發(fā)現(xiàn)問題及時整治。成立防洪搶險突擊隊，平時施工作業(yè)，雨時防汛搶險。每個施工現(xiàn)場均要備足防汛器材、物資，涉及雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設(shè)備齊整、辦法有力、貫徹到位，防洪搶險專用物資任何人不得隨意調(diào)用。與本地氣象水文部門獲得聯(lián)系，及時獲得氣象預(yù)報，掌握汛情，以便合理地安排和指引施工。同步制定現(xiàn)場雨季值班表，建立雨季值班制度，設(shè)專人每天收聽氣象預(yù)報，做好記錄，有暴雨或大暴雨天氣狀況，及時告知，值班人員提前作好應(yīng)急準(zhǔn)備。專人負責(zé)協(xié)調(diào)與周邊部門、企事業(yè)單位防汛事宜，做到既有分工，又有合伙，保證及時排水，減少損失。編制雨季施工作業(yè)指引書，制定防洪抗汛預(yù)案，作為雨季施工中強制性執(zhí)行文獻，嚴格執(zhí)行。雨季及洪水期施工應(yīng)依照本地氣象預(yù)報及施工所在地詳細狀況，做好施工期間防洪排澇工作。在雨季施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)及時排除積水，加強對支架、腳手架和土方工程檢查，防止傾倒和坍塌。對處在洪水也許沉沒地帶機械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范辦法，施工人員要做好安全撤離準(zhǔn)備。長時間在雨季中作業(yè)工程，應(yīng)依照條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工?，F(xiàn)場材料、成品要做到防雨、防潮解決，各施工工點按原則設(shè)立水泥庫，水泥應(yīng)墊離地面不少于30厘米，防止水泥受潮，雨天施工時及時測定砂（石）含水率，調(diào)節(jié)施工配合比。雨季進行砼及圬工作業(yè)嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，墩臺砼施工設(shè)避水棚，隨時掌握天氣預(yù)報，盡量避開雨天澆筑混凝土。加強對基坑邊坡觀測及鄰近公路、鐵路施工等雨季汛期安全巡視。現(xiàn)場中、小型設(shè)備必要按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機電設(shè)備要安裝好接地安全裝置，機動電閘箱漏電保護裝置安全可靠；施工電纜、電線盡量埋入地下，外露電桿、電線采用可靠固定辦法；雨季前對現(xiàn)場設(shè)備作絕緣檢測。對停用機械設(shè)備以及鋼材、水泥等材料采用遮雨、防潮辦法，現(xiàn)場物資存儲臺等均應(yīng)墊高，防止雨水浸泡。加強對暫時施工便道維護與整修，保證其路面平整、無坑洼、無積水。雨季時派專人在危險地段值班，重點加強對深基坑邊坡觀測，及跨河道、鄰近公路、鐵路施工等施工安全巡視，并派專人對施工區(qū)排水系統(tǒng)進行檢查和清理，保證排水系統(tǒng)排水暢通。7.2.2.2雨季施工保證辦法掌握氣象趨勢及動態(tài)，開工前宜與本地氣象部門訂立服務(wù)合同，以利安排施工，做好防止準(zhǔn)備工作。提前作好勞動力安排和材料采購籌劃，并儲備足夠物資材料以保證雨季施工。做好材料（如鋼筋、水泥等）防受潮、防銹蝕工作。施工現(xiàn)場及施工便道要有排水坡度，便道旁邊要開挖排水溝，以避免便道積水而影響來往車輛行駛。構(gòu)件生產(chǎn)基地，依照地形對場地四周排水系統(tǒng)進行疏通，做到施工作業(yè)場地不積水，并防止周鄰地表水流入場內(nèi)；雨季中施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，隨時隨處疏浚，保證現(xiàn)場安全。雨季中使用重型機械和車輛時，注意地面有無松軟現(xiàn)象，以防壓壞地下隱蔽設(shè)施及機械越陷越深不能自拔。混凝土澆筑選取晴好天氣，以避免下雨對混凝土施工影響；剛澆筑完時要覆蓋好，必要時采用搭棚防雨，避免雨水沖刷。及時測定砂、石含水率，調(diào)節(jié)混凝土拌合投料用量，保證雨季施工質(zhì)量。配電箱設(shè)防雨罩，各種機械設(shè)備設(shè)防雨棚?，F(xiàn)場工棚、倉庫、食堂、宿舍等大小型暫設(shè)在雨季整修完畢，要保證不塌、不漏和周邊不積水。提前安排好排水系統(tǒng)，以免挖槽堆土導(dǎo)致原排水出路不暢，溝槽切斷原有排水溝或管道，如無其她恰當(dāng)排水出路，架設(shè)安全可靠渡管。在模板恰當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止來雨時模內(nèi)積水。在澆筑混凝土終遇雨不能持續(xù)施工時，按規(guī)范規(guī)定留置施工縫并覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，先對接合部位進行解決后再進行澆筑。在雨期施工前，對現(xiàn)場合有動力照明線路，供配電電氣設(shè)施進行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣減少以及漏電等問題，必要及時更換解決。7.2.2.3防洪應(yīng)急辦法項目部成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目副經(jīng)理任組長。在汛期，項目部及各施工隊在項目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，構(gòu)成抗洪防汛搶險突擊隊，明確責(zé)任，貫徹到人，做好防汛抗洪工作。與本地氣象部門保持聯(lián)系，掌握氣象動態(tài)，及時理解汛情，以便做好整體工作安排和防雨防汛工作。汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，重點檢查抗洪防汛方案與否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點、材料儲存場合等與否安全可靠，排水、防水設(shè)施與否齊備等。施工現(xiàn)場合理布置，制定防汛、防洪預(yù)案，以防萬一，保證人員安全。7.2.2.4雨季施工及防汛應(yīng)急預(yù)案項目部成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)組，由項目副經(jīng)理任組長。在汛期，項目部及各施工隊在項目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，構(gòu)成抗洪防汛搶險突擊隊，明確責(zé)任，貫徹到人，做好防汛抗洪工作。與本地氣象部門保持聯(lián)系，掌握氣象動態(tài)，及時理解汛情，以便做好整體工作安排和防雨防汛工作。汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，重點檢查抗洪防汛方案與否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點、材料儲存場合等與否安全可靠，排水、防水設(shè)施與否齊備等。防暴雨辦法。接到暴雨預(yù)報后，及時遮蓋施工物資材料、機械設(shè)備、電器設(shè)備等，以保證其不被雨水淋打、浸泡。暴雨浮現(xiàn)時，及時停止場內(nèi)所有混凝土施工、吊裝作業(yè)、焊接作業(yè)以及其她有危險性施工作業(yè)；施工車輛暫停行駛；切斷高壓電源，關(guān)閉現(xiàn)場發(fā)電、用電設(shè)備。雨季防雷辦法。場區(qū)內(nèi)電站、發(fā)電房等處在雷擊區(qū)機械設(shè)備所有裝設(shè)防雷保護設(shè)施，防止雷電擊毀設(shè)備、擊傷人員。防雷保護設(shè)施應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定規(guī)定，并定期檢查。雷電浮現(xiàn)時，及時停止場內(nèi)電器設(shè)備操作、焊接作業(yè)以及其她有危險性施工作業(yè)。7.3安全保證辦法7.3.1組織辦法在施工中，自覺遵循國家、鐵路部門關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)定，注重施工現(xiàn)場作業(yè)安全，制定切實可行安全辦法，避免傷亡事故發(fā)生。加強領(lǐng)導(dǎo)，健全機構(gòu)，自上而下形成安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，對施工生產(chǎn)全過程實行安全監(jiān)控。抓好安全教誨，對參建職工進行崗前安全培訓(xùn)，合格后持證上崗，并在施工過程中堅持定期進行安全技術(shù)教誨，工班每日由班長或安全員進行班前交底，提出當(dāng)天安全生產(chǎn)詳細規(guī)定和注意事項，做到防止為主，防治結(jié)合，從而保證安全生產(chǎn)。實行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和逐級負責(zé)制，明確責(zé)任，層層負責(zé)，把安全工作貫徹到每個人。制定安全考核評比制度。項目部每月，工程隊每旬由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組進行安全生產(chǎn)大檢查，專職安檢工程師和安全員負責(zé)尋常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，做到獎優(yōu)罰劣，堵塞漏洞，消除隱患。施工現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機械設(shè)備安頓穩(wěn)固、材料堆放整潔、用電設(shè)施安裝觸電保護器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。施工現(xiàn)場設(shè)醒目安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志。施工便道邊坡穩(wěn)定，并設(shè)立必要防護。嚴格執(zhí)行國家關(guān)于爆破物品管理規(guī)定，合理安排現(xiàn)場爆破物品存儲庫及保管人員，并嚴格領(lǐng)用制度。7.3.2專業(yè)工程安全保證辦法施工期間，嚴格遵守紀(jì)律，禁止違章作業(yè)。在施工地點設(shè)立醒目安全警示牌。加強施工現(xiàn)場施工管理，加強器材、機械管理；料具堆碼整潔，不得侵入限界?；油谕翍?yīng)由上而下，逐級進行，禁止先挖坡腳或逆坡挖土?？铀闹軕?yīng)設(shè)安全欄桿。使用腳手板時，普通多立桿式腳手架,其使用均布荷載每平方米不得超過270公斤。不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大腳垂直等工作。進入施工現(xiàn)場必要戴好安全帽，高處作業(yè)必要系好安全帶，腳手架處按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)，并做好“四口”及“臨邊”安全防護。屋面防水材料多數(shù)屬易燃品，在存儲處及施工地點都要禁止煙火。施工用電必要安全。施工現(xiàn)場暫時用電線路架設(shè)高度、與建筑物距離，以國家現(xiàn)行規(guī)范原則執(zhí)行。凡有裸露帶電電氣設(shè)備和易發(fā)生電擊危險區(qū)域，都設(shè)立符合規(guī)定防護。電力設(shè)備及相連機械設(shè)備金屬某些，采用保護性接零或接地辦法，手持電動工具和符合安裝保護器條件電力設(shè)備及線路，安裝觸電保護器，其他均嚴格執(zhí)行電力施工安全技術(shù)安全規(guī)程規(guī)定。施工機械必要安全，有良好接地或接零保護辦法，操作人員必要持證上崗。7.3.3高空作業(yè)安全保證辦法加強安全防護，按規(guī)定設(shè)立安全欄桿、安全網(wǎng)等安全防護和標(biāo)志。凡在2米及其以上高處作業(yè)無防護時必要系好安全帶、佩戴安全帽。凡參加高空作業(yè)人員在上崗前必要進行體檢，參加高空作業(yè)人員雙眼視力不低于1.0，無聽覺障礙，無血壓高、癲癇、心臟病等不適于高處作業(yè)病癥。在大雨、大雪、大霧、六級以上強風(fēng)等惡劣氣候條件下禁止從事露天高空作業(yè)。高空作業(yè)禁止往下投擲物料，禁止赤腳或穿硬底鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。7.3.4施工現(xiàn)場安全技術(shù)辦法施工現(xiàn)場布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工規(guī)定，施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準(zhǔn)總平面布置圖進行布置?，F(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照《安全色》和《安全標(biāo)志》規(guī)定標(biāo)牌，夜間行人通過坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場設(shè)立大幅安全宣傳標(biāo)語?，F(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材有專人管理不得亂拿亂支。構(gòu)成一種由15～20人義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備性能和用法。對于易燃易爆材料除專門妥善保管外，還配備足夠消防設(shè)施，所有施工人員都熟悉消防設(shè)備性能和用法；不將任何種類爆炸物予以、易貨或以其他方式轉(zhuǎn)讓給任何其她人，或容許、容忍上述行為。操作人員上崗按規(guī)定穿戴防護用品。施工負責(zé)人和安全檢查人員隨時檢查勞動防護用品穿戴狀況，不按規(guī)定穿戴防護用品人員不得上崗。各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離符合公安部